（1）機殼
機殼爲截面呈橢圓形的缸體，一般由強度鑄鐵制成，輸送腐蝕性氣體時可採(cǎi)用不鏽鋼制造。缸體上設有進、排氣孔口，外部鑄有加強筋和安裝腳，大多爲整體結構。也有些大尺寸機殼採(cǎi)用水平中分結構，上、下殼體之間採(cǎi)用銷釘(dīng)定位。
（2）牆闆
在機殼與主、副油箱之間設有牆闆。其作用一是作爲端蓋，将機殼兩端封閉起來；二是作爲支座，将轉子兩端支承起來。靠近軸伸端的稱爲前牆闆，另一端的稱爲後牆闆。有的牆闆上配有側闆，裝配時将側闆嵌入機殼端口，可滿足轉子徑向定位的要求；工作時即使發生磨損，也隻需要更換側闆，而不至於(yú)讓整塊牆闆報廢。牆闆一般爲高強度鑄鐵制件。輸送腐蝕性氣體時，通常與機殼一樣，採(cǎi)用不鏽鋼制造。
（3）轉子
轉子通常由葉輪與軸經熱套或冷壓結合而成，有主動與從動之分。軸爲優質碳素鋼或高強度合金鋼制件，從動軸相對較短。葉輪一般爲高強度鑄鐵制件，必要時採(cǎi)用不鏽鋼制造。小轉子也可将葉輪與軸做成一個整體，採(cǎi)用高強度球墨鑄鐵鑄造。爲減輕重量，往往将葉輪頭部做成空心結構。如下圖所示，轉子按葉輪頭數有兩葉與三葉之分，按葉輪形狀有直葉與扭葉之分。兩葉轉子均爲直葉，三葉轉子有直葉和扭葉兩種形狀。就聲學性能而言，三葉優於(yú)兩葉，扭葉優於(yú)直葉。但因加工條件所限，實際應用中以直葉轉子居多。
羅茨風(fēng)機(jī)葉輪形狀示意圖
葉輪橫截面的圖形稱爲葉型，其輪廓線稱爲型線。型線由一組特定曲線組合而成，通常按其中某段曲線的名稱給葉型命名。以兩葉轉子爲例，下圖示出瞭(le)圓弧線葉型及擺(bǎi)線葉型等常用葉型的型線特征。
常用葉型示意圖
（4）同步齒輪
同步齒輪的作用，一是傳遞動力，二是確定兩葉輪間的間隙，保證兩轉子同步運轉。主、從動齒輪具有相同的齧合參數，是一對傳動比等於(yú)1：1的圓柱齒輪。爲瞭(le)便於(yú)周向調整，從動齒輪大多由齒圈與輪毂組合而成。調整時，應按規定的旋轉方向進行旋轉。反向旋轉時，齒輪側隙将空置到齒槽的另一側去，主、從動葉輪之間的間隙将随之發生變化。齒輪有直齒、斜齒及人字齒等幾種齒型，材料一般爲優質碳素鋼或高強度合金鋼。齒輪與軸、齒圈與輪毂之間爲圓柱配合或錐度配合。採用圓柱配合時，在配合面間裝有起固定作用的平鍵。
（5）軸承
就承載而言，主要是徑向載荷。當同步齒輪爲直齒或人字齒時，不存在軸向力；採(cǎi)用斜齒輪時，會産(chǎn)生一定的軸向力，但載荷較小。常用軸承，有深溝球軸承、調心滾子軸承、角接觸球軸承及圓柱滾子軸承等形式。圓柱滾子軸承大多作承載使用，其他幾種軸承既可承載，也可對轉子起軸向定位作用。
（6）密封
密封的目的，主要是防止氣體和潤滑油洩漏。密封的好壞，在一定程度上能反映産(chǎn)品設計制造水平的高低和使用性能的優劣。特别是在輸送易燃、易爆或有毒氣體時，密封是關系到鼓風(fēng)機能否安全運行的關鍵因素。
密封分爲兩大類。一類是固定部位的密封，如牆闆與機殼之間、牆闆與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封，稱(chēng)爲靜密封；另一類是運動部位的密封，如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封，稱(chēng)爲動密封（或軸密封）。靜密封結構簡單(dān)，一般爲橡膠石棉闆、O形密封圈等。軸密封結構較爲複雜，常用的有迷宮密封、骨架油封組、脹圈密封、調料密封和機械密封等形式。
一、風機機殼
羅茨風(fēng)機機殼一般由強度鑄鐵支承，多爲橢圓形缸體。鑄鐵材質不耐腐蝕，若輸送腐蝕性氣體則應採(cǎi)用不鏽鋼材質羅茨風(fēng)機。風(fēng)機外部鑄有加強筋和安裝角，大多爲整體結構，缸體上設有進、排氣孔口。
二、風機牆闆
羅茨風機機殼與主、副油箱之間設有牆闆，可起到端蓋、與支座的作用，将轉子兩端支承起來。風機牆闆主要有前牆闆與後牆闆兩種類型。有的牆闆還還配有側(cè)闆。羅茨風機裝配時将側(cè)闆潛入機殼端口，可滿足轉子徑向定位的要求。維修方便，即使發(fā)生磨損，隻需更換側(cè)闆機殼。
三、風機轉子
羅茨風機轉子通常由葉輪與軸經冷壓或熱套結合而成，有主動轉子與從(cóng)動轉子兩種類型。軸多採(cǎi)用優質碳素鋼或高強度合金鋼制作，從(cóng)動軸相對較短，一般採(cǎi)用高強度鑄鐵制件，輸送腐蝕性等氣體採(cǎi)用不鏽鋼制造。
四、同步齒輪
羅茨風機同步齒輪具有傳遞動力、確(què)定兩葉輪間隙、保證兩轉子同步運轉等作用，主、從動齒輪具有相同的齧合參數，從動齒輪大多由齒圈與輪毂組合而成。調整應按規定的旋轉方向發生變化。齒輪一般採(cǎi)用優質碳素鋼或高強度合金鋼等材料制成，有直齒、斜齒及人字齒等多種齒型。
五、軸承
羅茨風機軸承主要承載徑向載荷，當同步齒輪爲直齒或人字齒時，不存在軸向力，當採(cǎi)用斜齒輪時，産(chǎn)載荷較小的軸向力。
羅茨風機軸承圓柱滾子軸承也可對轉子起軸向定位作用，起承載作用，有深溝球軸承、角接觸(chù)球軸承、調(diào)心滾子軸承及圓柱滾子軸承等形式。
六、密封方式
羅茨風機密封主要是起到防止氣體和潤滑油洩漏的問題，其密封的好壞，直接關系到産(chǎn)品設計制造水平高低和使用性能的優劣。尤其是當(dāng)羅茨風機輸送易燃易爆、腐蝕性氣體或有毒氣體時，密封方式的好壞直接關系到是否能夠安全穩定運行。
羅茨風(fēng)機(jī)常用密封方式有兩種類型：
1、固定部位密封：羅茨風(fēng)機運動(dòng)部位的密封，如軸端部位、軸承座尾部及軸伸部位的密封爲動(dòng)密封或軸密封方式；牆闆與機殼之間、牆闆與油箱之間以及軸承壓蓋與軸承座之間的密封爲靜密封方式；
2、靜密封：常用的有迷宮密封、骨架油封組、脹圈密封、調(diào)料密封和機械密封等形式，結構簡單(dān)，一般爲橡膠石棉闆、O形密封圈等。軸密封結構較爲複雜。
凡使用過的舊齒(chǐ)輪，應根據拆卸時所作的方位标記，按照原來的磨痕進行裝配，以避免齒(chǐ)面齧合不良。如果換用新的齒(chǐ)輪，應對主、從動輪同時進行更換。否則，新舊齒(chǐ)輪配對，勢必造成接觸(chù)不良。
操作時，一般先安裝主動齒輪，後裝從動齒輪。在齒輪與軸採(cǎi)用平鍵連接的場合，先把平鍵裝在軸上，並(bìng)在鍵的側面塗上二硫化钼或高黏度機油，然後把齒輪軸孔與軸相對，使孔上的鍵槽對準平鍵，把齒輪安裝到軸上。常用的安裝方法爲下述兩種。
當齒輪與軸採用的錐度配合時，先把主動齒輪套在主動軸上，在齒輪鎖緊部位裝上圓螺母，然後用銅棒敲打齒輪端面，旋緊圓螺母。待其充分鎖緊之後，将圓螺母退下，加入止推墊圈，正式鎖緊。接著(zhe)将從動齒輪套到從動輪上，按規定的運轉方向盤旋轉子，檢查兩葉輪間的間隙。並(bìng)通過改變從動齒圈與輪毂之間的周向位置，對葉輪方位進行調整。確認量葉輪間隙符号要求之後，将從動齒輪鎖緊。
如果是圓柱配合，由於(yú)配合較緊，需要使用較大的壓力才能把齒(chǐ)輪裝到軸上。通常将金屬套筒頂在齒(chǐ)輪端面上，然後用手錘打擊套筒，或者用銅棒直接敲打齒(chǐ)輪端面，将齒(chǐ)輪往軸上推進，在齒(chǐ)輪頂到軸肩之後将其鎖緊。
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羅茨鼓風(fēng)機進風(fēng)口過(guò)濾措施：
1.除塵過濾
羅茨鼓風機進風過濾系統，主要作用還是除塵(chén)，羅茨鼓風機因設計構造原因，内部間隙有一定标準要求，不能過小也不能過大，被風機吸入空氣按照标準來說，應當(dāng)是潔淨空氣。外界灰塵(chén)進入太多，會造成風機内部磨損增大，久而久之會出現相關聯故障，所以，羅茨鼓風機對灰塵(chén)量控制要求還是很嚴格的。
2.油氣過濾
與灰塵相比較而言，油氣灰塵更容易使風機發生故障，所以進風系統過濾油氣灰塵，也是很重要的，油氣灰塵更加黏稠，隻要粘在羅茨鼓風機内部，就很難進行清理，對於(yú)輸送沼氣的客戶來說，定理清理羅茨鼓風機内部是非常重要的，並(bìng)且定期對羅茨鼓風機濾芯進行更換，保證進風過濾系統。
3.進風降噪
羅茨鼓風機進風過濾系統除瞭(le)上面的灰塵(chén)過濾完，還有一項很重要的作用，那就是降低風噪，羅茨鼓風機噪音相對較高，所以，進風系統不僅要考慮除塵(chén)，還有考慮降噪問題，如果羅茨鼓風機噪音值提升，在考慮故障的情況下，還需要考慮下進口消音器的問題。
羅茨鼓風(fēng)機拆裝同步齒(chǐ)輪措施：
1.拆裝時(shí)必須使用随機(jī)配置的專用高壓油泵；
2.軸端要帶(dài)上鎖緊螺母，防止齒(chǐ)輪在高壓油的作用下彈出傷人；
3.先運用模闆調節好兩個葉輪轉子之間、主從(cóng)輪與上下機殼的間隙，然後再用高壓油泵将兩個同步齒(chǐ)輪同時壓配裝上；
4.因同步齒(chǐ)輪與軸通過錐面配合，因此要避免結合面帶油，以便增加附著(zhe)力。
羅茨鼓風(fēng)機同步齒(chǐ)輪使用時注意措施：
1.因油泵工作壓力高将油泵擰到軸中心螺孔時，需要加注螺紋間(jiān)防滲漏介質，同時要将螺紋擰緊(jǐn)；
2.操作時，人員避免正對(duì)齒(chǐ)輪。
拆卸滾柱軸承内圈時，最好採用加熱的方法，具體操作：用電感應線圈加熱至120℃，再用專用工具拉出。注意不要讓波紋彈片或拉碼爪鈎在拉出的過程中刮傷軸表面。拆卸前側闆時，在使用專用工具的同時維修鼓風機時，除瞭(le)正確地使用專用工具外，其他的常用工具也必須使用好，例如：拆裝聯接側闆用的螺栓，必須使用套筒力矩扳手，拆卸時先将每個螺母先擰松0.5～1轉，然後對稱依次進行拆卸，聯接側闆的裝配應分多次並(bìng)對稱進行，否則，容易引起側闆變形。
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