⒈ 三葉羅茨風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口随著(zhe)葉輪的旋轉而循序開閉,運行噪聲極低並(bìng)沒有排氣脈動的現象。
⒉ 三葉羅茨風機葉輪爲三葉直線型,葉輪之間隻要確(què)保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。
⒊ 羅茨鼓風機轉子採(cǎi)取特殊外形,便於(yú)保持轉子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進一步提高。
⒋ 江蘇富資風機使用精密數控機床生産並(bìng)對精度管理採取瞭(le)完善的措施,對轉子實施嚴格的校驗,保證瞭(le)本機運轉十分平穩。
⒌ 該齒輪採(cǎi)用特殊鋼經适當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而将來自齒輪對産(chǎn)品的不良幹擾完全排除。
⒍ 江蘇富資羅茨風機風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水産(chǎn)養殖、污水處(chù)理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。
二、工作原理和結構
三葉羅茨風機 電動機通過V型帶(或聯軸器)帶動主動軸,由主動軸通過齒(chǐ)輪箱内的同步齒(chǐ)輪的作用,使機體内的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙,當兩葉輪旋轉時,則無内壓縮地将機體内的氣體由進氣腔推送至排氣腔後排出機體,達(dá)到鼓風作用。
該型風機外形爲卧式結構,有皮帶輪傳動和聯軸器傳動兩種,進排氣口方向採(cǎi)用上進下排方式。風機主要由:牆闆部、機殼部、齒(chǐ)輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進(出)口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。
三、安裝和使用
1、不應把羅茨風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質,其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對(duì)風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
(2)爲瞭(le)保證江蘇富資羅茨鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中,潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
(6)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶(dài)輪(聯軸器)處(chù)應安裝皮帶(dài)罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動(dòng)風機轉子,應轉動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現象,確(què)認一切正常情況下,方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉
⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
⑵三葉羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。
⑷空負荷運行30分鍾左右,如情況正常,即可投入帶(dài)負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。
10、羅茨鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉。
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節,帶(dài)上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節至額定負荷。
⑵所謂額(é)定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變(biàn)化,以免超負荷。
⑶風機正常工作中,嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。
⑷由於羅茨鼓風機的特性,不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變瞭(le)進氣口的溫度),否則必将影響機器的安全,如需採取回流調節,則必須採用冷卻措施。 ⑸要經常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,並(bìng)做好記錄,確保油量。
11、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷後再停車(chē),以免損壞機器,關於(yú)緊急停車(chē)原則,用戶可另行拟訂細則。
四、維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命,取決於正確而經常地維護和保養,並(bìng)應注意任何事故的苗子,除瞭要注意一般性維修規程外,對下述各點要著(zhe)重注意。
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,並(bìng)注意定期加黃油。
5、三葉羅茨鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測(cè)量,做好記錄,並(bìng)在零部件上做好标記,以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度,按期進行,並(bìng)作好記錄,建議每年大修一次,並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
五、風(fēng)機(jī)主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法爲更換(huàn)磨損零件。
② 配合間隙有所松動(dòng);排除方法爲按要求調(diào)整。
③ 系統有洩漏;排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。
2. 電動機超載
① 系統壓力變(biàn)化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變(biàn)情況下,升壓增高)b、出口系統壓力增加;排除方法爲檢查後排除。
② 零部件不正常所引起a、靜動件發生磨擦;排除方法爲調(diào)整間隙。b、齒(chǐ)輪損壞c、軸承損壞;排除方法爲更換。
3. 溫度過高
① 機體a、由於(yú)壓比值P出/P進增大b、由於(yú)進口氣體溫度增高;排除方法爲檢查後排除。c、靜動件發生磨擦;排除方法爲調(diào)整間隙。
② 軸承a、軸承損壞;排除方法爲更換。b、潤滑油過(guò)多或不足;排除方法爲調(diào)整油量。
③ 潤滑油a、齒(chǐ)輪齧合不正常或損壞;排除方法爲檢查後調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法爲更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊(jī)
① 輪齒(chǐ)發生位移;排除方法爲調整間隙並(bìng)緊固。
② 齒(chǐ)面磨損因而齒(chǐ)隙增大,導緻葉輪之間間隙變(biàn)化;排除方法爲調整間隙。
③ 齒(chǐ)輪與軸松動(dòng);排除方法爲更換自鎖螺母。
④ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限;排除方法爲校直或更換軸。
⑤ 機(jī)體内混入雜質或由於(yú)介質形成結垢;排除方法爲清除雜質或結垢。
⑥ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損,遊隙增大;排除方法爲更換。
⑦ 超額(é)定壓力運行;排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
① 間(jiān)隙超值;排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
② 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損,遊隙增大;排除方法爲更換。
③ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限;排除方法爲校直或更換軸。
④ 超額(é)定壓力運行;排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
6. 葉輪與牆闆之間(jiān)發(fā)生磨擦
① 間(jiān)隙超值;排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
② 葉輪與牆闆端面附粘著(zhe)雜質或介質結(jié)垢;排除方法爲清除雜質和結(jié)垢。
羅茨風機屬於恒轉矩高壓風機,利用一對相互齧合的齒輪進行空氣的吸入和排出,其排氣壓力比空氣壓縮機低得多,不足以驅動氣缸和氣動工具。常用於水處理廠的曝氣池向水池内注入高壓空氣、煤礦除塵瓦斯排放、魚池供氧、冶煉高爐等一些需要較高氣壓的場合。
鼓風機一般指常用的離心風機,屬於平方轉矩負載。相對上邊兩種設備它的排氣壓力最低,但是同樣的功率其排風量最大,用於通風和熱交換,鍋爐的鼓風機、引風機、隧道爐裏的熱交換、建築排風,也用於石粉廠、化工廠、染料廠、面粉廠的選粉機,應用很廣泛。
羅茨真空泵
羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由於(yú)轉子的不斷旋轉,被抽氣體從進氣口吸入到轉子與泵殼之間的空間v0内,再經排氣口排出。由於(yú)吸氣後v0空間是全封閉(bì)狀态,所以,在泵腔内氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉子頂部轉過排氣口邊緣,v0空間與排氣側相通時,由於(yú)排氣側氣體壓強較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強突然增高。當轉子繼續轉動時,氣體排出泵外。
羅茨真空泵的性能特點
1、在較(jiào)寬的壓強範(fàn)圍内有較(jiào)大的抽速;
2、起動(dòng)快,能立即工作;
3、對(duì)被抽氣體中含有的灰塵(chén)和水蒸氣不敏感;
4、轉子不必潤(rùn)滑,泵腔内無(wú)油;
5、振動(dòng)小,轉子動(dòng)平衡條件較好,沒有排氣閥(fá);
6、驅動(dòng)功率小,機(jī)械摩擦損失小;
7、結構(gòu)緊湊(còu),占地面積小;
8、運轉維護費用低。
因此,羅茨泵在冶金、石油化工、造紙、食品、電(diàn)子工業部門得到廣(guǎng)泛的應用。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、離心風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
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羅茨風機的簡介
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的“齧合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉子由一對同步齒(chǐ)輪傳動,做反方向運動,将吸入的氣體無内壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨風機的工作原理
簡單地說,就是靠一對葉輪将氣體從一端不停的往另一端強制輸送,達到輸風的目的。這個原理是由美國的羅茨兄弟提出的,所以叫做羅茨原理。使用羅茨原理制造的鼓風機就叫做羅茨風機啦。最初羅茨風機的轉子是一對兩葉轉子,現在基本上都已經是3葉羅茨轉子,在噪音、震動等各方面都有瞭(le)很大的提高。但是基本原理不變(biàn)。
1、基本原理
羅茨風機是一種雙轉子壓縮機械,兩轉子的軸線互相平行,由原動機通過一對同步齒(chǐ)輪驅動,作方向相反的等速旋轉。羅茨風機爲容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。在同步齒(chǐ)輪的帶動下風從風機進風口沿殼體内璧輸送到排出的一側(cè)。
2、預進氣原理
預進氣壓縮方法,主要是爲改善風機的回流沖(chōng)擊特性提出來的。在基元容積(葉輪與機殼及牆闆圍成的封閉(bì)空間)由進氣口向排氣口移動的過程中,通過開在機殼或牆闆上的導氣孔口,向其内部預先導入高壓氣體,以便在基元容積與排氣口連通之前,使其内部壓力逐漸與排氣口的壓力達到或接近平衡。
羅茨風機的特點
1、羅茨風(fēng)機(jī)爲容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉數成比例。
2、三葉型葉輪每轉動(dòng)一次由 2 個(gè)葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。
3、風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體内孔面,葉輪端面和風機前後端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒(chǐ)輪的帶動下風從風機進風口沿殼體内壁輸送到排出的一側(cè)。
4、各支葉輪始終由同步齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位,不會出現相互碰觸現象,因而可以高速化。
5、風機内腔不需要潤滑油,結構簡單(dān),運轉平穩,性能穩定,适應多種用途,已運用於(yú)廣泛的領域。
羅茨風機的運行原理:
羅茨風機爲容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體内孔面,葉輪端面和風機前後端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體内壁輸送到排出的一側(cè)。風機内腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,适應多種用途,已運用於(yú)廣泛的領域。
羅茨風機的運行原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時,安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使齧合的轉子相随轉動,從而使機殼與轉子形成一個空間,氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮並(bìng)被轉子擠出出氣口,而另一個轉子則轉道與第一個轉子在壓縮開始的相對位置,與機殼的另一邊(biān)形成一個新空間,新的氣體又進入這一空間,被擠壓出,這樣連續運動從而達到鼓風的目的。
羅茨風機的工作特性:
由於(yú)採用瞭(le)三葉轉子結構形式及合理的殼體内進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。葉輪和軸爲整體設計結構,葉輪無磨損,風機性能會持久不變,從而可以長期連續運轉。另外,風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。在較爲合理的選用軸承後,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長瞭(le)風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長使用壽命。
羅茨風(fēng)機(jī)與離心風(fēng)機(jī)的區别
1、結構(gòu)上的區分:羅茨風(fēng)機一般爲鑄造本體,内部葉輪爲精加工部件組裝 而成,而離心風(fēng)機多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等。
2、工作原理區别:羅茨風機是由主機内部主副葉輪擠壓空氣,産(chǎn)生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉,通過離心力作用,将空氣形成一定速度的氣流,達(dá)到所要的風量和風壓。
3、應用上的區别:羅茨風機因爲是擠壓送風,所以輸出的壓力較高可達(dá)80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因産(chǎn)品設計不同,産(chǎn)生壓力區别較大,但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的。
4、材質上的區别:羅茨風機多爲鑄鋼,不鏽鋼及鍍(dù)合金表面處(chù)理。而離心風機材質則較廣,有鐵闆焊接,也有鑄鋁的,不鏽鋼,合金材料等等。
一、特點和用途
1、該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口随著(zhe)葉輪的旋轉而循序開閉,運行噪聲極低並(bìng)沒有排氣脈動的現象。
2、該鼓風機葉輪爲三葉直線型,葉輪之間隻要確(què)保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。
3、轉子採(cǎi)取特殊外形,便於(yú)保持轉子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進一步提高。
4、使用精密數控機床生産並(bìng)對精度管理採取瞭(le)完善的措施,對轉子實施嚴格的校驗,保證瞭(le)本機運轉十分平穩。
5、該齒輪採(cǎi)用特殊鋼經适當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而将來自齒輪對産(chǎn)品的不良幹擾完全排除。
6、風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水産(chǎn)養殖、污水處(chù)理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。
羅茨風機的安裝和使用
1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時,應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質,其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴、 應對(duì)風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
(2)、爲瞭(le)保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
(3)、檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
(4)、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,地腳螺栓是否緊固。
(5)、向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中,潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
(6)、檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)、在皮帶(dài)輪(聯軸器)處(chù)應安裝皮帶(dài)罩(防護罩),以保證操作使用的安全。
(8)、全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動(dòng)風機轉子,應轉動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現象,確(què)認一切正常情況下,方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉
⑴、新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
⑵、羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。
⑶、沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。
⑷、空負荷運行30分鍾左右,如情況正常,即可投入帶(dài)負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉。
⑴、要求逐步緩慢地調(diào)節,帶(dài)上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節至額定負荷。
⑵、所謂額(é)定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變(biàn)化,以免超負荷。
⑶、風機正常工作中,嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。
⑷、由於羅茨鼓風機的特性,不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變瞭(le)進氣口的溫度),否則必将影響機器的安全,如需採取回流調節,則必須採用冷卻措施。 ⑸要經常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,並(bìng)做好記錄,確保油量。
11、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷後再停車(chē),以免損壞機器,關於(yú)緊急停車(chē)原則,用戶可另行拟訂細則。
羅茨鼓風(fēng)機的維護(hù)和檢修:
鼓風機的安全運行及使用壽命,取決於正確而經常地維護和保養,並(bìng)應注意任何事故的苗子,除瞭要注意一般性維修規程外,對下述各點要著(zhe)重注意。
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,並(bìng)注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測(cè)量,做好記錄,並(bìng)在零部件上做好标記,以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度,按期進行,並(bìng)作好記錄,建議每年大修一次,並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要故障及原因:
1、風量不足
①、葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大;排除方法爲更換(huàn)磨損零件。
②、配合間隙有所松動(dòng);排除方法爲按要求調(diào)整。
③ 系統有洩漏;排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。
2、電動機超載
①、系統壓力變(biàn)化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓(在出口壓力不變(biàn)情況下,升壓增高)b、出口系統壓力增加;排除方法爲檢查後排除。
②、零部件不正常所引起a、靜動件發生磨擦;排除方法爲調(diào)整間隙。b、齒(chǐ)輪損壞c、軸承損壞;排除方法爲更換。
3、溫度過高
①、機體a、由於(yú)壓比值P出/P進增大b、由於(yú)進口氣體溫度增高;排除方法爲檢查後排除。c、靜動件發生磨擦;排除方法爲調(diào)整間隙。
②、軸承a、軸承損壞;排除方法爲更換。b、潤滑油過(guò)多或不足;排除方法爲調(diào)整油量。
③、潤滑油a、齒(chǐ)輪齧合不正常或損壞;排除方法爲檢查後調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法爲更換。
4、葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊(jī)
①、輪齒(chǐ)發生位移;排除方法爲調整間隙並(bìng)緊固。
②、齒(chǐ)面磨損因而齒(chǐ)隙增大,導緻葉輪之間間隙變(biàn)化;排除方法爲調整間隙。
③、齒(chǐ)輪與軸松動(dòng);排除方法爲更換自鎖螺母。
④、主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限;排除方法爲校直或更換軸。
⑤、機(jī)體内混入雜質或由於(yú)介質形成結垢;排除方法爲清除雜質或結垢。
⑥、滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損,遊隙增大;排除方法爲更換。
⑦、超額(é)定壓力運行;排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
5、葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
①、間(jiān)隙超值;排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
②、滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損,遊隙增大;排除方法爲更換。
③、主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限;排除方法爲校直或更換軸。
④、超額(é)定壓力運行;排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
6、葉輪與牆闆之間(jiān)發(fā)生磨擦
①、間(jiān)隙超值;排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
②、葉輪與牆闆端面附粘著(zhe)雜質或介質結(jié)垢;排除方法爲清除雜質和結(jié)垢。
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