羅茨風機主要由機體和兩個裝有葉輪的轉子組成，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子呈反方向等速旋轉，並(bìng)依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與機體之間的間隙，使吸氣腔和排氣腔基本隔絕，借助葉輪的旋轉，推動機體容積内氣體，達到鼓風目的。如何調整和保證葉輪與葉輪之間、轉子和機體之間的間隙達到規定範圍成瞭(le)檢修的重點。查閱設備維護檢修資料，隻有調整後的間隙值要求，而無調整間隙的具體方法。
1(士45?調整法
羅茨風機，各部位間隙在20?時的靜态理論值爲:葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5mm，葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3mm，葉輪與左、右牆闆之間的軸向間隙0.3~0.4mm(左牆闆間隙必須大於(yú)右牆闆間隙0.05mm以上)，同步齒輪的齧合間隙0.08~0.16mm。風機工作間隙的調整是羅茨風機整個檢修過程中最關鍵也最不易掌握的一步，仔細研究羅茨風機的結構原理，分析出葉輪在旋轉一周的過程中，在士45?的位置上(指葉輪壓力角與水平線成士45?角度時，見圖1)兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關鍵的間隙，且有兩個+45?和兩個-45?位置，在這些位置上，兩葉輪最大軸向剖面剛好處於(yú)相對平行狀态(在調整和測(cè)量間隙時，依此可判定兩葉輪是否處於(yú)士45?的位置)。
風機正常運轉過程中，伴随著(zhe)磨損，士45?位置上的間隙都會相應地發生變(biàn)化，其中+45?位置上的間隙趨向減小，而-45?位置上的間隙趨向增大。當正常磨損至某一定程度時(在良好維護下，一般都應在連續運行7~8年以上)，兩葉輪必将相碰，而最先碰撞的部位就在+45?的位置上。由此，在調整兩葉輪的工作間隙時，應預先将+45?位置上的間隙适當調大些，一般調至-45?位置的2倍(假設一45?時間隙爲a，則+45?時爲2a)。另一種的做法就是直接将一45?位置上的間隙調至0.4~0.5mm或更小(-45?時的間隙對風量有一定的影響，間隙大則風量減小)。調好後，與原位置錯開，重新鉸定位銷孔。葉輪與左、右牆闆之間的間隙，可通過增減313軸承端蓋處的墊片來調整。葉輪與機殼之間的間隙以及同步齒輪之間的齧合間隙則是不可調的。檢修中應作好測量記錄，包括修前、修後以及新換零部件的相關數據。
2(風機主要部件檢修
葉輪軸、葉輪和同步齒輪，這些主要零部件在維護得當的情況下一般不易損壞，但在超負荷、高溫的惡劣條件下仍會造成難以修複的缺陷。 葉輪軸的損壞部位，通常發生在與軸承内圈的配合面上，磨損1~2mm時，可電鍍修複，磨損較深時以換軸爲上策。換軸時，因軸與葉輪配合較緊(過渡配合)，加上配合面較長，通常得用50t以上的機動液壓機械來壓出舊軸、壓進新軸。壓軸時因機動液壓設備(bèi)難以控制僅幾毫米的安裝尺寸，爲此，可制作專用簡易龍門架，配上50t的液壓千斤頂來代替機動液壓機械。此舉不僅能精確(què)地保證安裝尺寸，還能節約一定的檢修費用。
葉輪的材料爲鑄鐵，工作線型爲漸開線，其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞後難以修複。葉輪的損壞，主要是葉輪端面的軸向磨損和在+45?位置上的徑向磨損及裂紋。這些損壞，一般都是由於(yú)運行時軸承或齒(chǐ)輪先損壞而引發的。發生損壞時會發出明顯的摩擦、撞擊等異常噪聲，且風量呈下降趨勢。此時
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應立即停止運行，以阻止更大的破壞發生若葉輪輕度磨損，在能滿足生産(chǎn)所需的風量和壓力時，可繼續使用，磨損嚴重時則應更換，且須成對更換。 同步齒(chǐ)輪的損壞通常都是齒(chǐ)牙的過度磨損，造成齧合間隙超标，一般無法修複，必須更換。
3(其他關鍵點
該風機軸承型号爲22313c和NU2313，各兩個，精度等級原爲E級。軸承内圈與軸的配合在産(chǎn)品說明書中注明爲H7/js5配合(間隙配合)，實際使用中經常發(fā)生軸承跑内圈的事故，将其改爲H7/k6配合(過渡配合)，便可解決問題。
換軸承和密封脹圈時，需拆除與風機相連的管道設備(bèi)，拆下左牆闆，将風機解體至擡出主、從動轉子爲止。此前，應在關鍵零部件上作好記号和相對位置标記，以保證原位裝回。整機裝配時，各零部件一定要裝配到位，任何不該留有的間隙都将給滿負荷運行帶來隐患。同時，在裝配過程中切忌裝過位，忌将相關零部件敲打變(biàn)形。裝配後一定要複核各工作間隙，出現偏差時必須加以調整。 分析貴方圖片我們認爲:a.間隙調整未按要求。b.軸承遊隙太大，緻使葉輪定位有問題，造成掃槍版。c.葉輪之間間隙未按要求調好，造成轉子之間碰撞。
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幹部教育培訓工作總結 [幹部教育培訓工作總結] 年幹部教育培訓工作，在縣委的正確(què)領導下，根據市委組織部提出的任務和要求，結合我縣實際，以興起學習貫徹“三個代表”重要思想新高潮爲重點，全面啓動“大教育、大培訓”工作，取得瞭(le)一定的成效，幹部教育培訓工作總結。現總結報告如下:
一、基本情況
全縣共有幹部**人，其中中共黨員**人，大學本科以上學曆**人，大專學曆**人，中專學曆**人，高中及以下學曆**人。**年，以縣委黨校、縣行政學校爲主陣地，舉辦(bàn)各類培訓**期，培訓在職幹部**人，占在職幹部總數的**.*%，培訓農村黨員、幹部**人，其中:舉辦(bàn)科級領導幹部輪訓班*期，培訓**人,舉辦(bàn)科級領導幹部“三個代表”重要思想專題學習班*期，培訓**人,舉辦(bàn)科級以下公務員培訓班*期，培訓**人,舉辦(bàn)企業經營管理者培訓班*期，培訓**人,舉辦(bàn)專業技術人員培訓班*期，培訓**人,舉辦(bàn)非中共黨員幹部培訓班*期，培訓**人,舉辦(bàn)理論骨幹培訓班*期，培訓**人,舉辦(bàn)婦女幹部培訓班*期，培訓**人,舉辦(bàn)基層團幹培訓班*期，培訓**人,舉辦(bàn)農村黨支部書記、村主任培訓班各*期，培訓**人，達到瞭(le)每年培訓在職幹部五分之一的要求，超額完成瞭(le)培訓任務。
另外，上派瞭(le)*名縣級領導幹部、**名科級領導幹部、*名中級以上職稱的專業技術人員參(cān)加盛市委黨校的培訓，有**名縣級領導參(cān)加瞭(le)
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市委組織部、市委黨校舉辦(bàn)的“三個代表”重要思想輪訓班，全面完成瞭(le)上級的調學任務。
二、主要做法
,一,著(zhe)力抓好集中正規(guī)化培訓
1、加強領導，提高培訓工作的計劃性。按照“黨管人才”的原則，充分發揮牽頭抓總作用，成立瞭(le)縣委幹部培訓教育工作領導小組，制定下發瞭(le)《關於開展大規模培訓幹部工作的意見》和《**年度黨員幹部培訓計劃》，轉發瞭(le)市委辦公室《關於印發〈吉安市幹部“大教育、大培訓”學分制實施辦法〉的通知》。並(bìng)按照幹部管理權限把各項培訓任務逐一分解，落實責任，縣、鄉财政安排預算，確保瞭(le)培訓經費，切實提高瞭(le)培訓工作的計劃性。
2、創新培訓模式，調整辦(bàn)學思路。按照“兩擴一縮”的思路，創新培訓模式。“兩擴”，一是擴大培訓面，把以往培訓科級領導幹部爲主擴大爲培訓科級及科級以下公務員和中級職稱以上專業技術人員爲主,二是适當擴充辦(bàn)班時間，将以往每期培訓班*天左右培訓時間改爲**—**天。“一縮”，即縮小單個脫産(chǎn)班次的辦(bàn)班規模，由原來的每個班次**人左右，縮減爲**—**人。
3、創新培訓内容和方式。按照“加強理論、嚴格管理、注重實效”的要求，既注重馬克思主義傳統經典理論學習，鄧小平理論、“三個代表”重要思想的培訓工作，又注重貼近學員的需求，把經濟法、金融證券、創業教育、行政執法等作爲重點課程，著(zhe)重提高學員駕馭市場(chǎng)經濟的能力。同時，積極探索和創新培訓方式方法，學習借鑒一些
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先進(jìn)的教學方法和手段，不斷(duàn)提高培訓的效果。
4、創新管理理念，加強培訓制度建設，工作總結《幹部教育培訓工作總結》。建立瞭(le)督學、評學和考學制度，每期培訓班均成立班委會，學員編成若幹學習小組，全體學員編定座位，對号入座，每天安排一名教員值班，上課前點名，強化考勤制度。學習班結束前統一進行理論考試，並(bìng)評出優秀學員進行表彰。
,二,切實抓好幹(gàn)部在崗(gǎng)自學
組織瞭(le)全縣**名公務員參加更新知識第三、第四階段的考試，並(bìng)按照市委組織部的要求，組織瞭(le)幹部在崗自學教材《社會主義市場經濟理論》和《英語**句》的征訂工作。爲檢驗自學效果，對科級領導幹部讀書筆記進行瞭(le)一次抽查，共抽查**名科級領導幹部的讀書筆記和聯系實際撰寫的學習“三個代表”重要思想心得體會文章，對抽查的讀書筆記和心得體會文章，組織縣委黨校的教師進行瞭(le)認真評閱，並(bìng)在全縣進行瞭(le)通報。
,三,努力抓好幹(gàn)部的實踐鍛(duàn)煉
1、以外出招商引資爲契機，外派年輕幹部到廣東、上海、浙江等地招商，開闊眼界，增長見識。全縣**個招商組，共外派幹部**餘人。同時，選派平都鎮村*名農民到福建廈門種蔬菜、打工學習，選派嚴田鎮土橋、楠橋、岩頭等村的農民**名到湖南錦工市郊區打工學習花卉苗木、到福建省尤溪縣食用菌研究所學習食用菌技術。這些農民打工學習回來後，利用所學技術，發展相關産(chǎn)業，到目前爲止，平都鎮向陽村**戶村民，戶戶都種植瞭(le)蔬菜，僅此一項，戶均增加純收入**
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今天小編聽技術人員說，有的客戶買瞭(le)某家公司的羅茨風機，出現瞭(le)風機葉輪碰撞摩擦的問題，找原來廠家多次，就是解決不瞭(le)瞭(le)，然後無奈通過百度知道聯系到瞭(le)我們的技術人員，請求給予幫(bāng)助，我們的技術人員通過拆機很快找到瞭(le)原因，進行瞭(le)維修，解決瞭(le)葉輪碰撞摩擦的問題。在此，插播個羅茨風機維修廣告，客戶羅茨風機無論是否在錦工購買，是否過保修期，都可以到錦工檢測維修。下面我再給大家介紹一下羅茨風機葉輪之間出現碰撞摩擦的原因及解決措施。
?一、原因
（1）羅茨鼓風(fēng)機葉輪上有污染雜質，造成間隙過(guò)小；
（2）羅茨鼓風機齒(chǐ)輪磨損，造成側(cè)隙大；
（3）羅茨鼓風(fēng)機齒(chǐ)輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
（4）羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承磨損緻使遊隙增大。
?二、解決措施
（1）清除污物，並(bìng)檢查羅茨鼓風(fēng)機内件有無損壞；
（2）調整齒輪間隙，若羅茨鼓風機齒輪側(cè)隙大於(yú)平均值30%～50%應更換齒輪；
（3）重新裝配羅茨鼓風機齒(chǐ)輪，保持錐度 配合接觸(chù)面積達75%；
（4）更換(huàn)羅茨鼓風(fēng)機軸承。
下面，再強調一點，我們在使用羅茨風機前，必須首先要瞭(le)解羅茨風機的使用須知，熟悉操作和注意事項，因爲一般問題在配發的羅茨風機使用說明書上都有詳細的介紹，要重視羅茨風機使用說明書，把使用手冊(cè)利用好。
在使用三葉羅茨風機前首先應對照說明書自查。如確認電氣、管路系統均正常，如果盤動靈活，開機前請一定要先打開手動放空閥(防止啓 動帶壓對風機 的沖擊)檢查油箱機油是否已到油位線(防止斷油燒齒輪軸承)用手盤動風機是否靈活。千萬不要忽視，然後確認無問題再按啓動， 然後慢慢将放空閥關閉，使 三葉羅茨鼓風機達到滿負荷(切記不能超載運行)關機時請一定先打開放空閥，然後再按斷開。這樣正常操作使用才能延錦工機使用壽命。否則風機齒輪、軸承 會受到嚴重沖擊，甚至損壞即請馬上補充。如發現油标和放油塞還有油箱結合處有漏油迹象則必須 及時更換修複。
三葉羅茨風機每半年完全更換一次機油。油标很髒無法看清機油時則需馬上把油标清洗幹淨，以防誤導油箱機油油位而燒壞齒(chǐ)輪，如機油明顯很髒時也 應及時更換。 如有的鼓風機油箱沒有油标,定時定期派人檢查風機油箱油位(停機後再看油位是否在油标中心)如發現機油低於(yú)油标中間位置、油 标是用油塞螺栓堵住的，注 油時需要把油塞取出來再往油箱注油，油塞處有機油流出即可(也是油箱油位)迅速擰緊油塞螺栓。
三葉羅茨風機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉子的相對位置始終保持不變(biàn)。 屬容積式鼓風 機，具有強制輸氣特征。使用時要根據使用手冊(cè)來使用。
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(來自：三葉羅茨風機，二葉羅茨風機，羅茨風機，羅茨鼓風機，使用手冊，葉輪，碰撞摩擦較，
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技術領域：
本實用新型涉及風機領域，具體地說是一種羅茨風機葉輪間隙調整裝置，即 羅茨風機的從(cóng)動葉輪軸上同步齒(chǐ)輪與其連接固定方式及其裝配調整裝置。
背景技術：
目前，常用的羅茨風機從動葉輪軸上的同步齒輪與其連接固定方法爲平鍵 連接固定，齒輪形式有直齒和斜齒兩種。當爲直齒輪形式時，爲瞭(le)保證兩葉輪 的裝配間隙，必須在加工其軸上的鍵槽時使用高精度機床保證鍵槽和葉輪間的 夾角達到設計精度，同時也必須保證同步齒輪内孔的鍵槽與齒形的夾角在加工 時達到設計精度，由此給機械加工帶來很高的成本；爲克服以上缺點，常用羅 茨風機採(cǎi)用瞭(le)斜齒形式，裝配時通過調整從動同步齒輪的軸向裝配距離達到調 整葉輪間隙的目的，該結構方法在裝配時費時麻煩，生産效率比較低。
發明内容
本實用新型正是爲瞭(le)克服上述不足，提供一種便捷經濟可靠的羅茨風機葉 輪間隙調(diào)整裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種羅茨風機葉輪間隙調整裝置，從(cóng)動齒(chǐ)輪套置在從(cóng)動葉輪軸上，從(cóng)動齒(chǐ) 輪與從(cóng)動葉輪軸之間設有一組漲緊連接套，從(cóng)動葉輪軸末端設有螺孔，其上設有壓緊螺栓，壓緊螺栓與從(cóng)動葉輪軸之間設有壓緊蓋，壓緊蓋壓合在漲緊連接 套上；漲緊連接套在壓緊螺栓和壓緊蓋的壓緊作用下，使得從(cóng)動葉輪軸和從(cóng)動 齒(chǐ)輪緊固連接。
所述從(cóng)動齒(chǐ)輪爲斜齒(chǐ)輪或直齒(chǐ)輪。
所述漲緊(jǐn)連接套爲國(guó)家标準GB5867-86的漲緊(jǐn)連接套。
所述漲緊連接套由兩個外壁爲斜面的内套圈和兩個内壁爲斜面的外套圈組 成，兩個内套圈"背靠背"設置，分别置於(yú)兩個外套圈内，内套圈的斜面與外 套圈的斜面緊密接觸(chù)。
本實(shí)用新型的有益效果是
本實用新型結構簡單(dān)、操作方便、通用性強、工作可靠，有效地降低瞭(le)加 工成本，提高瞭(le)裝配效率和裝配精度。
裝配調整時，隻需将要求的間隙值相等的塞尺或薄片塞入兩葉輪間後擰緊 壓緊蓋的螺栓就能達到瞭(le)調整葉輪間隙的的功效。從(cóng)動葉輪軸的位置可任意調 節、固定。
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖中1爲從(cóng)動葉輪軸、2爲從(cóng)動齒(chǐ)輪、3爲漲緊連接套、4爲壓緊螺栓、5 爲壓緊蓋、6爲内套圈、7爲外套圈。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述一種羅茨風機葉輪間隙調整裝置，從(cóng)動齒(chǐ)輪2套置在從(cóng)動葉輪軸1上，從(cóng) 動齒(chǐ)輪2與從(cóng)動葉輪軸1之間設有一組漲緊連接套3，從(cóng)動葉輪軸1末端設有螺 孔，其上設有壓緊螺栓4，壓緊螺栓4與從(cóng)動葉輪軸1之間設有壓緊蓋5，壓緊 蓋5壓合在漲緊連接套3上；漲緊連接套3在壓緊螺栓4和壓緊蓋5的壓緊作 用下，使得從(cóng)動葉輪軸1和從(cóng)動齒(chǐ)輪2緊固連接。
從(cóng)動齒(chǐ)輪2爲斜齒(chǐ)輪或直齒(chǐ)輪。
漲緊(jǐn)連接套3爲國(guó)家标準GB5867-86的漲緊(jǐn)連接套。
漲緊連接套3由兩個外壁爲斜面的内套圈6和兩個内壁爲斜面的外套圈7 組成，兩個内套圈6"背靠背"設置，分别置於(yú)兩個外套圈7内，内套圈6的斜 面與外套圈7的斜面緊密接觸(chù)。
外套圈7受到軸向壓力後，通過斜面的作用，将内套圈6和外套圈7同時 向徑向壓緊，進而使得從(cóng)動葉輪軸1和從(cóng)動齒(chǐ)輪2緊固連接。
如圖1，從動齒(chǐ)輪2與從動葉輪軸1的連接固定方法採(cǎi)用一組GB5867-86 漲緊連接套3，在從動葉輪軸端加裝壓緊蓋5壓緊該組GB5867-86漲緊連接套3， 達到從動齒(chǐ)輪2與從動葉輪軸1的連接固定。
採(cǎi)用此種連接固定方式後，在裝配調整葉輪間隙時，隻要将要求的間隙值 相等的塞尺或薄片塞入兩葉輪間後擰緊壓緊蓋5的壓緊螺栓4就達到瞭(le)調整葉 輪間隙的的要求。
本實用新型己成功應用於(yú)UNT型号的風機。有效地降低瞭(le)加工成本，提高 瞭(le)裝配效率和裝配精度。
從(cóng)動齒(chǐ)輪2光套在從(cóng)動葉輪軸1上，壓蓋蓋5壓住漲緊連接套3，從(cóng)動葉輪 軸1末端攻螺紋，擰緊壓緊螺栓4到要求的扭矩即可将從(cóng)動齒(chǐ)輪2固定在從(cóng)動葉輪軸1上。
採(cǎi)用國家标準GB5867-86的漲緊連接套3或類似結構的羅茨風機葉輪間隙 調整裝置，在羅茨風機從動葉輪軸與從動齒(chǐ)輪的連接固定上的應用以及其相應 的改進，均落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1、一種羅茨風機葉輪間隙調整裝置，其特征是從(cóng)動齒(chǐ)輪(2)套置在從(cóng)動葉輪軸(1)上，從(cóng)動齒(chǐ)輪(2)與從(cóng)動葉輪軸(1)之間設有一組漲緊連接套(3)，從(cóng)動葉輪軸(1)末端設有螺孔，其上設有壓緊螺栓(4)，壓緊螺栓(4)與從(cóng)動葉輪軸(1)之間設有壓緊蓋(5)，壓緊蓋(5)壓合在漲緊連接套(3)上；漲緊連接套(3)在壓緊螺栓(4)和壓緊蓋(5)的壓緊作用下，使得從(cóng)動葉輪軸(1)和從(cóng)動齒(chǐ)輪(2)緊固連接。
2、 根據權利要求l所述的羅茨風機葉輪間隙調整裝置，其特征是所述從(cóng)動齒(chǐ)輪 (2)爲斜齒(chǐ)輪或直齒(chǐ)輪。
3、 根據權利要求1所述的羅茨風(fēng)機葉輪間隙調(diào)整裝置，其特征是所述漲緊連接 套(3)爲國家标準GB5867-86的漲緊連接套。
4、 根據權利要求l所述的羅茨風機葉輪間隙調整裝置，其特征是所述漲緊連接 套(3)由兩個外壁爲斜面的内套圈(6)和兩個内壁爲斜面的外套圈(7)組成， 兩個内套圈(6)"背靠背"設置，分别置於(yú)兩個外套圈(7)内，内套圈(6) 的斜面與外套圈(7)的斜面緊密接觸(chù)。
專利摘要一種羅茨風機葉輪間隙調整裝置，其特征是從動齒(chǐ)輪(2)套置在從動葉輪軸(1)上，從動齒(chǐ)輪(2)與從動葉輪軸(1)之間設有一組漲緊連接套(3)，從動葉輪軸(1)末端設有螺孔，其上設有壓緊螺栓(4)，壓緊螺栓(4)與從動葉輪軸(1)之間設有壓緊蓋(5)，壓緊蓋(5)壓合在漲緊連接套(3)上；漲緊連接套(3)在壓緊螺栓(4)和壓緊蓋(5)的壓緊作用下，使得從動葉輪軸(1)和從動齒(chǐ)輪(2)緊固連接。本實用新型結構簡單、操作方便、通用性強、工作可靠，有效地降低瞭(le)加工成本，提高瞭(le)裝配效率和裝配精度。
文檔(dàng)編(biān)号F04C29/00GKSQ
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優先權日2009年6月18日
發(fā)明者張夕元, 毛法良, 蔣萬軍 申請人:宜興錦工機(jī)械有限公司
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
一、風機主要部件檢修
葉輪的材料爲鑄鐵,工作線型爲漸開線,其不規則的形狀和較高的加工精度使其在損壞後難以修複。羅茨鼓風機主軸的損壞部位,通常發生在與軸承内圈配合面上,磨損1~2mm時,可電鍍修複,磨損較深時以換新軸爲上策。換新軸時,因軸與葉輪配合較緊(過渡配合),加上配合面較長,通常得用機動液壓機械來壓出舊軸壓進新軸。 壓軸時因機動液壓設備(bèi)難以控制僅幾毫米的安裝尺寸。由於(yú)上述原因選擇方便節省費用的檢修方法達到羅茨鼓風機繼續使用的目的是本文探讨的主要問題。
二、工作間隙
JGR60羅茨鼓風機各部位間隙在常溫時靜态理論值爲:葉輪與葉輪之間的間隙0.4mm~0.5mm;葉輪與機殼之間的徑向間隙0.2mm~0.3mm;葉輪與左、右牆闆之間的軸向間隙0.3m~0.4mm;同步齒(chǐ)輪的齧合間隙0.08mm~0.16mm。羅茨風機工作間隙的調(diào)整是整個檢修過程中最關鍵也最不易掌握的一步。
三、調整方法
(一)清洗
1. 拆開羅茨鼓風(fēng)機(jī)進出口管路,清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)内酸泥及雜物,再用盲闆将下部進口封死。
2. 從羅茨鼓風機上部拆開加入13%Na2CO3水溶液加至盤動葉輪不溢出爲止,並(bìng)适當盤動羅茨鼓風機葉輪,以中和風機内酸性物,10~20分鍾後拆開下部盲闆放出溶液,然後按此方法反複清洗兩次,最後用清水将羅茨鼓風機内沖(chōng)洗幹淨。
3. 及時吊出葉輪,清除羅茨鼓風(fēng)機内、兩葉輪及迷宮密封内的污垢及雜物,将羅茨鼓風(fēng)機擦幹(gàn)淨後用防鏽油将沾過水的部位抹一遍,以防生鏽。
4. 将兩葉輪吊入風(fēng)機機座内,用兩壓蓋(gài)壓緊兩端軸承盒。
(二)測量
用調節螺釘将兩葉輪同時調向聯軸器一側,使兩葉輪端面與聯軸器側面的間隙達到正常(約爲0.4~0.5mm)。盤動兩葉輪並(bìng)檢查四組迷宮密封組件是否處於(yú)正常位置,如不正常,記下尺寸,以便以後拆下時做适當加工或處理。
測出兩葉輪凸出部位與羅茨鼓風機底座弧面之間的間隙,測出兩葉輪凸出位與另一葉輪相近處間隙,測出兩葉輪端面與底座兩側(cè)内立面之間的間隙,在上述各測量位置作記号並(bìng)記錄。
壓緊蓋闆,測出兩葉輪凸位與蓋闆内弧面之間隙,測出蓋闆兩側(cè)面與兩葉輪兩側(cè)面之間的間隙,也分别作記号並(bìng)記錄。
(三)修複
1. 鑲凸條
(1)按尺寸加工好凸條12根。材料根據羅茨鼓風(fēng)機使用時接觸(chù)介質而定,如與酸接觸(chù)建議用一定強度的耐酸材料,如不鏽鋼,以下加工材料與此相同。
(2)按尺寸在兩葉輪的4個凸位處(chù)銑加工燕尾槽並(bìng)鑽孔。
(3)按尺寸加工螺栓36個(gè)及配套螺母36個(gè)。
(4)将凸條每3根一組分别鑲入葉輪的4條燕尾槽内,用按(3)加工的螺栓緊(jǐn)固、安裝時有部位過(guò)緊(jǐn)可用手提式砂輪修磨。
2. 鑲端面
(1)按尺寸在兩葉輪靠近齒(chǐ)輪方向各鑽螺栓孔12個(gè)。
(2)按尺寸加工兩葉輪靠齒(chǐ)輪方向端面鑲件,共加工4件(建議鑲件鑲入葉輪後(hòu)再鑽孔)。
(3)按尺寸加工3種緊固鑲件螺栓、每種8個(gè),配購(gòu)或加工配套螺帽24個(gè)(螺帽按常用标準加工)。
(4)将鑲條對(duì)号裝入兩葉輪靠齒(chǐ)輪方向端面,用按(3)加工的螺栓緊固。
大多數情況下,羅茨鼓風機是以一個方向操作作用的,考慮到實際運行中,由於齒輪輪齒的磨損其輪齒側隙必然逐漸增大,從而引起轉子之間的正向間隙,逐漸減少而反向間隙逐漸增大。爲瞭(le)延長羅茨鼓風機的使用壽命及維修周期,在調整間隙時,有意識地将正向間隙調整爲總間隙的三分之二,而将反向間隙調整爲總間隙的三分之一。對於少數雙向操作的羅茨鼓風機來說,由於齒輪輪齒的磨損對正向反向間隙的影響是相同的,可将正、反向間隙各自平分總間隙的二分之一,正常情況下兩轉子間及轉子與機殼間的間隙調整前,可先固定其中一個轉子的運轉,實際操作中一般是選擇先固定從動軸齒輪,主要是由於主動軸在調整中更便於盤轉,首先将轉子盤轉至一定位置,将對應厚度的塞尺墊入主、從動轉子之間,然後用銅棒敲打主動轉子,直到兩轉子在該處的間隙達到要求的範圍内。其次預擰緊主動轉子齒輪彈性錐面鋼球的緊固螺栓,這時塞尺仍要墊在兩轉子之間,螺栓擰緊程度以用手盤動轉子時,齒輪與轉子之間的相對位置不會改變,而在銅棒的敲打下可相對轉動爲宜,然後用同樣的方向依次調整兩轉子其餘位置處的間隙至規定的範圍内;最後按所要求的扭矩完全緊固主動轉子的齒輪,完成後用手盤動轉子數圈,檢查兩轉子的轉動是否靈活,有無摩擦碰撞,間隙調整得當的羅茨鼓風機用手盤動時應轉動靈活,並(bìng)用塞尺依次檢測各處間隙在盤轉不同位置時有無變化,若無變化可進行安裝。
完成以上工作後,對安裝位置不能正常的迷宮密封組件按測(cè)出需要改進的尺寸重新定位處(chù)理或進行小切削量加工,再按正常程序組裝風機,間隙經調節螺釘調節正常後,用耐酸膠将葉輪上加裝的緊固螺栓兩頭封抹,增加緊固件的穩定性,耐酸膠幹後,羅茨鼓風機即可投入使用。
(四)幾點說明
進行測(cè)量時,風機各轉動部件位置必須正常否則測(cè)定數據不準確(què),確(què)定各加工尺寸容易産生誤差。
測(cè)量中,如發現在同一鑲面位置的間隙增加大不均勻,可用於(yú)提式砂輪機對少量凸出位進行磨削,這樣可增加鑲件強度,便於(yú)鑲處理,達到風機運行要求的最小間隙。
爲增加端面鑲件強度,有條件還可以對(duì)葉輪被鑲面進行切削加工,縮短葉輪長(zhǎng)度,增加鑲條厚度,如能根據使用狀态,燒鑄毛坯,加工鑲件,則更爲理想。
羅茨鼓風機經處(chù)理使用一段時間後,最好能拆下蓋闆,檢查鑲件及緊固螺栓是否松動(dòng),則羅茨鼓風機使用更爲可靠安全。
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