一、裝配方法
1、對於(yú)羅茨風機使用過的同步齒輪，應根據拆卸時所作的方位标記，在原來的磨痕位置進行裝配，以避免齒面齧合不良造成羅茨風機運轉不暢(chàng)。
2、如果換用新的同步齒(chǐ)輪，應對主、從動輪同時進行更換，避免造成同步齒(chǐ)輪接觸(chù)不良。
3、一般情況下，先安裝主動齒輪，後裝從動齒輪。對於(yú)同步齒輪與軸採用平鍵連接的工況環境下，裝配時應先把平鍵裝在軸上，在鍵的側面位置塗上高黏度機油，接著(zhe)在羅茨風機齒輪軸孔與軸相對位置，使孔上的鍵槽對準平鍵，把齒輪安裝到羅茨風機軸上。
4、當齒輪與軸採(cǎi)用錐度配合時，不急於(yú)裝止退墊圈，應主動軸套上主動齒輪，在齒輪鎖緊位置裝上圓螺母，然後用銅棒敲打羅茨風機齒輪端面以旋緊圓螺母，待其充分鎖緊之後，将圓螺母退下，加入止退墊圈，正式鎖緊。
5、接著(zhe)将從動齒輪套到從動軸上，按規定的運轉方向盤旋轉子，檢查羅茨風機兩葉輪間的間隙是否合适，並(bìng)通過改變從動齒圈與輪毂之間的周向位置，對葉輪方位進行調整。確認羅茨風機兩葉輪間隙是否符合要求，當間隙合适時，将從動齒輪鎖緊。
二、圓柱配合的幾(jǐ)種異常情況(kuàng)
1、齒(chǐ)輪與軸配合不緊(jǐn)密；
2、齒(chǐ)輪(lún)中心線和軸中心線不重合
3、齒(chǐ)輪(lún)在軸上安裝不正
4、齒(chǐ)輪沒有頂(dǐng)到軸肩位置
羅茨風機同步齒輪安裝方法山東錦工重工機械有限公司專業生産制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備(bèi)，承接氣力輸送系統工程，生産旋轉供料器、倉(cāng)泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備(bèi)，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單(dān)向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳(chuán)動裝置等組成。
羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、将底座置於(yú)平整地面，風機主機輕放於(yú)底座風機側(cè)，風機與底座連接孔對齊後，選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於(yú)底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參(cān)數選取的風機帶(dài)輪與電機帶(dài)輪進行安裝，用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶(dài)輪進行矯正，使兩帶(dài)輪爲同一水平面，選用合适的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶，安裝於(yú)風機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊内、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢(bì)後，選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，並(bìng)選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表，爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢(bì)使用前，應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體内外氣壓平衡，顯示準確(què)。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥(fá)與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於(yú)1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時，應保證機房内照明充足、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確(què)定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據隔音罩的尺寸來確(què)定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後，地基採(cǎi)用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固後，将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭(le)隔音罩，則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處(chù)的封紙去掉，清理幹淨，檢查進口消音器内 ?清潔無異物，将橡膠墊放於(yú)進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理幹淨，檢查出口消音器内，清潔無異物。将單向閥放於(yú)出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓後，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：單向閥隻能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤，或開合不靈活，将會引起設備(bèi)故障。
安裝羅茨鼓風機單(dān)向閥(fá)和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處(chù)，選用合适的工具将配備(bèi)螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電(diàn)器工程師接好電(diàn)動機電(diàn)源，電(diàn)源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢(bì)。
錦工羅茨風機使用現場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機安裝後(hòu)或設備(bèi)檢修後(hòu)必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐(chēng)是否完備(bèi)
2、清除管道内焊渣等異(yì)物
3、檢查齒(chǐ)輪油油位是否在合适位置，油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確(què)定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢(jiǎn)查電(diàn)纜線的連接以及電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車，盤車旋轉務必大於(yú)360°，傾聽聲音是否正常，確(què)定機體内無任何異響，風機轉子轉動靈活 ?無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車(chē)，聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門，確(què)定風機無載荷後點(diǎn)動電機，檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻，羅茨風機若長(zhǎng)時間反轉，會造成風機内各個部位間隙的改變(biàn)。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會改變(biàn)
8、所有準備(bèi)工作就緒後(hòu)。
相關人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分爲三個(gè)階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車(chē)運轉，時間以一小時以上爲宜，運轉過(guò)程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶(dài)負荷運轉， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高於(yú)風機銘牌标注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。
3.帶(dài)負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣後，洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣)， 錦工風機並(bìng)入系統，正常運作。
詳細情況請參(cān)照随機(jī)附贈的說明書
如果您在安裝使用時有什麽(me)問題，可以随時聯(lián)系我們的官方客服熱線.
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2、墊闆安裝：爲防止風機的損壞，需在四周分布的每根地腳螺栓處必須布置兩組墊鐵，墊鐵安裝應滿足設備(bèi)負重要求，外觀應整齊，不得有歪斜，露出設備(bèi)底座10-20mm，各墊闆組上平面标高誤差不大於(yú)3mm，每一組墊闆組、墊闆與墊闆之間，墊闆與設備(bèi)底面之間接觸均勻。
3、底座安裝：風(fēng)機(jī)底部安裝底座，底座要求平穩，緊固，結實。
4、增速機安裝：将增速機放置在做好的墊(diàn)闆上，然後(hòu)找平找正。
5、羅茨風機安裝：用天車将風機吊到其底座上，初步擰緊風機和底座的連接螺栓，拆去鼓風機上殼上的附屬元件，卸掉風機進排氣側(cè)軸承蓋和軸承，卸去中分面之間的連接螺栓和定位銷，垂直吊起上機殼，卸去調節缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘及調節缸與導向環之間的螺栓，吊起調節缸上部及導向環上部，卸去葉片承缸中分面之間的連接螺栓和定位銷釘，並(bìng)垂直地吊起葉片承缸的上半部，松開連接闆、調節缸支承的連接螺栓，安裝起吊工具，吊走葉片承缸和調節缸下部，在葉片承缸與調節缸組合體的兩端面安裝起吊裝置，翻轉180°，松開導向環，起吊裝置的螺栓，吊起調節缸下半部和導向環下半部，安裝過程與之相反，每一零部件在安裝前必須認真清洗。清洗幹淨後，應該加甘油或機油的部分應加好油，在安裝下調節缸前應先找平下機殼，測量下機殼中分面的水平度，並(bìng)通過底座頂絲給予調整，使得四個支承面均能全面接觸，此機殼水平度允差：縱向爲0.04mm/m，橫向爲0.06mm/m。
安裝好葉片承缸後，安裝已經測好動平衡的轉子(轉子的動平衡由生産廠家保證，具體吊裝和使用工具參照說明書操作)然後反複拆卸順序。在安裝時應根據随機資料檢測各部分的間隙是否符合說明書和合格證書中的相應要求(具體要求很多參照說明書合格證)，在安裝過程和檢測過程中生産廠家和甲方應有相應得人員參加，如果出現問題應及時協商解決。傳動側軸承座标标高極限偏差不大於(yú)0.015mm，下機殼的縱向中心與軸承座縱向中心線應相重合，公差爲0.03mm，上下機殼水平中分面在自由狀态下應相貼合，在均勻把緊1/3的連接螺栓時，周邊應無間隙，一定要注意靜葉片和轉子、動葉片和機殼的徑向間隙，轉子各部位的端面和徑向園跳動量，底座上導向建和機體導向鍵槽之間的間隙，這些間隙應符合設備技術文件的規定，並(bìng)應做好相應記錄。
鼓風機是一個精密制造出來機器，所有部件都應小心處(chù)理，有些零部件應放置在專用支承上，對於(yú)表面易於(yú)碰傷、擦傷的零部件應放置在橡膠闆或木闆上，在拆卸時應在非工作面上清晰的标記或打好相應的字頭，放在幹淨的地方由專人保管好，最後根據聯軸器的說明書連接好聯軸器。
6、主電機安裝:
用天車(chē)将電(diàn)機吊到其底座上，上好聯軸器，根據增速機找平，找正電(diàn)機，同軸度，應符合技術要求，公差爲±0.015mm，然後連接好聯軸器，最後安裝好出線箱。
7、風機附屬設備(bèi)安裝：其附屬設備(bèi)主要有潤滑油站，動力油站、進風聯箱、消音器、閥門和相應的管道，潤滑油站和動力油站因振動較小，重量較小，安裝精度較低，利用鑿毛放墊闆安裝，将油站吊放到位後進行找平找正，然後進行灌漿。進風聯箱、閥門和其管道應無強力安裝，油管道先進行酸洗和油循環沖(chōng)洗，消音器應有相應基礎找正即可，需要強調的是與鼓風機體進、出口相應連接的風管道，其法蘭與對接的機體法蘭應同心，兩法蘭應平衡，連接法蘭時應注意不使風管對機體增加力，嚴禁強力對口。
8、試運轉
⑴設備(bèi)試運轉前的準備(bèi)工作，除應符合規定和設備(bèi)技術文件的規定外，並(bìng)應具備(bèi)下列條件：
a、鼓風機吸入側(cè)的管道及設備(bèi)保持清潔。
b、帶動鼓風機的原動機必須按照設備(bèi)技術元件的規定進行試運轉完畢(bì)。
⑵設備(bèi)單(dān)機試運轉應符合下列要求：
a、空氣過濾器、脫濕裝置試運轉應符合設備(bèi)技術文件規(guī)定。
b、閥(fá)門試運轉應符合規(guī)定。
⑶鼓風(fēng)機本體靜葉可調(diào)機構試運轉要求：
a、油缸活塞在全行程内往返10次，動(dòng)作應靈活、無卡阻，極限位置正確(què)。
b、油缸活塞行程和速度應符合設備(bèi)技術文件的規(guī)定。
c、機(jī)體上的刻度尺和操作盤上的角度計指标應相對(duì)應。
簡而言之，羅茨鼓風(fēng)機安裝的包括三個(gè)工序：找正、找平、标高。
1、找正
首先找鼓風機的縱橫中心線，總中心線以進出口管道爲準，而橫中心線以主動(dòng)軸或從(cóng)動(dòng)軸爲準，鼓風機縱橫中心線允許誤差爲±5mm。
2、找平
鼓風機的縱橫中心線找正後，便可以調整鼓風機的水平。測(cè)量鼓風機的水平度時，應使用0.02mm/m的精度方水平儀。測(cè)量水平的位置是在鼓風機殼體伸出來的軸頸上測(cè)量，水平儀要與軸對正，在同一位置應反向和正向各測(cè)一次。若兩次讀數相同，就可以依此讀數作爲鼓風機的水平讀數；若兩次讀數相同，則表示水平儀本身有誤差，這時鼓風機的讀數度應取兩次讀數的平均值。調整鼓風機的水平度的方法是，在鼓風機與機座之間增加和減少薄墊(diàn)鐵進行調整，鼓風機水平度誤差應爲0.02-0.04mm/m。
3、标高
找設備标高，是爲瞭(le)使鼓風機與其他管路及設備連接準確(què)，以免産生較大的誤差，而使安裝附屬設備及管路發生困難。找标高一般使用水準儀，以鼓風機軸爲基準點。
把标杆放置在廠(chǎng)房内設置的基準點上，首先測(cè)出水準儀的鏡心高度，然後将标杆移至鼓風機軸頸上，與軸成垂直方向，測(cè)出從軸表面到鏡心的高度後，這時便可以計量出軸的标高：
軸中心标高=鏡(jìng)心高度-（軸外徑至鏡(jìng)心高度+1/2軸頸(jǐng)）
調(diào)整羅茨風機标高的方法，也是增加或減少鼓風機本身和機座之間的墊(diàn)鐵，進行必要的調(diào)整，鼓風機标高一般允許誤差爲±10mm。
羅茨式風機找正、找平、找标高完成後，就可以緊固鼓風機本體和機座的聯接螺栓。擰緊螺栓後，應當重新校正一次已測(cè)出的數值，若無變(biàn)化時，便可進行下一步的安裝。
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