一、壓力安裝法
1、軸承與軸爲過盈配合，安裝時應施力於(yú)軸承内圈，使用打套安裝時如圖a，可将套管頂在軸承内圈端面上，用手錘在套管兩邊(biān)輪番敲打，從而使軸承在軸上緩慢而平穩地滑動。
2、套管的硬度應比内圈硬度低，内徑(jìng)比軸的直徑(jìng)略大，壁厚約爲(wèi)軸承内圈厚度的2/3~4/5。
3、對於(yú)小尺寸軸承，也可以使用手錘(chuí)和銅棒敲打軸承内圈如圖b，但不得用手錘(chuí)直接敲打軸承。
用壓力法安裝羅茨風(fēng)機軸承1一軸；2一軸承；3一套管；4一手錘(chuí)；5一銅棒
二、加熱安裝法
1、軸承過(guò)熱安裝法使用於(yú)大尺寸軸承的安裝。
2、将軸承在大約80~90℃的礦物油中加熱，待其内圈脹大之後将其迅速裝到軸上，如若需要可用工具在内圈端面加一點(diǎn)壓力，冷卻後内圈收縮，軸承安裝完畢(bì)。
3、在軸承加熱過程中，爲避免因過熱退火，油溫一般不應高於(yú)120℃，軸承不能直接與池底接觸(chù)。
羅茨風機軸承安裝方法山東錦工重工機械有限公司專業生産制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備(bèi)，承接氣力輸送系統工程，生産旋轉供料器、倉(cāng)泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備(bèi)，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。
羅茨風(fēng)機(jī)油封的安裝方法：
1.如果羅茨風(fēng)機一個油封座裏同時安裝有兩個油封時，不能将其疊(dié)在一起一次性壓入；應先把其中一個油封壓裝到指定位置，然後整裝另一個油封；
2.油封安裝時，主要不要弄錯(cuò)油封的安裝方向，應将油封工作面指向需要密封的一側(cè)；
3.當(dāng)羅茨風機油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護；
4.把羅茨風機油封往軸上推進時，可用螺絲刀沿軸封内徑旋轉，邊(biān)轉邊(biān)推，爲避免唇口損傷和彈(dàn)簧脫落。
在一個油封座裏安裝兩個油封時，不得将其疊在一起一次壓入。必須先把一個油封壓裝到位，然後再裝另外一個。同時，不要弄錯(cuò)油封的安裝方向，應将油封工作面（即扣彈簧的一面）指向需要密封的一側(cè)。與安裝O形圈一樣，當油封唇口通過螺紋、鍵槽及軸肩等刃口部位時，應使用金屬導套或薄銅片卷筒進行保護。
把油封往軸上推進時，爲避免唇口損傷和彈簧脫落，可用螺絲刀沿軸封内徑旋轉，邊轉邊推。油封在運轉初期（5-100h以内）發生微量滲漏是允許的，一般，随著(zhe)運轉時間延長，滲漏有可能逐漸停止。檢修時，如果爲瞭(le)避免滲漏，對油封採取過大的徑向壓力是不可取的，這樣容易使油封唇口燒壞。
羅茨風(fēng)機(jī)軸承常用拆卸方法：
1.敲擊法；是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件産(chǎn)生位移而相互脫離，實現拆卸。採(cǎi)用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承内圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。
2.拉出法；利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，採(cǎi)用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，适用於(yú)軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
3.推壓法；利用壓力機将軸承推出，優點(diǎn)是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著(zhe)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承内圈。
4.熱拆法；用熱拆法拆卸軸承時，首先應将拉具安裝在準備拆卸的軸承上，並(bìng)提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反複淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹後改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以採用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著(zhe)軸，防止軸受熱後材料組織結構變化。
5.液壓法；适用於(yú)尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，並(bìng)需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音後，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先洩壓，避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。
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羅茨風機是一種容積式風機，有兩個三葉葉輪在由機殼和牆闆密封的空間中相對(duì)轉動(dòng)。今天，我們就來講講羅茨風機軸承的那些事。
羅茨風機剛開始工作時軸承部位的振動很小，但是随著(zhe)運轉時間的加長，羅茨風機内粉塵會不均勻的附著(zhe)在葉輪上，逐漸破壞風機的動平衡，使軸承振動逐漸加大，一旦振動達到羅茨風機允許的最大值11mm/s時（用振幅值表示的最大允許值如下），羅茨風機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動平衡）。因爲這時已是非常危險的，用戶千萬不可強行使用。在羅茨風機振動接近危險值時，有測振儀表的會報(bào)警。
羅茨風(fēng)機軸承振動(dòng)的最大允許值爲：
（１）用軸承震動(dòng)速度有效顯示時(shí)爲：11mm/s；
（２）用軸承振幅顯示時(shí)爲(wèi)以下值：
a. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲3000轉/分時：最大允許值爲：0.1mm（雙振幅）
b. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲1500轉/分時：最大允許值爲：0.2mm（雙振幅）
c. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲1000轉/分時：最大允許值爲：0.31mm（雙振幅）
d. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲750轉/分時：最大允許值爲：0.4mm（雙振幅）
e. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲600轉/分時：最大允許值爲：0.5mm（雙振幅）
f. 電(diàn)機(jī)同步轉速爲500轉/分時：最大允許值爲：0.6mm（雙振幅）
羅茨風機的軸承溫度正常時爲≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會）報(bào)警。此時應查找原因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應（會）再次發出報(bào)警、停車(chē)信号。
羅茨風機開車(chē)、停車(chē)或運轉過程中，如發現不正常現象應立即進行檢查，檢查發現的小故障應及時查明原因設法消除。如發現大故障（如羅茨風機劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應立即停車(chē)進行檢查。
羅茨風(fēng)機首次運行一個(gè)月後，應重新更新更換潤滑油（或脂）以後除每次拆修後應更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據實際情況更換潤滑油（或脂）。
正確(què)的維護、保養，是羅茨風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此，在使用羅茨風(fēng)機時，必須引起充分的重視。
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（1）敲擊法
是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件産(chǎn)生位移而相互脫離，實現拆卸。採(cǎi)用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應施加在軸承内圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達不到拆卸的目的。羅茨鼓風機
（2）拉出法
利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，採(cǎi)用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，适用於(yú)軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。
（3）推壓法
利用壓力機将軸承推出，優點(diǎn)是工作可靠，對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著(zhe)力點(diǎn)應保持在軸的中心，墊塊抵住軸承内圈。
（4）熱拆法
用熱拆法拆卸軸承時，首先應将拉具安裝在準備拆卸的軸承上，並(bìng)提供一定的預拉力。用高溫機油（100℃左右）反複淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹後改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油，可以採用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著(zhe)軸，防止軸受熱後材料組織結構變化。
（5）液壓法
适用於(yú)尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應有預制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，並(bìng)需要配合拉馬使用。操作時壓力應緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音後，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應首先洩壓，避免壓力過高出現設備損壞、人員受傷等情況。
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