1. 用途
ARG型羅茨鼓風機、ARG-V型幹式羅茨真空泵、ARG-W型濕式羅茨真空泵（以下無特别說明時均統稱爲鼓風機）廣泛應用於(yú)石油、化工、冶金、電力、建材、礦山、港口、輕紡、食品、醫藥、環保及養殖業等國民經濟各部門以輸送（或吸收）空氣或與空氣性質相接近的其它中性混合氣體。其中ARG-500也可用於(yú)輸送煤氣、天然氣、二氧化硫（幹态）等無腐蝕性工業氣體，但需在訂貨時予以特别說明，並(bìng)經相應的性能換算。
2. 使用條件
2.1 介質中微粒雜質含量不得超過100mg/m3，最大微粒尺寸不得超過鼓風(fēng)機工作間隙表規(guī)定的最小工作間隙的一半。
2.2 工作壓力或真空度不得高於(yú)鼓風(fēng)機銘牌上所規定的升壓。
2.3 進(jìn)氣溫度不高於(yú)40℃。
二．安裝及配管
1．安裝
1.1安裝地點
鼓風(fēng)機的周圍應盡量選擇寬闊的場(chǎng)地，以便拆卸、組裝和日常檢查。室外安裝時,應設置防雨棚，室内安裝時,應保持通風(fēng)良好。
1.2基礎要求
機組的混凝土基礎(chǔ)應符合設備(bèi)安裝及機器基礎(chǔ)有關資料的規定。用戶在基礎(chǔ)設計時，應充分考慮鼓風機的重量和地基的耐壓力，基礎(chǔ)表面應盡量保持水平。
基礎(chǔ)應留有充裕的地腳(jiǎo)螺栓預留孔。
1.3安裝
将鼓風機置於(yú)基礎上，在機組底座與基礎面之間适當位置插入墊鐵，使機組得到均勻支撐(chēng)，找正機組水平後，進行第二次灌漿。待水泥砂漿凝固後，将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。
2．配管
2.1管道安裝前應徹(chè)底清除配管中的鐵鏽、焊渣等異物，以免混入氣(qì)缸引起嚴重事故。
2.2爲瞭(le)保證鼓風機的長(zhǎng)期安全運行，須在進氣管路上安裝空氣過濾器或真空過濾器。
2.3爲瞭(le)有效地降低鼓風(fēng)機的噪聲，進出口的消聲器應按标定的氣流方向安裝在離鼓風(fēng)機進出口盡可能近的位置。
2.4彈性接頭宜靠近鼓風機進、出口端,不僅補(bǔ)償(cháng)配管的安裝誤差，而且可以消減鼓風機運轉時振動沿剛性管道的傳遞。
2.5在靠近鼓風機的排氣（或真空泵的進氣）管路上應視負載情況考慮布置一個放空旁路並(bìng)配置消聲器，以利於(yú)鼓風機的空載啓動和卸載停車。
2.6鼓風機的排氣側(cè)最好配置安全閥(fá)、逆止閥(fá)，真空泵的進氣側(cè)配置真空安全閥(fá)。
2.7鼓風(fēng)機進、排氣側(cè)應裝有壓力計，真空泵進氣側(cè)應安裝真空計。
2.8管路中彎管不宜太多，同時應盡量避免用90°直角彎管。所有管道均應設置可靠支撐(chēng)，以免風(fēng)機承受不利的附加載荷。
2.9電(diàn)源應安裝電(diàn)壓(yā)表、電(diàn)流表。
注：上述配套件非鼓風(fēng)機随機附件，由用戶另配。附圖3供配管參(cān)考。
三．運轉
1．運轉前準備
1.1徹(chè)底清除鼓風機内、外的粉塵(chén)等雜物。
1.2檢查風(fēng)機(jī)冷卻水或密封水是否接通。
1.3将進(jìn)、出口管道中的閘閥(fá)全部打開。
1.4将符合規(guī)定的潤滑油通過主副油箱注油孔加注到油标兩線中間（稍高）。潤滑油推薦選用N68防鏽汽輪機油（SY1230—83）。齒(chǐ)輪箱油量約70升，副油箱油量約36升。
1.5檢(jiǎn)查各聯接部位有無未緊固的地方，配管的支承是否完備(bèi)。
1.6檢(jiǎn)查聯(lián)軸器的安裝偏差。
1.7用手或輔(fǔ)助工具沿旋轉方向轉動(dòng)主動(dòng)轉子部，檢查有無異常現象。
2．開車
2.1打開風(fēng)機(jī)冷卻水。
2.2在無負荷的狀态下點(diǎn)動(dòng)風機，核實旋轉方向。
2.3無負荷運轉半小時。無異常現象時，逐步進入負載運轉，並(bìng)注意潤滑是否正常，有無異常摩擦、振動(dòng)、聲響及發熱現象，如有異常情況，應立即停機，查明原因，清除故障後，重新啓動(dòng)。
2.4濕式真空泵在空載啓動(dòng)後(hòu)打開密封水的同時逐步加載。
3. 停車
停車(chē)前應先卸壓減載後再切斷電源，最後關閉(bì)冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半，關掉密封水，運行二十分鍾以去掉機内的水份再停車(chē)，以免氣缸内及轉子鏽蝕結垢。
4．注意事項
4.1鼓風(fēng)機升壓不可超過銘牌上所規定的壓力值。超載運行将使風(fēng)機、電(diàn)機受損，甚至可能造成較嚴重的質量事故。
4.2運行中軸承溫升不超過75°C，潤滑油溫升不高於(yú)45°C。當(dāng)夏天油溫偏高時，推薦使用殼牌可耐壓220#潤滑油。
4.3濕式真空泵密封水應選用軟水，以免氣(qì)缸内壁結(jié)垢。
4.4運轉中必須注意風機運行情況，如出現異常（異常聲音、振動、發熱），應立即停車(chē)檢查，並(bìng)注意電源表的讀數。同時要定期檢查軸承溫度、潤滑油溫度、潤滑油油位等，並(bìng)做好記錄。
4.5運轉中若安全閥(fá)頻繁或持續開啓，應立即停機，檢查系統是否超壓，待問題解決後方可再試車(chē)。
4.6當(dāng)系統流量需要調整時，不允許通過關小閥門開度來調節。羅茨鼓風機流量的調節可以通過分流或者在允許的範圍内變(biàn)換轉速來實現。
4.7當使用水冷結構産(chǎn)品時，請保持水路暢通，若停用，請排淨各部位冷卻水並(bìng)烘幹（防鏽或防凍）。
四．保養及檢查
1．日常保養
1.1在運轉過程中，由於(yú)壓縮熱，機殼溫度随其壓比的增加而上升。如産生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，則屬非正常現象，這可能是葉輪與機殼摩擦或吸入瞭(le)異物所緻，應立即停車檢查。
1.2應日常檢查軸承溫度、振動(dòng)及聲響，檢查油位、油溫、進排氣壓力、電(diàn)流表指數及冷卻水情況等。
2.季度檢查
2.1更換(huàn)油箱内的潤滑油（若油質低劣、工作環(huán)境差等，換(huàn)油間隔縮短）。
2.2每季定期清洗進(jìn)口過(guò)濾器。
3.年度檢查
3.1檢查葉輪及機(jī)殼内部情況、校正各部間(jiān)隙。
3.2檢(jiǎn)查軸承及齒(chǐ)輪。
五．拆卸與組裝
1.拆卸
1.1拆卸中的注意事項(xiàng)
（1）所有聯(lián)接件和嵌合件一律刻上配合标記(jì)。
（2）不要損(sǔn)傷(shāng)零部件，尤其是配合表面。
（3）所有墊(diàn)片在拆卸時，都要測(cè)定其厚度。
（4）拆卸後(hòu)的部件，特别是軸承應注意避免灰塵(chén)污染。
1.2拆卸步驟
從機組上拆掉所有附件——排放齒輪箱、副油箱中的油——卸下聯軸器——卸下副油箱——卸下齒輪箱和齒輪——卸下機殼兩側(cè)牆闆。注意不要碰傷密封襯(chèn)套和軸承内圈.
2．組裝
2.1組裝(zhuāng)中的注意事項(xiàng)
（1）檢查被拆卸的零件有無損傷情況，應特别注意檢查配合部位，若發(fā)現損傷時，應進行修複(fù)或更換。
（2）軸承應先清洗幹(gàn)淨(jìng)，再塗上潤滑油，在安裝軸承時，工具、手等都應清洗幹(gàn)淨(jìng)。
（3）将配合部位的灰塵(chén)徹(chè)底清除，然後塗上油。
（4）各部分密封墊(diàn)如有破損或失落時，則應更換規(guī)定厚度，材質的墊(diàn)片。
2.2組裝步驟
（1）将驅動(dòng)側(cè)的牆闆安裝在機殼上。
（2）将葉輪部由齒(chǐ)輪端裝入機(jī)殼内。
（3）将齒(chǐ)輪端牆闆安裝在機殼上，注意軸向總間隙，不夠時可選配機殼密封墊(diàn)。
（4）組裝密封襯(chèn)套（ARG-500風機帶(dài)漲圈）。
（5）組裝軸承座（帶(dài)骨架油封）、前後軸承。利用前軸承座墊(diàn)片控制軸向間隙的分配。
（6）組裝齒輪，在鍵的側(cè)面适當塗上二硫化钼（齒輪配合錐面不許塗油），利用從動齒調整好葉輪之間各部間隙之後，用鎖緊螺母鎖緊並(bìng)防松。
（7）組裝齒輪箱。
（8）組裝副油箱。如有必要時需重新鉸(jiǎo)制副油箱與牆(qiáng)闆的定位銷孔，打入定位銷。
（9）裝聯(lián)軸(zhóu)器及其它附件。
2．3 間隙調整
羅茨鼓風機的裝配關鍵是保證其工作間隙在規定範(fàn)圍内，從(cóng)而保證其性能和安全運行。間隙數據如下：
間隙示意圖
鼓風機工作間隙（參(cān)考值） 單(dān)位：mm
參數
型号
(V、W)
葉輪—機殼
葉輪—葉輪
葉輪—前牆闆
葉輪—後牆闆
a (a1、a2、 a3)
b ( b1、b 2)
ARG-400
0.41～1.1
0.70～0.84
0.45～0.60
0.90～1.00
ARG-445
ARG-450
ARG-500
0.45～1.34
0.9～1.25
1.00～1.10
（1） 葉輪—機殼間隙(a1、a2、a3)的調(diào)整：是通過(guò)機殼與牆闆的定位銷定位來保證的，故拆卸時注意一定不能損壞定位銷孔。
（2） 葉輪—葉輪間隙(b1、b2)的調整：将葉輪轉到圖示c）的位置，並(bìng)将從動齒(chǐ)輪部對準主動齒(chǐ)輪标記壓入軸上，依次裝入齒(chǐ)輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，並(bìng)将鎖緊螺母稍稍緊上。松開齒(chǐ)圈緊固螺栓，周向調整齒(chǐ)圈，使葉輪之間間隙符合規定值。然後将齒(chǐ)輪緊固螺栓緊固。
（3） 葉輪—牆闆軸向間隙(c、d)調(diào)整：裝配牆闆時應先保證軸向總間隙c+d（調(diào)整機殼密封墊(diàn)厚度），再通過調(diào)整前軸承座墊(diàn)片厚度，保證兩端間隙c 和d 的分配。
2.4聯軸器的安裝
鼓風機的聯軸器爲彈性套柱銷聯軸器。安裝時，其許用補(bǔ)償(cháng)量如下：
聯軸器型号
TL11
TL12
徑向位移DU(mm)
￡0.5
角向位移Da
￡0°30￠
水平位移DS(mm)
5～10
5～12
2.5安全閥(fá)與逆止閥(fá)使用說(shuō)明
2.5.1安全閥(fá)使用說(shuō)明
（1）使用上的注意事項(xiàng)
① 我廠爲風機配備(bèi)的安全閥均爲金屬密封型，其閥座與閥芯經相互研磨後裝配的，使用時不受環境濕度、溫度的影響。但如果有異物附著(zhe)在閥座周圍，閥芯動作時，異物就會吸附到接觸面上，由此形成閥體洩漏的原因。另外，請注意安全閥在搬運過程中是否受到沖擊，這也是造成閥芯洩漏的原因。
② 安全閥(fá)須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線與地面垂直。
在使用過程中，如發(fā)現安全閥靈敏度降低，應立即進行閥座與閥芯的清洗。方法是擰下閥帽，取下彈(dàn)簧，用清潔的煤油或汽油清洗即可。（安全閥外形簡圖如下所示）
安全閥(fá) A27TW-2QSVF型（螺紋聯接） 安全閥(fá) AF4QH-10C（法蘭(lán)聯接）
1、調(diào)節螺栓 2、緊固螺母 3、閥(fá)帽 4、閥(fá)座
④ 爲瞭(le)確(què)保安全閥的使用壽命及靈敏度，用戶應根據使用狀況，定期清洗安全閥的各零部件。
（2）原理：當(dāng)負荷超過安全閥(fá)的設定壓力時，安全閥(fá)開啓，由此防止風機故障。
2.5.2逆止閥(fá)的使用說(shuō)明
逆止閥(fá)必須安裝在水平管道上，安裝時，應使閥(fá)片的旋轉軸呈水平方向，並(bìng)特别注意介質的流向（如下圖所示）。
旋啓式逆止閥(fá)H74W-1C 對(duì)夾式逆止閥(fá)H77X3-10Z1
六．故障及排除
對一般可能出現的故障及排除方法見下表。因爲使用條件及情況複雜多變(biàn)，故應根據實際情況予以正確(què)分析，及時排除。
故障處理措施表：
故障
原因分析
處理措施
風量不足
1.管道系統漏氣
2.間隙增大
3.進口堵塞
1.緊(jǐn)固各聯接口，修複(fù)漏氣部件
2.調(diào)校間隙或更換(huàn)轉子
3.清洗過濾器
電機超載
1.進口阻力大
2.升壓增大
3.葉輪(lún)與氣(qì)缸壁有摩擦
4.濕(shī)式真空泵密封水過(guò)多
1.清洗過濾器
2.檢(jiǎn)查排氣壓力及負(fù)載情況
3.調整間隙
4.減少密封水量
過 熱
1.升壓增大
2.葉輪(lún)與氣(qì)缸壁有摩擦
3.潤滑油過多或過少
4.油質不好
5.濕(shī)式真空泵密封水量不夠(gòu)
1.檢(jiǎn)查進、排氣壓力及負(fù)載情況
2.調(diào)整間隙。對濕式真空泵，應分解並(bìng)除去水鏽
3.控制油标油位
4.更換新油
5.加大密封水量
異 響
1.同步齒(chǐ)輪和轉子的位置失調(diào)
2.軸承磨損嚴重
3.升壓波動大
4.齒輪損傷
5.安全閥反複啓閉
5.逆止閥損壞
6.濕式真空泵密封水過(guò)多，如打水聲(shēng)
1.按規(guī)定位置校正，鎖緊(jǐn)
2.換軸承
3.檢查管路及負載
4.換齒輪
5.檢查是否超壓或調(diào)整安全閥(fá)
6.更換
7.減少密封水量
啓不動
1.進(jìn)排氣口堵塞或閥(fá)門未打開
2.電(diàn)機接線不對(duì)或其它電(diàn)器問題
1.拆除堵塞物或打開(kāi)閥(fá)門
2.檢(jiǎn)查接線或其它電(diàn)器
潤滑油洩漏
1.油位過高
2.密封失效
1.控制油标油位
2.換密封件
振動大
1.基礎不穩固
2.軸承磨損
3.電機、風機不對中
1.加固、緊牢
2.換軸承
3.按說明書找正
七. 主要配件及易損(sǔn)件
1.主要配件清單
名稱 型号
（V、W）
主動葉輪部
從動葉輪部
軸 承
齒 輪 組 件
密封襯套
代 号
數量
代 号
數量
代 号
數量
代 号
數量
代号
數量
ARG-400
ARG400.1.1a（W）
ARG400.1.2（W）
NU328/P6
22228/P6C9
(A)RG.1-05
(A)RG.1-07
(A)RG.1-08
ARG(G).1-17
ARG.1-54
ARG-445
ARG445.1.1a（W）
ARG445.1.2（W）
ARG-450
ARG450.1.1a（W）
ARG450.1.2（W）
ARG-500
ARG500.1.1a（W）
ARG500.1.2（W）
NU330/P6
22230C/P6C9
ARG500（HG）.1-17
ARG500（HG）.1-54
注：“a”爲風(fēng)機反轉時主動(dòng)葉輪部标記；“W“爲濕式真空泵圖樣區别标記。
2．易損件明細表
序号
名 稱
代 号
數 量
止動墊圈105
GB858－88
止動墊圈140
GB858－88
止動墊圈150
GB858－88
4（用於(yú)ARG500）
鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母 M105x2
（A）RG350.1-29
圓螺母 M140x2
GB812-88
圓螺母 M150x2
GB812-88
4（用於(yú)ARG500）
骨架油封B125×150×12
GB9877.1－88
骨架油封B180×210×15F
GB9877.1－88
4（用於(yú)ARG400-450）
骨架油封B200×230×15F
GB9877.1－88
8（用於(yú)ARG500）
O形密封圈145X3.1
GB1235-76
2（用於(yú)ARG400-450）
O形密封圈155X3.1
GB1235-76
4（用於(yú)ARG500）
10
O形密封圈 70x3.1
GB1235-76
11
前軸承座墊片
ARG.1-48
2 組
12
軸承座用墊片
（A）RG.1-48
13
油箱密封墊
（A）RG.1-41
14
機殼密封墊
（A）RG.1-40
2組
15
聯軸器柱銷 M24
GB4323-84
按選用件表
16
彈性套 （油泵用）
八.售後(hòu)服務(wù)與修理事項
一般用途羅茨鼓風機自産(chǎn)品出廠之日起十八個月内(輸送易燃、易爆、有毒、含塵、有腐蝕性或是稀有貴重等特殊介質的風機自産(chǎn)品出廠之日起十二個月内),在正常使用情況下,因産(chǎn)品質量發生故障時,本公司負責無償(cháng)保修！
但下列情況(kuàng)下,爲有償(cháng)修理:
1.易損(sǔn)件産(chǎn)生的正常磨損(sǔn);
2.因用戶(hù)保管不善而造成的零部件丢失、損壞(huài)、鏽蝕;
3.因用戶(hù)運輸、裝卸而造成的損壞(huài);
4.因用戶安裝、使用、操作、維護不當(dāng)或自行拆卸等應由用戶承擔(dān)的質量問題;
5.因用戶選型不當(dāng),造成産(chǎn)品不适應系統工況需求或零部件的早期失效(如嚴重腐蝕等);
6.因自然災(zāi)害引起的故障;
7. 其他非本公司産(chǎn)品引起的産(chǎn)品損毀(huǐ)、失效.
1.羅茨鼓風(fēng)機整機保修：自發(fā)貨之日起十二個月爲羅茨風(fēng)機三包期。
2.：與(yǔ)整機(jī)保修期相同。
3.的易損(sǔn)件：以廠(chǎng)家保修條例爲準
4.羅茨鼓風機的随機資料:需方留存，若遺失廠(chǎng)部補(bǔ)寄。
5.羅茨鼓風(fēng)機的運輸方式:物流運輸至用戶(hù)指定地。
6.錦工鼓風(fēng)機羅茨風(fēng)機交貨(huò)期：按合同約定，非特殊羅茨鼓風(fēng)機均有現貨(huò)。
7.錦工羅茨鼓風機安裝、調(diào)試服務:出廠(chǎng)即爲整套裝配，如需要，提供上門安裝服務。
8.質保期内産(chǎn)品故障服務響應時(shí)限:2小時(shí)
9.羅茨鼓風(fēng)機配件備(bèi)件供應響應時限：3小時
10.錦工鼓風(fēng)機(jī)服務時間：周一～周日。
維修服務：服務是錦工鼓風機爲廣大用戶提供的專業修理服務。維修團隊由多年從業羅茨鼓風機行業的師傅組成，維修羅茨鼓風機速度快，維修質量有保障，主要從事使用四年以上的羅茨鼓風機的維修維護工作。自維修小組成立以來，維修的羅茨鼓風機無一返修。已累計爲客戶節省維修維護羅茨鼓風機的成本上千萬元。被譽爲“羅茨風機行業的維修标杆”、風機協會領導稱其“你維修，我放心”。錦工羅茨鼓風機維修維護團隊願一如既往攜一流技術爲用戶提供一流服務。錦工鼓風機産(chǎn)品實行終身售後服務，凡錦工羅茨鼓風機保修的産(chǎn)品其配件備(bèi)件将給予羅茨鼓風機價格和羅茨鼓風機配件價格優惠。
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