影響羅茨鼓風機出口溫度的因素包括：鼓風機的容積效率、工作壓力、内洩漏情況以及入口空氣溫度等。這些因素中，大部分和鼓風機的設計與工藝水平有關系，它們在鼓風機選型結束就已定型，難以改變(biàn)，因此最簡單(dān)的就是在降低工作壓力、入口溫度上進行考慮。
我們有一個簡單(dān)的羅茨鼓風(fēng)機出口溫度判别方式，就是羅茨鼓風(fēng)機的出口溫度≈入口溫度+（10～12）*壓力（壓力單(dān)位爲米水柱）。舉個例子，污水曝氣錦工風(fēng)機的工作壓力爲6米水深，管路及曝氣頭等的壓損約爲1米水柱，環境溫度30℃，那麽它的出口溫度就在：30+（10～12）*（6+1），也就是100～114℃之間。
這個例子中，我們可以看到，鼓風(fēng)機入口溫度和工作壓力的變(biàn)化會直接影響到出口溫度的變(biàn)化。因此，羅茨鼓風(fēng)機出口溫度如果太高，就可以首先考慮能否降低工作壓力以及入口的空氣溫度：
1、減少壓損。
例子中我們可以看到壓力如果上升1米水柱，羅茨鼓風機的出口溫度會上升10～12℃，因此，減少不必要的壓損，可以有效降低鼓風機的出口溫度，如來自管路設計産(chǎn)生的壓損、過濾器、曝氣頭等設備(bèi)産(chǎn)生的壓損等等。
2、降低入口溫度。
羅茨鼓風機大多安裝在室外，因此需要保證良好的通風，同時避免接近其他熱源，以降低環境溫度與鼓風機入口溫度；如果風機是裝在室内的，有條件的可以裝空調，不僅可以降低設備(bèi)入口空氣溫度，進而降低出口排氣溫度，同時也可以延長(zhǎng)電機等設備(bèi)的壽命。
3、裝有隔音罩的，必要時(shí)打開(kāi)隔音罩，如在夏天時(shí)。
很多的隔音罩起不到明顯的隔音作用，倒是可能因封閉(bì)的環境導緻内部溫度增高，從而使鼓風機入口溫度偏高，進而影響出口排氣溫度。所以在必要的場(chǎng)合，可以打開或放棄隔音罩。
鼓風機出口溫度太高在很多領域會影響下一步生産(chǎn)作業，如在曝氣領域會影響氧溶解以及微生物的生存環境等，因此在發現出口排氣溫度過高時應該及時處(chù)理。
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影響羅茨風機出口溫度的因素很多，主要包括：風機的容積效率，工作壓力，風機的内洩漏，吸入風的溫度等。今天技術人員就和大家一起來分享一下如何對(duì)羅茨風機採(cǎi)用降溫的方法。
1.一般羅茨風機我們都有隔音的裝置，在夏天的時候一定要把隔音罩門打開。隔音罩形成一個密閉(bì)空間，增加瞭(le)環境溫度，導緻吸入空氣的溫度就偏高，出口溫度也高得厲害。很多裝有隔音罩的羅茨風機，在夏天的時候，入口溫度都超過45度。
2.風機若是裝在室内的。有條件的可以裝空調。不要可惜空調和電費。因爲電機溫度每升高10度，壽命就降低很多。所以室内裝空調，即可以延長(zhǎng)設備(bèi)壽命，又可以降低出口溫度。
3.降低入口溫度和出口壓力可以幫(bāng)助我們降低溫度，如果你想進一步瞭(le)解爲什麽，就需要瞭(le)解一個公式瞭(le)羅茨風機的出口溫度=入口溫度+（10-12）*壓力。如果有不明白的，可以聯系我們公司的工作人員。
4.減(jiǎn)少管路的彎路等，盡(jǐn)可能降低管道壓力損失和其它壓力損失。
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山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨風機是一種容積式壓縮風機，其核心部件爲包括主、從動軸，葉輪和齒輪的轉子系統。因其具有結構簡單、風機内腔不需要潤滑油、運轉平穩等優點已被廣泛應用於石化、電力、冶煉、食品和污水處理等諸多領域。羅茨風機是電廠濕法脫硫工藝的關鍵設備之一，火電廠鍋爐系統採用石灰石-石膏濕法脫硫方式時，大多採用羅茨風機爲吸收塔鼓入足量空氣，用以氧化吸收塔漿液内亞硫酸鈣，促使其生成易於後處理的二水硫酸鈣。羅茨風機運行的穩定性直接影響脫硫系統的正常運行以及環保達标排放。大唐科技産業集團有限公司信陽項目部#4脫硫系統採用錦工鼓風機廠生産的三葉式羅茨風機，型号爲ASF300，額定電流爲49.4A，軸承在線監測跳閘設定溫度爲98℃，實際運行中羅茨風機電流爲43A，高於其長期正常運行值（30～32A）。冬季時室溫較低，羅茨風機運行狀況良好（室溫5℃時，羅茨風機前軸承在80℃左右），而到瞭(le)夏季，當室溫達到30℃以上時，羅茨風機前軸承随著(zhe)室溫上升超過設定跳閘溫度。爲避免跳閘，機組人員在機殼上加裝噴淋水降溫作爲應急處理措施，但運行中衛生狀況較差，沒有從根本上解決問題。1 解體檢查爲瞭(le)從根本上解決羅茨風機電流高軸承高溫問題，我們對其進行瞭(le)解體檢查，解體檢查前，我們從風機本身查找原因，推測可能有以下四種可能：（1）風機内部間隙發生變化，葉輪可能與牆闆有輕微的摩擦，導緻風機出力大、電流高，摩擦生成的熱量傳遞至軸承處，導緻軸承發熱；（2）軸承自身出現瞭(le)問題；（3）軸承與軸以及軸承室的配合出現瞭(le)較大的間隙配合導緻發熱嚴重；（4）軸承室中潤滑油質量較差，無法在軸承高速運行中形成油膜，軸承滾子出現輕微幹摩擦導緻發熱嚴重。解體後與推測對比如下：（1）風機内部間隙相對於上次檢修後發生瞭(le)變化，主動葉輪和前牆闆間隙爲0.30mm，小於0.40～0.60mm的裝配要求，前牆闆上存在輕微摩擦痕迹，存在導緻軸承發熱的可能；（2）解體後的軸承質量較好，未發現滾子和滾道磨損現象，保持架完好無磨損，排除軸承自身問題原因；（3）軸與軸承内圈配合部位存在嚴重磨損現象，軸與軸承内圈已成爲間隙較大的間隙配合，存在發熱的可能性；（4）軸承室中的油位較高，将油脂放出檢查時發現油脂顔色較黑，判斷爲軸承長期溫度較高，油脂在高溫下易變質，變質後的油脂潤滑性能下降，能進一步引起軸承發熱，形成惡性循環。對風機葉輪檢查後發現葉輪狀态良好，未有磨損的痕迹，考慮到未有動平衡機，因條件受限，未對其進行動平衡試驗即回裝；對風機齒輪檢查後發現齒輪原材質爲20CrMnTi合金鋼，材質較好，在使用中齒輪未發生磨損以及斷齒現象，未對齒輪進行調整；軸承室油箱内每個軸承處均有一個甩油盤，固定在葉輪末端，随著(zhe)軸一起旋轉将油甩至軸承上，讓軸承充分潤滑，有兩個甩油盤發生損壞，採用3mm厚鋼闆按照原來甩油盤尺寸重新制作兩個甩油盤；檢查風機軸承鎖緊螺母止退鎖片，發現已經多次使用，鎖片已經失效，無法起到防止鎖緊螺母松脫的功效，爲防止運行中軸承鎖緊螺母松脫，更換全部失效止退縮片；檢查軸承室油箱殼體冷卻水管路内較多水鏽，對其震打後注入稀草酸溶液，待其充分反應後，将草酸倒掉，重新注入清水，清洗幹淨，保證冷卻水環路的暢通。2 初步處理2.1 處理方案對軸磨損處進行噴塗處理，噴塗後軸承内圈與軸爲0.02mm緊力的緊配合，軸承雖然無損壞，但從長期運行方面考慮，仍然更換瞭(le)FAG廠家C0間隙22224軸承兩套，NU324軸承兩套，軸承室内部油脂進行瞭(le)重新更換，軸承箱骨架油封在經受長期高溫後，存在老化現象，全部更換爲氟橡膠材質，保證運行中不發生潤滑油滲漏，羅茨風機内部間隙進行瞭(le)重新調整，測量部位如圖1，a1是從動輪葉輪與前牆闆間隙，a2是主動輪葉輪與前牆闆間隙，b1是從動輪葉輪與後牆闆間隙，b2是主動輪葉輪與後牆闆間隙，c1是主動輪葉輪與殼體間隙，c2是從動輪葉輪與殼體間隙，d1是主動輪爲動力輪時葉輪之間間隙，d2是從動輪爲動力輪時葉輪之間間隙，調整後參數見表1，符合羅茨風機出廠使用說明書要求标準。d1：主動輪爲動力輪時的測量值；d2：從動輪爲動力輪時的測量值。羅茨風機裝配完畢後，我們對風機進行中心找正，考慮到風機運行中葉輪及軸溫度較高，風機熱膨脹相對於電機要大，風機較之於電機要略低，同時爲上張口，兼顧到電機的轉速爲980r/min，找正結果需要将徑向與軸向誤差控制在0.10mm内，本次中心找正百分表架裝在羅茨風機上，最終找正結果：風機較之於電機徑向偏差爲0.05mm，風機低於電機，軸向誤差爲0.07mm，爲上張口，符合找正要求。2.2 試運結果對風機進行送電試運行，在運行中風機的電流和前軸承溫度曲線如圖2。室溫爲20℃情況下，風機前軸承溫度上升較快，電流仍然較大，未等前軸承溫度上升至跳閘溫度98℃時，及時安排風機進行停運。風機在本次檢修後與檢修前相差不大，檢修中所做調整未起到明顯效果。3 再次處理3.1 制定檢修方案由於在初步檢修中未查找到風機運行中存在問題的根本原因，計劃從如下兩方面考慮：（1）風機前軸承爲22224軸承兩套，本次安裝軸承遊隙爲C0系列，考慮到前軸承發熱嚴重，将兩套前軸承更換爲遊隙爲C3系列的FAG軸承；（2）風機内部間隙正常情況下，風機前軸承溫度以及電流依然高，對風機進出口管線進行排查，羅茨風機出入口管線有可能堵塞或者出口門存在不能全開的現象，若出口管線堵塞将導緻風機出力壓力增大，出口溫度高，進而導緻電流高，軸承溫度高。 3.2 處理過程羅茨風機出口母管後分爲四根支管進入脫硫吸收塔内，因出口風溫度較高，在風機出口每根支管上加裝氧化風減濕水，在對每根支管進行拆開檢查時，發現分叉處堵塞較多垢狀物，其中一根支管已經接近於完全堵死，将管道内堵塞物清理幹淨，同時将垢狀物進行化驗，其中亞硫酸鈣成分爲0.7%，二水硫酸鈣成分爲8.38%，其餘成分爲碳酸鈣與碳酸鎂，排除瞭(le)脫硫吸收塔内硫酸鈣漿液倒吸至出口風管道内的可能，此處所結垢狀物大多爲加濕水受熱後析出的水垢。脫硫系統用水有兩路來源：一路是廠内循環工藝水；一路是從水源地來的單向工業水。工藝水在不斷循環過程中，水中離子濃度偏高，水中碳酸氫根離子在受到氧化風機出口管道高於70℃的風溫作用下，加速轉化成碳酸根離子，結垢闆結，堵塞管道。本次檢修對氧化風機出口管線加濕水進行改造，将原取自工藝水的加濕水改爲從工業水取水，提高水質，同時也對減溫加濕水霧化噴嘴進行更換，從空心錐型噴嘴更換爲螺旋錐型，将噴出水霧更好地霧化，減小霧化後霧滴的直徑，增大瞭(le)霧滴與熱空氣反應面積，能夠更好地起到降溫作用的同時也能減少水垢的生成。将風機前軸承更換爲遊隙爲C3系列的22224軸承兩套，加大遊隙軸承，滾子與滾道間隙相對較大，在運行中受熱膨脹後，減小軸承滾子和滾道的發熱量。風機内部間隙又重新進行瞭(le)調整，調整後的數據與上次調整後的數據相同（圖1及表1），回裝完畢後，進行找正，找正後的數據爲風機徑向低於電機0.05mm，軸向爲上張口，誤差爲0.06mm，符合找正要求。3.3 試運行結果送電後，在室溫爲25℃情況下，再次試運行，運行中數據曲線如圖3。第二次處理後，在室溫爲25℃情況下，風機穩定運行中前軸承溫度不高於72℃，較之於原來下降大於20℃；電流也由原來的43A左右下降至31A，下降12A左右，既保證瞭(le)機組的穩定運行，同時也相對於檢修之前更節能經濟。羅茨風機作爲容積式風機，羅茨風機的流量幾乎不随壓力而變化，應盡量避免風機出口管線堵塞以及出口閥門不能全開等工作狀态，吸收塔液位每提高1m，氧化風機出口壓力增加10kPa左右，出口風溫升高10℃左右，至此已查找到本次羅茨風機前軸承溫度高電流高原因：風機出口管線堵塞導緻出口壓力增加，風機出力增大，風機出力增大後電流随之上升，同時出口管線溫度升高後高溫氣體将熱量傳至葉輪部位，葉輪将熱量通過傳動軸傳至前軸承處；在對出口管線進行疏通後，一切數據均恢複正常。4 結語羅茨風機在運行一個周期後停機檢查時，對風機内部進行檢查是設備管理人員必不可少的一項工作，但對於風機進出口管線系統的檢查，大多處於疏於管理的狀态，容易導緻管線内部結垢而未得到及時清理。通過提高出口風溫減溫水水質以及霧化效果，可以在一定程度上減少水垢生成；定期對出口管線進行檢查，保證出口管線的暢通，才能保證風機正常運行。
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羅茨鼓風機隔聲罩四川羅茨鼓風機廠家章興羅茨鼓風機
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