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羅茨風機爆炸案例_羅茨鼓風機

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羅茨風機爆炸案例_羅茨鼓風機

羅茨風機爆炸案例:煤氣羅茨風機廠房防爆設計

  原标題:煤氣羅茨風機廠房防爆設計

  山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。

  該羅茨風機廠房按照工藝要求,考慮到羅茨風機廠房外洩飄逸氣體的介質(一氧化碳、氫氣)類别,根據《建築設計防火規範》GB50016-2020(以下簡稱“規範”),確(què)定該羅茨風機廠房發生火災危險性分類爲甲類,需要進行建築的防爆設計。本文旨在讨論此類羅茨風機廠房的防爆、洩壓和防爆牆的設計及採(cǎi)取的相應措施。

  2.採取防爆的目的

  在甲類生産羅茨風機廠房建築防爆設計時,採(cǎi)取必要且有效的防爆及洩壓措施,可大大減少甚至杜絕建築發生爆炸事故。即便在發生事故時,也可以起到保護主體結構和非爆炸區域的作用,最大限度的減少由於(yú)爆炸造成的人員傷亡和财産損失,達到安全和經濟的目的。

  3.總平面布置

  3.1主導風向的因素根據全場(chǎng)總圖規劃安排和業主要求,進行對當地常年主導風向的查閱,将羅茨風機廠房的長向與當地主導風向夾角布置成90度。充分利用主導風向,使羅茨風機廠房保持良好的自然通風狀态,令可燃氣體及粉塵不易達到所需的爆炸下限的濃度,消除發生爆炸所具備(bèi)的必要條件,減少發生爆炸的可能性。

  3.2對人員安全的考慮在爆炸産(chǎn)生時,應減少爆炸對人員的沖擊和傷害,整個羅茨風機廠房的選址選在人員非密集區域,周邊(biān)與總圖協調盡力避免重要的道路交通場所。

  4.平面布置

  4.1結構形式的選擇結構形式爲鋼筋混凝土預制柱鉸接三角形鋼屋架的排架結構,圍護結構採(cǎi)用符合規範要求的輕質牆體。此種結構的羅茨風機廠房便於(yú)在建築外牆面?_設大面積的門窗洞口,當爆炸來臨時,洞口做爲建築的有效洩壓面積,爲羅茨風機廠房按照規範的要求設計成敞開或半敞開的建築形式提供有利的條件。

  4.2羅茨風機廠房平面及内部布局羅茨風機廠房採用矩形平面布置,在滿足工藝要求及方便生産的條件下,把有爆炸危險的設備盡量集中的設置在羅茨風機廠房的靠外牆處。對於(yú)有高爆風險的設備,採用獨立的封閉防爆空間進行分隔,減少爆炸沖擊對羅茨風機廠房結構帶來的不利影響,達到對非爆炸區域的屏蔽隔離,並(bìng)在發生危險時,及早確定狀況發生部位,爲搶險救援争取時間。

  4.3供輔建築把爲羅茨風機廠房服務的控制室、配電室、辦公及休息室等供輔建築集中布置在羅茨風機廠房的一端,其供輔區域建築的耐火等級設爲一級,並(bìng)設置獨立的安全出口便於人員的疏散逃生。羅茨風機廠房與供輔區域採用耐火極限爲3h以上的防爆牆進行分隔,爲瞭(le)操作人員便於觀察和瞭(le)解羅茨風機廠房内的設備運行狀況,在防爆牆上設一扇鋼制防爆觀察窗。除此之外,此防爆牆不再另設任何門窗洞口,確保防爆牆的完整和獨立性。

  4.4疏散設計按照規範要求,羅茨風機廠房内每個防火分區設置兩個疏散門,疏散門靠外牆分散設置,兩個門之間的距離大於(yú)5米,滿足疏散距離和疏散寬度指标的要求,疏散門的開啓方向爲人員疏散方向。在其安全出口處,設置用於(yú)抵消爆炸威力的門鬥,門鬥的寬度大於(yú)疏散寬度,耐火極限爲2h。門鬥的門與疏散門均爲甲級防火門,並(bìng)錯位布置,有效控制沖擊力在安全出口處的釋放。

  4.5防火分區劃分根據規範中對甲類羅茨風機廠房的要求,合理的劃分防火分區,有效分隔不同的危險區域,阻止火災蔓延。使爆炸即便發生,也能處在一個可控的範圍内,不會造成整體空間範圍内的混合爆炸和連續爆炸,降低爆炸對人員和設備(bèi)産(chǎn)生的次生災害。

  5.防爆設計

  5.1羅茨風機廠房地面羅茨風機廠房採(cǎi)用滿足規範要求的不發火花地面,做到材質均勻,設計無遺漏。根據工藝要求和生産需要,採(cǎi)用絕緣材料做爲整體面層。對面層採(cǎi)取防靜電措施,有效導除因設備運轉等因素産生的危害性靜電。整個羅茨風機廠房不設除穿電纜的地溝,對於(yú)必要的電纜溝,溝内要規整,採(cǎi)取防止可燃氣體聚集的措施,有特殊要求的要在溝内設置可燃氣體探測器,溝上蓋闆設計要嚴密,無遺漏的縫隙。整個羅茨風機廠房地面應便於(yú)清掃,消除死角等爆炸隐患,這對於(yú)建築防爆也是尤爲必要的。

  5.2羅茨風機廠(chǎng)房内表面、屋面羅茨風機廠(chǎng)房内表面做到平整,光滑,杜絕不必要的突出建築内表面的設計。採(cǎi)用符合電氣專業要求的彩鋼夾心屋面闆,使屋面闆滿足做爲接閃器的條件,通過屋面闆進行避雷網的措施要有效合理,減少甚至杜絕因雷電造成羅茨風機廠(chǎng)房的爆炸破壞。

  5.3大型風機設備基礎對於(yú)羅茨風機廠房内大型的風機設備基礎,考慮工人在操作時,會有工具掉落或因操作不慎,與設備基礎表面撞擊引起火花,採(cǎi)取設備基礎二次澆灌層表面進行不發火花處理的措施,減少爆炸的幾率。

  6.洩壓設計

  6.1洩壓面積的確(què)定本羅茨風機廠房根據規範要求,計算長徑比不大於(yú)3,可不進行分段考慮。整體的洩壓面積,按規範3.6.4條公式進行計算,來確(què)定窗洞口和屋面的表面積。

  6.2洩壓面要求窗採用符合規定的洩壓窗,保證爆炸時,能迅速開啓釋放壓力,並(bìng)不會産生尖銳的玻璃碎片。在羅茨風機廠房屋面的選擇上,採用輕質材質屋面,頂棚確(què)保平整無死角。考慮到新疆冬天的積雪和冰凍時間漫長,在設計屋面時,採取活動刮闆和擋闆來防止積雪。

  6.3洩壓點選擇洩壓點應避開人員集中場所和主要交通道路,並(bìng)宜靠近爆炸危險裝置區域設置,確(què)保爆炸壓力迅速有效釋放的同時,最大限度的降低爆炸對周圍區域的破壞。

  7.防爆牆設計

  7.1作用防爆牆除瞭(le)具有抵抗爆炸沖擊波的能力,又具備(bèi)良好的耐火性能。按照功能要求,合理的布置防爆牆,可在爆炸事故發生時,抵抗爆炸強大的破壞沖擊力,對人員和設備(bèi)提供安全的屏障。

  7.2形式本羅茨鼓風機廠(chǎng)房考慮到施工便捷和造價限制等因素,採(cǎi)用防爆磚牆。在滿足防爆要求的前提下,達到工期和造價的最優組合。

  7.3構(gòu)造防爆牆柱間距設爲6米,磚牆厚度爲370毫米。沿防爆牆高每500毫米設兩根HPB300直徑爲8毫米的貫通鋼(gāng)筋,鋼(gāng)筋兩端錨入防爆牆柱内。

  8.結語

  綜上所訴,合理做好甲類羅茨風機廠房的建築防爆設計,並(bìng)結合電氣,暖通,儀表自動化等專業的防爆措施,對此類建築的安全有著(zhe)至關重要的作用。但考慮到在化工領域裏,建築的個體差異較大,相關的工藝要求也不盡相同,那麽就要求設計者嚴格按照相關規範,因地制宜的採取合适的措施來規範設計,盡最大的努力杜絕火災和爆炸事故的發生。

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羅茨風機爆炸案例:煤磨工藝試卷

  煤磨工藝考試卷

  煤磨操作員

  一、填空題

  1、煤粉越細(xì),燃燒(shāo)速度越快;

  2、在傳(chuán)熱過程中溫度差是傳(chuán)熱的基本條件,是傳(chuán)熱的動(dòng)

  力;

  3、熟料形成所需要的熱(rè)量主要來(lái)自燃料燃燒;

  4、影響煤粉質量的六個(gè)主要因素是水分、灰分、揮發(fā)份、

  固定碳、熱值和細度;

  5、按照磨機(jī)内研磨體的種類不同,磨機(jī)可以分爲鋼(gāng)球

  磨、輥(gǔn)式磨、無介質磨、輥(gǔn)壓磨幾(jǐ)種;

  6、閉(bì)路系統的磨機填充率逐倉(cāng)降低,開路系統磨機填充

  率逐倉升高;

  7、安裝隔倉(cāng)闆要注意篩(shāi)孔的方向,大孔要朝向出料端;

  8、磨機的負荷自動(dòng)控制一般綜合利用電(diàn)耳信号、提升機

  功率;

  9、水泥廠(chǎng)中的粗粉分離器,選粉機是指用於(yú)幹法生料粉

  磨時和水泥粉磨的風(fēng)力分級設備(bèi);

  10、普通矽(guī)酸鹽水泥中的活性混合材摻(càn)入量不得超過

  15%;

  11、對(duì)粉磨系統進行壓力及風量控制的目的是檢測(cè)各部

羅茨風機爆炸案例:羅茨鼓風機按構成的維修和逆止閥在風機中的作用

  原标題:羅茨鼓風機按構成的維修和逆止閥在風機中的作用

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機按構成的維修和逆止閥(fá)在風(fēng)機中的作用

  羅茨鼓風(fēng)機電(diàn)流和壓力間的關系:

  羅茨鼓風機壓力與電(diàn)流大小有關。羅茨鼓風機在同等轉速、同等電(diàn)壓的情況下,功率越大,所産(chǎn)生的壓力就越大,而功率=電(diàn)壓X電(diàn)流,那麽,也就是說在同等轉速、同等電(diàn)壓的情況下,電(diàn)流越大,功率就越大

  三相電機的轉速固定,憋壓後電機負荷就大瞭(le),易超電流,燒電機。羅茨鼓風機爲容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由於葉輪互爲反方向勻速旋轉,使箱體和葉輪所包圍著(zhe)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。

  羅茨鼓風機的壓力和電流關系很大,所以廣大客戶要保證羅茨鼓風機運轉的電流、電壓的穩定,才能保證三葉羅茨鼓風機的正常工作。

  羅茨鼓風(fēng)機按構(gòu)成的維修:

  1.首先要聽設備(bèi)運轉聲音是否正常,葉輪與葉輪之間有沒有撞擊聲,葉輪與殼體是否有摩擦聲;齒(chǐ)輪齧合聲是否均勻;傳動帶是否過松有跳動拍打聲。聽聽軸承是否響聲均勻。

  2.其二要檢查設備(bèi)振動情況,檢查設備(bèi)振動是否加大,主要是軸承、傳動,其它方面如管道是否顫(chàn)動。

  3.檢(jiǎn)查松動(dòng),看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動(dòng)情況。

  4.對(duì)溫度檢查,主要是軸承、殼體、電(diàn)機等。

  5.對(duì)潤滑情況檢查,看看齒(chǐ)輪箱油位是否正常。

  6.對不穩定物的檢查,看看傳動護罩是否幹涉,清理設備(bèi)周圍有礙(ài)設備(bèi)運行的不穩定物件。

  7.其它方面的檢查,看看進風(fēng)口是否有堵塞現象,安全閥(fá)是否可靠、各閥(fá)門是否可靠、各支架是否有開裂等不正常現象。

  8.檢查電(diàn)機電(diàn)流、風(fēng)機流量壓力等是否正常。

  逆止閥(fá)在羅茨鼓風(fēng)機中的作用:

  1.羅茨鼓風機在日常生産(chǎn)中經常會發現一些突發情況如突然停電、額定電流過大跳閘時,會造成高壓氣體管路倒流導緻羅茨鼓風機轉子瞬間反轉,打壞轉子,容易引起機殼發生爆炸著(zhe)火,對安全穩定生産(chǎn)帶來極大的危害。

  2.機器在正常運轉時利用羅茨鼓風機出口氣流沖開自由懸挂的止回閥閥扳,使管道暢通無阻。當羅茨鼓風機出現故障或是因斷電而停止工作時,這時因氣體逆流或利用止回閥閥闆的自身重量自動關閉閥門,阻斷羅茨鼓風機出口高壓氣體的倒流。從而保證瞭(le)羅茨鼓風機等設備(bèi)不受損害,打壞轉子,引發火災,發生事故或煤氣中毒,造成人員傷害等。

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