國标簡介：
一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分：技術條件 JB/T 8941.1－1999
Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification
本标準規定瞭(le)一般用途羅茨鼓風機（包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機）的要求，試驗方法，檢驗規則，标志、包裝、運輸、儲(chǔ)存，成套供應與保證期。
本标準适用於(yú)輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱(chēng)鼓風機）。鼓風機的進氣溫度不高於(yú)40℃，氣體中固體微粒的含量應不大於(yú)100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大於(yú)鼓風機氣缸内各相對運動部件的最小工作間隙之半。
輸送其他特殊氣體的鼓風機，制造廠(chǎng)可與買方協商參(cān)照執行本标準。
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标準分類：
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污水處(chù)理、石油、化工、面粉、水産(chǎn)養殖、氣力輸送、電力、水泥、食品加工等行業。
羅茨風機是本公司綜合瞭(le)國内外各種型号羅茨鼓風機的特點的基礎上的一種新型産(chǎn)品。
産品開發運用瞭(le)先進的CAD設計手段和先進的加工工藝，確(què)保瞭(le)風機性能，流量0.6m3/min—350m3/min升壓9.8Kpa—78.4Kpa。
啟正牌羅茨鼓風機産(chǎn)品特點(diǎn)如下：
1.産(chǎn)品採(cǎi)用三葉直線型葉輪，進排氣脈動平緩、噪音低。
2.該産(chǎn)品採(cǎi)用特殊的曲線使齧合更加合理。洩漏小、效率高、降低耗能，是一種新型節能産(chǎn)品。
3.産(chǎn)品採(cǎi)用多種新型結構設計，使整機結構緊湊、體積小、重量輕、外型美觀大方。
4.産(chǎn)品採(cǎi)用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長、噪音低。輸出空氣清潔，不含任何油質灰塵。
啟正牌羅茨風(fēng)機規(guī)格說明：
風(fēng)機(jī)口徑：40、50、65、80、100、125、、250、300、350
風(fēng)量：0.6-350m3/min
壓(yā)力：9.8KPa-78.4KPa
電(diàn)機(jī)功率：0.75-300KW
啟正牌羅茨鼓風(fēng)機(jī)标準附件：
通用底座、皮帶(dài)罩、風機皮帶(dài)輪、電(diàn)機皮帶(dài)輪、V型皮帶(dài) 、
安全閥、壓力表、進風口消聲器、出風口消聲器、逆止閥、彈(dàn)性接頭、地腳螺栓、齒(chǐ)輪油。
相關産(chǎn)品：羅茨風機 , 羅茨風機尺寸 , 水産(chǎn)養殖風機 , 環保設備(bèi)
1、JB/T 8941.1-2020《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1部分：技術條件》；
本标準規定瞭(le)一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成套的正壓和負壓鼓風機)的術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規則、标志、包裝、保管與保證期。本标準适用於(yú)輸送空氣和中性無毒、無爆炸性氣體的一般用途羅茨鼓風機。鼓風機的進氣溫度應不高於(yú) 45℃，氣體中固體微粒的含量應不大於(yú)100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大於(yú)鼓風機氣缸内各相對運動部件的最小工作間隙之半。标準從2020年10月1日起執行，替代瞭(le)JB/T 8941.1-1999
2、JB/T 8941.2-2020《一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第2部分：性能試驗方法》；
本标準規定瞭(le)一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本标準适用於(yú)一般用途羅茨鼓風機的性能試驗。在特殊情況下，以及用於(yú)輸送特殊氣體的鼓風機，可參照本标準進行性能試驗。标準從2020年10月1日起執行，替代瞭(le)JB/T 8941.2-1999
山東(dōng)錦工機械有限公司緻力於(yú)爲企業提供空氣動力系統解決方案，爲綠色環保做出貢獻。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、三葉羅茨鼓風機等機械設備公司，位於有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
山東錦工有限公司
山東(dōng)省章丘市經濟開發(fā)區
24小時銷售服務
(來自：羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，
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1 總則
1.1 主題(tí)内容與适用範(fàn)圍
1.1.1 本規程規定瞭(le)羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與内容，
質量标準。試車(chē)與驗收、維護與故障處(chù)理。
1.1.2本規程适用於(yú)常用的羅芡鼓風(fēng)機。
1.2 編寫依據
HGJ1023一79化工廠(chǎng)羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護(hù)、檢修和安裝企業标準
2檢修周期與内容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類别 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀态監測(cè)結果及設備(bèi)運行狀況，可适當調整檢修周期
2,2檢 修内容
2.2.1 小修項(xiàng)目
2．2．1．1 清理轉子表面灰垢，檢(jiǎn)查各部位間(jiān)隙。
2．2，1．2 檢查軸承箱。齒(chǐ)輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤滑油。
2．2．1．3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn)．出口冷卻水管。
2．2．1．4 緊(jǐn)固螺栓。
2：2．1。5 調(diào)整皮帶(dài)松緊或檢查聯軸器對中。
2．2．2 中修項(xiàng)目
2．2．2．1 包括小修項(xiàng)目。
2．2．2．2清洗檢(jiǎn)查軸(zhóu)承，軸(zhóu)套。
2．2．2．3清洗檢查傳(chuán)動齒(chǐ)輪、凋節齒(chǐ)輪及各零部件。
2．2．2．4檢查調(diào)整或更換(huàn)各部位密封。
2．2．2．5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。
2．2．2．6清理氣體過(guò)濾(lǜ)器。
2．2．2．7清洗檢(jiǎn)查潤(rùn)滑系統。
2．2．2．8校驗(yàn)安全閥(fá)、自控裝置，
2．2．3大修項目
2．2．3．1包括中修項(xiàng)目。
2．2．3．2檢查主軸．機殼、齒(chǐ)輪及前後(hòu)牆闆。
2．2．3．3檢查主．從(cóng)動(dòng)轉子，必要時進行動(dòng)，靜平衡試驗和探傷。
2．2．3．4校正機(jī)座水平。
3 檢修與質量标準
3．1 拆卸前準備
3．1．1 掌握風機運行情況，並(bìng)備(bèi)齊必要的圖紙資料，
3．1．2 備(bèi)齊檢修工具，量具。起重機(jī)具，配件及材料。
3．1，3 切斷電(diàn)源，工藝處(chù)理符合安全檢修條件：
3．2 拆卸與檢查
3．2．1 從(cóng)風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側(cè)
壁之間間隙。
3．2．2 拆卸聯軸節或皮帶(dài)輪，檢查彈(dàn)性圈或三角皮帶(dài)。
3．2．3 拆卸齒(chǐ)輪箱，檢查齒(chǐ)面及調(diào)節齒(chǐ)輪螺栓。
3．2．4 拆卸軸(zhóu)承、軸(zhóu)承箱，檢(jiǎn)查油封、軸(zhóu)承。
3．2．5 拆卸密封部件，檢查迷宮(gōng)套、動(dòng)、靜環、O形圈等密
封零部件。
3．2．6 拆牆(qiáng)闆，檢(jiǎn)查牆(qiáng)闆、轉子。
3．3 檢(jiǎn)修質(zhì)量标準
3．3．1． 機體
3．3．1．1 機(jī)體應無損傷(shāng)、裂紋。
3．3．1．2 機(jī)體(tǐ)安裝水平度爲0.04mm／m。
3．3．2 轉子
3．3．2．1 轉子表面應無砂眼、氣(qì)孔、裂紋(wén)等缺陷。
3．3．2．2 轉子端面圓眺動(dòng)值不大於(yú)0.05mm。
3．3．2．3 轉子進行靜(jìng)平衡或動(dòng)平衡校驗。
3．3．3 轉子之間(jiān)間(jiān)隙、轉子與機(jī)殼、牆闆的間(jiān)隙應符合表
2規定
表2 mm
3．3．4 軸
3．3．4．1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋(wén)等現象。
3．3．4．2 軸頸(jǐng)的圓柱度不大於(yú)軸徑公差之半。
3．3．4．3 軸(zhóu)的同軸(zhóu)度爲(wèi)0.03mm／m。
3．3．5 聯(lián)軸器或v型皮帶(dài)
3．3．5．1 聯(lián)軸(zhóu)器
a． 聯軸器的對中，徑向圓跳動(dòng)不大於(yú)0.06m m，端面圓
跳動(dòng)不大幹(gàn)0.05mm。
b． 聯(lián)軸器安裝的軸向間(jiān)隙應符合表3。
表3 m m
聯軸器最大外圓直徑(jìng) 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間(jiān) 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3．3．5．2 V型皮帶(dài)
a．皮帶(dài)的張緊(jǐn)力w适度或如表4；在L的中心位置朝垂
直於(yú)皮帶的方向加力W，使這點的撓度達(dá)到=0.016Lm m，
則(zé)所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b．皮帶(dài)槽中心線偏差不大幹(gàn)0.05mm/100mm。
3．3．6 軸承
3．3．6．1 滾(gǔn)動(dòng)軸承
a．滾(gǔn)子體與滾(gǔn)道表面應無磨痕、麻點(diǎn)、鏽蝕。
b．滾動(dòng)鈾承内圈與軸採(cǎi)用H7／k6配合，軸承座與軸承
外圈採(cǎi)用H7／h6配合。
c．滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊(diàn)上。
d．熱(rè)裝軸承溫度不大於(yú)100℃，嚴禁用直接火焰加熱(rè)。
3．3．6．2 滑動(dòng)軸(zhóu)承
a．刮研後瓦面印迹均勻，一般不小於(yú)2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ，其接
觸(chù)角一般爲(wèi)60 ~ 90o。
b．軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂(dǐng) 間(jiān) 隙 軸 頸 軸 承 頂(dǐng) 間(jiān) 隙 30
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