羅茨風機内部結構組成
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝
1、将底座置於(yú)平整地面，風機主機輕放於(yú)底座風機側(cè)，風機與底座連接孔對齊後，選用适合的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機主機
2、将配套的電機輕放於(yú)底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。
安裝羅茨風機電機
3、将依據客戶參(cān)數選取的風機帶(dài)輪與電機帶(dài)輪進行安裝，用鋼闆尺或直線設施對兩皮帶(dài)輪進行矯正，使兩帶(dài)輪爲同一水平面，選用合适的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。
矯正羅茨鼓風機皮帶輪
4、将配套的皮帶，安裝於(yú)風機帶輪與電機帶輪上，調整電機滑塊内、外側的調節螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀态下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀态爲用手指握住皮帶，可扭轉90°左右。調整完畢(bì)後，選用合适的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。
張緊羅茨鼓風機皮帶
5、安裝護(hù)輪罩，並(bìng)選用合适的工具将配套的螺栓緊固。
安裝羅茨風機護輪罩
6、分别安裝安全閥與壓力表，爲保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢(bì)使用前，應将表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體内外氣壓平衡，顯示準確(què)。
安裝羅茨風(fēng)機安全閥(fá)與壓力表
錦工羅茨風(fēng)機出廠(chǎng)前的組裝到此結束
錦工羅茨風(fēng)機現場(chǎng)安裝的要求
1.安裝地點
風機周圍要留有不窄於(yú)1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室内時，應保證機房内照明充足、空氣幹燥並(bìng)具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。
2.基礎要求
基礎(chǔ)的平面尺寸，應根據錦工羅茨風機機組的尺寸來確(què)定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據隔音罩的尺寸來確(què)定。
3.安裝
錦工羅茨風機機組水平及标高找正後，地基採(cǎi)用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固後，将地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置瞭(le)隔音罩，則在羅茨風機組安裝好後進行隔音罩的現場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。
錦工羅茨風(fēng)機使用現場(chǎng)的組裝
1、将錦工羅茨風機進風口處(chù)的封紙去掉，清理幹淨，檢查進口消音器内 清潔無異物，将橡膠墊放於(yú)進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合适的工具将配套的螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風(fēng)機(jī)進口消聲器
2、将錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理幹淨，檢查出口消音器内，清潔無異物。将單向閥放於(yú)出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓後，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合适的工具将兩法蘭連接螺栓均勻對角緊好。注意：單向閥隻能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反複驗看單向閥的開啓方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啓方向錯誤，或開合不靈活，将會引起設備(bèi)故障。
安裝羅茨鼓風機單(dān)向閥(fá)和出口消聲器
3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統管道處(chù)，選用合适的工具将配備(bèi)螺栓均勻對角緊好。
安裝羅茨風機彈性接頭
4、邀請專業的電(diàn)器工程師接好電(diàn)動機電(diàn)源，電(diàn)源接好後 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢(bì)。
錦工羅茨風機使用現場(chǎng)的調(diào)試與使用
新機安裝後(hòu)或設備(bèi)檢修後(hòu)必須進行開機檢查
1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐(chēng)是否完備(bèi)
2、清除管道内焊渣等異(yì)物
3、檢查齒(chǐ)輪油油位是否在合适位置，油位不足時及時補(bǔ)充潤滑油
檢查羅茨風機油窗油位
4、打開壓力表開關(guān)，確(què)定壓力表針在零位
檢查羅茨風(fēng)機(jī)壓力表是否在零位
5、檢(jiǎn)查電(diàn)纜線的連接以及電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求
6、盤車，盤車旋轉務必大於(yú)360°，傾聽聲音是否正常，確(què)定機體内無任何異響，風機轉子轉動靈活 無摩擦碰撞。
羅茨風(fēng)機盤車(chē)，聽聲音是否正常
7、打開系統管路所有閥門，確(què)定風機無載荷後點(diǎn)動電機，檢查風機的旋轉方向
旋轉方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一緻，羅茨風機若長(zhǎng)時間反轉，會造成風機内各個部位間隙的改變(biàn)。
羅茨風(fēng)機不可反轉間隙會改變(biàn)
8、所有準備(bèi)工作就緒後(hòu)。
相關人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分爲三個(gè)階段:
羅茨風機開機試運行
1.無載荷空車(chē)運轉，時間以一小時以上爲宜，運轉過(guò)程中應傾聽轉子有無摩擦、碰撞或其它雜音。
2.帶(dài)負荷運轉， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高於(yú)風機銘牌标注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。
3.帶(dài)負荷運轉4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌标注5%左右，調節安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣後，洩壓至正常工作壓力(洩壓後安全閥不應漏氣)， 錦工風機並(bìng)入系統，正常運作。
1、羅茨風(fēng)機在安裝前，需要進行搬運，在搬運的過程中，不能出現羅茨風(fēng)機與其他物體的碰撞等，羅茨風(fēng)機在搬運過程中，不能出現上下颠倒的現象，防止潤滑油從(cóng)油箱内溢出。
2、羅茨風機安裝的環境，機房應當(dāng)保證兩頭通風，避免機房内溫度太高，造成風機散熱不暢(chàng)。
3、對於(yú)噪音有一定的要求，需要對機房進行消音處(chù)理，避免噪音過大。
4、羅茨風機在安裝時要保證風機水平安裝，避免出現風機傾斜等現象，風機長(zhǎng)期傾斜會導(dǎo)緻風機損壞的現象發生。
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5、配備的管道應當大於(yú)風機排除口徑，並(bìng)及時定期進行排氣口的清理，避免排氣不暢的情況。風機管道應當高於(yú)水平面，避免管道被滲水的情況發生。
6、配電(diàn)線要符合羅茨風機使用的額定電(diàn)壓，正確(què)配置正負極，保證風機旋轉方向的正確(què)。
7、羅茨風(fēng)機安裝時，應道打開止回閥(fá)，保證羅茨風(fēng)機空壓試運行。
8、試運行期間應當(dāng)保證風機運行24小時，切忌頻繁啓動(dòng)羅茨風機。
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3、連接管路前應徹(chè)底清除進、出口管道内的鐵鏽、焊渣、灰塵(chén)等雜物，以免進入風機引起嚴重後果，如果羅茨鼓風機卡死，葉輪破損等。
3、在羅茨鼓風機管道口上，安裝放空裝置，確(què)保風機開機或者停機時處於(yú)空載狀态。
4、洩壓閥(fá)須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線與地面垂直。
5、逆止閥(fá)必須安裝在水平管道上，應使閥(fá)片的旋轉軸呈水平方向，並(bìng)特别注意介質流向
6、逆止閥後應有足夠的空間（直管長度一般爲管道直徑的1.5倍），以便於閥門的正常開啓。
1、工作原理：利用兩個三葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通，将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸(chù)，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低，這種鼓風機結構簡單(dān)，制造方便，适用於(yú)氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
二、風機的使用條件
1風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設計應符合國家機械設備(bèi)安裝工程的相關規定，基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度爲800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準與其他建築及牆壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道内焊渣等異物。閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内可能未加注齒(chǐ)輪油，請檢查加注齒(chǐ)輪油。在停機狀态，加至油窗中央即可，不要加多，否則将導緻漏油。
5、檢查窄V帶(dài)松緊和皮帶(dài)輪偏正。皮帶(dài)輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間後，皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
6、檢(jiǎn)查電(diàn)源電(diàn)壓和頻率是否符合标牌标注要求。
7、檢查皮帶(dài)輪轉向。面對(duì)皮帶(dài)輪觀察，皮帶(dài)輪轉向要與旋轉标志箭頭相符。
8、啓動前用手轉動皮帶(dài)輪大於(yú)1圈，檢查放空閥置於(yú)全開狀态，如無異常，即可啓動風機。
三、 結構與材質表
四、安裝與管路配置
1、風機配管參考圖
注意：DCV型單(dān)向閥(fá)必須安裝在水平管路上！！！
單(dān)向閥(fá)的安裝使用說明：
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上，安裝手柄要垂直向上，盡可能向上提，對正管道正中，用螺栓夾緊，安裝完畢(bì)後，必須確(què)認單向閥開啓---關閉正常後，才可以進行其他安裝和調試工作。
五 、運轉使用和檢(jiǎn)修保養(yǎng)
1、運轉使用
①運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞，可能出現噪音和電(diàn)流過高現象，待運行10-20分鍾後即可消失。
②氣體流量的調(diào)節，氣體流量可通過改變(biàn)風機轉速或增減溢流管道調(diào)節。
③同一機型噪音也有差異，因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
④風(fēng)機(jī)應在銘牌标定的壓力内工作。
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才将開關打開，測完後再将其關閉(bì)。爲減少沖擊、震動和被測介質急劇變(biàn)化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結構。
2、操作規程
①開機（單機）
a、開機(jī)前先檢查地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認、放空閥打開、主管道閥門打開。（有冷卻水的産品接通冷卻水）。
C、檢(jiǎn)查齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動。轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後啓動電(diàn)機。
f、風機運行正常後，逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至額(é)定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
②兩台或多台風(fēng)機並(bìng)網開機
a、開機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認各風機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動第一台1#風機配套電(diàn)機。
f、1#風(fēng)機運行正常後，依次啓動(dòng)其他風(fēng)機；
注意檢查各電(diàn)機啓動電(diàn)流，各風機啓動壓力；逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
③兩台或多台風機並(bìng)網倒車(chē)
a、預先檢查即将啓動(dòng)風機地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)，齒(chǐ)輪油是否到位，水冷風機接通冷卻水，注意打開壓力表開關。
b、檢查並(bìng)確(què)認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
d、檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動風機配套電(diàn)機。風機運行正常後，注意檢查電(diàn)機啓動電(diàn)流，風機啓動壓力；
e、逐漸-關閉(bì)放空閥(fá)。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。
f、逐漸開啓預停風機放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA後，切斷主電機電源。風機停止運轉後，關閉(bì)壓力表開關。關閉(bì)冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報(bào)備(bèi)案。
④停車（關機）
a、正常運行風(fēng)機(jī)，不準突然停機(jī)，
b、應逐漸開啓放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA，風機停止運轉後，關閉(bì)冷卻水。
c、關(guān)機(jī)需按照以上步驟進行。
開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現意外或機器損壞(huài)，與本公司無關(guān)
3、放氣(qì)閥(fá)-壓力表使用
①放氣閥的設定方法
原理：當(dāng)負荷超過放氣閥的設定壓力時，放氣閥開啓，由此報(bào)警，起防止風機故障的作用。
設定方法：啓動風機時，一邊(biān)觀察壓力表，一邊(biān)旋緊閘閥，使壓力超過設定壓力的10%左右。松開鎖定螺母，按逆時針方向旋轉調節螺杆，直至從(cóng)安全閥排出空氣爲止。若在旋緊閘閥的過程中，尚未達到設定壓力，安全閥已排出空氣，
請再一次按順時針方向旋轉調(diào)節螺杆，直至旋至不再排出空氣位置，再逆時針方向旋轉，恰好在排出空氣爲止（順時針旋轉，設定壓力變(biàn)高；逆時針旋轉，設定壓力變(biàn)低）。旋緊鎖定螺母和調(diào)整螺杆。松開閘閥，降低壓力，使放氣閥不再排氣，檢查放氣閥是否在設定壓力下工作，再次旋緊閘閥提高壓力。
注意：實際在排氣側(cè)有負荷時（曝氣槽内達(dá)到既定水位）若閘閥全開時，設定壓力比實際負荷高約10%左右。
② 壓力表使用說明
壓力表通過接杆開關與風機管道連接，儀表适用測(cè)量對鋼和銅合金無腐蝕性介質的壓力。儀表在測(cè)量額穩定壓力時不得不得超過儀表測(cè)量上限3/4，測(cè)量波動(dòng)壓力時，不得超過儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。
風機工作時，壓力表開關要處在關閉(bì)狀态，儀表在使用時将頂部通氣橡膠頭剪開。如需測(cè)定壓力時，才将開關打開，測(cè)完後再将其關閉(bì)。
4、檢修保養
（1）日常保養、檢修
保 養 / 檢 修
周 期
備注
3月
1年
3-4年
壓 力
風 量
噪 音
振 動
溫 度
電 線
電流和電壓
皮帶張力和帶輪偏正
齒輪油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗過濾器
檢查齒輪油
更換或補充
檢查軸承黃油
更換或補充
更換窄V帶
更換消聲器的過濾器
更換軸承
拆缷時
更換骨架油封
拆缷時
更換齒輪箱密封圈
拆缷時
檢查、更換齒輪
拆缷時
（2）吸入消音器的檢(jiǎn)修
打開(kāi)消音器外殼露出濾芯，清理檢(jiǎn)查濾芯
V型帶張力調整
當使用一段時間後，皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
請注意：運行20小時，要第一次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。運行20天第三次檢查調(diào)整V型帶(dài)的予緊力。以後按使用狀況調(diào)整V型帶(dài)的予緊狀況。
4、潤(rùn)滑油（脂）的選(xuǎn)擇和使用
（1）專用齒輪油
我公司自行配制的風機專用齒輪油是在CKC-220（220#中負荷工業齒輪油）的基礎上，添加瞭(le)專用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有：清淨分散劑，抗氧化，抗腐劑，防凝劑。粘度改進劑，極壓抗磨劑，防鏽劑，抗起泡沫劑等。並(bìng)經大量風機運行試驗證明,它可使風機傳動件表面形成一個穩固的油膜，並(bìng)介於兩個互相接觸的機件之間，從而使兩者間的活動變得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦産生的損毀，減少功率消耗，起到控制摩擦，冷卻降溫、密封隔離，減輕震動等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負(fù)荷工業齒(chǐ)輪油
運動粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低於(yú)]：200℃
（2）潤(rùn)滑脂常用牌号及理化性能
潤(rùn)滑脂[黃(huáng)油 ]：ZL-3H合成锂基潤(rùn)滑脂
潤滑脂
針入度
滴點℃
使用環境濕度℃
環境
性質
名稱
代号
锂基潤滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
幹,濕
抗水性、機(jī)械安定性、化學安定性及抗氧化，抗腐劑(jì)，防凝劑(jì)
（3）推薦實際做法：
先将軸承内部填滿，使保持架引導(dǎo)面也布滿潤滑脂，然後填滿軸承座自由空間的1/2～3/4。其中，裝在水平軸上的軸承填充2/3～3/4，裝在垂直軸上的軸承填充1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。
①運行200小時，要第一次換換油和脂，運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以後(hòu)按使用環境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個(gè)月更換一次爲宜；
油溫超過50度時。建議按一個月更換一次爲宜。並(bìng)可換用CKC--N320中負荷工業齒(chǐ)輪油
②新機或大修後，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟，投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油，脂。單油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑脂加入口，一個潤滑油加入口。雙油箱産(chǎn)品設有兩個潤滑油加入口。
（4）潤(rùn)滑油※潤(rùn)滑脂量
（5）注：表中潤滑油僅爲參(cān)考，靜止時油面位於(yú)油标中心；。
風機
型号
SR50
SSR65
SR80
SSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
SSR300
潤滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
潤滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析與排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反轉
電機損壞
修理或更換電機
用手不能轉
轉子堵住
拆開修理
内含雜物
拆開修理
打滑、V型帶(dài)太緊(jǐn)或太松
調整皮帶的張力
皮帶輪不正
将皮帶輪調正
皮帶輪與皮帶罩摩擦
調正皮帶罩
軸承油缺乏或老化
重新換油
齒輪油缺乏或老化
重新換油
安全閥漏氣
調整安全閥
地基強度不夠
加強地基強度
管道共鳴
通過(guò)消音器、支架等消除
排氣壓力異常上升
見*注示
地腳螺栓太松
上緊
轉子幹擾
拆開修理
機殼内有雜物
拆開修理
單向閥壞
更換
過 熱
排氣壓力突然上升
見*注示
風(fēng)機房内溫度上升（超過(guò)40℃）
增加通風量
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
管道漏氣
擰緊連接口
吸氣式消音器阻塞
清洗/更換過濾器
安全閥漏氣
調整安全閥
皮帶打滑
調整皮帶張力
排氣壓力突然上升
見*注示
*排氣壓力
突然上升
閥門關閉
充分打開閥門
水位上升
調整水位
進氣管堵塞
清除雜物
管道堵塞
清除雜物
閥門壞或擰反方向
更換或反方向擰
氣流過強
降低轉速或排氣
漏 油
齒輪油過多
加油到油标中央（停轉(zhuǎn)時(shí)）
不轉
用手能正反轉
開關或線路連接不良
正確連接或檢修
保險絲沒連或單根線
檢查修理或更換
電源異常
改善供電設施
電機壞
修理或更換電機
用手不能轉
軸承壞
更換軸承
電機壞
修理或更換電機
反 轉
連接錯誤
檢查接頭
過 熱
過載
調整排氣壓
電源異常
改善供電設施
風(fēng)機房内溫度上升（超過(guò)40℃）
增加通風量
轉速過低
電源異常
改善供電設施
過載
調整排氣壓
七 、相關技術資料
（1）冷卻水技術參數
機型
Type
冷卻水壓力
Cooling water
冷卻水溫度
Cooling Water temperature
冷卻水要求
Cooling water requirements
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷卻(què)水壓(yā)力：196~-294kpa
(2-3kg/cm2）
冷卻水溫度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
當(dāng)升壓低於(yú)39.2kpa時，不需要水冷卻。
注意：
1 在冬季寒冷地帶(dài)，需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機後，必須放掉冷卻水，防止存水結冰損壞機器。
2 冷卻水進口前應配置調(diào)節閥(fá)。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标準(zhǔn)附件（随機(jī)配件）
鼓風機由於(yú)機型不同，傳動方式不同，其标準附件也是不相同，因此以出廠(chǎng)裝箱單爲準。标準配件一般有下列附件供選擇：
通用底座，V型皮帶(dài)、V型皮帶(dài)輪、聯軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進,出口消音器、空氣過濾器、彈(dàn)性接頭、壓力表、安全閥
2、專用附件（按客戶(hù)要求另行訂(dìng)制）
放空閥(fá)三通，閥(fá)門，管道濾清器、電(diàn)控櫃、洩壓閥(fá)、逆止閥(fá)、隔聲罩、隔振器等。
空氣懸浮鼓風機與羅茨鼓風機無錫羅茨鼓風機廠家羅茨鼓風機規格
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