山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。
在絕大多數情況下,羅茨風機都工作在偏離風量最大需求的狀态下,即羅茨風機按不變(biàn)的設計指标投入運行,造成風量過大,從根本上講,羅茨風機的定速運行與實際風量需求的不斷改變(biàn)的情況不相适應。通過對羅茨風機採(cǎi)取變(biàn)頻調速,當實際需求風量較小時,通過調低轉速,羅茨鼓風機的軸功率可大幅度地成3次方規律降低,折入軸功率也減少,從而使運行電耗大幅度地降低。 與採(cǎi)用擋闆成閘門調節風量的方法相比,變(biàn)頻調速可高效率地實現需用功率與實際供給功率的最佳匹配。
1.變頻調速運行方式
1.1三速選擇運行
電機可以預先給定的3種速度運行。風扇、鼓羅茨風機在不同的季節、不同的時段由於(yú)用風量需要不同而進行風量切換,振動篩篩分不同材質的顆粒時.以預先給的速度運轉。應用逆變(biàn)器的電機三速選擇運轉回路,使用SA—OT2選用件構成的電路。
高、中、低的速度指令由外部輸入後,則選定頻率給定信号給逆變(biàn)器輸入指令,以結定的速度運轉。A型逆變(biàn)器設有三速選擇信号用端子,對於(yú)此場合是方便的,所以術需要選用件。頻率給定可有3擋速度,高、中、低速,各自使用電位器可以調節。
值得注意的是要有聯鎖回路,防止有2個外部速度給定信号同時輸入。選用件與逆變器間的頻率給定信号由於(yú)電壓低.電流弱,原則上不能有接點加入。加入接點時,爲防止接觸不良應當用2個靈敏繼電器接點並(bìng)聯使用,提高工作可靠程度。
1.2自動運行
在電機在運轉過程中自動控制流量、壓力、溫度的變化,使之爲一定值,這種情況叫自動運行。採(cǎi)取自動運行模式,首先檢出作爲羅茨風機、水泵輸出的流量、壓力、溫度的變化,用PID(比例積分、微分控制)調節器調節速度,使用FR-FA選用件構成電機自動運轉回路圖。将流量、壓力、速度檢出器的輸出輸入給PID調節器,給出速度指令使電機自動運轉,以保持檢出值爲給定值。選用件FR-FA是将PID調節器的電流輸出變換爲電壓輸出的一種I/U變換器。對於(yú)僅使用自動運轉時,可将逆變器本身的頻率給定信号切換開關選擇在20mA處,不需要前置放大器(僅對A型)。
1.3並聯運行
採用一台逆變器同時驅動多台並(bìng)聯電動機運行,叫並(bìng)聯運行。這種並(bìng)聯運行方式主要用於(yú)換氣扇等小容量羅茨風機的統一速度控制。而且這種運行方式,不能使用逆變器内的電子熱保護,所以每台電機外加熱繼電器。逆變器在運行中如果将停止的電機直接投入,有時因啓動電流保護裝置動作,使逆變器停止工作。
1.4並聯運行
採用一台頻率給定器向多台逆變器發出速度指令,使電機並(bìng)聯運轉,稱爲並(bìng)聯運行。這種運行方式用途及注意事項:這種運行方式主要用於(yú)中容量的泵類、羅茨鼓風機、皮帶輸送機等控制爲防止幹擾産生誤動作,頻率給定器的接線要使用屏蔽線。
1.5比例運行
通過給定多台電機的運轉速度比例來控制調節多台電機速度的運行方式叫比例運行。如3台皮帶輸送機按某比例供給3種原料,混合比由各比例給定單元給定,然後隻轉動主速給定器就可以改變全體的速度。田中示出瞭(le)比例結定,電源接通,啓動開關接通後,即使主速給定器的刻度指示爲零,M3輸送機也工作運轉,再轉動主速給定器的旋鈕,則M2、M1順次開始旋轉。在中途M1、M2的轉速也變爲相同,然後M3、M1順次升到額定轉速,但M2到最後也達不到額定轉速。該運行方式由於頻率給定信号電壓低、電流弱,需接入觸點時要用微電流開關用繼電器的2個觸點並(bìng)聯;信号線的接線要遠離動力線,並(bìng)採用絞合屏蔽線。
2.變頻器的選取
對於(yú)羅茨風機系統的變頻調速設計,選取變頻器時應首先必須充分認識到使用變頻調速的目的是什麽;變頻調速系統應用在什麽場合及負載特性的具體情況,並(bìng)從容量、輸出電壓、輸出頻率、保護構造、U/f(電壓/頻率)模式、電網一逆變器的切換、瞬停再啓動等諸方面進行綜合考慮,進而選擇滿足要求的機種、機型。
通常變(biàn)頻器主要技術指标以适用電機功率(kw)、輸出容量(kvA)、額定輸出電流(A)表示:其中,額定輸出電流爲變(biàn)頻器可以連續輸出的最大交流電流有效值,不管用於(yú)何種用途.都不允許電流連續流過值超過此值。輸出容量指:三相情況下的額定輸出電壓與額定輸出電流決定的三相視在功率。适用電機功率是以2、4極标準電機爲對象,表示在輸出額定電流以内可以傳動的電機功率,鼠籠式電動機是2極電機即一對極電機,變(biàn)頻調速系統能很經濟地與鼠籠式異步電動機構成控制調速配合使用。常常将變(biàn)頻器功率選得比實際配用電機功率更大一些。
變(biàn)頻器已經廣泛地應用於(yú)交流電動機的速度控制,其最主要的特點是具有高效率的驅動性能及良好的控制特性。在羅茨風機、水泵、壓縮機等流體機械上應用變(biàn)頻器可以節約大量電能。除此之外,如果将恒速交流電力拖功系統改造爲轉速可調的交流調速系統,可以取得明顯的節能效果:例如:交流調速應用生産加工制造企業羅茨風機、壓縮機、水泵類機械,把原來用擋闆、節流閥控制風量、流量方式改爲轉速控制方式,由於(yú)電動機所消耗的功率與轉速的立方成正比,因而能獲得顯著的節能效果。
3.自控式變頻調速
除瞭(le)利用靜止的變頻裝置給同步電動機提供變頻變壓電源外,自控式變頻調速與他控式變頻調速不同之處在於(yú)同步電動機的轉子上裝有一台轉瞭(le)位量檢測器,由它發出信号來控制變頻裝置的輸出電壓的頻率。也就是說,自控式中的變頻裝置與他控式中的變頻裝置不向,自控式變頻裝置中的輸出頻率不是獨立調節的,而是由轉子位置檢測器控制的。調速時,通過改變同步電動機的輸入電壓來調節轉速。例如當U1減小時,T減小,打破瞭(le)原有的平衡,n下降,這時轉瞭(le)位置檢測器發出信号,調節變頻裝置的輸出頻率,使人随之下降,T回升,直到重新出現T=T2+T0爲止,電動機在一個比原來低的頻率和轉速下重新穩定運行,由於(yú)這種電動機的定子頻率與轉子轉速始終保持同步,電動機不會出現失步等問題,這是這種調速方法重要優點之一。
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1、更換皮帶輪
羅茨風機氣量太大,我們需要降低羅茨風機的轉速,通過更換皮帶(dài)輪的方法,可以有效降低風機的轉速,降低單(dān)位時間内風機的氣體輸送量。
2、通過變頻器調速
羅茨風機的驅動設備(bèi)一般是電機,如果我們控制瞭(le)電機的轉速,那麽風機的轉速自然會發生變化,通過變頻器和變頻控制櫃,對電機的轉速調整,降低電機轉速,同樣可以達到降低風量的目的。
以上,兩種方法是常用的方法,還(hái)有一些錯(cuò)誤的方法是不可取的,我們繼續往下看。
3、調整閘閥
有的朋友可能會說,既然進氣量太大,我直接把閘閥關閉(bì)小點,進氣量不就小瞭(le)嗎?這樣的做法是不對的,而且可能會引發更多故障,首先,關小閘閥,羅茨風機将面臨超壓的風險,一旦超壓,電機便可能出現燒壞的情況。
4、增加旁路
有的朋友也可能會,給管道增加旁路,這樣一部分氣體洩露之後,風量不就下降瞭(le)?這樣做可以做到降低風量,但是,還會存在一個問題,那就是壓力下降的問題,增加旁路之後,我們觀察壓力表,會發現壓力表達(dá)不到額定值。
錦工風機是山東地區的鼓風機生産(chǎn)廠家,如果您需要採(cǎi)購羅茨風機,可以聯系我們的全國免費客服熱線
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回答:風機在使用過程中,很多工況需要對風機的風量進行控制,不同的時間段可能採(cǎi)用風量也不同,所以,就出現瞭(le)變頻型風機。
羅茨風機可以採(cǎi)用變頻電機來調節風機的轉速,調節轉速的目的便是調節風機風量瞭(le),羅茨風機可以通過變頻控制櫃,對變頻電機進行調節,達到風機轉速的調節。
採(cǎi)購風機時,如果我們對此有要求,需要調節風機的轉速,可以提前和廠家說明,搭配上變(biàn)頻電機和變(biàn)頻控制櫃。
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:三葉羅茨鼓風機産品列表
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。
羅茨風機設備(bèi)通常在現代工業生産、産品加工、污水處理等制造業中主要配合鍋爐燃燒系統、冷卻系統、烘幹系統、曝氣系統、通風系統等大型機器共同應用。根據不同的生産需要,結合傳統的風門、擋闆、閥門的控制方案,對爐膛内壓、風速、風量等指标進行控制及調節,以适應工藝要求和運行工況。在整個過程中,羅茨鼓風機都必須不間斷的全速運轉,這将導緻大量的能源浪費以及設備(bèi)損耗。如何精確(què)的控制能量在整個過程中的分配和流失情況則顯得至關重要。
變頻器驅動技術的實現爲我們帶來瞭(le)福音,它具有很高的節能空間。 目前,許多國家均已将變頻調速裝置用於指定流量壓力控制,傳統方式受到挑戰,進而有取而代之的趨勢。中國國家能源法第29條第二款也明確規定羅茨風機泵類負載應該採用電力電子調速。《中華人民共和國節約能源法》第39條就把羅茨風機、泵類等設備採用變頻調速技術實現節能運行列爲國家通用技術加以實施和推廣,是我國節能的一項重點推廣項目,受到國家政府的普遍重視。如在現代高參數、大容量電站中,泵與羅茨風機常採用變速調節。在現代工業生産中,羅茨風機、泵類設備應用範圍廣泛,其電能消耗不容忽視,是一筆不小的生産費用開支,有數據顯示,設備各種損耗占到生産成本的 7%~25%。随著(zhe)經濟大環境的改變,市場競争的不斷加劇,節能降耗早已成爲企業降低生産成本、提高産品質量的重要措施之一。因此,推廣交流變頻調速裝置迫在眉睫,被公認爲最有發展前途的調速方式。
1、存在的問題和原因
在企業生産中,羅茨鼓風機的應用很普遍。傳統的節流方式主要採用導流器(風門)進行,導緻羅茨風機運行效率不高,造成巨大的能源浪費,並(bìng)且羅茨風機維護、維修的費用也提高瞭(le)企業的生産成本。企業使用的羅茨風機一般爲容積式風機。風量的控制主要依靠羅茨風機入口的電機轉速來調節,不但造成大量的能源浪費,而且羅茨風機運行時振動大、噪音高,設備爐膛内負壓不穩定,容易發熱等。因爲實際生産過程中用汽量較小,鍋爐鼓風、引風控制一般採用接觸器控制,而相應的頻繁啓停,導緻相應能源浪費和運行不穩定等突出問題。
當羅茨風機採用風門 (入口導流器)調節時,随著(zhe)導流器角度的增大(即風門開度減小),流量減小的同時羅茨風機的效率降低,尤其在導流器角度較大(風門開度較小)時羅茨風機效率大大下降。可見,調速羅茨風機效率高是羅茨風機變頻調速節能的最主要原因。因此,羅茨風機的節能改造是勢在必行的。羅茨風機節能改造的必要性主要表現在傳統系統採用工頻運行,利用主管路的閥門開度進行風量調節,盡管該法能夠使電動機達到驅動要求,但剩餘的力矩又增加瞭(le)設備有功功率的損耗,在造成電能的浪費的同時,對生産調節具有很大的滞後作用,使整個工藝的運行處在不穩定狀态。
2、羅茨風機採(cǎi)用變(biàn)頻節能的原理
目前,由於(yú)羅茨風機設備大多數採(cǎi)用異步電動機直接驅動的方式,存在諸多缺陷,如啓動電流過大、電氣保護特性差、機械沖擊等。當電機負載過大時,不僅設備使用壽命受到影響,而且還造成機械故障,時常出現泵損壞或者電機發燙燒毀的現象。
近幾年來,針對節能的迫切需要和以及企業對産品質量要求的不斷提高,一種新型的設備(bèi)開始流行,這就是變頻調速器(簡稱變頻器)。變速調節是在管路性能曲線不變時,用變速來改變羅茨風機的性能曲線,從而改變他們的工作點。其特點是易操作、控制精度高、免維護、高性能。随著(zhe)變頻器驅動的運用,傳統的風門、擋闆、閥門的控制方案逐漸被其取代。
變(biàn)頻調速技術的基本原理是在其他條件不變(biàn)時,改變(biàn)異步電動機定,子端輸入電源頻率進而改變(biàn)電動機轉速。根據電機轉速與工作電源輸入頻率成正比的關系:n=60(f1- s)/p,(式中 n、f、s、p 分别表示轉速、輸入頻率、電機轉差率、電機磁極對數);通過改變(biàn)電動機工作電源頻率達到改變(biàn)電機轉速的目的。頻調速效率高,調速範圍廣,特别适合長(zhǎng)時間在低速下運行的工況。
3、採(cǎi)用變(biàn)頻調節的節能分析
根據流體動(dòng)力學的知識可知,對於(yú)羅茨風機存在如下關系:
Q∝n ①;p∝T∝n2②;P∝T?n∝n3③
式中:Q,p――分别爲(wèi)風(fēng)量,風(fēng)壓;n,T――分别爲(wèi)轉速,轉矩;P――軸功率。
從(cóng)式①中可看出,羅茨風機的風量和轉速成正比,風壓與轉速的2次方成正比,而軸功率與轉速的3次方成正比。當需要的風量降低時,電機轉速的改變(biàn)量在理論上其能耗将以其3次方的速率下降。與此同時,在羅茨風機轉速降低的過程中,軸功率應以轉速的3次方的速率降低,相應的驅動羅茨風機的電動機所需的電功率也将降低,可見調節轉速是羅茨風機節能的重要途徑。
普通羅茨風機的功率因數範圍在 0.6- 0.7,使用瞭(le)變頻調速裝置以後,由於變頻器内部濾波電容的作用,進而降低瞭(le)無功損耗,而相反的增加瞭(le)電網的有功功率。使用變頻節能裝置後,通過變頻器上的軟啓動功能可以使啓動電流從零開始,並(bìng)把電流限制在額定電流以内,這樣緩解瞭(le)其對電網的沖擊以及對供電容量的要求,從而延長瞭(le)設備及閥門的使用壽命。劉長軍等人通過實踐證明,變頻器運用於羅茨風機類設備驅動控制場合取得瞭(le)顯著的節電效果,是一種理想的、高效的調速控制方式。不僅提高瞭(le)設備的使用效率,又跟得上企業生産工藝要求。與此同時,又大大減少瞭(le)設備維護及維修的費用,降低瞭(le)停産周期,十分明顯的提高瞭(le)企業經濟效益。
4、改造措施和效果
随著(zhe)企業用電負荷的大範圍增加,引羅茨風機的風量需要随著(zhe)用電負荷的變化而變化,然而由於經常在工頻狀态下的低效率運行,緻使大量的能量在風道擋闆上浪費流失瞭(le)。因此,採用高壓變頻技術對羅茨風機進行變頻改造就顯得格外的迫切。張維,楊春等人在研究瞭(le)鍋爐鼓引羅茨風機的變頻節能改造後提出:羅茨風機、引羅茨風機變頻改造後,運行效果良好,主要表現在①噪音與振動減小;②運行安全穩定性更高;③節約能源,降低成本,包括節能節電。王永輝等人在研究瞭(le)變頻技術在污水處理廠羅茨風機上的應用的過程中提出有關羅茨風機變頻系統的改造方案。其中包括①在羅茨風機上裝設閉環控制方式的變頻系統;②在原工頻系統保留的基礎上結合變頻器相互作用;③採用本地、遠程控制相結合的監控措施;④設置遠程控制和故障報警系統,保證生産工藝的方便性、安全性。胡炫,朱虎,楊志等人在研究瞭(le)高壓變頻器在發電廠引羅茨風機上的應用與節能分析中指出:羅茨風機在變工況運行中,調節深度愈大,節能效果愈顯著,變頻調速曲線最接近理想曲線,其運行能耗最低,節能效果最佳。他們提出在大功率設備上應用ASD6000S系列高壓大功率變頻器進行羅茨風機技術改造,取得瞭(le)明顯的節能效果。ASD6000S系列高壓大功率變頻調速系統是由多個功率模塊串聯起來,通過疊加瞭(le)多個低壓功率模塊的輸出而彙總得到高壓輸出,具有諧波小、可靠性高等技術特點。
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