關於(yú)羅茨風機壓力，如果瞭(le)解羅茨風機的朋友，都知道，羅茨風機屬於(yú)容積式回轉風機，羅茨風機的壓力就是前方管道的壓力，也是我們常說的“背壓”，羅茨風機的選型壓力，正確解釋應該是“羅茨風機能夠客服的壓力”。
前方管道的壓力發生變(biàn)化，羅茨風機的壓力表就會發生變(biàn)化，壓力表是安裝在出口位置的，風機的額定壓力是50kpa，當前方壓力超過50kpa，風機的壓力表就會顯示超過壓力表的數值，而風機的能夠克服的壓力是50kpa，所以，此時的羅茨風機處於(yú)超壓的狀态。
所以，這樣來解釋，就能夠明白瞭(le)，如果羅茨風機的前方管道壓力不變(biàn)，羅茨風機的壓力是不會發生變(biàn)化的，而轉速的調整，會提升或者降低風機的排風量。
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的污染這種羅茨風機供氧系統将養殖的池塘從自然生态環境轉變爲人工控制性生态系統從而大大降低瞭養殖風險增加瞭放養密度的可控性所以說它給水産養殖行業提供瞭換氧供氧的便利是一種可用價值很高的供氧設備羅茨鼓風機一般用作水産養殖和污水處理設備比較多經常與水打交道那麽我們的羅茨鼓風機内部進水瞭該怎麽辦呢一般說來羅茨鼓風機採用瞭***爲合理的三葉轉子出風口的結構所以在運轉的時候很少會進入腔内水的但是也會有很多三葉羅茨鼓風機在使用的時候進水瞭這樣就造成瞭機械的損傷甚至會影響到瞭我們的正常工作面對這個問題我們採取瞭一系列的防護措施包括使用嚴密的防護結構措施使用瞭過濾網防止淤泥等等這些措施在一定程度上也對於三葉羅茨
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輪和機殼個大部分組成葉輪是鑲嵌在跟葉輪軸上面一根從動軸和一根主動軸組成每根軸上有一個葉輪而每個葉輪上有個葉片連接而成故而叫做三葉主動軸和從動軸靠軸承的固定和齒輪的咬合從而轉動壓縮葉輪是靠精密的數控刨加工而成個葉輪之間保持著一定的距離但是互補碰撞相對而言葉輪和機殼之間也存著一定的距離從而轉動壓縮産出清潔的空氣羅茨風機參數解析羅茨風機的風量一般單位是每分鍾立方用代表即使羅茨風機的每分鍾的排氣量風量的字母是風機的壓力單位是千帕每平方多少千帕也可以說是每平方多少公斤在污水處理中一般都說是幾米的壓力知道瞭羅茨風機的風量和壓力這兩個數值就能選擇出風機的型号和電機的功率羅茨風機可以說是通用機械當今社會在很多
調試
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。2、鼓風機機體内部無漏油現象。
3、鼓風機機體内部不能有結垢、生鏽和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，並在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風機，油箱應加以清洗，並按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂合理的維修制度，按期進行，並作好記錄，建議每年大修一次，並更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由人員進行檢修 [3] 。
運行檢查編輯
1、開機前檢查：
（1）檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
（2）檢查潤滑狀況，使油面處於油标位置。
（3）檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
（4）檢查電源的電壓和頻率；
（5）檢查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。
（6）将管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開，其它未運行的風機出口閥門處於“關閉”狀态，避免風機超負荷運轉，機器受損。
2、開機中檢查：
（1）如果需要風機運行“工頻”時，則隻需要把電控箱上相應的鼓風機開關打到“工頻”檔，然後按下“啓動”按鈕即可，其他風機的開關和變頻器的開關打到“停止”，注意在按下“啓動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“啓動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一緻。
（2）如果需要風機運行“變頻”時，把變頻器的開關“啓動”按鈕，然後把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變頻”檔後即可，注意其他風機的開關處於“停止”，在把開關打到“變頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“變頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一緻。
（3）待風機正常運轉後（一般需要1分鍾時間），然後将排氣閥慢慢的關閉，以免由於關閉過快，造成風機瞬時電流過大燒壞電機。
3、運行中檢查：
（1）調節接觸氧化池的進風口閥門，使之均勻曝氣；
（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通過溶氧儀讀出）。
（3）運行初期由於潤滑油的粘滞而有噪音和電流過高的情況，運行10～20分鍾可自行消失。
（4）流量大小不能通過開關閥門來調整。該風機是容積形壓縮機，通過調整轉速來改變流量和軸功率；
（5）壓力表開關處於常閉狀态，如需測定壓力時可将壓力表開關打開。
（6）同一機型噪音也有差異，因爲風機在機械室内的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。
4、關機檢查：
（1）慢慢打開“排氣閥” 至全開。
（2）按下電控箱上的“停止”按鈕。
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我國發展的一大支柱産業十三五”期間環保行業有望在政策的持續加碼扶植下延續高景氣度同時環保行業在發展速度上則将取決於政策環境管理體制監管執法等創新模式的整體推進力度在設計條件下風壓爲或壓縮比.的風機就屬於高壓羅茨風機範疇目前行業内一般是把氣環式真空泵劃歸爲高壓羅茨風機高壓羅茨風機也叫高壓鼓風機區别於一般離心式鼓風機工作原理當葉輪轉動時由於離心力的作用風向标促使氣體向前向外運動從而形成一系列螺旋狀的運動葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉並将泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽當它進入側通道以後氣體被壓縮然後又回複到葉輪刀片間再次加速旋轉當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時每個葉輪片增加瞭
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通閥門需要經常維修羅茨風機主要由機殼牆闆及兩個裝有葉輪的轉子組成通過一對同步齒輪的作用使兩轉子呈反方向等速旋轉並依靠葉輪與葉輪之間葉輪與機殼之間的間隙使吸氣腔和排氣腔基本隔絕借助於葉輪旋轉推動機殼容積内氣體達到鼓風之目的羅茨風機由於採用變頻控制可對風量進行控制而且與閥門控制相比更直觀方便調節風機風量來滿足生産需要；由於採用瞭變頻技術電機實現軟啓動不存在啓動電流沖擊；原來沒有使用變頻器時電機直接啓動啓動電流高達對電機或電網都具有不利的影響現在使用變頻器軟啓動啓動電流不高於額定電流減少瞭風機出口壓力瞬間提高對風機的沖擊從而延長瞭風機和其他設備的使用壽命；由於風機轉速降爲原來的％大大減少瞭風機管
通常羅茨風機水泵類負載多是根據滿負荷工作需用量來選型，實際應用中大部分時間並非工作於滿負荷狀态，當採用電機直接方式，由於轉速無法調節，常用擋風闆、閥門來調節風量或流量，這樣羅茨風機不僅造成能源的浪費而且由於過大的啓動電流造成電網沖擊和設備的震動和水錘現象。
採用變頻調速器控制羅茨風機、泵類負載是一種理想的控制方法，當電機在額定轉速的80%運行時，理論上其消耗的功率爲額定功率的(80%)的三次方，即50%左右(理論依據：流量：q2/q1=n2/n1;揚程：h2/h1=(n2/n1)2;輸入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中：q:流量，n:轉速;h:揚程，p功率。舉例：當前轉速下降到額定轉速80%時，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p，即當前速度下降到80%，所需要的功率隻需要原來的51%。
羅茨風機的風壓、風量、功率與轉速的關系：羅茨風機
通風機的轉速n可用轉速表直接測量，其數值用每分鍾多少轉(轉/分)來表示。
小型羅茨風機的轉速一般較高，往往與電動機直接相連。
大型羅茨風機的轉速較低，一般用皮帶傳動與電動機相連，改變皮帶輪的直徑即可調節風機的轉速，其關系如下： n1/n2=d2/d1 式中： n1，n2——風機;電動機的轉速 d1，d2——羅茨風機和電動機的皮帶輪的直徑。
如要改變風機的轉速，隻要改變通羅茨風機或電動機中任意一個皮帶輪的直徑即可。 當改變風機轉速時，風機的特性參數;特性曲線也随之改變，亦即，風機在每一轉速下都有其相應的特性曲線。 當轉速改變時，風機的特性參數Q，H，N的變化可按下式計算： Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3
以上可見，如果通風機的轉速由n改變爲nˊ時，羅茨風機的風量變化與轉速比的一次方成正比;風壓變化與轉速比的二次方成正比；功率變化與轉速比的三次方成正比。
所以在增加羅茨風機轉速時，必須重新計算所需功率，注意原來配備的電機是否會過載。
通風機的幾個性能參數不是固定不變的，它們之間都有一定的内在聯系。
關鍵詞：高壓變頻器 羅茨風機 應用
Abstract: The article introduces the application instances of Fengguang high inverter in Roots Blower ,and analyses the power-saving effect.
Key Words: High voltage inverter Roots blower Application
1 企業介紹
山東魯西化工股份有限公司位於山東省聊城市，是一家具有百億年産值的上市企業，員工近萬人。公司具有年産合成氨100萬噸、尿素150萬噸、複合肥150萬噸、磷酸二铵15萬噸、硫酸100萬噸的生産能力，擁有10萬千瓦發電機組配套裝置，是集化肥、化工於一體的綜合性化學工業企業，是目前全國最大的化肥生産企業之一。其下屬企業魯西化工第二化肥廠，位於聊城市東阿縣，於1970年開始籌建，1972年建成投産，當時年産合成氨生産能力3000噸,發展到現在，企業總資産億元，占地面積34萬平方米，職工1570餘人，成爲上市公司。
2008年，該公司進一步加大技改投資力度，投資2.5億元對現有生産裝置進行優化。對全系統進行節能平衡改造，甩掉污染嚴重、能耗偏高的工藝。從節能降耗、環保角度出發，投資部分技改項目，優化生産裝置，降低成本。
2 廠家工藝流程及現狀
脫硫風機採用的羅茨風機屬於回轉容積式鼓風機，它的鼓風量與風機轉速成正比，基本不受出風口阻力變化的影響，這種硬風特性決定瞭不允許通過關閉出風口或進風口的辦法來調節風量，而且經過採取優化以上主要工藝環節措施以後,大量過剩風量調節隻能採用旁路，造成風機能量的大量損耗，而且由於磨損而腐蝕問題突出，旁通閥門需要經常維修。工藝流程設備圖如下所示：
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圖1 工藝流程設備圖
該生産線自投運以來，發現該二系統脫硫風機的問題較大：首先是風機出口的管道振動大、噪聲大，雖說經過幾次的技改已有所改善;另外，就目前風機送風量能力遠超生産能力，爲保生産隻能把多餘的通過回流管道接到風機進口去。
採用甲烷化法脫硫除原料氣中CO、CO2 時, 合成氨工藝流程圖如下：
造氣 ->半水煤氣脫硫 ->壓縮機1段 ->變換 -> 變換氣脫硫 -> 壓縮機2段 ->脫碳 -> 精脫硫 ->甲烷化 ->壓縮機3，4,5段 ->氨合成 ->産品NH3
原系統設備參數如下表1所示：
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表1
3 改造方案
改造前：原系統6KV高壓開關櫃直接到電機，電機與風機相連。
改造後：在原系統6KV高壓開關櫃後面加入變頻器，變頻器輸出接電機，電機再與風機相連。
改造方案原理接線圖如下圖2所示。
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圖2 改造方案原理接線圖
變頻器配備瞭自動旁路櫃，通過KM3、KM4的控制，可自動（或手動）在變頻狀态和工頻狀态之間切換。變頻狀态下, KM3閉合，KM4斷開，變頻器控制電機;工頻狀态下，KM3斷開，KM4閉合，在切換至工頻帶動電機。變頻器可以在重故障時自動切換工頻運行，這樣既保證瞭變頻器正常運行，又避免瞭直接啓動電機大電流對電網的沖擊。現場設備如圖3所示：
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圖3 現場設備圖
4 現場運行情況
2008年8月16日，山東聊城魯西化工第二化肥廠和我公司簽訂高壓變頻器購貨合同，型号爲JD-BP37-450F。2008年9月30日，開始安裝就位;2008年10月2日，一次調試成功投入運行。整個變頻器安裝調試周期都很短，爲系統的正常生産提供瞭有利的保證。
5 節能效果
山東新風光電子科技發展有限責任公司生産的JD-BP37-450F變頻器應用於4#脫硫羅茨風機進行瞭改造。由於我廠的每台高壓變頻器在出廠前均經過實際風機負載的整機出廠檢驗和調試，在現場的調試又可以在沒有高壓輸入的情況下調試，因此在經過約一周的施工、安裝和調試後，上電試驗和試運行進行順利，一次投運成功，高壓變頻器一直持續穩定運行。
根據生産情況，風機運行30HZ左右就能滿足瞭生産工藝要求;運行轉速在額定轉速的60%左右。由於電機爲水冷卻，在低轉速下發熱量並沒有提高，完全滿足瞭工況運行。
變頻改造後節能效果顯著，與原有的工頻驅動方式相比，風機效率穩定在理想的範圍内，電動機能耗大大降低，節約電量可達37%。特别是機組低負荷運行時，效果更顯著。以下爲節能效果估算：
節能估算條件：是在同一時間段内進行比較，相同生産條件需求下，同一段母線上的兩台羅茨風機，5#羅茨風機工頻運行，4#羅茨風機變頻運行，兩台電動機進行比較節能估算。首先10月份是正常生産時期，10月2日開始投入變頻至今，從此月2日至9日5#電動機耗電能有功功率平均在362KW，而2日投入變頻運行後，2日至9日時4#電動機耗電能有功功率平均在230KW。以上數據不難看出投入變頻後確實起到節能。另外，無功功率也從原來的平均276KVar降到平均爲83KVar左右，大大改善瞭系統的無功補償。
根據以上數據計算，由於生産使用自備發電，以元/kWH的成本價電費，按以下計算公式計算，年節電效益:年節電效益=（工頻時平均功率-變頻時平均功率）×天運行小時數×年運行天數×電費單價，結果如下：
（362kW-230kW）×24小時/天×300天/年×元/kWH=（萬元/年）。
按照保守的計算方法，每年可節電費近37萬元，具有明顯的經濟效益。
本次羅茨風機配套用風光牌高壓變頻調速系統改造成功後，由於實現瞭頻率的遠方調節和狀态監控，産品運行可靠、穩定，大錦工改善瞭系統工藝，該公司決定再次採購三套風光牌高壓變頻調速系統用於另外三台710kW/6KV羅茨風機配套電動機的變頻技術改造。
6 其他效益
6.1 該羅茨風機由於採用變頻控制，可對風量進行精確控制，而且與閥門控制相比更直觀、方便調節風機風量來滿足生産需要;
6.2 由於採用瞭變頻技術，電機實現軟啓動，不存在啓動電流沖擊;原來沒有使用變頻器時電機直接啓動，啓動電流高達200-300A，對電機或電網都具有不利的影響。現在使用變頻器軟啓動，啓動電流不高於額定電流46A,減少瞭風機出口壓力瞬間提高對風機的沖擊，從而延長瞭風機和其他設備的使用壽命;
6.3 由於風機轉速降爲原來的60%，大大減少瞭風機管道振動頻率和噪聲，延錦工機、電機軸承的機械壽命，減少瞭設備的維護量。
6.4 由於旁通閥門幾乎不操作，減少瞭風道的振動與磨損腐蝕，提高瞭機械壽命。
7 變頻改造總結
根據針對該項目的變頻改造經驗以及同類其他項目的實踐結果，總結出風光高壓變頻器改造具有以下優點：
（1）安裝簡單。變頻器安裝在高壓開關櫃和電機之間，對原有接線改動不大。
（2）操作簡單。直觀的中文人機界面，設備具有開機、停機和頻率調整等操作。
（3）調速平滑。能夠進行無級調速，調速範圍寬，並且調速精度高。
（5）節電明顯。根據工況要求，變頻器一般運行在27Hz左右，實際輸入電流不到額定電流的一半，節電率高達37%以上。
（6）噪音降低。由於電機運行於較低轉速上，運行噪音大大降低，電機的發熱量也有明顯下降。
（7）保護完善。變頻調速系統具有完善的保護功能，降低瞭電機運行中的故障率，並且啓動平穩，啓動電流小，對電網的沖擊量小，大大提高瞭可靠性。輸出諧波小。變頻器輸出符合IEEE STD 519 1992及中國供電部門對電壓失真最嚴格的要求，高於國标GB/T14549-93對諧波失真的要求，不需要採用輸出電抗器。
（8）具有星點漂移功能。三相輸出採用單元串聯結構，在運行中，如果有任意三個單元以内出現故障，變頻器本身會自動旁路，同時變頻器主控系統具有星點漂移功能，使三相輸出線電壓保持平衡，不會對電動機造成不利影響。
8 結束語
從現場運行情況來看，山東新風光電子科技發展有限公司生産的JD-BP37-450F高壓變頻器性能優越，運行可靠，有效地降低瞭生産成本，在生産材料成本日益增長的今天，通過有效的節能改造，具有明顯的經濟效益。
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