羅茨鼓風機
使 用 說 明 書
産(chǎn)品執(zhí)行标準 JB/T894
目 錄
一．主要用途和特點(diǎn) 2
1.1 主要用途 2
1.2 使用要求 2
1.3 性能範圍 2
1.4工作原理和特點(diǎn) 3
二．羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨真空泵的使用條件 3
三．結構 5
四． 安裝(zhuāng)與(yǔ)管路配置 5
五．運轉使用和檢(jiǎn)修保養(yǎng) 8
5.1運轉使用 8
5.2操作規程 8
5.2.1開機(jī)（單(dān)機(jī)） 8
5.2.2兩台或多台風(fēng)機並(bìng)網開機 9
5.2.3兩台或多台風機並(bìng)網倒車(chē) 9
5.2.4停車(chē)（關(guān)機） 10
5.3放氣(qì)閥(fá)、壓力表使用 10
5.4檢修保養 11
5.4.1 日常保養(yǎng)、檢(jiǎn)修 11
5.4.2 吸入消音器的檢(jiǎn)修 11
5.4.3 V型帶(dài)張力調(diào)整 12
5.5 潤(rùn)滑油（脂）的選(xuǎn)擇和使用 12
5.5.1專用齒(chǐ)輪(lún)油 12
5. 5.2潤(rùn)滑脂常用牌号及理化性能 13
5.5.3推薦(jiàn)實際(jì)做法： 13
5.5.4潤(rùn)滑油※潤(rùn)滑脂量 14
六．故障分析與(yǔ)排除 14
七．相關(guān)技術(shù)資料 15
一．主要用途和特點
1.1 主要用途
羅茨鼓風機廣泛用於(yú)電力、石油、化工、化肥、鋼鐵、冶煉、制氧、水泥、食品、紡織、造紙、除塵反吹、水産(chǎn)養殖、污水處理、氣力輸送等部門與行業。
1.2 主要特點
1.2.1 風量、升壓和真空度覆蓋面大，應用範(fàn)圍廣，用戶可以從(cóng)中選擇最實用的機型。
1.2.2 結構(gòu)簡單(dān)，保養、維護方便。
1.2.3 葉輪採(cǎi)用新型線，密封性好，高效節(jié)能。
1.2.4 産(chǎn)品加工精度高、性能好、運行可靠、使用壽命長(zhǎng)。
1.2.5 運轉時機(jī)殼(ké)内不需潤滑，輸送介質不含油。
1.2 使用要求
2.1 輸送介質的進(jìn)氣溫度不得大於(yú) 40℃。
2.2 介質中微粒雜質含量不得超過(guò) 100mg／m3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間(jiān)隙的一半。
2.3 運轉中軸承溫度不得高於(yú) 95℃，潤(rùn)滑油溫度不高於(yú) 65℃。
2.4 使用壓力不得高於(yú)鼓風機、真空泵銘牌上或本說明書性能表中規定的升壓範(fàn)圍。
2.5 風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)闆、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時已調好，重新裝配時要保證該間隙。
（間隙過大，影響性能；間隙過小，由於(yú)熱膨脹會産(chǎn)生摩擦、碰撞現象。）
2.6 羅茨鼓風機(真空泵)運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位鏡标志點(diǎn)處(chù)。
1.3 性能範圍
3.1 鼓風機性能範(fàn)圍：性能表中的吸入風量是指吸入壓力爲标準大氣壓(101.325kPa ABS)，吸入溫度爲 20℃，輸送介質爲純(chún)淨空氣時的進口流量。
3.2 真空泵性能範(fàn)圍：性能表中的吸入風(fēng)量是指出口壓力爲标準大氣壓(101.325kPa
ABS)，吸入溫度爲 20℃，輸送介質爲純(chún)淨(jìng)空氣時的進口流量。
注：鼓風(fēng)機、真空泵輸送特殊氣體時，吸入風(fēng)量需根據輸送介質的分子量、進口溫度和進口壓力進行換(huàn)算。
1.4、工作原理和特點(diǎn)
1.工作原理：利用兩個三葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風機。這種鼓風機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合，轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體；當移到排氣口附近與排氣口相連通，将氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作，兩轉子互不接觸(chù)，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
2.特點：氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。這種鼓風機結構簡單(dān)，制造方便，适用於(yú)氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
二、羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵的使用條件
1、風(fēng)機（真空泵）的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時，請設置防雨棚。
2、基礎(chǔ)設計應符合國家機械設備(bèi)安裝工程的相關規定，基礎(chǔ)應建在堅硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度爲800-1500毫米。基礎(chǔ)承重面應比底座加寬100-250毫米，其基礎(chǔ)不準與其他建築及牆壁基礎(chǔ)連接地基要牢固。風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道内焊渣等異物，閥(fá)門要置於(yú)全開狀态，否則風機超負荷運轉，風機受損。
4、檢查，加注齒(chǐ)輪油。出廠(chǎng)時，油箱内可能未加注齒(chǐ)輪油，請檢查加注齒(chǐ)輪油。在停機狀态，加至油窗中央即可，加油過多将導緻漏油。
5、檢查窄V帶(dài)松緊和皮帶(dài)輪偏正，皮帶(dài)輪偏正可用直尺調正。當使用一段時間後皮帶(dài)會變(biàn)松，此時要重新調整。
6、檢
變(biàn)頻調速可用一般的異步電動機加變(biàn)頻器實現，也可用變(biàn)頻電機加變(biàn)頻器實現。一般異步電動機加變(biàn)頻器向下調轉速時，長(zhǎng)期使用一般控制在20Hz以上。因爲一般電動機的散熱主要依靠電動機後面的風扇進行，當轉速高時，其散熱情況好。但當電動機轉速很低時(如電頻20Hz以下)，風扇的性能降低，散熱情況變(biàn)得惡劣，影響電動機的使用。羅茨風機
變頻電動機加變頻器調節時，由於(yú)變頻電動機設計時考慮瞭(le)散熱的問題，故可在5Hz以上長期使用。
當採(cǎi)用變頻調速，若供電頻率爲50Hz，頻率不大於(yú)供電頻率50Hz時，爲恒轉矩調速；當頻率大於(yú)供電頻率50Hz時，爲恒功率調速。如目前國内普遍採(cǎi)用的YVP系列變頻調速三相異步電動機，恒轉矩頻率範圍爲5～50Hz，恒功率頻率範圍爲50～100Hz。
羅茨鼓風機的驅動一般採(cǎi)用異步電動機，故可採(cǎi)用變頻調速來達到調節風量的要求。羅茨鼓風機在採(cǎi)用變頻調速時，除瞭(le)應滿足變頻調速的自身要求外，還需符合羅茨鼓風機的自身運行特點。當頻率下調、轉速下降時，将導緻風機效率下降，使風機溫度升高，因此下調頻率有個最低極限值，使風機不緻産生過熱現象。
當頻率上調、轉速升高時，應注意滿足風機轉矩上的要求。注意瞭(le)以上特點，採(cǎi)取必要的措施，即可保證風機正常連續運行。
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：羅茨鼓風機
羅茨鼓風機的變頻調速方法，爲瞭适應不同條件下的曝氣，變頻電機的使用也節省瞭工作中的耗電成本！ 是個更好的設計。 由於同步速度與電源頻率成比例，因此隻要電源頻率可以連續變化，就可以實現無級調速。 變頻調速不會人爲地增加滑差。 該方法被稱爲現代交流調速的基礎和輔助，是三葉羅茨鼓風機的理想和有前途的速度控制方法。
羅茨風機逆變(biàn)器可分爲兩類：AC→DC→AC逆變(biàn)器和AC→AC逆變(biàn)器。 前者也稱(chēng)爲帶有直流回路的間接逆變(biàn)器，後者也稱(chēng)爲直接逆變(biàn)器。 簡單地說，通過改變(biàn)羅茨鼓風機的異步電動機的定子端的輸入功率的頻率來改變(biàn)電動機的速度的方式變(biàn)爲可變(biàn)頻率調節。 羅茨鼓風機中經常使用的變(biàn)頻調速裝置主要包括可變(biàn)直接轉換型的三種電壓型，電流型和脈寬調制型。
羅茨鼓風機變頻調速的優點是效率高，調頻無附加滑差，速度範圍寬，一般可達20：1，硬特點，調速精度高，易於(yú)實現無級調速。 由於(yú)大多數逆變器可以實現能量反饋，因此啓動相當於(yú)分級啓動，因此啓動和制動的能耗很小。 當舊設備重建時，由於(yú)可以使用原始的籠式電動機，因此減少初始投資是特别有利的。 根據不同的負載要求，三葉羅茨鼓風機變頻調速可以給出不同的協調控制模式。 它特别适用於(yú)調節深度運行或頻繁啓動，如開關控制的羅茨鼓風機。 此時，選擇殼體比電動機功率快，並(bìng)且執行節能操作。
對於(yú)變頻電機的工作原理，用戶可以通過變頻櫃簡單介紹電機的Hz，電機的速度會降低。 變頻電動機的優點在於(yú)，在電動機的轉速降低之後，電動機産生的轉矩不會改變。 它的功率沒有變化。 變頻的功率已經下降，這在節省點方面發揮瞭(le)作用。 一般來說，大功率用戶将使用更多的頻率轉換，而使用低功率的電機用戶将使用較少的頻率轉換。
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1、羅茨風(fēng)機輸送介質的進氣溫度一般不能超過(guò)40℃；
2、所輸送的介質中微粒的含量不應超過(guò)100mg/m3，爲例尺寸不應超過(guò)工作間(jiān)隔的一半；
3、羅茨風(fēng)機運轉過程中，潤滑油溫度不應高於(yú)65℃其軸承溫度不應高於(yú)95℃；
4、風機實際運轉的壓力上限不能高於(yú)銘牌上規定的升壓範(fàn)圍；
5、風機葉輪與機殼、葉輪與側闆、葉輪與葉輪間有一定距離的微小間隙，爲瞭(le)保證風機正常運轉，重新裝配時，其間隔要保證該間隙不變(biàn)。
6、羅茨風機運行時，主、副油箱油量要充足，以處(chù)於(yú)油位計兩條紅線之間爲宜。
羅茨風(fēng)機所輸送的介質氣體中固體微粒含量不大於(yú)100mg/m3，溫度不能過高，進氣溫度不應高於(yú)40℃，微粒尺寸不應過大。
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