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羅茨風機保養制度_羅茨風機

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羅茨風機保養制度_羅茨風機

羅茨風機保養制度:一般用途羅茨鼓風機 第1 部分:技術條件 JB/T 8941.1-1999

  一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分:技術條件 JB/T 8941.1-1999 (國标大小:183 KB)

  國标簡介:

  一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分:技術條件 JB/T 8941.1-1999

  Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification

  本标準規定瞭(le)一般用途羅茨鼓風機(包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機)的要求,試驗方法,檢驗規則,标志、包裝、運輸、儲(chǔ)存,成套供應與保證期。

  本标準适用於(yú)輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機(以下簡稱(chēng)鼓風機)。鼓風機的進氣溫度不高於(yú)40℃,氣體中固體微粒的含量應不大於(yú)100 mg/m3,微粒最大尺寸應不大於(yú)鼓風機氣缸内各相對運動部件的最小工作間隙之半。

  輸送其他特殊氣體的鼓風機,制造廠(chǎng)可與買方協商參(cān)照執行本标準。

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  标準分類:

  JB機械标準HG化工标準NY農業标準DL電力标準SN商檢标準YY醫藥标準YD通信标準GA公安标準GJB軍用标準SB商業标準WS衛生标準OT其它标準AQ安全标準CB船舶标準CECS工程建設CJ城建标準FZ紡織标準JC 建材标準 計量檢定标準MT煤炭标準QB輕工标準QC汽車标準SC水産(chǎn)标準 ZB專業标準 YC煙草标準 LY林業标準 NB能源标準 LB旅遊标準 BB包裝标準 CH測(cè)繪标準 DA檔案标準 DZ地質标準 HB航空标準建築工業标準計量規範标準JT交通标準QJ航天标準SH石化标準 SJ電子标準 TB鐵道标準 WJ兵工标準 黑色冶金标準 有色金屬标準SL水利标準HY海洋标準 職業衛生标準 XB稀土标準 WB物資标準MH航空标準 JR金融标準 JY教育标準 YZ郵政标準WH文化标準 JIS标準 LS糧食行業 GY電視标準TD土地标準 EJ核标準 HJ環境标準 SY石油标準

羅茨風機保養制度:三葉羅茨風機保養管理怎麽做?技術制度雙行 錦工風機

  在之前的文章中我們有提及過羅茨風機的保養問題,大多内容爲技術性質,也就是說,告訴我們如何對羅茨風機進行保養,如果您對於羅茨風機保養的技術問題不甚瞭解,可以選擇下面的文章進行學習瞭解!

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  今天錦工風(fēng)·機要從(cóng)其他方面,和大家探讨下三葉羅茨風(fēng)機的保養問題,羅茨風(fēng)機的保養要從(cóng)管理制度做起:

  1、明確管理責任制度

  隻要涉及到動設備(bèi),不管是羅茨鼓風機、蒸汽壓縮機、負壓真空泵,都需要進行定期維護保養,企業要從員工中選出合适的人員,對設備(bèi)定期進行保養,保養圍繞指定的保養内容進行操作,這是三葉羅茨風機長(zhǎng)久使用的基本保證。

  2、規範(fàn)化設備(bèi)管理制度

  三葉羅茨風機的管理制度,從開始建立到長期管理,要逐步做到規範化、制度化,用規章制度去規範一切設備(bèi)操作,用操作規程及技術規範來指導設備(bèi)的運行操作,檢修維護。這樣企業的設備(bèi)管理才有法可以,有指導性,確(què)保設備(bèi)完好的投入生産運行。

  3、做好設(shè)備(bèi)安全隐患排查工作

  這項工作需要專業的技術人員進行,三葉羅茨風機的很多表象能表明故障的情況,如:有一客戶使用三葉羅茨風機,羅茨鼓風機存在明顯的潤滑油乳化現象,並(bìng)且伴有高溫、異響的情況,公司部門人員卻要堅持運行,這樣的風險和故障是不可逆的,隻要出現損壞,風機就會直接報(bào)廢。

  4、特殊環(huán)境操作管理工作

  三葉羅茨風機不僅可以用來輸送清潔空氣,還能用來輸送沼氣和煤氣,這種特殊環境下的羅茨風機叫做煤氣增壓機或者沼氣增壓機,這種情況下,要對三葉羅茨風機做好日常和定期檢查工作,對於(yú)生産運行的壓力、管道壓力、運行狀況等都需要做到每日記錄,将責任劃分到人,並(bìng)做好相應的監督工作。

  5、提高操作人員(yuán)的技術(shù)水平

  對於(yú)風機維護的工作人員定期進行培訓和管理,提高整體負責人的技術水平,可定期進行現場培訓、外出考察、技術交流等活動,增強他們的責任意識,愛崗敬業,安全意識,從而確(què)保設備的安全運行。

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羅茨風機保養制度:羅茨風機安 裝使用保養常識,羅茨風機啓動運轉注意事項

  羅茨風機安 裝使用常識須知

  一、羅茨風機的安 裝

  羅茨風機的安 裝,可參閱一般機械設備(bèi)安 裝規範,按照羅茨風機使用說明書給定尺寸進行安 裝,並(bìng)且尚需注意下列事項:

  1.地腳螺栓孔,採(cǎi)用二次灌漿(jiāng)法。

  2.機組安 裝的基礎(chǔ)面應澆成凸面並(bìng)平整,根據進、排氣口之方向和維修之需要,基礎(chǔ)面四周應留有适當寬裕的地域。

  3.安 裝時首先檢查機體内部確(què)認無雜物時,即封閉(bì)進、排氣口,徹底清除管道内的鐵鏽和焊渣等雜物,然後與風機接通,要求各法 蘭結合面不準漏氣。

  4.當(dāng)輸送空氣介質,其含塵(chén)量超過100mg/m3時,建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

  5.消聲器應設置於(yú)靠近鼓風機進、排氣口處(chù)。

  6.在靠近鼓風機進、排氣口的直管段上,應裝置壓力儀表和安全閥,當風機處於(yú)超負荷運行時,儀表和安全閥應能反映出或發出報(bào) 警信号。

  7.爲瞭(le)保證鼓風機安全運轉,風機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷,必須另設支撐。建議在進、排氣口管道上 裝設彈性接頭,以消除管道振動和熱變(biàn)形之影響。

  8.安 裝時必須找正,風機與電機中心線重合或平行並(bìng)使整機底座與基礎平面保持水平位置。允許底座與地面採用調整墊鐵來進行調 整,其允差爲0.2/1000毫米。爲瞭(le)保證風機安全運轉,建議裝減震器。

  9.安 裝時不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安 裝後,盤動(dòng)鼓風(fēng)機轉子應轉動(dòng)靈活,無撞擊和摩擦現象。

  二、羅茨風機的使用

  1、羅茨風(fēng)機(jī)使用要求:

  (1)進(jìn)氣溫度不高於(yú)40℃;

  (2)氣體中固體微粒含量不大於(yú)100 mg/m3,微粒尺寸不大於(yú)風(fēng)機工作間隙之半;

  (3)軸承溫(wēn)度不超過(guò)95℃;

  (4)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃;

  (5)不得超過銘牌規定的額(é)定升壓範(fàn)圍。

  2、鼓風機啓動(dòng)前之準備(bèi)工作:

  (1)檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和定位銷的安 裝質量;

  (2)檢(jiǎn)查進、排氣口和閥(fá)門等安 裝質量;

  (3)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求;

  (4)檢查鼓風(fēng)機與電(diàn)機的找中、找正質量;

  (5)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,地腳螺栓是否緊固;

  (6)向油箱注入規定牌号之齒輪油至油标的中間位置,採(cǎi)用工業閉(bì)式齒輪油N220#或者N320#;

  (7)向主動、從動軸承端蓋内側(cè)注入規定牌号之潤滑油脂,採(cǎi)用耐高溫锂基潤滑脂。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥(fá)門,盤動(dòng)轉子,注意傾聽各部分有無不正常的雜音;

  (9)檢查電(diàn)動機轉向是否符合指向要求,檢查皮帶(dài)輪張緊度。

  3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉:

  (1)新裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷運轉;

  (2)TSR羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進、排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉;

  (3)1試運轉時應觀察潤滑油的飛濺情況是否正常,如過多或過少則調整油量。正常飛濺情況,可從(cóng)油箱的視油窗觀察其飛濺情況,其形成毛毛雨飛濺油霧即可;2長(zhǎng)時間帶負荷運轉後,油溫升高,油位線上升,可按第1條所述要求進行調整;3停機一定時間後,油溫降低則油位線下降,可在開機前适量加油。按第1條所述要求進行調整;

  (4)沒(méi)有不正常的氣(qì)味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲;

  (5)空負荷運行30分鍾左右,爲情況正常,即可投入帶(dài)負荷運轉。如發(fā)現運行不正常,進行檢查排除後仍須作空負荷試運轉。

  4、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉:

  (1)要求逐步緩慢地調(diào)節,帶(dài)上負荷,直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節至額定負荷。(風機啓動時應空載,嚴禁帶(dài)負荷啓動);

  (2)所謂額(é)定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差爲風(fēng)機标牌标定之額(é)定靜壓值。

  (3)風機正常工作中,嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥(fá)門、經常檢視進氣管路系統的進氣狀态,嚴防堵塞。

  (4)由於(yú)TSR羅茨鼓風機的特性,不允許将排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風機的進氣口(改變瞭(le)進氣口之溫度)否則必将影響 機器的安全。如需採取回流調節,則必須採用冷卻措施;

  (5)鼓風機在額(é)定工況下運行時,在靠近軸承部位的振動(dòng)速度不超過11.2mm/s。

  5、鼓風機非正常帶(dài)負荷啓動(dòng):

  在不得已的情況下,鼓風機必須帶(dài)負荷特别是滿載負荷啓動時,務必在排氣口加裝放空閥。啓動時将放空閥全開,排氣全部排入大 氣,逐步關閉(bì)放空閥,直至全部關閉(bì)後,才完成啓動操作。

  6、羅茨風機的停車

  鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷後再停車(chē),以免損壞機器。緊急停車(chē)時,出風口必須裝止回閥(fá),以保護機 器安全。

  三、羅茨風(fēng)機(jī)的日常保養

  做好羅茨風機的日常維護保養,使之經常處(chù)於(yú)良好運行狀态,不但能延錦工機的維修周期,而且能防止風機的過早磨損,預防機械事故的發生。内容如下:

  1. 堅持文明使用,經常保持風機表面及其周圍場(chǎng)地清潔,並(bìng)經常檢查各部分定位銷、連接螺栓的緊固程度,随時把已經松脫的螺帽擰緊。

  2. 經常檢查軸承溫度有無過熱現象,軸承齒(chǐ)輪油箱允許溫升和上限溫度,應符合表一規(guī)定。

  3. 檢查齒(chǐ)輪油箱和副油箱,潤滑油應加到規(guī)定的兩條刻度線之間,不應過少,勿使油箱滲漏。

  4. 經(jīng)常檢(jiǎn)查軸封裝置有無漏氣、漏油現象。

  表 一

  滾動軸承

  55℃

  95℃

  齒輪潤滑油

  35℃

  65℃

  5. 檢查風機的潤滑系統是否正常,正確(què)地選擇潤滑油(N220号)。定期加油、換油。風機運行中,齒輪潤滑油在負荷試車後應予更換(或過濾後再用),正式使用200小時以後,首保換一次油,以後按季節換油(夏季建議每月更換一次齒輪油)。每月至少檢查一次油的清潔度及油質,發現贓物及時過濾;發現變(biàn)質及時更換。換油時應清洗油箱。

  6. 風(fēng)機的驅端軸承採(cǎi)用耐高溫型潤滑脂,每周定時一至二次加油、換油和清理。

  7. 經常傾聽機(jī)體内運行工作情況,有無磨損、過(guò)熱或異常聲響。

  8.定期檢查皮帶(dài)張緊度,避免因溫度等因素會出現皮帶(dài)松弛打滑造成斷(duàn)帶(dài)故障。

  9. 經常檢查進風(fēng)口氣體過濾器,及時清掃或更換濾料,避免含塵(chén)量過大,增加系統壓力。謹防進風(fēng)口管道内落入異物。

  10. 每班按規定時間,做好記錄,記錄中包括:軸承溫度、潤滑油溫度、電(diàn)壓、電(diàn)流、風(fēng)壓、風(fēng)量等。

  11. 建立各種維護保養制度,規(guī)定檢查項目、檢查點(diǎn)及質量要求等。

  羅茨風機公司技術員提醒廣大的用戶朋友們,嚴禁非專職維修員參(cān)與維修,不完備(bèi)的維修工作會引起羅茨風機損壞、觸電、火災等危險。

羅茨風機保養制度:羅茨風機檢修标準規範.doc 10頁

  煤氣加壓機維護檢修标準

  1 總則

  1.1 主題(tí)内容與适用範(fàn)圍

  1.1.1 本規程規定瞭(le)羅茨鼓風(fēng)機的檢修周期與内容,

  質量标準。試車(chē)與驗收、維護與故障處(chù)理。

  1.1.2本規程适用於(yú)常用的羅芡鼓風(fēng)機。

  1.2 編寫依據

  HGJ1023一79化工廠(chǎng)羅茨式鼓風(fēng)機維護檢修規程。

  日本大晃羅芡鼓風(fēng)機維護(hù)、檢修和安裝企業标準

  2檢修周期與内容

  檢修周期(見表1)

  表1 月

  檢修類别 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據狀态監測(cè)結果及設備(bèi)運行狀況,可适當調整檢修周期

  2,2檢 修内容

  2.2.1 小修項(xiàng)目

  2.2.1.1 清理轉子表面灰垢,檢(jiǎn)查各部位間(jiān)隙。

  2.2,1.2 檢查軸承箱。齒(chǐ)輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤滑油。

  2.2.1.3 清理油箱過(guò)濾器和進(jìn).出口冷卻水管。

  2.2.1.4 緊(jǐn)固螺栓。

  2:2.1。5 調(diào)整皮帶(dài)松緊或檢查聯軸器對中。

  2.2.2 中修項(xiàng)目

  2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。

  2.2.2.2清洗檢(jiǎn)查軸(zhóu)承,軸(zhóu)套。

  2.2.2.3清洗檢查傳(chuán)動齒(chǐ)輪、凋節齒(chǐ)輪及各零部件。

  2.2.2.4檢查調(diào)整或更換(huàn)各部位密封。

  2.2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。

  2.2.2.6清理氣體過(guò)濾(lǜ)器。

  2.2.2.7清洗檢(jiǎn)查潤(rùn)滑系統。

  2.2.2.8校驗(yàn)安全閥(fá)、自控裝置,

  2.2.3大修項目

  2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。

  2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒(chǐ)輪及前後(hòu)牆闆。

  2.2.3.3檢查主.從(cóng)動(dòng)轉子,必要時進行動(dòng),靜平衡試驗和探傷。

  2.2.3.4校正機(jī)座水平。

  3 檢修與質量标準

  3.1 拆卸前準備

  3.1.1 掌握風機運行情況,並(bìng)備(bèi)齊必要的圖紙資料,

  3.1.2 備(bèi)齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。

  3.1,3 切斷電(diàn)源,工藝處(chù)理符合安全檢修條件:

  3.2 拆卸與檢查

  3.2.1 從(cóng)風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側(cè)

  壁之間間隙。

  3.2.2 拆卸聯軸節或皮帶(dài)輪,檢查彈(dàn)性圈或三角皮帶(dài)。

  3.2.3 拆卸齒(chǐ)輪箱,檢查齒(chǐ)面及調(diào)節齒(chǐ)輪螺栓。

  3.2.4 拆卸軸(zhóu)承、軸(zhóu)承箱,檢(jiǎn)查油封、軸(zhóu)承。

  3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮(gōng)套、動(dòng)、靜環、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆牆(qiáng)闆,檢(jiǎn)查牆(qiáng)闆、轉子。

  3.3 檢(jiǎn)修質(zhì)量标準

  3.3.1. 機體

  3.3.1.1 機(jī)體應無損傷(shāng)、裂紋。

  3.3.1.2 機(jī)體(tǐ)安裝水平度爲0.04mm/m。

  3.3.2 轉子

  3.3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣(qì)孔、裂紋(wén)等缺陷。

  3.3.2.2 轉子端面圓眺動(dòng)值不大於(yú)0.05mm。

  3.3.2.3 轉子進行靜(jìng)平衡或動(dòng)平衡校驗。

  3.3.3 轉子之間(jiān)間(jiān)隙、轉子與機(jī)殼、牆闆的間(jiān)隙應符合表

  2規定

  表2 mm

  3.3.4 軸

  3.3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋(wén)等現象。

  3.3.4.2 軸頸(jǐng)的圓柱度不大於(yú)軸徑公差之半。

  3.3.4.3 軸(zhóu)的同軸(zhóu)度爲(wèi)0.03mm/m。

  3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶(dài)

  3.3.5.1 聯(lián)軸(zhóu)器

  a. 聯軸器的對中,徑向圓跳動(dòng)不大於(yú)0.06m m,端面圓

  跳動(dòng)不大幹(gàn)0.05mm。

  b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間(jiān)隙應符合表3。

  表3 m m

  聯軸器最大外圓直徑(jìng) 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間(jiān) 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮帶(dài)

  a.皮帶(dài)的張緊(jǐn)力w适度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直於(yú)皮帶的方向加力W,使這點的撓度達(dá)到=0.016Lm m,

  則(zé)所加力W應(yīng)符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮帶(dài)槽中心線偏差不大幹(gàn)0.05mm/100mm。

  3.3.6 軸承

  3.3.6.1 滾(gǔn)動(dòng)軸承

  a.滾(gǔn)子體與滾(gǔn)道表面應無磨痕、麻點(diǎn)、鏽蝕。

  b.滾動(dòng)鈾承内圈與軸採(cǎi)用H7/k6配合,軸承座與軸承

  外圈採(cǎi)用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊(diàn)上。

  d.熱(rè)裝軸承溫度不大於(yú)100℃,嚴禁用直接火焰加熱(rè)。

  3.3.6.2 滑動(dòng)軸(zhóu)承

  a.刮研後瓦面印迹均勻,一般不小於(yú)2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ,其接

  觸(chù)角一般爲(wèi)60 ~ 90o。

  b.軸承頂間隙見表5

  表5 m m

  軸 頸 軸 承 頂(dǐng) 間(jiān) 隙 軸 頸 軸 承 頂(dǐng) 間(jiān) 隙 30

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