71、當(dāng)微生物大量死亡時該怎麽辦(bàn)？
當微生物受到嚴重損傷且大量死亡而又搶救無效時，應立即向當地環保主管部門申報(bào)備案，並(bìng)立即更換活性污泥。然後查明原因，防止類似事故的再度發生。隻要申報(bào)及時，在更新、馴化污泥期間向外排放的廢水可以不作排污罰款處理。
72、怎樣保證動(dòng)力設備(bèi)始終保持良好的工作狀态？
污水處理系統欲取得良好的處理效果，必須使各類設備經常處於(yú)良好的工作狀況和保持應有的技術性能，正確(què)操作、保養、維修設備是污水處理系統正常運轉的
先決條件。
随著(zhe)污水處理事業的發展，污水處理系統的機械化自動化程度也不斷提高，污水處理系統使用的設備(bèi)越來越多，越來越複雜。污水處理系統不僅使用許多污水處理所特有的設備(bèi)，而且使用許多通用設備(bèi)，所有這些設備(bèi)都應該使用好、保養好、
修理好。
所有這些設備都有它的運行、操作、保養、維修規律，隻有按照規定的工況和運行規律，正確(què)地操作和維修保養，才能使設備處理良好的技術狀态。同時，機械設備在長期運行過程中，因摩擦、高溫、濕氣和各種化學效應和作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調、技術狀态逐漸惡化作業效果逐漸下降，因此還必須準確(què)、及時、快速、高質量地拆修，以使設備恢複性能，處於(yú)良好的工作狀
态。
73、污水處(chù)理系統一般有哪些專用設備(bèi)？
專用設備(bèi)：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計量泵、螺旋泵、空氣壓縮機、羅茨鼓風機、離心鼓風機、表面曝氣機、自動(dòng)取水樣機、格栅清污機、刮砂機、刮泥機、刮泥吸泥機、污泥濃縮刮泥機、消化池污泥攪拌設備(bèi)、沼氣鍋爐、熱交換器、
藥液攪(jiǎo)拌機(jī)和污泥脫水機(jī)等。
74、污水處(chù)理系統一般有哪些專用電氣設備(bèi)？
電器設備(bèi)：交直流電動機、變(biàn)速電機、啓動開關設備(bèi)、照明設備(bèi)、避雷設備(bèi)、變(biàn)配電設備(bèi)（包括電纜、室内線路架空線、隔離開關、負荷開關、熔斷器、少量油開關、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護器、自動裝置和接
地裝置等）。
75、污水處(chù)理系統一般有哪些通用輔助設備(bèi)？
通用設備(bèi)：電動葫蘆、離心機、恒溫箱、烘箱、冰箱、各種手動及電動閘閥、蝶閥、閘門啓閉(bì)機和止回閥、綠化藥水噴灑車、手推及電動割草機、卷揚機、車床、刨床、銑床、橋式起重機、運輸車輛等。
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錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機按構成的維修和逆止閥(fá)在風(fēng)機中的作用
羅茨鼓風(fēng)機電(diàn)流和壓力間的關系：
羅茨鼓風機壓力與電(diàn)流大小有關。羅茨鼓風機在同等轉速、同等電(diàn)壓的情況下，功率越大，所産(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電(diàn)壓X電(diàn)流，那麽，也就是說在同等轉速、同等電(diàn)壓的情況下，電(diàn)流越大，功率就越大
三相電機的轉速固定，憋壓後電機負荷就大瞭(le)，易超電流，燒電機。羅茨鼓風機爲容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由於葉輪互爲反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著(zhe)的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。
羅茨鼓風機的壓力和電流關系很大，所以廣大客戶要保證羅茨鼓風機運轉的電流、電壓的穩定，才能保證三葉羅茨鼓風機的正常工作。
羅茨鼓風(fēng)機按構(gòu)成的維修：
1.首先要聽設備(bèi)運轉聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲；齒(chǐ)輪齧合聲是否均勻；傳動帶是否過松有跳動拍打聲。聽聽軸承是否響聲均勻。
2.其二要檢查設備(bèi)振動情況，檢查設備(bèi)振動是否加大，主要是軸承、傳動，其它方面如管道是否顫(chàn)動。
3.檢(jiǎn)查松動(dòng)，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動(dòng)情況。
4.對(duì)溫度檢查，主要是軸承、殼體、電(diàn)機等。
5.對(duì)潤滑情況檢查，看看齒(chǐ)輪箱油位是否正常。
6.對不穩定物的檢查，看看傳動護罩是否幹涉，清理設備(bèi)周圍有礙(ài)設備(bèi)運行的不穩定物件。
7.其它方面的檢查，看看進風(fēng)口是否有堵塞現象，安全閥(fá)是否可靠、各閥(fá)門是否可靠、各支架是否有開裂等不正常現象。
8.檢查電(diàn)機電(diàn)流、風(fēng)機流量壓力等是否正常。
逆止閥(fá)在羅茨鼓風(fēng)機中的作用：
1.羅茨鼓風機在日常生産(chǎn)中經常會發現一些突發情況如突然停電、額定電流過大跳閘時，會造成高壓氣體管路倒流導緻羅茨鼓風機轉子瞬間反轉，打壞轉子，容易引起機殼發生爆炸著(zhe)火，對安全穩定生産(chǎn)帶來極大的危害。
2.機器在正常運轉時利用羅茨鼓風機出口氣流沖開自由懸挂的止回閥閥扳，使管道暢通無阻。當羅茨鼓風機出現故障或是因斷電而停止工作時，這時因氣體逆流或利用止回閥閥闆的自身重量自動關閉閥門，阻斷羅茨鼓風機出口高壓氣體的倒流。從而保證瞭(le)羅茨鼓風機等設備(bèi)不受損害，打壞轉子，引發火災，發生事故或煤氣中毒，造成人員傷害等。
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1、怎樣保證動(dòng)力設備(bèi)始終保持良好的工作狀态?
污水處理系統欲取得良好的處理效果，必須使各類設備經常處於(yú)良好的工作狀況和保持應有的技術性能，正確(què)操作、保養、維修設備是污水處理系統正常運轉的先決條件。
随著(zhe)污水處理事業的發展，污水處理系統的機械化自動化程度也不斷提高，污水處理系統使用的設備(bèi)越來越多，越來越複雜。污水處理系統不僅使用許多污水處理所特有的設備(bèi)，而且使用許多通用設備(bèi)，所有這些設備(bèi)都應該使用好、保養好、修理好。
所有這些設備都有它的運行、操作、保養、維修規律，隻有按照規定的工況和運行規律，正確(què)地操作和維修保養，才能使設備處理良好的技術狀态。同時，機械設備在長期運行過程中，因摩擦、高溫、濕氣和各種化學效應和作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調、技術狀态逐漸惡化作業效果逐漸下降，因此還必須準確(què)、及時、快速、高質量地拆修，以使設備恢複性能，處於(yú)良好的工作狀态。
2、污水處(chù)理系統一般有哪些專用設備(bèi)?
專用設備(bèi)：各類污水泵、污泥泵、存水泵、計量泵、螺旋泵、空氣壓縮機、羅茨鼓風機、離心鼓風機、表面曝氣機、自動(dòng)取水樣機、格栅清污機、刮砂機、刮泥機、刮泥吸泥機、污泥濃縮刮泥機、消化池污泥攪拌設備(bèi)、沼氣鍋爐、熱交換器、藥液攪拌機和污泥脫水機等。
3、污水處(chù)理系統一般有哪些專用電氣設備(bèi)?
電器設備(bèi)：交直流電動機、變(biàn)速電機、啓動開關設備(bèi)、照明設備(bèi)、避雷設備(bèi)、變(biàn)配電設備(bèi)(包括電纜、室内線路架空線、隔離開關、負荷開關、熔斷器、少量油開關、電壓互感器、電流互感器、電力電容器、斷電器、保護器、自動裝置和接地裝置等)。
4、污水處(chù)理系統一般有哪些通用輔助設備(bèi)?
通用設備(bèi)：電動葫蘆、離心機、恒溫箱、烘箱、冰箱、各種手動及電動閘閥、蝶閥、閘門啓閉(bì)機和止回閥、綠化藥水噴灑車、手推及電動割草機、卷揚機、車床、刨床、銑床、橋式起重機、運輸車輛等。
5、污水處(chù)理系統(tǒng)一般有哪些儀器儀表?
儀器儀表設備(bèi)：各種天平、化驗室常用分析儀器、電磁流量計、液位計、空氣流量計和溶解氧測(cè)定儀等。
6、污水處(chù)理系統設備(bèi)管理要點主要有哪些?
污水處(chù)理系統來說，設備(bèi)管理有以下四個要點：
(1)使用好設備
各種設備(bèi)都要有操作規程，規定操作步驟。設備(bèi)操作規程主要根據設備(bèi)制造廠的說明書的現場(chǎng)情況相結合而制定。工人必須嚴格按照操作規程進行操作。設備(bèi)使用過程中要作工況記錄。
(2)保養好設備
各種設備(bèi)都應制訂保養條例，保養條例根據設備(bèi)制造廠的說明書的現場情況結合而制定，也可把保養條例放在操作規程一起。保養條例中包括進行清潔、調整、緊固、潤滑和防腐等内容。保養工作同樣應作記錄。保養工作可分爲：例行保養--指運轉中的巡視檢查保養。定檢保養--定期停機檢查保養。停放保養—指備(bèi)用機組或閑置設備(bèi)的保養。換季保養—指設備(bèi)入夏、入冬、梅雨期等季節性需要的保養工作，包括採(cǎi)取防曬、防寒、防潮、降溫等措施。
(3)檢修好設備
對主要設備(bèi)制訂設備(bèi)檢修标準，通過檢修，恢複技術性能。有些設備(bèi)，要明確(què)大、中、小修界限、分工落實。對主要設備(bèi)必須明確(què)檢修周期，實行定期檢修，不要到損壞十分嚴重時再想到修理。對常規修理，應制定檢修工料定額，以降低檢修成本，每次檢修都應作詳細記錄。
(4)管好設備
這裏所說的“管”，是指從設備(bèi)購置--安裝--調試—驗收-使用-保養-檢修-報(bào)廢-更新全過程的管理工作。其中包括設備(bèi)的資金管理(大修費、折舊費等)對每一環節都應有制定規定。
7、污水處(chù)理系統設備(bèi)的完好标準是什麽?
可以下列标準(zhǔn)作爲(wèi)完好标準(zhǔn)：
(1)設備(bèi)性能良好，各主要技術性能達到原設計或最低限底應滿足污水處理生産(chǎn)工藝要求。
(2)操作控制的安全系統裝置齊全、動(dòng)作靈(líng)敏可靠。
(3)運轉穩(wěn)定，無異常振動(dòng)和噪音。
(4)電(diàn)器設備(bèi)的絕緣程度和安全防護裝置應符合電(diàn)器安裝規程。
(5)設備(bèi)的通風、散熱和冷卻、隔音系統齊全完整，效果良好，溫升在額(é)定範圍内。
(6)設備(bèi)内外整潔，潤滑良好，無洩漏(漏油、漏氣、漏風(fēng)、漏水)。
(7)運轉記(jì)錄(lù)，技術資料齊全。
8、污水處(chù)理系統設備(bèi)的維護周期一般多少?
設備使用一段時期以後，必須進行小修、中修、或大修有些設備制造廠明確(què)規定瞭(le)它的小修、大修期限;有的設備沒有明確(què)規定，那就必須根據設備的複雜性，易損零部件的耐用度以及本廠的保養條件確(què)定修理周期。修理周期是指設備的兩次修理之間的工作時間，污水處理系統若幹設備大修周期如表。(僅供參考)
序設備(bèi)名稱(chēng)大修(小時)定時檢修
1離心式污水泵<600r/min
2離心式污水泵<800r/min
3離心式污水泵<1000r/min20000500
4離(lí)心式污水泵>1000r/min
5污泥泵(>1000r/min)
6污泥泵(<1000r/min=
7氣(qì)提泵(空氣(qì)提升器)8年1年
8螺旋泵
9離心風機
10刮砂機
11羅茨鼓風機
9、污水處(chù)理系統一般怎樣整理設備(bèi)管理資料?
設備(bèi)的操作和保養應作記錄，檢修也應作記錄。操作、保養記錄一般記入值班工作日記中，應包括的内容有：運行日期，操作人員姓名，班次;每班的例行保養工作内容、設備(bèi)當天和累計運行時間;潤滑、加油和巡視檢查記錄;機組實際技術參(cān)數;定期檢查保養、停放保養、換季保養的内容;故障處理等。
設備(bèi)的大、中、小修也應有修理記錄，其内容包括：機組編(biān)号、型号、額定技術參數和生産廠、出廠日期、出廠編(biān)号;修理前的運行累計時數;修理内容;修理日期和檢修人員;設備(bèi)介體檢查情況;零配件修換記錄;設備(bèi)裝配、間隙調整情況及圖例;試車情況及運行參數;驗收意見，使用單位、修理單位、主管部門鑒定等。上述内容可扼要地填入設備(bèi)登記卡。
大多數設備(bèi)屬於(yú)固定資産。設備(bèi)管理部門應有機電設備(bèi)固定資産登記卡，建立固定資産設備(bèi)分類帳。
10、型号爲40FYS20685A的水泵，其數據(jù)及符号表示什麽(me)?
40表示泵進口直徑(mm);F表示懸臂耐腐蝕離心泵;Y表示液下泵;S表示泵過流部分零件爲增強聚丙烯;20表示泵設計點(diǎn)揚程(m);685表示液下深度(mm);A表示主軸處(chù)理分類号，A爲耐腐蝕不鏽鋼。
11、污水泵的操作和管理要點(diǎn)一般有哪些?
水泵是一種輸送水和增加水能量的機械設備(bèi)，污水處(chù)理系統使用的水泵以離心泵爲主，也使用一些螺旋泵、螺杆泵等。
(1)開車(chē)前應細緻進行下列檢查(尤其是新安裝或大修後的泵);電動機的轉向，聯軸器的同心度和間隙，各部分螺絲是否松動，用手轉動聯軸器看是否靈活，泵内是否有響聲，軸承的潤滑油是否夠，泵及電機周圍是否有妨害運轉的東西進水池是否有水，如果吸水管上有抽吸泵站底層(céng)存水小管的話，應檢查小管上旋塞閥是否關好。
(2)關閉(bì)出水閘閥，開啓進水閘閥。對(duì)閘閥開關總圈數和轉向應預先掌握。
(3)開車：開車時，機器旁邊(biān)不要站人，開車後應立即開啓出水閘門，並(bìng)密切注意水泵聲音，振動等運轉情況，發現不正常應馬上停車檢查。
(4)停車(chē)前先關出水閥再停車(chē)，這樣可減少振動(dòng)。
(5)停車(chē)後把泵及電(diàn)動機表面的水和油漬擦幹淨。
12、水泵在運行中，一般應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
(1)檢查各個儀表工作是否正常、穩定，特别注意電(diàn)流表是否超過電(diàn)動機額定電(diàn)流，電(diàn)流過大或過小都應立即停車(chē)檢查。
(2)水泵流量是否正常，安裝有流量計時應檢查流量計所指的流量是否正常或根據電(diàn)流表電(diàn)流大小，出水管水流情況集水井水位的變(biàn)化，來估計流量的情況。
(3)檢(jiǎn)查水泵填料壓闆是否發(fā)熱，滴水是否正常。
(4)注意機(jī)組的響聲、振動(dòng)情況。
(5)注意軸承溫升，一般不超過(guò)周圍環(huán)境溫度35℃。
(6)檢查電(diàn)動機溫升，如過高應停車(chē)檢查。
(7)檢(jiǎn)查水泵、管道是否漏水。
(8)檢(jiǎn)查集水井水位是否過(guò)低，格栅或進水口是否堵塞。
13、上海泵站管理工人曾經通過(guò)實踐(jiàn)總結出的泵站管理六勤工作法是什麽?
(1)勤看：
凡能夠判斷機電設備(bèi)是否處於(yú)正常情況的設備(bèi)外觀現象，以及水位、天氣、環境等屬於(yú)看的範圍：
1)電(diàn)壓表數值是否在額(é)定範圍内(±10℃)，三相是否平衡。
2)電(diàn)流表數值是否在額(é)定範圍，如電(diàn)流過高或過低應找原因。
3)油開關(guān)油面是否符合标準，有無漏油現象，油開關(guān)操作機構(gòu)及支架面料是否完好。
4)過(guò)電(diàn)流繼電(diàn)器有無脫扣現象。
5)水泵油箱油面是否符合标準，有無(wú)漏油現(xiàn)象。
6)填料有無(wú)嚴(yán)重漏水。
7)泵站底層(céng)有無大量積(jī)水。
8)指示燈是否正常。
9)集水井水位變(biàn)化情況(kuàng)。
10)各類設備(bèi)外殼接點處有無過熱面變(biàn)色現象。
11)高低壓(yā)保險(xiǎn)器的信号裝置是否良好。
12)電(diàn)器設備(bèi)金屬外殼接地是否良好。
(2)勤聽：
聽設(shè)備(bèi)運行時的聲音是否正常：
1)變(biàn)壓器發(fā)出的“嗡嗡”聲是否正常，有無特殊變(biàn)化。
2)電(diàn)動(dòng)機旋轉聲是否均勻平衡。
3)電(diàn)動(dòng)機及水泵軸承有否因破裂或缺油而發出異常聲響。
4)水泵内有無葉輪(lún)或其它垃圾雜物的撞擊(jī)聲。
5)各種電(diàn)磁吸鐵、無壓釋放線圈有無特殊聲(shēng)響。
(3)勤嗅：
設(shè)備(bèi)運行時有無異常焦味
1)各類變(biàn)壓器，線圈有無因過載或故障而産(chǎn)生焦味。
2)導(dǎo)線是否過熱而産(chǎn)生焦味。
3)水泵填料壓闆是否過(guò)緊産(chǎn)生焦味。
(4)勤摸：
凡不需要採(cǎi)取特别安全措施就能用手觸及進行判斷設備是否處於(yú)正常狀态的地方和部位都應加以檢查(注意不能用手觸摸的地方不準亂摸，以防止發生觸電等事故)：
1)電(diàn)動(dòng)機外殼是否超過額定溫升。
2)水泵油箱外殼(ké)溫(wēn)升是否正常。
3)水泵軋蘭(lán)有水滴出，但不過(guò)熱。
4)各類電(diàn)器設備(bèi)外殼溫升是否正常。
5)電(diàn)動(dòng)機及水泵軸承(包括上、下座;中間軸承)外殼溫升是否正常。
6)有絕(jué)緣體包紮的導(dǎo)線溫升是否正常。
7)電動機和傳(chuán)動部份以及水泵有無過分振動及特殊變(biàn)化。
8)電(diàn)動(dòng)機出風口的空氣溫升是否過高。
(5)勤動手：
1)經常做好機電(diàn)設備(bèi)的清潔保養工作和環境清潔工作。
2)發現故障苗子，要仔細檢查，找原因，及時排除，使設備(bèi)經常處於(yú)完好狀态。
(6)勤撈垃圾：
在採(cǎi)取安全措施的前提下勤撈(lāo)垃圾：
1)經(jīng)常清撈進水池格栅垃圾，保持進水暢(chàng)通。
2)發(fā)現進水池内有木頭等雜物，應及時清撈，防止進入簾格損壞(huài)或堵塞水泵。
3)進水池底垃圾堆積過(guò)多，将影響水流暢(chàng)通，應及時組織力量進行清撈。
14、污水處(chù)理系統日常維護(hù)保養工作有哪些?
(1)做好泵房，機(jī)組表面清潔(jié)工作。
(2)應定期檢(jiǎn)查水箱、葉輪(lún)、清除泵内垃圾。
(3)注意軸承的油位。油質和溫度，軸承的潤(rùn)滑油要定期更換(huàn)。水泵潤(rùn)滑油工作500h換(huàn)一次，軸承潤(rùn)滑脂工作2000h換(huàn)一次。
(4)檢(jiǎn)查各部件螺絲有否松動(dòng)。
(5)定期檢查並(bìng)更換(huàn)填料。
15、俗稱(chēng)“配更”是什麽(me)?
俗稱“配更”即爲常用的軸封填料。有三種：(1)是用油浸棉紗編(biān)織填料，俗稱“牛油配更”，它松軟、富有彈性、易磨損、使用壽命短;(2)是石墨、鉛粉、石棉編(biān)織填料俗稱“黑粉配更”，它成型性好、耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、但價格較貴，安裝要求較高;(3)用軟金屬包棉芯的填料。它外塗石墨鉛粉，經久耐用、耐高溫、耐腐蝕、使用效果甚好、但價格昂貴。
16、俗稱(chēng)“黃(huáng)油”是什麽?
俗稱(chēng)“黃油”即潤滑脂，是潤滑油加稠化劑合成的膠體潤滑劑。它分爲鈣(gài)基脂，鈉基脂，鈣(gài)鈉基脂和锂基脂四種。
(1)鈣基脂耐水性好，但不耐高溫，宜作油封。(2)鈉基脂則耐高溫，而遇水極易乳化，化成泡沫，宜用於(yú)軸承。(3)鈣鈉基脂增加瞭(le)耐水耐高溫性能。(4)锂基脂耐高溫又耐寒冷，但價格高。
17、爲什麽(me)要使用“黃(huáng)油”?
使用黃油(潤滑脂)作用有二，其一是減輕工作表面的磨擦和磨損，提高效率，延長(zhǎng)使用壽命。其二是防止鏽蝕、散熱、減少噪聲，以及在某種場(chǎng)合加強密封性。
18、水泵運轉中，應怎樣注意填料處(chù)的滴水狀況?怎樣調(diào)節?
水泵運轉中要注意填料處(chù)滴水是否正常，填料處(chù)允許少量滴水但不允許流闆水，這可通過調整填料壓蓋的松緊程度來達(dá)到。
19、怎樣(yàng)裝填水泵的軸(zhóu)封填料(配更)?
填料壓闆切忌全部壓入。調換填料應測(cè)量好水泵軸周長(zhǎng)，然後再放長(zhǎng)25mm左右，兩端有刀切成45度左右斜面。在放入填料筒時，兩端應上、下搭接，以防漏水。同時，上、下各道填料接頭應相互錯開180度。一般加填料1-6道，壓闆入填料筒近1/3深度即可，壓闆與泵軸四周離縫應基本均勻。充水不足，進水閥門未開充水排氣，開啓進水閘門。
20、發(fā)現水泵流量不足可能的原因是什麽?用何方法解決(jué)?
(1)水泵内有空氣(qì)。辦(bàn)法：放氣(qì)。
(2)水泵的密封圈另件損壞(huài)。辦(bàn)法：更換密封圈另件。
(3)填料處(chù)漏氣。辦(bàn)法：填料上塗些黃油擰緊填料壓闆。
(4)水泵轉速太低，電(diàn)壓是否太低。辦(bàn)法：設法升高電(diàn)壓。
(5)葉輪、進(jìn)水口、管道堵塞。辦(bàn)法：清除雜物。
(6)葉輪磨損過大。辦(bàn)法：更換葉輪，並(bìng)檢查軸承磨損。
(7)電(diàn)機轉向不對。辦(bàn)法：調整相位。
(8)葉輪中心線未浸入液内。辦(bàn)法：調(diào)整浸沒高度。
21、水泵楊程不足可能的原因是什麽(me)?用何方法解決(jué)?
(1)葉輪損壞(huài)。辦(bàn)法：更換另件。
(2)轉速不足。辦(bàn)法：檢查電(diàn)壓、電(diàn)機是否正常。
(3)輸液内含有氣(qì)體。辦(bàn)法：降低液體溫度排除氣(qì)體。
22、水泵軸承發(fā)熱的可能原因是什麽?用何方法解決(jué)?
(1)主軸與電(diàn)機軸不同心。辦(bàn)法：調整同心度。
(2)軸承蓋缺油或油變(biàn)質。辦(bàn)法：加油或換油。
23、水泵功率過(guò)載的可能原因是什麽?用何方法解決(jué)?
(1)介質比重過大。辦(bàn)法：更換較大功率電(diàn)機。
(2)流量超過使用範(fàn)圍。辦(bàn)法：按使用範(fàn)圍工作。
(3)産(chǎn)生機械摩擦。辦(bàn)法：檢查調整或更換磨損部件。
24、水泵有振動(dòng)或雜音的可能原因是什麽?用何方法解決(jué)?
(1)主軸與電(diàn)機軸不同心。辦(bàn)法：調整同心度。
(2)轉子不平衡。辦(bàn)法：更換(huàn)另件。
(3)螺母有松動(dòng)現象。辦(bàn)法：擰緊各部位螺母。
(4)輸液内含有氣體或脫液運轉。辦(bàn)法：降低液溫、排除氣體、葉輪(lún)入液内。
(5)水軸承與軸頸磨損過大。辦(bàn)法：更換水軸承、恢複(fù)軸勁。
25、水泵出液量小或不出液的可能原因是什麽(me)?用何方法解決(jué)?
(1)電(diàn)機轉向不對。辦(bàn)法：調整相位。
(2)葉輪中心線未浸入液内。辦(bàn)法：調(diào)整浸沒高度。
26、什麽是羅茨鼓風(fēng)機(jī)?
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇範圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
羅茨鼓風機輸送介質爲清潔空氣，清潔煤油，二氧化硫及其他隋性氣體，鑒於(yú)具有上述特點(diǎn)，因而能廣泛适應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。
27、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用條件要求是什麽?
(1)進(jìn)口氣體溫度不大於(yú)35℃。
(2)氣體中固體微粒含量不大於(yú)100m3,微粒最大尺寸應不大於(yú)表2所規定的最小工作側(cè)隙之間。
(3)煤氣的含煤焦油指标應符合TJ28-78城市煤氣規(guī)範(fàn)設計的規(guī)定。
(4)軸承溫(wēn)度最高不超過(guò)85℃。
(5)潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65℃。
(6)風機上的壓力表所示壓力不得超過标牌所規定的升壓範圍，否則必須停車檢查系統中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題，並(bìng)採(cǎi)取相應措施。
28、羅茨鼓風機啓動(dòng)前需要做哪些準備(bèi)?
(1)檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件及定位銷的安裝質量。
(2)檢(jiǎn)查進、排氣管道和閥(fá)門等安裝質量。
(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。
(4)檢查風機和電(diàn)機的風機主動(dòng)軸的同軸度不得超過0.1mm，否則将會引起風機振動(dòng)，漏油等現象，影響風機的使用壽命。
(5)檢(jiǎn)查組件的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
(6)風(fēng)機在開車(chē)前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68#機械油，冬天用100#機械油，每三個月應換一次潤滑油。
(7)由於(yú)主、副油箱内存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會(huì)引起漏油。
(8)向冷卻(què)部通水。冷卻(què)水溫度不超過(guò)25℃，冷卻(què)水量10L/min。
(9)全部打開鼓風機進排氣口閥(fá)門盤動(dòng)轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
(10)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向，必須符合轉向标牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現風葉碰撞現象，水中曝氣時，水将反向流入風機，氣力輸送時會将被輸送物吸入風機造成事故。
29、羅茨鼓風(fēng)機怎樣進行空負(fù)荷運行和正常負(fù)荷運行?
(1)鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉。
1)新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
2)羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念：在進排氣口閥(fá)門全部打開的條件下投入運轉。
3)試運轉時應注意觀察潤滑油的飛(fēi)濺情況是否正常，如過多或過少則應調(diào)節油量。
4)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑(jìng)向振幅不大於(yú)0.08mm。
5)空負荷運行30分鍾左右，如情況正常即投入帶(dài)負荷運轉。如發(fā)現運轉不正常應立即進行檢查，排除故障後仍需作空負荷運轉。
(2)鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷運轉
1)按要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷直到額定負荷。不允許一次即調(diào)至額定負荷。
2)所謂額(é)定負荷系指銘牌所标的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變(biàn)化，以免超負荷。
3)由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長(zhǎng)時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則将會影響機器的安全。
4)風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進排氣口聽閥(fá)門，也不準超負荷運行。
5)鼓風機的額(é)定工況下運行時，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱内潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過0.08mm。
6)要經常注意潤滑油的飛(fēi)濺(jiàn)情況及油量位置。
(3)停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷後再停車，以免損壞機器，關於(yú)緊急停車原則用戶可另行議定細則明確(què)之。
30、羅茨鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)的油箱中的油應加至什麽位置?
應(yīng)加至油标中心線(xiàn)的二分之一。
31、羅茨鼓風(fēng)機(jī)怎樣開啓?
(1)首先檢查風機環境開啓的情況及儀表電器設備(bèi)處於(yú)良好狀态(包括三相電正常，不缺相)。
(2)檢查風(fēng)機(jī)潤滑油，是否在液位鏡的一半。
(3)打開風(fēng)機的放空閥(fá)和出口閥(fá)。
(4)開啓風機。
(5)風機正常運轉後慢慢關閉(bì)放空閥(fá)，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
32、羅茨鼓風(fēng)機怎樣關閉(bì)?
(1)當(dāng)要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥(fá)。
(2)關閉出口閥。
(3)關閉電源。
33、羅茨鼓風(fēng)機如何維護(hù)和保養?
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故苗子，除瞭要注意一般性的維修規程外，還須著(zhe)重注意下述各點：
(1)檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
(2)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部有無漏水漏油現象。
(3)鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
(5)鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的增中趨勢，籍以判斷(duàn)機器是否運行正常。
(6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，作好記錄，並(bìng)在另部件上作好标記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(7)新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
(8)維護和檢修應按具體使用情況拟定合理的維修制度，按期進行並(bìng)做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以後調(diào)換潤滑油，4000小時以後小修或檢查一次，每年大修一次並(bìng)換有關易損件。
(9)故障和排除
由於(yú)羅茨鼓風機所産(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據實際情況予以分析後排除，詳見“鼓風機故障及排除方法”一節。
34、鼓風(fēng)機(jī)故障及排除方法?
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故障現象
發 生 原 因
排 除 方 法
風量不足
1、葉輪與機(jī)體因磨損而引起間(jiān)隙增大
2、配合間隙有所變動
3、系統有洩漏
1、更換磨損零件
2、按要求調整
3、檢查後排除
電動機過載
1、系統壓力變化
a、進口過(guò)濾網堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓。
b、出口系統壓力增大
1.a檢查後排除
1.b檢查後排除
2、另部件不正常引起
a、靜動件發生摩擦
b、齒輪損壞
c、軸承損壞
2.a調整間隙
2.b更換
2.c更換
溫度過高
1、機體
a、由於(yú)壓比值P出/P進(jìn)增大
b、由於(yú)進(jìn)口氣體溫度增高
c、靜動體發生摩擦
1.a檢查後排除
1.b檢查後排除
1.c調整間隙
2、軸承
a、軸承損壞
b、潤滑油不足或過多
c、潤(rùn)滑油油溫過(guò)高或油質欠佳
2.a更換
2.b調整油量
2.c見(jiàn)第3條潤(rùn)滑油所述
3、潤滑油
a、冷卻(què)水斷(duàn)路或水量不足
b、齒(chǐ)輪吻合不正常或損壞(huài)
c、軸承損壞
d、油質欠佳
3.a檢查後(hòu)排除或調(diào)節
3.b檢查後(hòu)調(diào)整或更換
3.c更換
3.d更換
葉輪與
葉輪之間
發生摩擦
1、齒(chǐ)輪圈與齒(chǐ)輪殼緊固件松動(dòng)發生位移δ1超值
2、齒(chǐ)面磨損，因而齒(chǐ)隙增大、導緻葉輪之間間隙變(biàn)化
3、齒輪與葉輪鍵松動
4、主從動軸彎曲超限
5、體内混入雜質，或由於(yú)介質形成結(jié)塊
6、滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大
7、超額定壓力運行
1、調(diào)整間隙後定位並(bìng)緊固
2、磨損很大應予更換(huàn)，若磨損不大按4、3、2、a條款調(diào)整之
3、更換鍵
4、校直或換油
5、清除雜質或結塊
6、更換軸承
7、檢(jiǎn)查超壓原因後(hòu)排除
葉輪與
機殼徑向
發生摩擦
1、間隙δ2超差
2、滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大
3、主從動軸彎曲超限
4、超額定壓力運行
1、按4、3、2、bδ2調(diào)整方法調(diào)整
2、更換軸承
3、校直或更換軸
4、檢(jiǎn)查超壓原因後(hòu)排除
葉輪與
牆闆之間
發生摩擦
1、δ3δ4間(jiān)隙超充許(xǔ)值
2、葉輪與牆闆端面附粘雜質或介質結(jié)塊(kuài)
3、滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大
1、按4、3、2、cδ2和δ4調(diào)整方法調(diào)整
2、清除雜質或結塊
3、更換軸承
振動超限
1、轉子平衡精度低
2、轉子平衡被破壞
3、軸承磨損或損壞
4、齒輪損壞
5、地腳(jiǎo)螺栓或其他緊固件松動(dòng)
1、按G6.3級(jí)要求校正
2、檢查後排除
3、更換
4、更換
5、檢查後緊固
齒輪損壞
1、超負(fù)荷運行或承受不正常的沖(chōng)擊
2、潤(rùn)滑油量過(guò)少或油質不佳
3、齒(chǐ)輪磨損其側(cè)隙超過葉輪之間間隙1/3時
1、更換
2、更換
3、更換
軸承損壞
1、潤(rùn)滑油質(zhì)量不佳或供油不足
2、由於(yú)氣體密封失效緻使與腐蝕性氣體接觸(chù)，短時間内造成軸承損壞
3長期超負荷運行
4、超過(guò)額(é)定的使用期限
1、更換
2、更換(huàn)軸承修複(fù)氣體密封
3、更換
4、更換
風機主動軸軸端漏油
1、風機主動(dòng)軸與電(diàn)機軸的同軸度超差引起軸套磨損加快，油封提前失效
2、油封失效
3、軸套磨損
1、檢查後調(diào)整的充許範(fàn)圍内
2、更換
3、更換
35、管道閥(fá)門(mén)如何保養?
污水站内有各種各樣的管道，有空氣管道、有污水管道，也有污泥管道，有的架設在地面上，有的鋪設在地下，在操作運行過(guò)程中必須保證管道暢(chàng)通，尤其在寒冬，必須定時檢查室外管道，定時放掉空氣管道中的冷凝水，沒有運轉的污水管道和污泥管道要放掉管内的積水。做到活水管道不堵，死水管道放空，空氣管道定時放水。
污水處(chù)理系統的污水管、污泥管，安裝完以後，要進行保溫處(chù)理，特别是閥門要重點(diǎn)保溫，以免冬天被凍壞。
End
來源：給水排水
轉自：通用機械
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