一、設備用途：
旋流沉砂池用於(yú)去除沉砂池污水中的砂粒及将砂粒沉澱到沉砂鬥中，再通過提砂管路将砂水混合液提升輸送到砂水分離器中進行砂、水分離處(chù)理。
二、技術參數：
1.攪拌器：
2.鼓風機：
3. 砂水分離器
三．設(shè)備(bèi)主要部件材質：
4、攪拌器：
5、 羅茨風機：
6、螺旋式砂水分離(lí)器：
四．供貨範圍：
1．1套裝配完整的ZXS-3200型立式槳葉分離機（包括驅動(dòng)裝置、空心立軸、槳闆等）及其設備(bèi)安裝、安全有效運行所需的連接附件等。
2．1套裝配完整的氣體提砂裝置（包括1台羅茨鼓風(fēng)機、1套吸砂頭、管道系統等成套裝置），每套氣體提砂裝置成套的配備(bèi)安全、有效及可靠運行所需的連接附件、緊固件、備(bèi)品備(bèi)件等。
3．1套裝配完整的ZSF-320型砂水分離(lí)器配備(bèi)安全、有效及可靠運行所需的連接附件等。
4．1套一控三式電(diàn)氣控制箱（控制包括1台立式槳葉分離機、1台羅茨風機、1套砂水分離器）及控制箱至設備(bèi)的控制與動力電(diàn)纜。
5．随機(jī)提供完整的結構(gòu)安裝圖。
五．設備部件防腐：
1. 所有不鏽鋼部件材質經過酸洗鈍化處(chù)理，讓其表面經自然氧化，形成一層(céng)緻密的氧化層(céng)，保護内部鋼材不被腐蝕。
六．技術性能特點：
工作原理：沉砂池採(cǎi)用圓形水平旋流提砂模式，進水從池的切向入流，回旋270°(按俯視順時針向)出水。其間應完成砂粒在沉降過程中與有機物分離，沉降的砂粒沿池底向心排入中心砂鬥，並(bìng)通過氣提排砂和吸砂泵輸入砂水分離機，将沉砂輸出的連續過程。同時，我方配置沉砂在排砂鬥底部内闆結後的清通設施，清通設施採(cǎi)用氣沖系統，並(bìng)作爲成套裝置的組成部分來供貨。
立式漿葉攪拌器按照保持原生物質懸浮而不影響除砂效率的要求來設計，它的轉速根據需要而定，使它沉砂池内以某一轉速旋轉攪拌漿葉形成旋轉水流，從(cóng)而使污水中的砂粒與有機物有效分離並(bìng)且沉澱到沉砂鬥中，使除砂效率能達到最高。
（一）ZXS-1830型立式漿(jiāng)葉攪拌機(jī)：
?2; 立式槳葉分離機(jī)由驅動(dòng)裝置、空心立軸、漿闆等部件組成。
?2; 立式漿葉分離機採(cǎi)用立式漿葉攪拌的形式，傳動形式採(cǎi)用齒(chǐ)輪減速電機和圓柱齒(chǐ)輪副二級減速，齒(chǐ)輪減速箱的從動齒(chǐ)輪帶有滾動軸承支承，與空心立軸連接後，以懸挂的形式帶動漿葉旋轉。
?2; 驅動裝置(電機及減速機)選用立式斜齒輪型式，它運轉靈活、平穩可靠、無異常噪音。減速機軸承有良好的潤滑，齒輪箱所有接縫處密封可靠，有效防止瞭(le)水與灰塵(chén)的進入和潤滑劑的外流。
?2; 驅動電(diàn)機适用於(yú)戶外作業，防護等級爲IP55，電(diàn)機電(diàn)源爲380V、3相、50Hz。
?2; 立式漿葉分離機(jī)的攪拌槳葉爲轉盤上的徑向葉輪，安裝在空心立軸上，槳葉的安裝位置上、下可以調(diào)節，以便更好地适應工況條件。攪拌器的旋轉方向與水流的流向相同。
?2; 立式漿葉攪拌器在電(diàn)氣設計中設有因電(diàn)動機電(diàn)流過大而引起的熱過載保護，保證在設備(bèi)出現故障後能有效地保護電(diàn)動機不被燒壞。
?2; 各部件焊縫(fèng)平整光滑，無(wú)任何虛焊、假焊、裂縫(fèng)及未溶合焊透等缺陷。
（二）氣提砂系統：
1． 氣提砂裝置由羅茨鼓風(fēng)機、管道、閥(fá)門等組成。
2． 羅茨風機能在上述規定的環境條件下長(zhǎng)期安全、可靠、平穩運行,並(bìng)滿足各種性能和工況要求。
3． 羅茨風機應有良好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啓停、調試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調節及保護等措施，以確(què)保設備(bèi)的安全經濟運行。
4． 羅茨風(fēng)機零部件應採(cǎi)用先進、可靠的加工制造技術，有良好的表面幾何形狀及合适的公差配合。
5． 羅茨風機外露的轉動(dòng)部件均設置防護罩，且便於(yú)拆卸。
6． 羅茨風(fēng)機各轉運部件轉動(dòng)靈活，無卡阻現象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現象。
7． 羅茨風(fēng)機進口過濾器保證空氣過濾效果，其結構設計應便於(yú)拆換。
8． 羅茨風(fēng)機的電(diàn)機防護等級爲IP55，絕緣等級爲F級。
（三）砂水分離器：
1. 砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉澱於(yú)貯水箱下部的U形槽中，在無軸螺旋體的推動下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開液面後繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水後從排砂口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進入廠(chǎng)内污水管道。
2. 砂水分離器分離效率可達98％，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，經處理後輸出砂粒含水率低於(yú)60%，並(bìng)具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。
3. 螺旋式砂水分離機主要由無軸螺旋體、U型螺旋輸送槽、驅動(dòng)裝置、耐磨襯(chèn)裏、貯水箱等部件組成。
4. 驅動裝置(電機及減速機)採(cǎi)用軸裝式減速機的結構形式，減速箱适合傾斜安裝，運轉時，箱體所有結合面及輸入和輸出軸密封處(chù)不會滲漏。
5. 驅動電(diàn)機适用於(yú)380V、3相、50Hz，它的防護等級爲IP55（戶外型），絕緣等級爲F級。
6. 驅動裝置置於(yú)砂水分離器頂端，採(cǎi)用電機減速機和螺旋驅動軸直連形式，無需聯軸器，拆卸、維修方便。
7. U型槽内的輸送螺旋形式爲無軸螺旋，螺旋葉片外徑與驅動裝置輸出軸的同軸偏差小於(yú)2mm；螺旋葉片採用硬質合金鋼材料制作，足夠的強度和剛度並(bìng)且葉片表面光潔、無毛刺，又具有合适的旋轉速度，有效保證在輸送砂粒的過程中不會發生砂粒阻塞現象，同時保證在最大的工作荷載下其撓度最小。整個螺旋體呈懸挂形式置於(yú)砂水分離槽的内襯上。
8. U型螺旋輸送槽採(cǎi)用不鏽鋼材料折成，内設耐磨襯裏設置成半圓狀，其圓弧設置成與無軸螺旋體半徑相吻合以減少過量間隙來提高輸送效果；耐磨襯裏採(cǎi)用耐磨性能高的耐磨尼龍材料制作，便於(yú)安裝及更換。
9. 分離容器的上部設置進水及溢流管，底部設有放空管，以方便設備(bèi)的檢修，所有管件及發蘭均採(cǎi)用不鏽鋼材料制成，具有足夠的強度和剛度，各個管口連接整齊，法蘭聯結緊密無隙，無滲漏現象發生。
10.砂水分離器沒有高速運轉的零件，至使傳(chuán)輸螺旋磨損低，設備(bèi)能耗省、噪音低。
11.砂水分離器安裝方便，隻需採(cǎi)用膨脹螺栓将型鋼支撐(chēng)固定在混凝土基礎上即可，它既能間歇運行，也能每日24小時連續運行。
12.砂水分離器設有過載保護功能，無接觸(chù)式感應開關能将扭矩過載信号通過信号電(diàn)纜遠距離現實，且能滿足砂水分離器全天候安全、有效運行。
13.砂水分離器各部件焊縫平整光滑，無任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。設備(bèi)的軸承及所有轉動部件的潤滑能自動進行，設備(bèi)無故障運行時間長(zhǎng)，整機使用壽命較長(zhǎng)。
14.設備(bèi)上的标牌用易讀的中文标明制造商名稱、設備(bèi)名稱、型号、出廠日期、編号等設備(bèi)重要參數，並(bìng)将其固定在設備(bèi)上部易見的位置，産品标牌的形式、尺寸及技術要求符合《标牌》(GB/T13306)的規定。
七．電氣控制：
1. 1套沉砂池系統的設備(bèi)配套1台現場(chǎng)電氣控制箱，包括對1台立式槳葉分離機、1台羅茨鼓風機和1台砂水分離器的控制，現場(chǎng)電氣控制箱安置在沉砂池旁，控制箱上設有PLC接口，以供遠程PLC站監控。
2. 現場(chǎng)電(diàn)氣控制箱操作方式爲自動和手動控制兩種方式，自動控制爲沉砂池除砂系統和砂水分離器的聯動運行和定時控制。
3. 電(diàn)氣控制箱電(diàn)源進線爲三相五線制，額(é)定電(diàn)壓爲AC380V，控制電(diàn)壓爲AC220V。
4. 電(diàn)氣控制箱箱體採(cǎi)用不鏽鋼材料制作，爲雙門結構，其防護等級爲IP65，F級絕緣。
5. 電(diàn)氣控制箱具有多種的常規(guī)保護功能：短路保護、缺相保護、過載保護等。
6. 共用電氣控制箱面闆上設有開停按鈕、緊急停車(chē)按鈕、開停故障指示燈(dēng)和手動/自動轉換開關等。
7. 質量可靠，美觀大方是我們挑選電(diàn)氣元件的标準，主要電(diàn)氣元件選用進口或者合資公司生産(chǎn)的電(diàn)器配件。
八．採用标準：
設備的設計、制造及驗收採(cǎi)用以下标準，但不僅限於(yú)此：
灰鑄(zhù)鐵(tiě)件……………………………………………………GB9439-88
鑄(zhù)鐵(tiě)尺寸公差………………………………………………GB6414-86
碳素結構(gòu)鋼(gāng)的化學成分和力學性能……………………….GB700-88
優質碳素鋼(gāng)的化學(xué)成分和力學(xué)性能……………………….GB699-88
公差配合标準(zhǔn)………………………………………..GB1800-1804-79
形狀(zhuàng)和位置公差标準(zhǔn)………………………………..GB1182-1184-80
表面粗糙度标準(zhǔn)……………………………GB1031-83，GB3505-83
低壓流體輸(shū)送焊接鋼(gāng)管…………………………………..GB3091-82
一般工程用鑄(zhù)造碳鋼(gāng)件………………………………….GB11352-89
工業管道工程施工及驗收規(guī)範(fàn)………………………….GB50235-97
現場(chǎng)設備(bèi)工業管道焊接施工及驗收規範……………….GB50236-98
塗裝前鋼(gāng)材表面鏽蝕等級(jí)和除鏽等級(jí)…………………...GB8923-88
水處(chù)理設備(bèi)油漆、包裝技術條件………………………ZBJ98003-87
電(diàn)控設備(bèi)：第一部分 低壓電(diàn)器電(diàn)控設備(bèi)………………GB4720-84
九、設備檢測：
1. 我方在設備(bèi)出廠前，對設備(bèi)各部件進行驗收，檢驗項目包括：外觀檢查、噪聲的檢測(cè)、可靠性的檢測(cè)、電氣設備(bèi)的檢測(cè)和其他項目的檢測(cè)。
2. 我方在每台設備部件均經檢查試驗合格後才準許出廠，應符合設備技術要求，並(bìng)提供設備出廠檢驗合格報(bào)告、産品合格證、使用維護說明書、外購件的質保書和合格證。
3. 我方在設備(bèi)現場(chǎng)安裝後，對立式漿葉進行動作試驗，以證明立式漿葉分離機符合技術要求。立式漿葉分離機安裝調試後，我公司負責進行立式漿葉分離機與旋流沉砂池設備(bèi)的聯機調試，直至整個除砂和砂水分離機系統能夠正常運行。
4. 我方在設備(bèi)現場安裝後，對氣體提砂裝置進行負責調試，調試完畢後先進行空載運行24小時，檢驗設備(bèi)的安裝效果，然後進行在标準設計流量下的負載試運行，試運行時間不少於(yú)2天，以檢驗其除砂效果，以達到标書要求的技術參數作爲設備(bèi)性能合格的評判标準。
5. 砂水分離機在現場(chǎng)安裝後進行動(dòng)作試驗，以證明砂水分離機符合技術要求。
：
該污水處(chù)理電氣自控系統基本控制思想是：功能和危險分散，監督和管理集中。該裝置計算機監控系統爲主機選用美國DELL工業計算機，分站選用德國西門子S7-400型可編(biān)程控制器(PLC)的集散型自動化控制系統。軟件爲美國通用電氣
Ifix4.5
平台開發的專用軟件包。自動檢測(cè)裝置包括電(diàn)能、進水流量、pH值、溶解氧、氧化還原、回流污泥流量、剩餘污泥流量及水位、水溫等八類過程自動檢測(cè)儀表，其輸出均爲模拟量信号(4～20mA)。
1.2 電(diàn)氣受控對(duì)象構成
受控對(duì)象包括鼓風機、水下推進器和大部分泵共計45台設備(bèi)，其輸出狀态信号均爲開關量。
1.3 系統工作原理
現場自動檢測儀表對生産中各個參數自動、連續地進行檢測，同時将信号反饋給現場PLC和中心控制室計算機，並(bìng)在中控室模拟屏和計算機顯示器上顯示出來；PLC和計算機比較程序中設定的工藝參數，自動地調節某台設備(bèi)的工況(啓動、停止或調速)，從而自動滿足生産過程需要。
2.1 污水處(chù)理人機(jī)界面及功能
人機界面是操作者和系統交互聯系的平台，它直接面向操作者，是用戶認識評價一個系統的首要部分。本系統採(cǎi)用在DOS環境下運行的AQUAMONITOR7軟件包把圖形、文字有機地結合在一起，立體感強，操作簡便，直觀舒适。操作者可用鼠标完成對軟件的全部操作，包括菜單選擇、畫面切換、實時數據顯示、曆史數據前/後翻頁、報表生成及打印、故障查詢及複位、文件管理、參數設定等等，每頁圖形均固定有即時報警信息欄、向上翻頁、回到主菜單、打開報警顯示屏，操作人員姓名注冊顯示、故障/維修/模拟報警實時顯示等功能。本軟件包不足之處在於(yú)它採(cǎi)用的是英文界面，而在現在的給排水引進項目中，一般都預先提出使用中文界面軟件，外方也能滿足。
2.2 污水處(chù)理自動(dòng)控制過程
(1)輸(shū)入或選擇有關(guān)模拟量上、下限值等。
(2)選定所有受控對(duì)象運行模式爲自動(dòng)。
2.2.1 進水泵
在全自控狀态，5＃進水泵爲備(bèi)用，其餘4台泵根據泵房液位高低和各自累計工作時間多少決定自動開停順序。将設定的進水泵房液位高度，如6m定爲100%，2m定爲0%，則液位高度在0～25%時，第1台泵啓動，25%～50%時，第2台泵啓動，50%～75%時，第3台泵啓動，75%～100%時，第4台泵啓動。反之，當液位從75%～100%降到75%以下，則1台泵先停，随著(zhe)液位逐漸下降到0，其餘3台泵相繼停機。
2.2.2 細格栅
進水泵後(hòu)細格栅自動(dòng)工作原理同粗格栅。
2.2.3 粗格栅
進水泵前粗格栅根據設定的栅前後(hòu)液位差(如δH＝10cm)或定時(如δT＝5min)開停機(jī)。 2.2.4 刮砂橋和砂泵
細格栅後一道工序--沉砂池刮砂橋，則根據設定的運行周期(如每隔8h啓動(dòng)1次)自動(dòng)控制開機，砂泵也同時運行，待砂橋在池上往返運動(dòng)一個(gè)來回後，砂橋、砂泵自動(dòng)停機。
2.2.5 進(jìn)水流量和pH計(jì)
從沉砂池出來的污水流經巴氏計量槽，此處的超聲波流量計記錄瞬時流量和累計流量，瞬時流量如超過設定的上、下限值則報(bào)警；計量槽後的pH計可同時自動檢測(cè)進水pH值和水溫，如這兩個模拟量超出測(cè)量範圍也會報(bào)警。
2.2.6 羅茨鼓風(fēng)機(jī)
鼓風機爲污水生化處理的關鍵性設備(bèi)。傳統的羅茨鼓風機旋轉活塞片呈"8"字型，存在著(zhe)噪音大，出口風壓風量均爲定值，不可調節之缺點。本工程共引進GM130L型羅茨鼓風機5
台(1＃、2＃爲一組，4＃、5＃爲另一組，3＃風機備用)，風機活塞片側面近似呈三片夾角爲120℃的橢圓，其中1＃、5＃風機設有變頻調速裝置用於(yú)調整風機的轉速，起到調節風量大小的作用。供氣幹管共2根，每組風機各供1根，3＃風機兼作備用，並(bìng)與2根主管連通。每根供氣幹管對應1座缺氧/好氧池，PLC根據每組缺氧/好氧池出水口溶解氧計自動檢測到的溶解氧值比較決定各組風機的開、停或1＃、5＃變頻調速羅茨鼓風機的轉速，以保證池中溶解氧滿足工藝要求。
2.2.7 水下推進(jìn)器
厭氧池和缺氧/好氧池水下推進器設定爲"自動(dòng)"運行狀态後(hòu)将連續運行，除非故障或手動(dòng)停機。
2.2.8 回流污泥泵
5＃回流污泥泵爲備(bèi)用，其餘4台泵工作程序同進水泵；不同的是，它們的開停除受回流污泥泵房液位高低控制外，還受進水流量大小變(biàn)化控制。每台泵在以上任一開機控制條件滿足後即可開機。反之，當兩個關機控制條件同時滿足後才會停機。
2.2.9 二沉池刮泥橋(qiáo)和浮渣泵
從2座缺氧/好氧池出來的泥水混合物都進入一座中心配水周邊積泥的結合井，並(bìng)通過結合井将污水均勻配至4個二沉池；二沉池採(cǎi)用中心進水、周邊出水輻流式沉澱池，每池設1台
2/3式機械刮泥橋和1台依浮渣井液位高低自動開/停的浮渣泵，浮渣泵将刮泥橋上附有的浮渣刮闆從池面刮入浮渣井的浮渣輸送到剩餘污泥泵房。由於(yú)比重不同，在二沉池中停留一段時間的泥水混合物即進行分離，上清液溢進出水槽作爲尾水排放到廠(chǎng)外農渠，而沉降後污泥則依自重流向回流污泥泵房。
2.2.10 剩餘(yú)污泥泵
剩餘污泥泵房底部通過閥(fá)門與回流污泥泵房連通，3台剩餘污泥泵依時間程序定時開機，直至将設定體積的泥、渣排至濃縮池待處(chù)理。
2.3 系統的調(diào)試完善過(guò)程
污水處(chù)理電(diàn)氣自動化控制系統
标簽: 污水處理控制系統 自動化控制系統
羅茨風(fēng)機啓停防爆控制箱特點(diǎn)：
1.産(chǎn)品有隔爆型和複合型兩種型式，複合型主體爲增安型結構，内裝元件採(cǎi)用隔爆型元件或增安型元件；
2.外殼採(cǎi)用鋁合金鑄造成型，表面高壓靜電(diàn)噴塑；
3.内可裝按鈕、控制開關(guān)、儀表、繼電(diàn)器或其它模塊，其中按鈕、控制開關(guān)、電(diàn)流表和電(diàn)壓表均爲防爆元件、控制箱内裝元件可根據用戶要求進行排列，可實現多種功能，
4.控制開關由多種型号及不同功能，可供用戶選擇；.本産(chǎn)品形式多樣，由於(yú)生産(chǎn)工藝不同，具體規格、型号、功率還有區别，詳情敬請緻電
【詳細說明】
羅茨風(fēng)機啓停防爆控制箱适用範(fàn)圍
适用於(yú)爆炸性氣體環境1區、2區危險場(chǎng)所；
适用於(yú)IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環(huán)境；
适用於(yú)可燃性粉塵(chén)環境20區、21區、22區；
适用於(yú)溫度組别爲T1—T6的環(huán)境；
羅茨風(fēng)機啓停防爆控制箱特點(diǎn)：
1.産(chǎn)品有隔爆型和複合型兩種型式，複合型主體爲增安型結構，内裝元件採(cǎi)用隔爆型元件或增安型元件；
2.外殼採(cǎi)用鋁合金鑄造成型，表面高壓靜電(diàn)噴塑；
3.内部可裝按鈕、控制開關(guān)、儀表、繼電(diàn)器或其它模塊，其中按鈕、控制開關(guān)、電(diàn)流表和電(diàn)壓表均爲防爆元件、控制箱内裝元件可根據用戶要求進行排列，可實現多種功能，
4.控制開關由多種型号及不同功能，可供用戶選擇；.本産(chǎn)品形式多樣，訂貨時請用戶提供完整的電(diàn)氣系統圖
技術參數
防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；
額(é)定電(diàn)壓：AC220/380V, 非标準電(diàn)壓：12V/24V/36V/127V/660V；
總開關(guān)電(diàn)流：10A—800A；分開關(guān)電(diàn)流：1A—630A；
防護(hù)等級(jí)：IP54/IP55/IP65；
螺紋(wén)規(guī)格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入線規(guī)格：直徑(jìng)6mm-80mm；引出線規(guī)格：直徑(jìng)6mm-80mm；
引入引出方向：上進(jìn)上出，下進(jìn)下出（可按客戶(hù)要求不受限制）
訂貨須知:
用戶在訂貨時，須注明配電箱的回路數，各回路相應的是電流以及斷路器的級數，若須帶漏電功能，則還需注明，若需帶總開關則請注明總開關的電流及級數，並(bìng)注明進出線方向，進出線規格及對應的數量。照明配電箱開關布局及安裝尺寸部分可參(cān)照後面的外形及安裝舉例動力照明混合時，按動力配電箱造型。
一般情況下，用戶(hù)必須提供配電(diàn)電(diàn)氣系統圖。
溫州遼飛防爆電氣有限公司專業生産(chǎn)各類防爆産(chǎn)品專業生産(chǎn)：配電開關控制設備(bèi)，電氣成套設備(bèi)，防爆電器，防爆燈具，防爆管件，防爆插銷，防爆風機，防爆消防器材，防爆儀器儀表，防爆防腐設備(bèi)制造，加工，銷售，電氣技術領域内的技術研發
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