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羅茨風機堵塞故障_羅茨風機

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羅茨風機堵塞故障_羅茨風機

羅茨風機堵塞故障:羅茨風機在運行中出現的各種故障及處理方法

  錦工風機 給大家介紹一下羅茨風機在運行中出現的各種故障及處理方法:

  羅茨風(fēng)機在運行中由轉子不平衡引起振動(dòng)的因素:

  風機的轉子,在制造廠(chǎng)都進行過靜、動(dòng)平衡校正,一般情況下不應該出現本身的不平衡。但是,有下列因素之一時會造成轉子不平衡:

  1.由於(yú)制造中平衡工序漏檢、校正不精確(què)、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動不平衡值超過規定值、配重塊松動等。此時,應檢查平衡塊位署或重新校正。

  2.羅茨風機轉子表面粘著(zhe)髒物較多(如灰塵、油垢、鐵鏽等),破壞瞭(le)轉子的平衡質量。此時,應清理轉子表面的髒物。

  3.由於(yú)制造、運輸及保管不當,引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變(biàn)形、葉輪變(biàn)形或損壞等。此時,應查明原因,緊固松動之處,矯直主軸,或修整葉輪。

  4.軸向密封安裝不正確(què),使軸與密封環産(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸産(chǎn)生彎曲。此時,應及時檢查密封環上、下間隙,矯直已彎曲的軸。

  5.氣體輸送管道負荷發生急劇變化。此時,應檢查風機進、出口閥門及其管道有無髒物堵塞並(bìng)消除。如果轉子的偏心距大於(yú)規定值,轉子轉動時産生離心力就會引起大的振動。轉子不平衡引起的振動表現在單位時間内振動次數等於(yú)轉速,而在不同的轉速下的振幅與轉速的平方成正比。

  羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變(biàn)形的原因:

  風機在運行中,産(chǎn)生葉輪損壞或變(biàn)形的情況有兩種 一種是風機運行時間長,超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成後一種情況的原因有:

  ①葉片表面或鉚(mǎo)釘(dīng)頭受腐蝕或磨損;

  ②鉚釘和葉片松動;

  ③葉輪産(chǎn)生不平衡,振動值超過規定标準,使葉輪變(biàn)形後歪斜過大。

  羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變(biàn)形解決辦(bàn)法:

  ①個(gè)别葉片或鉚釘(dīng)損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘(dīng);多數葉片或鉚釘(dīng)損壞,則應更換新葉輪。

  ②個别鉚釘(dīng)松動,可用小沖(chōng)子緊住,若無效,則應更換材料與原鉚釘(dīng)相同的新鉚釘(dīng)。

  ③若葉輪變形後歪斜過大,可将葉輪拆下來,用鐵錘矯正,或将葉輪平放於(yú)平台上,壓軸盤某側的邊(biān)緣,直至葉輪矯正爲止,葉輪矯正後必須進行平衡校正。

  羅茨風機在運行中發(fā)生不規則振動(dòng)現象原因及消除方法:

  産(chǎn)生這種不規則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉速相符合;在起動和停車(chē)時,可以聽到金屬弦聲。其産(chǎn)生的原因及消除方法是:

  ①羅茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼内壁相碰,或機殼剛度不夠,左右晃動(dòng)。此時,應修理葉輪和推力軸承,加固機殼剛度。

  ②羅茨風(fēng)機(jī)葉輪歪斜與進氣口圈相碰。此時,應修理葉輪和進氣口圈。

  ③推力軸承歪斜,不平或磨損。此時(shí),應修補(bǔ)推力軸承。

  ④密封圈與密封齒(chǐ)相碰。此時,應更換密封圈,調(diào)整密封圈與密封齒(chǐ)間隙。

  關鍵詞(cí):羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機

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羅茨風機堵塞故障:羅茨風機常見故障分析及解決方案

  原标題:羅茨風機常見故障分析及解決方案

  我們知道,羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端牆闆包容而成,一對相互“咬合”(因爲有間隙,兩葉輪並(bìng)不直接接觸)的葉輪将進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒(chǐ)輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法:

  1 葉輪與葉輪摩擦

  (1) 葉輪上有污染雜質,造成間(jiān)隙過(guò)小;

  (2) 齒(chǐ)輪磨損,造成側(cè)隙大;

  (3) 齒(chǐ)輪(lún)固定不牢,不能保持葉輪(lún)同步;

  (4) 軸承磨損(sǔn)緻使遊(yóu)隙增大。

  (1) 清除污物,並(bìng)檢查内件有無損壞(huài);

  (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大於(yú)平均值30%~50%應更換齒輪;

  (3) 重新裝配齒(chǐ)輪,保持錐度 配合接觸(chù)面積達75%;

  (4) 更換軸承;

  2 葉輪與牆闆、葉輪頂(dǐng)部與機(jī)殼

  (1) 安裝間(jiān)隙不正確(què);

  (2) 運轉壓力過(guò)高,超出規(guī)定值;

  (3) 運轉溫(wēn)度過(guò)高;

  (4) 機殼或機座變(biàn)形,風(fēng)機定位失效;

  (5) 軸(zhóu)承軸(zhóu)向定位不佳。

  (1)重新調整間隙;

  (2)查出超載原因,将壓(yā)力降到規(guī)定值;

  (3)檢(jiǎn)查安裝準確(què)度,減少管道拉力;

  (4)檢查修複(fù)軸承,並(bìng)保證遊隙。

  3 溫度過高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大髒(zàng);

  (2) 過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞;

  (3) 壓力高於(yú)規(guī)定值;

  (4) 葉輪過(guò)度磨損,間(jiān)隙大;

  (5) 通風(fēng)不好,室内溫度高,造成進(jìn)口溫度高;

  (6) 運(yùn)轉速度太低,皮帶(dài)打滑。

  (1) 降低油位或挾(xié)油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

  (4) 修複間隙;

  (5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;

  (6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶(dài)打滑。

  4 流量不足

  (1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;

  (2) 葉輪(lún)磨損,間(jiān)隙增大得太多;

  (3) 皮帶打滑;

  (4) 進(jìn)口壓力損(sǔn)失大;

  (5) 管道造成通風(fēng)洩(xiè)漏。

  (1) 清除過(guò)濾器的灰塵(chén)和堵塞物;

  (2) 修複間隙;

  (3) 拉緊皮帶(dài)並(bìng)增加根數;

  (4) 調(diào)整進口壓力達(dá)到規定值;

  (5) 檢查並(bìng)修複(fù)管道。

  5 漏油或油洩露到機(jī)殼(ké)中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨損(sǔn),造成軸(zhóu)端漏油;

  (4) 牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油洩漏到機(jī)殼中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更換密封;

  (3) 疏通通風(fēng)口,中間(jiān)腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開牆闆下的旋塞;

  6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)

  (1) 滾動(dòng)軸承遊隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;

  (2) 齒(chǐ)輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;

  (3) 由於(yú)外來物和灰塵(chén)造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

  (4) 由於(yú)過載、軸變(biàn)形造成葉輪碰撞;

  (5) 由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處(chù)磨擦;

  (6) 由於(yú)積(jī)垢或異物使葉輪失去平衡;

  (7) 地腳(jiǎo)螺栓及其他緊固件松動(dòng)。

  (1) 更換(huàn)軸(zhóu)承或軸(zhóu)承座;

  (2) 重裝齒輪並(bìng)確(què)保側隙;

  (3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞(huài);

  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,並(bìng)調(diào)整好間隙;

  (5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處(chù)間隙;

  (6) 清洗葉輪與機(jī)殼,確(què)保葉輪工作間隙;

  (7) 擰緊地腳螺栓並(bìng)調(diào)平底座。

  7 電機超載

  (1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;

  (2) 與設備(bèi)要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;

  (3) 進口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙(ài)或堵塞;

  (4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮帶(dài)過熱,振動(dòng)過大,皮帶(dài)輪過小。

  (1) 降低壓(yā)力到規(guī)定值;

  (2) 将多餘氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉速;

  (3) 清除障礙物;

  (4) 立即停機(jī),檢(jiǎn)查原因;

  (5) 将油位調(diào)到正確(què)位置;

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羅茨風機堵塞故障:羅茨風機常見故障原因及處理方法

  羅茨風機溫度過高

  羅茨風機在使用過程中有時候會出現機殼溫度高的狀況,用手觸(chù)摸風機機殼會出現燙手,這種現象是屬於(yú)非正常現象,具體原因可總結以下幾點:

  (1) 風(fēng)機(jī)油箱内油太多,太稠,大髒;

  (2) 風(fēng)機過(guò)濾器或風(fēng)機消聲器堵塞;

  (3) 風(fēng)機運行壓力高於(yú)銘牌規定值;

  (4) 風(fēng)機葉輪過(guò)度磨損造成風(fēng)機葉輪間隙大;

  (5) 風(fēng)機房通風(fēng)不好,機房内溫度過(guò)高,造成風(fēng)機進口溫度高;

  針對(duì)以上問題的解決(jué)方案如下:

  (1) 降低油位或挾(xié)油;

  (2) 清除風(fēng)機過(guò)濾器或消音器的堵物,定期清理過(guò)濾器;

  (3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;

  (4) 修複(fù)風(fēng)機葉輪間隙;

  (5) 風機房開設通風口,或用風扇強制通風,降低室溫;

羅茨風機堵塞故障:羅茨風機常見故障處理方法

  羅茨鼓風機的安全運行及利用壽命,取決於正確的維護及調養,我們在使用羅茨風機的過程中,難免會出現一些故障,這時維修就自然十分的重要,那麽接下來我們羅茨風機廠家,就來爲大家介紹一些,比較常見的故障處理知識吧。

  一、密封磨損問題處理

  1.密封環與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環,解決方法清除雜物並(bìng)且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變(biàn)形影響。

  二、風量不足問題

  1.轉子縫隙大 處(chù)理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處(chù)理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞 處(chù)理方法是更換或者清洗過濾器。

  三、電機過載問題

  1.潤滑油不行,這裏建議調(diào)換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢,這裏建議進行修理或者更換。3.風機軸電(diàn)機對中不良,這裏建議重新對中。

  以上就是我們羅茨風機廠家爲您介紹的關於(yú)羅茨風機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要瞭(le)解更多羅茨風機的知識,您可以浏覽我們的網站,我們會爲您提供更專業的服務。

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