羅茨風機的損壞往往是長期不良運行造成的,有些羅茨風機可以使用5到10年,而有些羅茨風機在不良運轉的情況下可能使用2到3年就壞瞭(le)。此時又将重新花錢採(cǎi)購新設備,今天小編爲您解讀一下羅茨風機不良運行:異常振動!
造成羅茨風(fēng)機異常振動(dòng)的原因有以下幾條:
1、葉輪存有大量污垢
羅茨風機的葉輪,如果因爲過濾系統損壞,造成羅茨風機吸收大量的污垢,該類污垢雜質滞留在葉輪上,導(dǎo)緻葉輪間隙過小,此時葉輪與葉輪之間可能會出現相互摩擦,而這種相互摩擦會引起羅茨風機異常振動(dòng)。
注:羅茨風(fēng)機大小不同,振動(dòng)标準不一
2、地腳螺栓松動
地腳螺栓的松動(dòng),會造成羅茨風機異常振動(dòng),這是最常見的振動(dòng)原因,我們在發(fā)現羅茨風機地腳螺栓固定不緊時,要及時進行加固,避免造成羅茨風機的損壞。
3、齒輪磨損
齒(chǐ)輪磨損會造成齒(chǐ)輪咬合不均,造成風機的轉動異常,長(zhǎng)期以往,會造成傳動軸出現失衡,進而造成葉輪的失衡,出現葉輪間隙的偏差造成羅茨風機異常振動。
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4、出廠(chǎng)靜動平衡測(cè)試不合格
該類羅茨風機屬於(yú)不合格産(chǎn)品,靜平衡動平衡偏差較大,極易造成風機的異常振動等情況。
5、電機異常振動
電機存在有異常振動,通過軸承傳(chuán)遞與羅茨風機,羅茨風機在共振的情況下導(dǎo)緻整體振動幅度過大。
小結:羅茨風(fēng)機在運行過程中,我們需要及時的做好檢查,避免異常情況的存在,一旦發(fā)現羅茨風(fēng)機存有異常情況,請及時停止機器進行檢修。
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操作三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)前的注意事項:
操作三葉羅茨鼓風機前,必須在主燃料箱和副燃料箱中添加适量潤滑油,每三個月更換一次潤滑油。由於(yú)主燃料箱和副燃料箱的壓力,必須擰緊主燃料箱和副燃料箱的上下油蓋,否則可能會發(fā)生漏油。
啓動三葉羅茨鼓風機前,請檢查各緊固件和地腳螺栓的安裝質量。請檢查入口、排氣管和閥門的安裝質量。請確(què)保鼓風機部件的自由空間符合要求。確(què)保組件底座周圍的所有部件都是堅固的,並(bìng)且地腳螺栓是緊固的。
羅茨鼓風(fēng)機啓動(dòng)前檢查:
打開進出口管道的閥(fá)門及旁路閥(fá)門,確(què)保空氣流通。
羅茨鼓風機啓動階段:
檢(jiǎn)查管道連接部位是否牢固和損壞(huài)。
用手轉動(dòng)鼓風(fēng)機滑輪,檢查鼓風(fēng)機内部是否有堵塞現象。
電(diàn)氣維修後第一次啓動前必須檢查旋轉方向(以皮帶(dài)蓋箭頭爲準)。
去除齒(chǐ)輪(lún)罩下水平方向的油堵,潤滑油油質要合格,油位要接近油堵螺紋下緣。
鼓風機進口閥門完全打開,出口閥門完全關閉(bì),電動機啓動,羅茨鼓風機出口壓力高於(yú)工作壓力時,逐漸打開出口閥門,調整到所需流量,使泵投送者正常工作。
經常檢查各部位的堅(jiān)固,特别是定位銷,不能有任何松動(dòng)。
定期清除過(guò)濾器上的灰塵(chén)或更換過(guò)濾器,防止灰塵(chén)含量過(guò)高,增加系統阻力。
保持系統幹(gàn)淨,防止異物進入機(jī)器。
啓動(dòng)時或運行時發(fā)現碰撞聲和中途聲時,應立即停止工作,清除故障後重新啓動(dòng)。
運輸時,禁止關閉(bì)所有出口入門並(bìng)啓動。
羅茨鼓風機在額(é)定工作條件下運行時,各滾動(dòng)軸承的溫度上升不得超過55度,表面溫度不得超過95度,燃油箱内潤滑油溫度不得超過65度。
檢查電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流,例如三葉羅茨鼓風機在額定流量下工作,電(diàn)動(dòng)機過載時必須停止三葉羅茨鼓風機檢查。
三葉羅茨鼓風機運轉期間,要經常檢查軸承溫度,確(què)認軸承溫度是否正常,檢查振動(dòng)和噪音等異常安靜狀态。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止工作注意事項:
打開排放門,關閉(bì)設備(bèi)進入閥門的同時,要關閉(bì)出口門,注意風及壓力不要超過額定。
切斷電(diàn)源,電(diàn)動機停止工作後,關閉(bì)風及出口門。
定期檢查相關事項:
年度檢查:更換皮帶(dài)和過(guò)濾器
每日檢(jiǎn)查:檢(jiǎn)查壓力、噪音和振動(dòng)。
每月檢查:加入潤滑油和黃(huáng)油,清潔過(guò)濾器。
每6個月確(què)認一次:更換潤滑油,檢查皮帶(dài)。
每兩年檢查一次:更換(huàn)軸承,檢查葉輪和齒(chǐ)輪。
錦工風(fēng)機給(gěi)大家羅茨風(fēng)機在運行中油溫過高的原因和解決方法
羅茨風(fēng)機電(diàn)機過載的問題解決:
1.潤滑油不行,這裏建議調(diào)換(huàn)優質潤滑油;
2.油環不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這裏建議進行修理或者更換;
3.風機軸電(diàn)機對(duì)中不良,這裏建議重新對(duì)中;
再次密封磨損(sǔn)問題處(chù)理:
1.密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換(huàn)磨損的零部件;
2.軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物並(bìng)且進行軸校正;
3.轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變(biàn)形影響;
安裝羅茨風(fēng)機(jī)前應注意哪些事項:
爲瞭(le)保證安裝質量,提高安裝工作效率,必須做好安裝前的各項準備(bèi)工作。
1.熟悉安裝風機的設計圖樣、資料、說明書等技術文件。包括熟悉羅茨風機本體的安裝圖樣,掌握羅茨風機的結構特征;熟悉羅茨風機的通風系統圖樣,瞭(le)解羅茨風機在系統中的工作狀況;熟悉羅茨風機基礎(chǔ)驗收規範及其施工情況,按設計圖樣查對羅茨風機的規格、形式、葉片或轉子的旋轉方向、配用原動機的動力要求、地腳螺栓孔的中心距、進出風口法蘭孔徑和方位及中心距、主軸的中心标高等是否符合設計要求。
2.按産(chǎn)品裝箱單清點羅茨風機的附件、配件、零件的規格、數量,然後進行外觀檢查。如外殼是否有鏽蝕、傷損,轉子是否有變(biàn)形和傷痕等。
3.對(duì)檢查出的問題,包括設計、機(jī)器,施工等問題,應立即進行解決,否則不能進行安裝工作。
4.檢查清單(dān),應由專人負責保管,小型零件用原箱裝好保管,羅茨風機、電動機應設防雨棚,産(chǎn)品底部設墊木,嚴防産(chǎn)品露天放置或沉陷在泥水中。
5.注意,以上工作應與負責設備(bèi)供應主管部門共同進行,並(bìng)做好檢查核對詳細記錄。
羅茨風(fēng)機在運行中油溫過(guò)高的原因和解決方法:
風(fēng)機在運行中,冷油器出口油溫過(guò)高的原因:
1.冷油器銅管的管内和管外的水垢和油垢太多,使水和油的通路減(jiǎn)少或局部堵塞。此時(shí),應清洗冷油器銅管内外的水垢和油垢。
2.冷油器水管由於(yú)水源壓力降低水量不足或出瞭(le)故障,或進水管上的旋塞未擰開、損壞、或調節水量不适當,緻使進水量不足或中斷。此時,應進行修理和調節水量,使冷卻水溫差符合要求。
3.冷卻器内的銅管或端蓋(gài)接合面因受腐蝕而漏水或漏油。此時,應更換或補(bǔ)修銅管,修平端蓋(gài)接合面。
4.冷油器外殼内積有過多的空氣。此時,應擰開頂(dǐng)蓋(gài)上的放氣旋塞,排除空氣。
5.潤滑油變(biàn)質,應予更換(huàn)新油。
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①基礎标高偏差的處理
過高時,可用扁鏟(chǎn)将基礎鏟(chǎn)低;過低時,可在原基礎表面鏟(chǎn)麻面後,用原标号的混凝土補(bǔ)灌。
②基礎(chǔ)中心線偏差的處(chù)理
偏差大時,可通過改變(biàn)地腳螺栓位置來進行補(bǔ)救。但地腳螺栓一經處理,勢必影響本身的強度。因此,有時甯可讓鼓風機的安裝位置稍有偏差,而不對已經埋入基礎的地腳螺栓進行處理。
③地腳(jiǎo)螺栓高度偏差的處(chù)理
a.螺栓過(guò)高時,必須将高出部分割去後(hòu)再重新加工螺紋。
b.螺栓偏低但差值不大於(yú)15mm時,可用氧乙炔焰将螺栓燒紅,然後将其拉長,並(bìng)在直徑拉細處焊鋼闆加固。
c.螺栓過低(超過15mm)時,先将螺栓周圍的混凝土挖開,然後将螺栓上部切去一段,再在切斷處搭焊一段新的螺栓,並(bìng)在接口兩側(cè)焊鋼筋加固。
(a)拉長(zhǎng)後焊鋼(gāng)闆加固 (b)接長(zhǎng)後焊鋼(gāng)筋加固
地腳(jiǎo)螺栓高度偏差的處(chù)理
④地腳(jiǎo)螺栓中心距偏差的處(chù)理
a.螺栓直徑及中心距偏差都小於(yú)30mm時,将螺栓四周混凝土鑿開,用氧乙炔焰将螺栓燒紅,用大錘将其打彎,並(bìng)在彎曲處焊上鋼闆(見下圖),以免螺栓擰緊時回複原位。
b.直徑大於(yú)30mm的螺栓發生較大的偏差時,可将其切斷後焊在鋼闆上,再将鋼闆連同螺栓焊到原來的螺杆上。考慮到強度需要,可在螺栓兩側(cè)再焊兩塊鋼闆加固(見下圖)。
c.二次灌漿的基礎(chǔ),如果地腳螺栓位置偏差過大,可以适當(dāng)擴錦工腳螺栓預留孔。
(a)打彎後用焊鋼(gāng)闆加固( b)切斷(duàn)後焊鋼(gāng)闆加固
地腳(jiǎo)螺栓中心距偏差的處(chù)理
⑤地腳螺栓松動的處理
擰緊地腳螺栓時,如果螺栓在基礎(chǔ)中發生松動(dòng),可将其四周混凝土鑿開,在螺栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼,再重新澆灌混凝土,凝固後将地腳螺栓固定。
地腳螺栓松動(dòng)後(hòu)的加固方法
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