其實皮帶(dài)易磨損易斷,一般有兩種原因,一種是帶(dài)輪加工的不合格,偏心就會導緻皮帶(dài)磨損。第二種就是皮帶(dài)過松或過緊,當(dāng)時客戶反饋說這兩種問題都不存在。
風機技術員看瞭(le)一下現場(chǎng)的視頻,發現這個刺耳聲的原因就是皮帶打滑導緻的,建議現場(chǎng)調整一下皮帶的松緊度。後來我們回訪,客戶表示故障已處理好瞭(le),不再出現刺耳聲,和皮帶易斷的情況瞭(le)。
當(dāng)羅茨風機發生刺耳聲時,首先我們要檢查風機是否可以運轉,如果能運轉,那麽就要在風機的外部配件上找一下發出聲音的原因。如皮帶(dài)松緊,皮帶(dài)罩是否碰到皮帶(dài),是否有外物摩擦等。
詞标簽:羅茨風機
文章
章丘羅茨鼓風機講述:
1、堵管:常見的原因之一是管道堵塞,風機出口不暢,風力不能用盡,壓力上升,而電機造成過壓過載,進而引起羅茨風機電流表上升。2、潤滑油的原因:如果羅茨鼓風機缺少潤滑油,則鼓風機将繼續在缺油條件下工作,葉輪失效摩擦和齒輪磨損相互增加,從而增加瞭(le)電機的負荷,僅增加瞭(le)電機的負荷,加速瞭(le)損耗。3、誤操作:電流超載也可能是在操作過程中出現問題,比如安裝逆止閥時裝反、閘閥未全部打開就運行,這類操作,都很可能會引起電機的瞬間燒毀,在操作時應當根據規定來做,切忌粗心大意引起不必要的麻煩。4、風機本身問題:風機出廠是自身就有質量問題,安裝風機時,很多零部件間隙配合不好,會造成額外的摩擦,再者可能部分零部件損壞,增大電機負荷,導緻保險絲熔斷。章丘羅茨鼓風機雖然應用廣泛,但是一些客戶表示在使用羅茨鼓風機的過程中有很多噪音,爲什麽會有噪音,産品本身的質量有問題嗎,有時候,根系鼓風機的噪音不一定是質量問題,但也可能是由於(yú)日常維護工作的缺乏造成的。1、風機的通風管道使用時間長瞭(le)可能會堵塞,這時就需要清理,或者更換管道。2、風機的皮帶松動導緻皮帶打滑,所以噪聲很大,此時我們隻要緊緊皮帶,這樣也會解決噪音大的問題。4、風機使用時間長瞭(le)可能灰塵會很多,這樣也會導緻風機工作時聲音過大,此時可以進行風機的清理,這樣可以減小風機的噪聲。
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羅茨風機使用年歲久瞭(le)後,會出現一些小問題。之前有個客戶使用瞭(le)兩台2020年的WSR175/55kw的羅茨風機,2021年聯系到我們,反應瞭(le)一個問題,說近期羅茨風機運行起來後,有一台會有刺耳聲,而且風機三角帶使用不到一小時就會斷掉,問處(chù)理三角帶易斷的解決方法。
其實皮帶(dài)易磨損易斷,一般有兩種原因,一種是帶(dài)輪加工的不合格,偏心就會導緻皮帶(dài)磨損。第二種就是皮帶(dài)過松或過緊,當(dāng)時客戶反饋說這兩種問題都不存在。
風機技術員看瞭(le)一下現場(chǎng)的視頻,發現這個刺耳聲的原因就是皮帶打滑導緻的,建議現場(chǎng)調整一下皮帶的松緊度。後來我們回訪,客戶表示故障已處理好瞭(le),不再出現刺耳聲,和皮帶易斷的情況瞭(le)。
當(dāng)羅茨風機發生刺耳聲時,首先我們要檢查風機是否可以運轉,如果能運轉,那麽就要在風機的外部配件上找一下發出聲音的原因。如皮帶(dài)松緊,皮帶(dài)罩是否碰到皮帶(dài),是否有外物摩擦等。
羅茨風(fēng)機在運行中由轉子不平衡引起振動(dòng)的因素:
風機的轉子,在制造廠(chǎng)都進行過靜、動(dòng)平衡校正,一般情況下不應該出現本身的不平衡。但是,有下列因素之一時會造成轉子不平衡:
1.由於(yú)制造中平衡工序漏檢、校正不精確(què)、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動不平衡值超過規定值、配重塊松動等。此時,應檢查平衡塊位署或重新校正。
2.羅茨風機轉子表面粘著(zhe)髒物較多(如灰塵、油垢、鐵鏽等),破壞瞭(le)轉子的平衡質量。此時,應清理轉子表面的髒物。
3.由於(yú)制造、運輸及保管不當,引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變(biàn)形、葉輪變(biàn)形或損壞等。此時,應查明原因,緊固松動之處,矯直主軸,或修整葉輪。
4.軸向密封安裝不正確(què),使軸與密封環産(chǎn)生局部摩擦,引起軸的局部過熱,而使軸産(chǎn)生彎曲。此時,應及時檢查密封環上、下間隙,矯直已彎曲的軸。
5.氣體輸送管道負荷發生急劇變化。此時,應檢查風機進、出口閥門及其管道有無髒物堵塞並(bìng)消除。如果轉子的偏心距大於(yú)規定值,轉子轉動時産生離心力就會引起大的振動。轉子不平衡引起的振動表現在單位時間内振動次數等於(yú)轉速,而在不同的轉速下的振幅與轉速的平方成正比。
羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變(biàn)形的原因:
風機在運行中,産(chǎn)生葉輪損壞或變(biàn)形的情況有兩種 一種是風機運行時間長,超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成後一種情況的原因有:
①葉片表面或鉚(mǎo)釘(dīng)頭受腐蝕或磨損;
②鉚釘和葉片松動;
③葉輪産(chǎn)生不平衡,振動值超過規定标準,使葉輪變(biàn)形後歪斜過大。
羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變(biàn)形解決辦(bàn)法:
①個(gè)别葉片或鉚釘(dīng)損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘(dīng);多數葉片或鉚釘(dīng)損壞,則應更換新葉輪。
②個别鉚釘(dīng)松動,可用小沖(chōng)子緊住,若無效,則應更換材料與原鉚釘(dīng)相同的新鉚釘(dīng)。
③若葉輪變形後歪斜過大,可将葉輪拆下來,用鐵錘矯正,或将葉輪平放於(yú)平台上,壓軸盤某側的邊(biān)緣,直至葉輪矯正爲止,葉輪矯正後必須進行平衡校正。
羅茨風機在運行中發(fā)生不規則振動(dòng)現象原因及消除方法:
産(chǎn)生這種不規則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉速相符合;在起動和停車(chē)時,可以聽到金屬弦聲。其産(chǎn)生的原因及消除方法是:
①羅茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼内壁相碰,或機殼剛度不夠,左右晃動(dòng)。此時,應修理葉輪和推力軸承,加固機殼剛度。
②羅茨風(fēng)機(jī)葉輪歪斜與進氣口圈相碰。此時,應修理葉輪和進氣口圈。
③推力軸承歪斜,不平或磨損。此時(shí),應修補(bǔ)推力軸承。
④密封圈與密封齒(chǐ)相碰。此時,應更換密封圈,調(diào)整密封圈與密封齒(chǐ)間隙。
關鍵詞(cí):羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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