羅茨鼓風機是一種定容積回轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端牆闆包容而成，一對相互“咬合”（因爲有間隙，兩葉輪並(bìng)不直接接觸）的葉輪将進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒(chǐ)輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速反方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口的氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。今天因大師将爲大家介紹羅茨鼓風機常見故障及解決方法。
原因：
1）葉輪上有污染雜質，造成間(jiān)隙過(guò)小；
2）齒(chǐ)輪磨損，造成側(cè)隙大；
3）齒(chǐ)輪(lún)固定不牢，不能保持葉輪(lún)同步；
4）軸承磨損(sǔn)緻使遊(yóu)隙增大。
解決辦法：
1）清除污物，並(bìng)檢查内件有無損壞(huài)；
2）調整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大於(yú)平均值30%～50%應更換齒輪；
3）重新裝配齒(chǐ)輪，保持錐度 配合接觸(chù)面積達75%；
4）更換軸承。
原因：
1）安裝間隙不正確；
2）運轉壓力過(guò)高，超出規(guī)定值；
3）運轉溫度過高；
4）機殼或機座變(biàn)形，風(fēng)機定位失效；
5）軸(zhóu)承軸(zhóu)向定位不佳。
解決辦法：
1）重新調整間隙；
2）查出超載原因，将壓(yā)力降到規(guī)定值；
3）檢(jiǎn)查安裝準確(què)度，減少管道拉力；
4）檢查修複(fù)軸承，並(bìng)保證遊隙。
原因：
1）油箱内油太多、太稠、太髒(zàng)；
2）過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞；
3）壓力高於規定值；
4）葉輪過(guò)度磨損，間(jiān)隙大；
5）通風(fēng)不好，室内溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
6）運(yùn)轉速度太低，皮帶(dài)打滑。
解決辦法：
1）降低油位或挾油；
2）清除堵物；
3）降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；
4）修複間隙；
5）開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；
6）加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶(dài)打滑。
原因：
1）進口過濾堵塞；
2）葉輪(lún)磨損，間(jiān)隙增大得太多；
3）皮帶打滑；
4）進口壓力損失大；
5）管道造成通風(fēng)洩(xiè)漏。
解決辦法：
1）清除過(guò)濾器的灰塵(chén)和堵塞物；
2）修複間隙；
3）拉緊皮帶(dài)並(bìng)增加根數；
4）調(diào)整進口壓力達(dá)到規定值；
5）檢查並修複管道。
原因：
1）油箱位太高，由排油口漏出；
2）密封磨損(sǔn)，造成軸(zhóu)端漏油；
3）壓力高於規定值；
4）牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油洩漏到機(jī)殼中。
解決辦法：
1）降低油位；
2）更換密封；
3）疏通通風(fēng)口，中間(jiān)腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆闆下的旋塞。
原因：
1）滾動(dòng)軸承遊隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
2）齒(chǐ)輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
3）由於(yú)外來物和灰塵(chén)造成葉輪與葉輪、葉輪與機殼撞擊；
4） 由於(yú)過載、軸變(biàn)形造成葉輪碰撞；
5） 由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處(chù)磨擦；
6） 由於(yú)積(jī)垢或異物使葉輪失去平衡；
7） 地腳(jiǎo)螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
解決辦法：
1）更換(huàn)軸(zhóu)承或軸(zhóu)承座；
2）重裝齒輪並(bìng)確(què)保側隙；
3）清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞(huài)；
4）檢查背壓，檢查葉輪是否對中，並(bìng)調(diào)整好間隙；
5）檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處(chù)間隙；
6）清洗葉輪與機(jī)殼，確(què)保葉輪工作間隙；
7）擰緊地腳螺栓並(bìng)調(diào)平底座。
原因：
1）與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大；
2）與設備(bèi)要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；
3）進口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙(ài)或堵塞；
4）轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦卡住；
5）油位太高；
6）窄V型皮帶(dài)過熱，振動(dòng)過大，皮帶(dài)輪過小。
解決辦法：
1）降低壓(yā)力到規(guī)定值；
2）将多餘氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機(jī)轉速；
3）清除障礙物；
4）立即停機(jī)，檢(jiǎn)查原因；
5）将油位調(diào)到正確(què)位置。
：
一，關於風量不足
（1）轉子間隙大。處(chù)理方法用工具調(diào)整間隙;
（2）密封洩漏氣體處(chù)理方法更換(huàn)密封裝置;
（3）濾網堵塞處(chù)理方法是更換(huàn)或清洗濾網;
其次，解決瞭(le)電(diàn)機過載的問題：
（1）潤(rùn)滑油不起作用，建議更換(huàn)優質潤(rùn)滑油;
（2）油環(huán)轉動(dòng)或轉動(dòng)不太慢，建議在此修理或更換;
（3）風扇軸電(diàn)機對(duì)準不良，建議在此重新對(duì)齊;
三，密封件磨損(sǔn)問題處(chù)理：
（1）同軸環(huán)和套管具有較大的同軸度誤差，解決方法是更換(huàn)磨損部件;
（2）軸彎曲或碎屑進(jìn)入密封圈，溶液去除碎屑並(bìng)進(jìn)行軸修正;
（3）轉子振動(dòng)過大或軸承間隙過大。解決方案是更換軸承以消除變(biàn)形效應;
及時解決羅茨鼓風機遇到的故障，可以最大限度地延長(zhǎng)設備(bèi)的使用壽命，提高經濟效益
随著(zhe)羅茨鼓風機的使用越來越廣泛，購買的用戶也是越來越多，我們在日常的使用中會遇見一些常見的故障，下面山東錦工機械科技有限公司就介紹一下它們的處(chù)理方法
首先問題一關於(yú)風量不足處(chù)理：
1、轉子縫隙大處(chù)理方法用工具調(diào)整間隙；
2、密封漏氣處(chù)理方法更換(huàn)密封裝置；
3.過(guò)濾器網眼堵塞處(chù)理方法是更換或者清洗過(guò)濾器；
其次羅茨鼓風(fēng)機電(diàn)機過載的問題解決：
1、潤滑油不行，這裏建議調(diào)換(huàn)優質潤滑油；
2、油環不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢，這裏建議進行修理或者更換；
3、風機軸電(diàn)機對(duì)中不良，這裏建議重新對(duì)中；
再次密封磨損(sǔn)問題處(chù)理：
1、密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換(huàn)磨損的零部件；
2、軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物並(bìng)且進行軸校正；
3、轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變(biàn)形影響。
山東錦工機械科技有限公司是一家集設計、研制、生産於一體的企業。主要生産羅茨風機，羅茨鼓風機等産品。擁有先進的生産設備和工藝，做到産品質量有保障，價格合理。可爲客戶提供熱忱的售前售後服務。歡迎新老客戶來電垂詢！
一、高壓風機不轉動(dòng) 1、未接通電(diàn)源―接通電(diàn)源 2、電(diàn)機不工作―檢查電(diàn)機接線或更換電(diàn)機 3、風機頭損壞―修複風機或更換 4、風機中有異物卡死―清除異物
二、高壓風(fēng)機噪音增大 1、軸承幹潤滑―加軸承油脂 2、軸承損壞―更換軸承 3、葉輪磨損―更換葉輪或泵頭 4、堅固件松動(dòng)或脫落―擰緊緊固件 5、風(fēng)機内有異物―清除異物或更換泵頭
三、高壓風機震動增大 1、軸承損壞―更換軸承 2、葉輪不平衡―清除葉輪中異物或校動靜平衡 3、主軸變(biàn)形―更換主軸或泵頭 4、工作狀态進入湍震區―調(diào)整工作狀态，避開湍震區 5、進出氣口進濾網堵塞―清洗過濾網
四、高壓風機溫度升高 1、進氣口溫度過高―降低進氣口溫度 2、軸承幹潤滑―加軸承油脂 3、風機效率降低―清除葉道塵(chén)埃或更換泵頭 4、工作狀态改變(biàn)―調整工作狀态 5、環境溫度增高―增加環境通風散熱
五、高壓風機壓力減小 1、泵頭轉速降低―電(diàn)源電(diàn)壓偏低或電(diàn)機故障 2、管網阻力增加―降低管網阻力 3、工作狀态改變(biàn)―調整工作狀态 4、電(diàn)機轉向反向―電(diàn)機重新接線
六、高壓風機流量減小 1、進出口氣過濾網堵塞―清洗過濾網 2、泵頭轉速降低―電(diàn)源電(diàn)壓偏低或電(diàn)機故障 3、管網阻力增加―降低管網阻力 4、工作狀态增加―調(diào)整工作狀态 5、電(diàn)機轉向反向―電(diàn)機重新接線
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