一、檢(jiǎn)修各壓力表顯(xiǎn)示是否正常
羅茨風機的部件有壓力表、洩壓閥、風量計，這是主要的輔助件，在羅茨風機運轉時，工作時若是壓力大瞭(le)有可能是管道中出現瞭(le)阻塞的情況，或者是主機内部阻塞的故障，檢修羅茨風機的進出排氣口還有管道的情況；若是電壓表和風量表過小可能出現瞭(le)電壓不穩定的情況。當(dāng)與到壓力突升，用戶需要及時的停機檢查！
二、通過(guò)異響分析故障發(fā)生位置
羅茨風機在運轉的時候，會産(chǎn)生一定的噪音，噪音屬於(yú)正常的機械聲音，若是存在有其它異常的響聲，用戶需要将風機拆卸開，檢修葉輪和機殼内部是否存在有異物顆粒；若是異響的聲源來自於(yú)機體外部振動，那麽用戶檢修的部位應當放在固定螺栓上面。
三、風(fēng)機卡死不能轉動(dòng)的問題
面對這種的情況要及時斷電停機，然後檢修的主要部位有齒(chǐ)輪箱、皮帶輪、葉輪軸承、聯軸器等，優先檢修外部情況的然後再檢修内部情況，進行修理。上面總結的是羅茨風機修理主要通過外在表現來分析故障部位，因爲羅茨風機的結構形式不一樣，比如直連傳(chuán)動、皮帶傳(chuán)動、逆流冷卻等，不一樣的結構形式可能存在有不一樣的特殊故障，上面所提及的爲日常普通的羅茨風機的故障分析。
羅茨風機的整體結構簡單的原因，所以維修起來也比較簡單，若是簡單的小故障用戶可以獨立自行修理，錦工風機廠家有專業的技術人員指導，若是存在有較爲複雜的問題，建議用戶進行返廠維修，當設備(bèi)修理完成後，還需要進行各項測(cè)試，保證設備(bèi)的正常運轉後再發至用戶的安裝現場。
哪些小故障用戶可以自行的修理呢？錦工風機小編(biān)整理瞭(le)下一下，用戶請看！
1.過(guò)濾棉阻塞造成的風(fēng)量不足；
2.皮帶(dài)打滑造成的風(fēng)量不足；
3.管道阻塞導(dǎo)緻的壓力過(guò)高；
4.水冷型因水量不足造成的溫(wēn)度過(guò)高。
上面能到這些小故障的情況，用戶可以獨立操作完成，在操作上有不瞭(le)解的可以聯系錦工風機！十五年專注風機生産(chǎn)制造。
那麽哪些故障需要用戶聯系廠(chǎng)家的專業人員的幫(bāng)助呢？葉輪的磨損、軸承的磨損、電機的燒毀、聯軸器的磨損、油箱齒輪的磨損。這些情況需要對風機進行拆卸，然後進行維修，沒有一定的專業知識和修理經驗的用戶，不建議獨自維修！因爲維修起來就較爲麻煩。可能在拆卸和回裝的過程中調試不好間隙，容易出現風機不轉，有異響等問題
現在羅茨風機進行技術提升後，改善瞭(le)曾經以調節出口閥門大小方式來調節風壓或風量的生産方式，勞動強度減輕，調節的及時性好，單機能耗明顯下降。用戶客戶通過變頻櫃，配合使用變頻電機來對工作中的風機降低成本消耗，下面我們來說下採(cǎi)用變頻技術的優勢：
1、提升功率因素，降低無(wú)功功率損(sǔn)耗 ；
2、使用變(biàn)頻器控制具有自動節能控制功能，能根據負載情況自動調整電(diàn)壓和頻率，使電(diàn)機運轉在最高效率狀态下；
3、變(biàn)頻器具有先進的磁通矢量控制，低頻輸出額定轉矩，能對(duì)羅茨風機實行強有力的控制 ；
4、節(jié)約能源，減(jiǎn)小運轉成本；
5、通過軟啓動、啓動時無大電(diàn)流沖(chōng)擊；
6、延長(zhǎng)鼓風(fēng)機的使用壽命。
同時可以在污水處(chù)理中，用戶可以根據工藝的需要，使用變(biàn)頻器控制，從而達到節能降耗的目的，不過在使用中用戶需要注意下面幾點來滿足降耗的目的。
一、安裝在合理的位置，減少彎頭，使出水口正對(duì)水池降低風(fēng)量和風(fēng)壓的損耗。
二、主管採(cǎi)用與風機口徑大小接近的管，切勿突然變(biàn)細管。
三、鋪(pù)管中不要採(cǎi)用90角的彎頭，需要採(cǎi)用弧角彎頭，避免憋壓。
四、在進(jìn)水能保持清潔(jié)的情況下，可去掉濾網。
五、調整軸向間隙，防止葉輪口環和軸向間隙不恰當(dāng)，使用時應根據風機的時候需要按出廠(chǎng)說明調整。
六、及時消除管道堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導(dǎo)流殼流道内，都将使出風(fēng)量減少。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨風機、回轉式鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
衆所周知，在羅茨風機的使用過程中,大都出現過機體振動劇烈、外殼溫度高、葉輪發生碰撞、流量不足、漏油漏氣等故障,下面錦工小編(biān)現将山東錦工有限公司售後人員多年來遇到的羅茨風機常見故障、故障發生原因及排除方法等做一簡單總結,以供同行及客戶參(cān)考。具體方法如下：
1、羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及原因分析
具體來說，羅茨風機是通過兩個葉輪“齧合”而工作的。主動葉輪由與電動機相聯的聯軸器裝置傳動,從動葉輪由主、從動軸上的同步齒(chǐ)輪齧合傳動。因此齒(chǐ)輪副齧合的好壞,對鼓風機的安全和平穩運轉起著(zhe)極其重要的作用。一旦齒(chǐ)輪損壞或裝配不當,就會導緻其它部件損壞或加速損壞。
同時，轉子組(包括主、從(cóng)動轉子,轉子由葉輪和軸經熱套或冷壓結合而成)靠牆闆中的軸承支承,支承點(diǎn)位置、軸承遊隙大小、安裝精度、軸承座配合精度等均是葉輪平穩、無故障運轉的重要因素,且與葉輪能否軸向定位密切相關。如果軸承損壞或磨損過度,葉輪必然與牆闆或機殼摩擦。此外,支承點(diǎn)橫向跨度過大及軸頸細,也是造成葉輪運轉故障多,甚至斷軸的原因之一。
此外，齒輪圈與齒輪毂配合,以及齒輪毂、葉輪、軸承、聯軸器與軸固定的可靠性如何,是影響同步齒輪能否保證兩葉輪同步放置的關鍵,也是影響鼓風機運轉可靠性的重要因素。實際上,羅茨風機的許多運轉故障,通常就是由於(yú)此類部件精度不高、配合不好和裝配時對中不良所緻。作爲旋轉件的主動軸,除承受氣體動力、齒輪力之外,還要承受聯軸器産(chǎn)生的周期性幹擾力,其受力情況遠比從動軸複雜。因此,故障多半出在主動軸上。但由於(yú)從動軸處於(yú)被動狀态,所以從動葉輪損壞的機會更多一些。
綜上由此可見,齒輪、軸承的質量不好和安裝不當是運轉故障的主要根源,各部件配合處是此類故障的多發部位。其主要表現形式爲:葉輪與機殼摩擦,葉輪與牆闆摩擦,兩葉輪發生碰撞甚至葉輪破裂,齒輪折齒等。此外,運轉故障還與管路配置不當或有異物進入機殼有關,也與開車時進排氣閥門沒有打開、超壓、冷卻水沒有開通等因素有關。經過長時間運轉之後,零部件會産生磨損,若不及時檢修也會發生故障。這是2007年前錦工建廠初期，技術人員發現的問題，2008年錦工開始全面撤換哈瓦洛軸承，至2010年錦工全系列羅茨風機已全部更換爲NSK或SKF進口軸承，同時，不在採(cǎi)用山東本地生産的齒輪，全部採(cǎi)用株洲齒輪，産品質量全面升級，客戶反應良好。2010年比2008年錦工羅茨鼓風機産品故障率降低40％。由此可見，關鍵配件對於(yú)風機正常運行的重要性。
2、如何監測(cè)羅茨風(fēng)機故障?
山東錦工有限公司經常深入客戶現場(chǎng)回訪研究羅茨風機的使用情況，以山西某使用的多台雙級和單級羅茨風機的水泥廠爲例,該廠風機主要用於(yú)水泥氣力輸送、生料庫内物料的氣力混合及水泥窯頭燃燒器内噴吹煤粉等。
現在的錦工風機可以實現PLC控制，能遠程檢測羅茨風機運行數據，但是，大多數客戶是不具備配置PLC要求和條件的，因此，多數還是靠技術人員多年經驗採用傳統的監測手段，作爲傳統的監測手段,通常人們用自己的感官功能,瞭(le)解鼓風機的質量狀況及其運轉過程中的振動、噪聲、溫度等變化情況,以此作爲鼓風機運轉故障的判斷依據。對於(yú)不具備遠程監測的客戶，錦工總結瞭(le)一個常用的監測方法：一看、二觸和三聽診等。
2.1看
通過人的視覺,觀察鼓風機各聯接部位有無松動,機殼表面有無裂紋損傷,聯軸器橡膠圈的磨損是否嚴重,是否存在漏水、漏油等不正常現象。觀察壓力表、溫度表、電流表等各種指示數據,並(bìng)根據這些數據的變(biàn)化,判斷鼓風機的運行狀況是否正常。
2.2摸
用手觸摸機殼、油箱及軸承附近殼體表面,可以對鼓風機的溫度和振動進行監測。就溫度而言,機殼排氣側(cè)會壓縮産生熱量而升溫,齒輪、軸承的潤滑劑(脂)也會因摩擦産生熱量而升溫。但正常的發熱和升溫都有一定規律,軸承溫度一般不超過95℃,潤滑油溫度不超過65℃(或溫升不超過35℃),並(bìng)且經過一定時間的初始升溫之後就能穩定下來。
另外,振動對任何設備(bèi)運轉來說都是不可避免的,但不得超過規定的數值。用手觸摸機件,感受振動的強弱變(biàn)化,與通常感覺進行比較,可以對異常振動作出判斷。
2.3聽
羅茨風機正常運行時,其響聲有一定的音律和節奏。隻要熟悉和掌握瞭(le)這些音律和節奏,通過對比,就可對一些重、雜、亂的異常響聲進行聽辨。由於(yú)鼓風機發出的噪聲比較大,爲便於(yú)分辨,可使用木柄長螺絲刀作爲聽音器,将其木柄末端貼在耳朵上,另一端頂在鼓風機相關部位上進行仔細測聽。
齒輪正常運轉時,發出的是平穩而低沉的“嘩嘩”聲。如果齒形不正確(què),齒輪軸心線安裝歪斜,或者齒輪側(cè)隙過大,會有不和諧的“咕碌”聲;如果齒輪之間夾有硬物,或者有輪齒損壞,則有周期性的碰擊聲發出。這些異常響聲,在停車時聽起來尤其明顯。
軸承在正常情況下發出的是連續均勻的“轟轟”聲。如果有鐵屑或砂子進入軸承,會發出不均勻的“嚓嚓”聲;如果軸承保持架或内、外圈發生破裂,則會發出不連續的“梗梗”聲。但與齒(chǐ)輪噪聲及氣體噪聲相比,軸承的聲音輕微得多,不仔細聽一般難以分辨出來。葉輪正常運轉時,機殼内不存在金屬摩擦聲或碰擊聲。如果出現“嚓嚓”聲,嚴重時還伴有殼體局部發紅現象,應該是葉輪與機殼或者牆闆發生瞭(le)摩擦;如果發出“叭叭”的碰擊聲,則是兩葉輪在相互碰撞。
要有效使用以上幾種監測方法,準確(què)判斷出鼓風機是否正常運轉或存在潛在隐患,操作(技術)人員需要長期的實踐經曆,並(bìng)不斷總結和積累監測經驗。如需錦工羅茨風機幫助可撥打進行技術咨詢。
3、羅茨風(fēng)機(jī)常見排障方法
顯然，一台羅茨風機,不管它設計、制造得如何優良,由於(yú)零部件的正常磨損及其它客觀原因的影響,總有出現故障並(bìng)需要維修的時候。何時維修合理,需要進行正確、準確的故障判斷。下圖爲錦工羅茨風機總結的一些常見故障的原因分析及排除方法。
以上就是錦工羅茨風機總結的常見故障排除方法，錦工的羅茨風機已在污水處理、環保、礦山、石油、化工、水泥、鑄造、食品、醫藥、造紙、氣力輸送、粉體顆粒輸送、化肥、建材、電力、煤炭、水産養殖等很多行業都有成功的應用。已經爲很多世界500強企業提供瞭(le)成功的羅茨風機、羅茨真空泵、回轉式鼓風機等産品。任何技術故障問題都能迎刃而解。在錦工，從元帥到士兵都是服務者，爲客戶提供至真至誠的專業服務。羅茨鼓風機出廠前均經嚴格的标準化監測(cè)，出現質量問題，一年内包換，客戶羅茨風機無論是否在錦工購買,是否過保修期,都可以到錦工檢測(cè)維修。
：
一、羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及原因
1.若羅茨風機電(diàn)流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥(fá)門沒有全開及堵塞是主要原因。
2.運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多爲軸承損壞、潤滑不良，或者皮帶(dài)張力過大所緻。一般軸承發(fā)生故障，都會有響聲，很容易被發(fā)現。
3.齒(chǐ)輪箱響聲不正常，可能是齒(chǐ)面磨損或者潤滑不良；若存在不均勻的撞擊，則可能是鍵或定位銷出現瞭(le)問題，當然也有可能是軸承損壞或是斷齒(chǐ)。
4.若羅茨風(fēng)機的機腔内有撞擊聲，一般是軸承損壞，也有可能是葉輪上粘瞭(le)異物，但這種情況的幾率不大。
5.風機電流大，且超壓，多屬於(yú)系統管道不暢。小編(biān)在此提醒各位操作人員，一定要校準羅茨風機的安全閥，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨風(fēng)機維修必須把握的關鍵點(diǎn)
1.必須保證羅茨風(fēng)機及管道的通暢(chàng)
在維修羅茨風機時，必須對(duì)進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼内的集灰、油泥；必須檢查出口部件及管道是否通暢(chàng)。
2.安全閥(fá)靈(líng)活可靠有效
因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢(chàng)，會損壞羅茨風機，減少羅茨風機的使用壽命。若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，則可避免上述情況；這樣，設備(bèi)和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨風(fēng)機的三個(gè)間隙
羅茨風機的三個間隙是指：轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側(cè)面與機殼牆體的間隙。在安裝維修的時候，必須按照相關手冊(cè)進行。
羅茨鼓風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和牆闆密封的空間中相對轉動，由於(yú)，每個葉輪都是採用漸開線，或是外擺線的包絡線爲葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低瞭(le)加工難度。葉輪在加工時採用數控設備，保證瞭(le)兩個葉輪在間距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉到什麽位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的洩露在允許範圍内。
羅茨風(fēng)機(jī)故障維修保養的注意事項:
羅茨風機是裝配在各種設備(bèi)上的核心機械部件,做好其的保養工作不僅可以延長(zhǎng)使用的壽命,而且可以提高工作效率,節省大量的成本,以下将詳細說明羅茨風機的保養工作程序。
1、保養前應先斷開羅茨風機主電(diàn)源,並(bìng)挂上标示牌。
2、手搖轉動風葉,觀察轉動情況,調(diào)節好皮帶(dài)的松緊度或連軸器間隙和對中度。
3、檢查各接合面的墊(diàn)片和填料密封,必要時予以更換(huàn)。
4、清潔風(fēng)葉、機殼外部及電(diàn)機外表面,遇風(fēng)葉表面油污較多時,要用洗潔劑浸泡刷洗。
5、向各轉動部位加潤滑油(脂),調(diào)節風閥傳(chuán)動機構使之動作靈活可靠。
6、檢測(cè)電(diàn)機繞組的絕緣電(diàn)阻,緊固電(diàn)源線的接線端子,檢查電(diàn)機接地是否良好。
7、檢查羅茨風(fēng)機控制櫃内各種電(diàn)器是否完好,緊固各接線端子。
8、檢查風閥傳(chuán)動機構是否靈活可靠,電(diàn)線有無破損,電(diàn)線接頭緊固是否良好。
9、合上羅茨風(fēng)機主電(diàn)源,檢查電(diàn)源指示是否正常。
10、調(diào)整皮帶(dài)盤及皮帶(dài)。
11、開機試運轉半小時,觀(guān)察各儀表指示燈(dēng)指示應正常,運轉無異響。
羅茨風機的運行及使用壽命,取決於(yú)正確而經常地維護和保養,並(bìng)應注意任何故障的發生。
除瞭(le)要注意一般性的維修規程外,還須著(zhe)重注意下述各點:
(1)檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
(2)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部有無漏水漏油現象。
(3)鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
(4)注意潤滑油冷卻情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
(5)鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的,所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的增中趨勢,籍以判斷(duàn)機器是否運行正常。
(6)拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測(cè)量,作好記錄,並(bìng)在另部件上作好标記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(7)新機器或大修後的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油。
(8)維護和檢修應按具體使用情況拟定合理的維修制度,按期進行並(bìng)做好記錄,在正常條件情況下要求機組工作1000小時以後調(diào)換潤滑油,4000小時以後小修或檢查一次,每年大修一次並(bìng)換有關易損件。
(9)故障和排除;由於(yú)羅茨鼓風機所産(chǎn)生的故障和原因,涉及使用條件和運行情況等方面的因素,很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法,需根據實際情況予以分析後排除。
羅茨鼓風機過熱成都羅茨鼓風機廠家上海羅茨鼓風機廠家
山東錦工有限公司
地址：山東省章丘市經濟開發區
電話：0531-83825699
傳真：0531-83211205
24小時銷售服務電話：15066131928
