【關鍵詞】羅茨風機、羅茨真空泵、工藝缺陷、裂紋、斷裂、傳(chuán)動部位磨損、防腐塗層(céng)、預防保護、在線修複、福世藍高分子複合材料
一、設備簡介
羅茨風機爲容積式回轉風機，輸送的風量與轉數成比例，是利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。葉輪端面和風機前後端蓋之間及風機葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體内壁輸送到排出的一側(cè)。風機内腔不需要潤滑油，結構簡單，制造方便，運轉平穩，性能穩定，适應多種用途，已運用於(yú)廣泛的領域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水産養殖、農藥化工、甲醛合成等領域。
二、常見問題與傳(chuán)統解決辦(bàn)法
1、部件裂紋、破裂
設備部件因鑄造、加工缺陷或内應力、超負荷運行等原因經常導緻設備部件出現裂紋或斷裂現象。常規的修複方法是採用焊接，但焊接常常會導緻零件産生熱變形或熱應力，特别是薄壁件，而且有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、钛合金一類難焊材料，還有一些易於(yú)發生爆炸危險的場合，如石化行業等，更不易採用焊接修複方法，嚴重限制瞭(le)企業對設備的維修維護水平，加大瞭(le)企業的運行成本。
2、傳動部件磨損
傳動部件磨損問題約占設備(bèi)失效的70%以上。設備(bèi)部件大多數爲金屬材質，由於(yú)其強度高，硬度大，部件在生産運行過程中受到振動沖擊和其它的複合力的作用下，部分沖擊變形成爲永久變形，恢複應力下降，形成間隙，無法滿足運行要求的配合，導緻傳動部件磨損。
傳統的修複方法有堆焊、熱噴塗、電刷渡等工藝。那些對溫度特别敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變(biàn)形或産生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導緻軸的斷裂。電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到瞭(le)極大的限制。
3、腐蝕沖蝕
我們通常講的腐蝕就是設備(bèi)在環境介質的作用下引起的破壞和變質。腐蝕不但會造成企業的經濟損失，還會造成對安全和環境的危害，同時加大瞭(le)自然資源的損耗。
針對設備(bèi)腐蝕的問題，頻繁更換設備(bèi)部件是目前企業通常採(cǎi)用的方法，而且設備(bèi)受材質及加工工藝等方面的影響，普遍價值高。
三、高分子複(fù)合材料技術應用優勢(shì)
高分子聚合物與金屬粉末或陶瓷顆粒組成的雙組分或多組分的複合材料，它是在高分子化學、有機化學、膠體化學和材料力學等學科基礎上發展起來的高技術學科。其應用技術在設備維護領域方面取得瞭(le)突破性的進展，除用於(yú)連接、密封、堵漏、絕緣外，還可廣泛用於(yú)機械設備耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊修複，也可用於(yú)修補設備上的各種缺陷，如裂紋、劃傷、尺寸超差、鑄造缺陷等。其優點是：受熱少、無熱影響和變形；不須專門設備，工藝簡單，易於(yú)掌握，節省工時，可進行現場作業，避免拆卸，減少停機時間，降低勞動強度，施工安全。實踐證明的確是一種快速和價廉的工藝方法，是設備維護的有效手段。
四、福世藍技術産(chǎn)品在羅茨風機設備(bèi)中的應用案例
1）部件裂紋(wén)、破裂修複(fù)
2）傳動部件磨損
3）腐蝕沖蝕
五、結語
福世藍維修維護技術的概念不單是爲用戶提供瞭(le)先進的技術和物質基礎，更重要的是它爲企業提供瞭(le)一種全新的維修維護技術資源，使企業用戶在設備維修、維護等方面的工作實現技術進步和全面升級。福世藍公司沒有将銷售産品作爲最終目标，而是憑借在全球多年的成功運行經驗将産品、技術、服務統一成爲一個三位一體的技術項目，通過與企業用戶現有的相關機構的全面結合，幫(bāng)助企業解決現有維修維護系統中的不足與不能，使其成爲企業用戶在設備管理工作中不可或缺的重要組成部分。
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羅茨風機爲什麽不轉瞭(le)呢？都是些什麽故障原因導緻羅茨風機不轉瞭(le)呢？羅茨風機是運轉類機械設備，使用中遇到故障不轉瞭(le)的原因有哪些？接下來我們一起來看看故障原因及解決辦(bàn)法。
羅茨風(fēng)機故障不轉瞭(le)的原因：
1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷瞭(le)等原因，需要檢查維修並(bìng)接通電源。
2、檢查電(diàn)機損壞不工作，絕緣不良或灰塵(chén)太多，進水等問題，檢查電(diàn)機接線或更換電(diàn)機。
3、軸承損壞：軸承潤滑不良或搬運碰撞導緻轉子靠偏，或間隙增大等損壞情況，（需要懂機械的或維修人員）拆卸進行專業維修。如維修有難度，及時找專業的風機生産(chǎn)廠(chǎng)家來指導維修或更換。
4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞，及時清理或進(jìn)行必要的更換(huàn)。
5、風(fēng)機中有異物卡死，灰塵(chén)或雜物混進太多，及時清理。
6、風機生鏽問題，進水或長(zhǎng)期不用（未防潮）導緻生鏽，需要加入适量潔淨的汽油，進行潤滑，並(bìng)用手動轉動兩到三圈潤滑。
關於(yú)羅茨風(fēng)機工作原因，在這裏舉例說明一個：
一、沈陽案例：輸送介質雜質導(dǎo)緻風(fēng)機不轉的原因如下：
沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現輸送介質含雜質較多，粘附在葉輪上，造成葉輪間隙變(biàn)小，這是就出現故障瞭(le)，擠住不轉瞭(le)。當時客戶說，爲什麽會突然不轉瞭(le)呢，如果是風機的問題，會正常運轉瞭(le)一段時間後突然不轉嗎？這樣的情況又該怎麽來解決呢？
羅茨風機出現這種狀況，需要用幹淨的熱水沖洗葉輪，如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪，因此此類風機運行時建議注意風機周邊(biān)環境衛生，盡量避免油污沾附太多雜質，導緻風機運行不暢或卡死情況，也可定期用清水清洗葉輪，做到提前預防。特别是長時間停機前，一定要沖洗幹淨，並(bìng)塗上适量的潤滑油使風機 保持潤滑狀态，以防葉輪鏽死，再啓動時風機不轉情況。
羅茨風(fēng)機正常使用的維護要點(diǎn)，主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。
1、空氣環境清潔：在空氣清潔方面，除瞭(le)注意風機周邊環境以外，可採用海綿做過濾網，定期進行清理，並(bìng)配合在檢修時對風機内部的清洗，已能滿足風機的清潔要求和生産要求。
2、定期規(guī)定檢查内容爲看、聽、摸。看出口溫度、壓力和電(diàn)流表顯示是否超标，油位是否正常，是否漏油漏氣，聽聲音是否有異常，摸軸承座及其他部位溫度是否正常。
3、潤滑部位在潤滑方面，要保證潤滑設施的有效性及潤滑油的充足。齒(chǐ)輪箱採(cǎi)用68号潤滑油，軸承和密封部位採(cǎi)用ZN-3潤滑脂，每個部位保持0.2～0.5kg。
4、降溫情況：風機在高溫季節滿負荷運行時，易出現整機超溫（出口氣溫超過85℃），故障率徒增而風量下降。爲此可以自行設計制作一個簡易的水冷卻裝置，自上而下流經風機機殼表面以帶(dài)走部分熱量，達(dá)到降溫目的，助風機安全度過高溫季節。
羅茨風機的維護和日常保養還有更詳盡的，後續會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規格型号也是較多的，以上隻是提供一個真實案例，讓大家大緻瞭(le)解一下，如需獲得羅茨風機的更多技術需求，請進入到錦工風機官網技術顧問一直在線，将爲您一對一提供技術參(cān)考或風機的更多。
羅茨風(fēng)機在運行中由轉子不平衡引起振動(dòng)的因素：
風機的轉子，在制造廠(chǎng)都進行過靜、動(dòng)平衡校正，一般情況下不應該出現本身的不平衡。但是，有下列因素之一時會造成轉子不平衡:
1.由於(yú)制造中平衡工序漏檢、校正不精確(què)、平衡中去重(或加重)部位不恰當、允許的動不平衡值超過規定值、配重塊松動等。此時，應檢查平衡塊位署或重新校正。
2.羅茨風機轉子表面粘著(zhe)髒物較多(如灰塵、油垢、鐵鏽等)，破壞瞭(le)轉子的平衡質量。此時，應清理轉子表面的髒物。
3.由於(yú)制造、運輸及保管不當，引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變(biàn)形、葉輪變(biàn)形或損壞等。此時，應查明原因，緊固松動之處，矯直主軸，或修整葉輪。
4.軸向密封安裝不正確(què)，使軸與密封環産(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸産(chǎn)生彎曲。此時，應及時檢查密封環上、下間隙，矯直已彎曲的軸。
5.氣體輸送管道負荷發生急劇變化。此時，應檢查風機進、出口閥門及其管道有無髒物堵塞並(bìng)消除。如果轉子的偏心距大於(yú)規定值，轉子轉動時産生離心力就會引起大的振動。轉子不平衡引起的振動表現在單位時間内振動次數等於(yú)轉速，而在不同的轉速下的振幅與轉速的平方成正比。
羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變(biàn)形的原因：
風機在運行中，産(chǎn)生葉輪損壞或變(biàn)形的情況有兩種 一種是風機運行時間長，超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設計使用壽命的突然損壞。造成後一種情況的原因有:
①葉片表面或鉚(mǎo)釘(dīng)頭受腐蝕或磨損;
②鉚釘和葉片松動;
③葉輪産(chǎn)生不平衡，振動值超過規定标準，使葉輪變(biàn)形後歪斜過大。
羅茨風機在運行中使葉輪損壞或變(biàn)形解決辦(bàn)法:
①個(gè)别葉片或鉚釘(dīng)損壞 可更換損壞的葉片或鉚釘(dīng);多數葉片或鉚釘(dīng)損壞，則應更換新葉輪。
②個别鉚釘(dīng)松動，可用小沖(chōng)子緊住，若無效，則應更換材料與原鉚釘(dīng)相同的新鉚釘(dīng)。
③若葉輪變形後歪斜過大，可将葉輪拆下來，用鐵錘矯正，或将葉輪平放於(yú)平台上，壓軸盤某側的邊(biān)緣，直至葉輪矯正爲止，葉輪矯正後必須進行平衡校正。
羅茨風機在運行中發(fā)生不規則振動(dòng)現象原因及消除方法：
産(chǎn)生這種不規則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉速相符合;在起動和停車(chē)時，可以聽到金屬弦聲。其産(chǎn)生的原因及消除方法是:
①羅茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼内壁相碰，或機殼剛度不夠，左右晃動(dòng)。此時，應修理葉輪和推力軸承，加固機殼剛度。
②羅茨風(fēng)機(jī)葉輪歪斜與進氣口圈相碰。此時，應修理葉輪和進氣口圈。
③推力軸承歪斜，不平或磨損。此時(shí)，應修補(bǔ)推力軸承。
④密封圈與密封齒(chǐ)相碰。此時，應更換密封圈，調(diào)整密封圈與密封齒(chǐ)間隙。
關鍵詞(cí):羅茨風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機
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羅茨風機在使用過程中有時候會出現機殼溫度高的狀況，用手觸(chù)摸風機機殼會出現燙手，這種現象是屬於(yú)非正常現象，具體原因可總結以下幾點：
(1) 風(fēng)機(jī)油箱内油太多,太稠,大髒;
(2) 風(fēng)機過(guò)濾器或風(fēng)機消聲器堵塞;
(3) 風(fēng)機運行壓力高於(yú)銘牌規定值;
(4) 風(fēng)機葉輪過(guò)度磨損造成風(fēng)機葉輪間隙大;
(5) 風(fēng)機房通風(fēng)不好,機房内溫度過(guò)高,造成風(fēng)機進口溫度高;
針對(duì)以上問題的解決(jué)方案如下:
(1) 降低油位或挾(xié)油;
(2) 清除風(fēng)機過(guò)濾器或消音器的堵物，定期清理過(guò)濾器;
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修複(fù)風(fēng)機葉輪間隙;
(5) 風(fēng)機(jī)房開設通風(fēng)口,或用風(fēng)扇強制通風(fēng)，降低室溫;
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