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羅茨風機國家标準6_羅茨鼓風機

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羅茨風機國家标準6_羅茨鼓風機

羅茨風機國家标準6:GB T 2888-2008 風機和羅茨風機噪聲測量方法

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羅茨風機國家标準6:羅茨風機故障國家有什麽标z要求嗎?

  問:羅茨風機故障國家有什麽标準要求嗎?

  小東(dōng)答:對於(yú)羅茨風機的質量,國家有一定的相關技

  術标準,要求羅茨風機整體使用壽命不得低於(yú)10年,羅茨風機的一次大修前應當(dāng)安全運行的時間不得少於(yú)1500h。羅茨風機的使用壽命不僅和羅茨風機的研

  發制造有關系,同時還於(yú)我們是否正常操作有一定的關系。另一方面,由於(yú)國内羅茨風機廠家繁多,魚龍混雜,公司的規模及制造條件不同,産(chǎn)品質量上也存在較多

  的差異,所以,羅茨風機採(cǎi)購一定要選擇好品牌,選擇好廠(chǎng)家。有任何採(cǎi)購問題可以聯系:

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羅茨風機國家标準6:羅茨風機行業标準

  本标準規定瞭一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本标準适用於一般用途羅茨鼓風機(以下簡稱鼓風機)的性能試驗。在特殊情況下,以及用於輸送特殊氣體的鼓風機,制造廠和買方可協商參照本标準進行性能試驗。2 引用标準下列标準所包含的條文,通過在本标準中引用而構成爲本标準的條文。本标準出版時,所示版本均爲有效。所有标準都會被修訂,使用本标準的各方應探讨使用下列标準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔闆噴嘴和文丘裏管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分:技術條件3 定義3. 1 标準吸氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的吸氣位置,該位置随鼓風機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風機的标準吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風機的标準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風機的标準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀态吸入氣體在鼓風機标準吸氣位置的狀态。3. 3 規定吸入狀态按産品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀态。3. 4 标準排氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的排氣位置,該位置随鼓風機的結構和配置不同而變化。1 單級鼓風機的标準排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風機的标準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。3 成組型鼓風機的标準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規定轉速在規定的運轉狀态下,鼓風機主軸單位時間的回轉數。3. 6 環境壓力在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力标準吸氣位置的氣體壓力,指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力标準排氣位置的氣體壓力,指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度标準吸氣位置氣體的滞止溫度。3. 10 排氣溫度标準排氣位置氣體的滞止溫度。3. 11 環境溫度在羅茨鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滞止溫度。3. 12 實際容積流量在标準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量,該流量應換算到規定吸入狀态的狀态(溫度、壓力、濕度和氣體組份)。3. 13 軸功率驅動鼓風機主軸所需的功率,等於理論功率和機械損失之和,但不包括聯軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風機單位标準容積流量所需的軸功率。 4 測量設備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直於内壁且與内壁齊平,不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短,連接部位要檢試其密封性(例如用肥皂液),排除所有的洩漏;並且應有足夠的直徑,合理布置,避免髒物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝,避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度爲±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小於±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應採用認證過或标定過的儀器,例如精度±1 K 的溫度計,熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管内測量溫度。4. 2. 2 應盡量採用薄壁小徑管作溫度套管,同時,其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理,套内應充入适當的液體。4. 2. 3 溫度計或套管應插入管内距管道内壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑,取小者。4. 2. 4 讀數時,不得将溫度計取出被測介質,如果有套管,則不得将其從套管中取出。4. 2. 5 應採取措施以保證:a)緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好,使套管和被測介質的溫度相同。b)各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質很好地流過(傳感器或溫度計套管應逆流斜插;極端情況下允許採用垂直於氣流的位置)。c)溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端,同時應與導線一道按預定的使用範圍進行校驗。熱電偶的材料應适用於被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶採用溫度計套管,則熱端應盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分,在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近标準吸氣位置處進行,用精度爲±2%的通風幹濕表(阿斯曼濕度計)測量。4. 4 轉速測量採用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量,測量儀表精度不低於±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應用孔闆測量容積流量,孔闆的結構和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式採用角接取壓,其結構和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔闆的大小一般要求滿足下列條件:測量管道的内徑在 50~1 000 mm 範圍内,直徑比的平方等於 0.05~0.64,孔闆前後的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規定分爲型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目爲:溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目爲:溫度、壓力、容積流量、轉速、振動和運行狀況。1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在内的 5 個以上測點進行試驗,出廠試驗應在規定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況3、試驗期間應按使用說明書進行操作,潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規定。4 讀數前,鼓風機應運行足夠長的時間,以保證工況的穩定,同時使得試驗期間儀表的讀數不發生系統的變化。如果不可避免地出現瞭個别讀數過大的情況,則應增加讀數數目,以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實達到瞭穩定的工況,讀數的數目和間隔時間應适當選定,以保證獲得所要求的精度。6 對於出廠試驗,鼓風機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少於 2 h,待溫升穩定後測量各部位的溫度。7 試驗後應檢查鼓風機和測試設備,如發現有影響試驗結果的故障,應在排除故障後再次試驗

羅茨風機國家标準6:風機裝置标準國家标準[新版].doc 11頁

  風機裝置标準國家标準[新版]

  中國風電設備網

  第一章 一般規定

  第二章 離心通風機

  第三章 軸流通風機

  第四章 羅茨式和葉氏式鼓風(fēng)機(jī)

  第五章 離心鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)

  第六章 試運轉

  第一章 一般規定

  第1條 本篇适用於(yú)離心通風(fēng)機、離心鼓風(fēng)機、離心壓縮機、軸流通風(fēng)機、羅茨式鼓風(fēng)機和葉氏式鼓風(fēng)機的安裝。

  第2條 本篇是風機(不包括輔助設備(bèi))安裝工程的專業技術規定,安裝工程的通用技術要求,應按本規範第一冊(cè)《通用規定》的規定執行。

  第3條 風機安裝的基礎(chǔ)、清單(dān)和防震裝置應符合有關設計的要求。 第4條 風機的開箱檢查應符合下列要求:

  一、根據設備(bèi)裝箱清單(dān),核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心标高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符;

  二、葉輪旋轉方向應符合設備(bèi)技術文件的規(guī)定;

  三、進、排氣口應有蓋(gài)闆嚴密遮蓋(gài),防止塵(chén)土和雜物進入;

  四、檢查風機外露部分各加工面的防鏽情況,和轉子是否發生明顯的變(biàn)形或嚴重鏽蝕、碰傷等,如有上述情況應會同有關單位研究處(chù)理。

  第5條 風(fēng)機(jī)的搬運和吊裝應符合下列要求:

  一、整體安裝的風(fēng)機,搬運和吊裝時的繩索,不得捆縛(fù)在轉子 和機殼或軸承蓋的吊環上;

  二、現場(chǎng)組裝的風機,繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子與齒(chǐ)輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作爲捆縛部位;

  三、輸送特殊介質的風機轉子和機殼内塗有保護層(céng),應嚴加保護,不得損傷; 四、不應将轉子和齒(chǐ)輪軸直接放在地上滾動或移動。

  第6條 風(fēng)機的潤滑、油冷卻和密封系統的管路除應清洗幹淨和暢(chàng)通外其受壓部

  分均應作強度試驗,試驗壓力如設備(bèi)技術文件無規定時,用水壓試驗時試驗壓力應爲最高工作壓力的1.25,1.5倍,用氣壓試驗時試驗壓力應爲工作壓力的1.05倍;現場(chǎng)配制的潤滑、密封管路應進行除鏽、清洗處理。

  第7條 風機的進氣管、排氣管、閥件調節裝置和氣體加熱成冷卻裝置油路系統管路等均應有單獨的支撐並(bìng)與基礎或其他建築物連接牢固;各管路與風機連接時法蘭面應對中貼平,不應硬拉和别勁,風機機殼不應承受其他機件的重量,防止機殼變形。管路安裝完畢後,應複測機組的不同軸度是否符合要求。 注:中、小型機組(如類似DA350,61機組)的油路系統管路可不設單獨支援。 第8條 風機附屬的自控設備(bèi)的觀測儀器、儀表的安裝,應按設備(bèi)技術文件的規定執行。

  第9條 風機連接的管路需要切割或焊接時,不應使機殼發(fā)生變(biàn)形,一般宜在管路與機殼脫開後進行。

  第10條 風機的傳(chuán)動(dòng)裝置外露部分有護罩;風機的進氣口或進氣管路直通大氣時應加裝保護網或其他安全設施。

  第二章 離心通風機

  第11條 離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應符合下列要求:

  一、将機殼和軸承箱拆開並(bìng)将轉子卸下清洗,但電動機直聯傳(chuán)動的風機可不拆卸清洗;

  二、軸承的冷卻水管路應暢通並(bìng)應對整個系統進行試壓,試驗壓力如設備技術文件無規定時,一般不應低於(yú)4公斤力/厘米2。

  三、清洗和檢查調(diào)節機構,其轉動(dòng)應靈活。

  第12條 整體機組的安裝,應直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。 第13條 現場(chǎng)組裝的機組,底座上的切削加工面應妥善保護,不應有鏽蝕或操作,底座放置在基礎(chǔ)上時,應用成對斜墊鐵找平。

  第14條 軸承座與底座應緊密接合,縱向不水平度不應超過(guò)0.2/1000,用水平儀在主軸上測(cè)量,橫向不水平底不應超過(guò)0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)量。

  第15條 軸瓦研刮前應先将轉子軸心線與機殼軸心線校正,同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼後側闆軸孔間的間隙,使其符合設備(bèi)技術文件的規定。 第16條 主軸和軸瓦組裝時,應按設備(bèi)技術文件的規定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03,0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的内徑)。 第17條 機殼組裝時,應以轉子軸心線爲基準找正機殼的位置並(bìng)将葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設備(bèi)技術文件規定的範圍内,同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備(bèi)技術文件無規定時,一般軸向間隙應爲葉輪外徑的1/100,,徑向間隙應均勻分布,其數值應爲葉輪外徑的1.5/1000,3/1000(外徑小者取大值)。調整時力求間隙值小一些,以提高風機效率。 第18條 離心通風機找正時,風機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應超過0.05毫米,傾斜不應超過0.2/1000。

  第19條 滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉子裝好後,以轉動(dòng)靈活爲準。

  第三章 軸流通風機

  第20條 軸流通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配除應

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