4、将水泥砂漿澆入底座下部間(jiān)隙與地腳螺栓孔内，待水泥砂漿硬化後(hòu)擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。
管道安裝
1、在進口一側應裝上足夠容量的過濾器，一定要保持過濾器的清潔。如條件允許可在羅茨風機進口端安裝微負壓表，檢測和監控進口過濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換2、管道不宜用90℃直角彎管，且彎管不宜過多，以免造成系統阻力增大。3、爲瞭(le)有效地降低羅茨風機的噪聲，消音器應安裝在離羅茨風機盡可能近的位置。4、在羅茨鼓風機進出口一側應安裝彈性接頭，以消除管道振動和熱變(biàn)形影響，同時方便與管道的聯結。5、在羅茨鼓風機出口一側必須安裝壓力表（真空泵吸氣側安裝真空表），且表的量程應符合适用範圍要求。6、羅茨鼓風機的排氣側必須安裝洩壓閥、逆止閥。
7、真空泵的吸氣側(cè)必須安裝真空閥(fá)。
注意事項
1、在焊接羅茨鼓風(fēng)機進口端管路時，務必将羅茨鼓風(fēng)機進口法蘭用盲蓋封嚴（管路焊好後，連同焊渣、異物一同移走），以免焊渣等異物進入風(fēng)機。2、連接管道之前務必拆除羅茨鼓風(fēng)機進、出口處(chù)的封口紙。
3、連接管路前應徹(chè)底清除進、出口管道内的鐵鏽、焊渣、灰塵(chén)等雜物，以免進入風機引起嚴重後果，如果羅茨鼓風機卡死，葉輪破損等。
3、在羅茨鼓風機管道口上，安裝放空裝置，確(què)保風機開機或者停機時處於(yú)空載狀态。
4、洩壓閥(fá)須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線與地面垂直。
5、逆止閥(fá)必須安裝在水平管道上，應使閥(fá)片的旋轉軸呈水平方向，並(bìng)特别注意介質流向
6、逆止閥後應有足夠的空間（直管長度一般爲管道直徑的1.5倍），以便於閥門的正常開啓。
機械密封羅茨風(fēng)機管道振動(dòng)的分析及解決方法
機械密封羅茨鼓風(fēng)機的消聲結構(gòu)原理：
根據對工業用各類羅茨鼓風機運行現場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料，來確(què)定在哪些頻譜範圍内需要多大消聲量，作爲設計吸聲體及流體通道的主要依據，同時採用瞭(le)具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道。
以增強吸收效果，另，羅茨鼓風機的噪聲源在最大噪聲級時，其頻譜值往往不止一種，而對不同頻譜帶，對其消聲量要求也不相同。通風管道消音器及鼓引羅茨鼓風機消音器均爲阻抗聲流型，採(cǎi)用瞭(le)對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結構，同時在阻式通道中採(cǎi)用瞭(le)高頻及低頻兩種吸音消聲區，用以最大限度的增寬消聲頻帶，以實現良好的消聲降噪效果。
機械密封羅茨風(fēng)機管道振動(dòng)的分析及解決方法:
機械密封羅茨風機的操作特性是葉輪端部和風機前後端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙。當同步齒輪啓動時，風從風幾的進氣口沿著(zhe)殼體的内壁流到排出側。排氣周期性地波動，管内的氣體脈動狀态。管中的氣體參數，例如壓力，速度，密度等，随著(zhe)位置不斷變化，並(bìng)且随著(zhe)時間周期性地變化 ，這種現象稱爲氣流脈動。當脈動氣體遇到諸如彎頭，減速器和控制閥之類的部件時，随時間變化的激勵力導緻激勵力導緻管道振動。管道的振動源主要是管道内的氣壓脈動。機械密封羅茨風機通常在允許範圍内有一定程度的振動，因爲壓力脈動總是存在，但如果不避免劇烈振動，管道可能會損壞。
管道發生強烈振動有兩個主要原因:1.氣體的壓力脈動很大，激振動力過大。2.管道發生結構共振。管道結構共振的原因是管道振動的快速增加，因爲管道結構的固有頻率太接近機械激振力的頻率。爲減少管道的振動，應避免管道的結構共振。爲瞭(le)防止結構共振，必須進行管道系統的固有頻率分析，在工程中，0.8-1.2倍的固有頻率範圍稱爲共振區域，在設計中，激勵頻率不應落在共振區域内。機器的激勵頻率不能改變(biàn)，因此有必要調整管道的固有頻率以避免共振。固有頻率與系統的剛度直接相關，剛度越高，固有頻率越高。管道系統的固有頻率主要通過調整系統的剛度來實現。影響管道系統剛度的因素主要是管道方向，管道直徑，壁厚和管道支撐條件。
解決方法：
1.将聯系機械密封羅茨風機廠家，逐一排查羅茨風機自身震動原因，並(bìng)確(què)保不會因設備本身的問題而發生振動。
2.採(cǎi)取措施避免管道系統發生共振，動(dòng)态分析管道系統，避免共振。爲避免機器振動(dòng)，将管道的剛度增加到管道的固有頻率。
3.修改支架式提升防振管卡，不僅可以有效抑制管道振動(dòng)，還可以承重設計，以及管道與管卡之間的完全接觸(chù)。
4.增加管道和熱交換器的柔性減振連接，避免設備(bèi)金屬材料的疲勞損壞，由於(yú)管道的振動傳遞到熱交換器設備(bèi)。
機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸時注意事項：
羅茨鼓風(fēng)機的結構形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，應注意以下幾點(diǎn)：
1.在拆卸前，應測(cè)量拆卸部件之間的裝配間隙，並(bìng)對主要部件的裝配位置記錄關鍵部件，如鼓風機的同步齒輪，以免發生誤差。
2.拆除的接頭墊和調整墊片必須正確(què)保存，應記錄裝配位置，並(bìng)在裝配的基礎上測量厚度。
3.如果環形齒(chǐ)輪沒有損壞，一些具有高裝配精度的部件，例如鼓風機的同步齒(chǐ)輪和環形齒(chǐ)輪，可用於(yú)拆卸銷，因爲裝配精度直接影響機械密封羅茨鼓風機各部件之間的間距,不要輕易拆卸螺栓。
4.其他部件，必須選擇合适的工具進行拆卸，防止部件損壞(huài)，影響裝配質量甚至設備(bèi)不能正常工作。
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3、連接管路前應徹(chè)底清除進、出口管道内的鐵鏽、焊渣、灰塵(chén)等雜物，以免進入風機引起嚴重後果，如果羅茨鼓風機卡死，葉輪破損等。
3、在羅茨鼓風機管道口上，安裝放空裝置，確(què)保風機開機或者停機時處於(yú)空載狀态。
4、洩壓閥(fá)須安裝在水平管道上，通過(guò)三通垂直安裝，即應保證其軸線與地面垂直。
5、逆止閥(fá)必須安裝在水平管道上，應使閥(fá)片的旋轉軸呈水平方向，並(bìng)特别注意介質流向
6、逆止閥後應有足夠的空間（直管長度一般爲管道直徑的1.5倍），以便於閥門的正常開啓。
錦工風機小編瞭(le)解到這樣的情況之後，也查瞭(le)很多資料，發現有很多網友也遇到過很多這樣的問題，下面錦工風機小編将這些資料整理一下，然後分享出來，讓大家漲漲姿勢，也許以後會用得著(zhe)。
引起羅茨鼓風(fēng)機振動(dòng)大的因素較多，主要原因有以下幾種：
1、地腳(jiǎo)螺栓松動(dòng)，主要表現在垂直方向振動(dòng)較大。
2、聯軸器找正不合格，表現有三點(diǎn)：一是軸向振動(dòng)較大，二是與聯軸器靠近的軸承振動(dòng)較大，三是振動(dòng)程度與負荷關系較大。
3、風機基礎(chǔ)剛度差，故障特征爲：一是振動(dòng)頻率爲工頻，振動(dòng)時域波形爲正弦波，二是垂直方向振動(dòng)速度異常。
4、與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理，主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
5、同步齒(chǐ)輪齧合間隙大，齒(chǐ)面接觸(chù)精度不夠，也可導緻水平振動超标。
6、轉子不平衡，振動(dòng)表現爲：一是水平方向振動(dòng)較大，且振動(dòng)頻率與轉速同頻，二是振動(dòng)大小與機組負(fù)荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動(dòng)，主要表現在：一是軸承溫度高並(bìng)有異響，二是水平、軸向、垂直振動(dòng)都有異常。
以上是羅茨鼓風機振動的一些原因，但是不是全部原因，引起羅茨鼓風機振動的原因有很多，不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網友的讨論知識，也把這些給彙總瞭(le)一下，看能否幫(bāng)助到大家：
提問者說：型号：兩葉的羅茨風機，型号RRE250，額定風壓68kpa，電機直聯傳(chuán)動，聯軸器是彈(dàn)性柱銷套式。
問題：振動大不止一次瞭(le)，上次因振動大，殼體、轉子出現裂紋，直接返廠(chǎng)維修的，組裝後廠(chǎng)家試車，出口壓力到60kpa，振動速度爲7.1mm/s。
現場(chǎng)情況：而回到現場(chǎng)後，把出口管路脫開直接排空，振動速度隻有3.1mm/s。可出口加壓到30kpa左右時，振動就到瞭(le)臨界值11.2mm/s（水平方向振動高），加壓到50kpa時，水平方向振動速度就到瞭(le)15mm/s。
附注：聯軸器對中數據是符合标準的，基礎也重新做過，比起廠(chǎng)家剛出廠(chǎng)時的基礎要強多瞭(le)。
請各位給(gěi)分析分析原因，有沒有碰到過(guò)類似的情況呢？
路人甲說：空載時，風機振動很小。随著(zhe)負荷增大，振動也增大。這種現象，有可能是松動引起的，我講的松動，不是地腳螺栓松動（這，可明顯發現），而是配合松動，松動引起風機兩個軸平行不對中，引發振動，即随負荷增大，振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸，與軸承配合的孔的間隙。最主要的是：測(cè)一測(cè)振動頻譜和振動相位，大家用頻譜和相位爲你分析風機産生振動故障真正原因。
提問者回答：修理過程都作過檢查，包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況，也都符合标準啊。也看不到軸承跑外圈或跑内圈的情況。還有，在廠家試車時，排壓上去之後也沒有振動。到瞭(le)現場(chǎng)反而不行瞭(le).接瞭(le)像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時，基礎水平振動大約在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基礎剛性不足。現在是聯系廠家，希望能給些指導瞭(le)。
底座的地腳螺栓已經灌漿與基礎一體瞭(le)，而且底座是重新制作加固過的，比出廠所配底座要好多瞭(le)。所以試到現在，也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉，排氣短管直接連風機排氣法蘭，然後試車到排壓50kpa，風機振動速度降到瞭(le)8mm/s！看來是橡膠波紋管有問題，現在準備(bèi)把橡膠波紋管換到排氣的消音器後面安裝，再試試看。
路人乙說道：1、鋼(gāng)架比較單(dān)薄，按經驗把鋼(gāng)架肚子裏灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼(gāng)架的支架上，而在非常單(dān)薄的鋼(gāng)闆上（下面空的）
2、作爲風機，可以用橡膠管，但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定，隻有支撐(chēng)、TAP塊調(diào)節高度。
3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的齧合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確(què)度決定瞭(le)主副轉子的相對90度角的準確(què)。
注意到：根據你的震動(dòng)數據，有共振的嫌疑。所以建議：1、灌滿漿；2、管道硬連接；3、管道支撐(chēng)尤其靠近風機的管道一定要固定死。
提問者回複道：硬連接時是合格的，指示羅茨風機允許硬連接麽，不是都要加彈(dàn)性接頭緩沖(chōng)麽，不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。
根據這一系列的試車情況，我也感覺應該是基礎有問題，後來沒有對基礎做修改，而是一直研究管道問題，先是做瞭(le)大小頭，降低出口的空氣流速，試車振動超标；後來增加瞭(le)4個立方的緩沖罐，接在風機後，打地腳螺栓固定，試車振動依然超标。現在準備(bèi)再重新買台進口的，選到瞭(le)錦工的三葉風機，人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓，整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以瞭(le)。
除瞭(le)基礎可能有問題外，還感覺國産(chǎn)的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題，我們的風機是廠家RRE250系列裏風量和風壓最大的，可能剛度不好。
路人丙說道：檢查一下軸向竄量，我剛解決過一個一個類似的問題，如前面的路人說的一樣，如果你不參與檢修，發現原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪並(bìng)計算，徹底解決瞭(le)10年的一個老問題。
根據叙述，我猜測的原因，你的軸向竄量可能有問題，你的軸承定位不好，在運轉時，随著(zhe)壓力的增大，你的振動烈度必然随著(zhe)出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪，将兩軸承的定位餘量留出0.1mm左右，當然根據你的現場物料的溫度確(què)定，查查看看，應該可以解決問題。
認認真真讀完這篇文章，我能夠從(cóng)中發現很多有用的知識，如果您有羅茨鼓風機維修的問題，或者有採(cǎi)購風機的問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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