羅茨風機會爆炸嗎_羅茨鼓風機

羅茨風機會爆炸嗎：專注於羅茨風機研發、生産、銷售、維修

　　與其他類型的氣體壓縮機械比較，羅茨風機具有下述優點：

　　（1）由於(yú)是容積式鼓風機，因而具有強制輸氣特征。在轉速-一定的條件下，流量也一定（随壓力的變(biàn)化很小）。即使在小流量區域，也不會像離心式鼓風機那樣發生喘振現象，具有比較穩定的工作特性。

　　（2）作爲回轉式機械，沒有往複運動機構，沒有氣閥，易損件少，因此使用壽命長，並(bìng)且動力平衡性好，能以較高的速度運轉，不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣，相對於(yú)活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設置儲氣罐。

　　（3）葉輪之間、葉輪與機殼及牆闆之間具有間隙，運轉時不像螺杆式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設備(bèi)。由於(yú)存在間隙及沒有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

　　（4）無内壓縮過程，理論上比那些有内壓縮過程的鼓風機要多耗壓縮功。但除同步齒(chǐ)輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特别是大型羅茨鼓風機，容積效率高，全絕熱效率也比較高。此外，羅茨鼓風機還具有結構簡單、制造容易、操作方便、維修周期長(zhǎng)等優點。

　　羅茨鼓風機的缺點是：

　　（1）無内壓縮過(guò)程，絕熱效率較低（小機(jī)型尤爲偏低）；

　　（2）由於(yú)間隙的存在，造成氣體洩漏，且洩漏流量随升壓或壓力比增大而增加，因而限制瞭(le)鼓風機向高壓方向的發展；

　　（3）由於(yú)進、排氣脈動和回流沖(chōng)擊的影響，氣體動力性噪聲較大。

羅茨風機會爆炸嗎：羅茨風機曝不起氣的原因是什麽？4個主要原因！錦工風機

　　羅茨風機在污水曝氣中經常使用到，污水曝氣風機在使用過程中可能會發現曝氣不足，主要的原因有以下幾點：

　　1、選型錯誤

　　如果選型出現瞭(le)錯(cuò)誤，壓力不足，沒法實現曝氣是正常現象，比如我們需要壓力爲44.1kpa的羅茨風機進行曝氣，選型時壓力選小瞭(le)，出現曝氣不足的現象很正常。

　　2、曝氣盤阻塞

　　曝氣盤出現瞭(le)阻塞現象，污水曝氣時，曝氣盤很容易出現阻塞，如果大半數量的曝氣盤被阻塞，曝氣不明顯，也會(huì)感覺曝不出氣。

　　3、風機故障

　　羅茨風(fēng)機用的越久，風(fēng)機的各項參(cān)數會出現問題，比如：風(fēng)量不足、壓力不足等，這些都是正常現象，因爲羅茨風(fēng)機在使用過程中會出現磨損，所以，羅茨風(fēng)機的參(cān)數用的越久參(cān)數會出現偏差。

　　4、管路問題

　　在使用羅茨風機時，如果出現瞭(le)羅茨風機的管路問題，如：管道破損洩漏，也會出現壓力不足的情況；再者，如果曝氣管路過長或者彎管過多，也會産(chǎn)生壓力損失。

　　錦工風(fēng)機專業生産(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯系我們的官方客服熱線

　　：沼氣加壓機

羅茨風機會爆炸嗎：羅茨鼓風機損毀事故案例分析

　　原标題：羅茨鼓風機損毀事故案例分析

　　2011年11月3日22時15分左右，雲南省某公司冶煉分公司氧氣站内忽然發出一陣異響。當班職工立即前往檢查，發現氧氣站内1号羅茨鼓風機葉輪損壞、機殼損毀。經過現場人員仔細查驗，發現損毀的設備(bèi)是2008年5月份出産(chǎn)的ARH-700型羅茨鼓風機。該設備(bèi)的電機功率710kW,轉速690 r/min，進氣壓力爲48.1 kPa，升壓壓力53.2 kPa。

　　所幸事發時，現場沒有職工，所以這起事故沒有造成人員傷亡。如果現場有人，極有可能被爆炸波及或受到物體打擊傷害，釀成慘重後果。這起事故造成瞭(le)真空泵無法修複，徹底報(bào)廢的嚴重後果。經估算，事故造成的直接經濟損失達39.8萬元。

　　事故原因

　　事故發生後，公司技術人員於(yú)11月10日對損壞的羅茨鼓風機進行拆開檢查，發現該設備(bèi)主動輪、被動輪軸承完好，主動齒輪、被動齒輪齧合完好，齒輪軸完好;主動葉輪、從動葉輪有裂紋存在，其中從動葉輪破損較爲嚴重，主動葉輪次之;從動齒輪輪毂有一明顯裂紋，裂紋長度已覆蓋齒輪輪毂，其中輪毂正面裂紋長度爲100 mm，側面裂紋長度爲140 mm。

　　技術人員查閱瞭(le)該設備(bèi)的檢維修記錄後，經過分析認定，該設備(bèi)本身存在一定的先天缺陷和制造質量問題。該設備(bèi)在使用過程中，曾多次發生異常或故障隐患造成停機檢修。工人在更換新的潤滑油時，常常在箱底部發現不明金屬顆粒、片、粉末，葉輪與葉輪中間多處有摩擦痕迹。

　　另外，由於該設備兩葉輪有裂紋現象，造成瞭(le)動平衡紊亂，随著(zhe)設備帶負荷運行，裂紋逐步加大，使該設備振動值過大，最終超過屈服極限值發生兩葉輪損壞，導緻從動齒輪輪破裂，設備損毀，這是造成事故的直接原因。

　　經過查驗曆史檢測數據，發現在2011年7月20日測量數據報(bào)告中，已經測量出前軸承振動值嚴重超标，但設備(bèi)仍在“帶病工作”。這也暴露出公司對設備(bèi)運行監控管理不到位;未能及時消除缺陷，檢修質量達不到标準，間隙調整與标準仍有明顯偏差，振動值嚴重超标仍然繼續使用等問題。

　　防範類似事故再次發生

　　針對這起事故暴露出的問題，該廠(chǎng)要求職工認真落實各項責任制，将安全制度落在實處(chù)。

　　首先是從設備運行規章制度入手，加強對設備操作的組織管理，明確(què)責任，各司其職。嚴格規範設備運行的規章制度，杜絕設備帶病運行。同時，爲確(què)保新、老設備的安裝質量，公司要求在設備安裝前，對葉輪進行探傷。當確(què)認無缺陷後，再對葉輪進行動平衡校驗;確(què)認無誤後，才能進行安裝，防止設備的“先天缺陷”。其次是加強安全教育、提高安全意識。定期開展安全警示教育，提高工作人員安全防範意識，做到警鍾長鳴。開展安全技術交底，對操作工人進行設備結構、設備維修、設備操作的專業培訓，全面提高設備操作人員、維修人員的整體素質。此外，公司還建立瞭(le)一支相對穩定、高水平的維修隊伍，確(què)保維修質量。最後是完善事故應急處置，結合公司實際，建立真空泵事故應急預案，確(què)保操作工人人身安全。

　　上一篇: 羅茨風機風壓和電(diàn)流不正常現象分析下一篇: 羅茨風機等風機在污水處(chù)理錦工風曝氣對比

　　：