1.1材料标準：擇優選用國标、部标、行業标準。對(duì)國外引進的材料，參(cān)照國标
标準或引進國外标準。
1.2産(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217～1996《容積式壓縮機(jī)-驗收試驗》，
JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》，JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機技術條件》， JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風(fēng)機性能試驗方法》 标準的規(guī)定。
1.3電動機：參(cān)照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統：參(cān)照國家标準、部标及廠(chǎng)标 1.5聯軸器/皮帶輪：參(cān)照行業标準
1.6噪聲标準：參(cān)照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測(cè)試方法 1.7轉子動平衡試驗标準：參(cān)照AP1672-88等有關标準及廠标
二、★機(jī)組的性能保證(zhèng)：
2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少於(yú)10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時， 2.3軸承的設計使用壽命不少於(yú)30000小時 2.4齒(chǐ)輪的設計使用壽命不少於(yú)60000小時 2.5機組質量保證期爲交貨後12個月 .
2.6鼓風機保證達(dá)到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行标準規定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制爲小於(yú)0.04mm，徑向水平控制爲小於(yú)0.02mm，軸向控制爲小於(yú)0.02mm。 三、技術數據和結構特點
3.1 機組布置：鼓風機＋電機（機組爲單(dān)層(céng)布置）
3.2. 機組的結構特點(diǎn) 3.2.1 形式：三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅動機形式：三相異步電(diàn)機
3.2.3 轉子：葉輪(lún)超速試(shì)驗轉速爲1.15倍的工作轉速
3.2.4★氣密封裝置：採(cǎi)用非接觸(chù)式迷宮密封，使高壓氣體的洩漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置：潤滑油的密封均採(cǎi)用骨架式橡膠油封，安裝在主動軸承蓋
内，數量爲每台一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼内腔和鼓風機外部洩漏，從而保證瞭(le)鼓風機輸送介質中不含油。 3.2.6軸承形式：雙列角接觸(chù)球軸承
單(dān)列圓柱滾子軸承 深溝(gōu)球軸承
3.2.7★齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)面，材料採(cǎi)用優質合金結構鋼，經滲碳淬火後，磨削加工，
精度高，使用壽命長(zhǎng)，機(jī)械噪音更低。
3.2.8鼓風機的進口和出口帶(dài)有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊(diàn)片 3.3 技術性能要求
3.3.1 所有羅茨風機均配帶(dài)底座，将羅茨風機和電(diàn)機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶(dài)有底座，包括地腳螺栓
3.4.1 旋向：面向風機帶(dài)輪（聯軸器），左側(cè)逆時針方向旋轉爲正方向；右側(cè)順
時針方向旋轉爲正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳(chuán)動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊(diàn)、地腳螺栓及其連接件等。
3.4.2 採(cǎi)用三葉輪及帶(dài)螺旋線形的箱體，2根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪
與橢圓形機箱内孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒(chǐ)輪保持正確(què)的相位，不會出現相互碰觸現象。
3.4.3葉輪爲球墨鑄鐵QT500-7、軸爲45号優質碳素鋼(gāng)。葉輪型線爲複(fù)合型，運
轉時洩漏更少。軸在冷狀态時，葉輪内徑過盈0.04mm再經加熱後，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，再經本廠(chǎng)專利技術鎖緊。在高速運轉時軸與葉輪間保持著(zhe)過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
3.4.4 ★鼓風機同步齒(chǐ)輪採(cǎi)用直齒(chǐ)輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承採(cǎi)用飛濺潤滑，另一端軸承採(cǎi)用黃油潤滑。雙油箱的風機
兩端均採用飛濺潤滑。
3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式爲水冷卻/空冷卻，傳(chuán)動方式爲直聯傳(chuán)動/皮帶(dài)輪，風
機爲單級風機。
3.4.7 電(diàn)動(dòng)機與鼓風機的機構特征、工作條件、環境條件相适應，電(diàn)機的絕緣等
級(jí)爲F級(jí)，防護(hù)等級(jí)爲IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本機組可遠距離操作，在規定的運行範(fàn)圍限額(é)内，也可設計成連續無人
值班運行。 3.4.9 潤(rùn)滑油規(guī)格
齒(chǐ)輪(lún)潤滑油牌号：N220
軸(zhóu)承潤(rùn)滑油牌号：锂基潤(rùn)滑脂 ZL-3 3．5 其它配套件
3.5.1 空氣濾清器：爲氣體過濾器，使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾，從(cóng)而保證幹
淨的空氣進入鼓風(fēng)機，過濾器採(cǎi)用Q235鋼制造。
3.5.2 進口消音器：採(cǎi)用阻尼式消聲器，主要是消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲的裝置，
由外筒、内筒、法蘭等焊接而成，内外筒之間放入吸聲材料，使該(gāi)裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼(gāng)制造。
3.5.3 出口消音器：主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲，消聲頻帶(dài)寬，消聲效果好。
消聲(shēng)器由Q235鋼(gāng)制造。
3.5.4 安全閥：系統上的一個保險裝置，當(dāng)系統工作狀況異常，阻力高於(yú)額定值
時，安全閥開啓，将氣體從(cóng)安全閥排出，防止風機和電(diàn)動機過載。 3.5.5 止回閥：用以防止停機時系統高壓氣體倒流，使鼓風機轉子反轉，發生故
障，同時防止系統灰塵(chén)倒流。閥(fá)體爲Q235。
3.5.6 彈(dàn)性接頭：由橡膠鋼骨架壓合而成，有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊(diàn)：能起到良好減振效果。
3.5.8 壓力表：爲每台鼓風(fēng)機提供一個(gè)排氣壓力表，安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗
4.1 ★葉輪部件100%進行動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。
4.3 鼓風機在出廠(chǎng)前進行運轉試驗，運轉試驗正常的情況下再進行額(é)定工況下連
續運轉2小時的運行試驗。試驗合格後不再進行解體檢查，用封條封嚴進排氣口，防止雜質進入機體内。由質檢部門檢驗合格，並(bìng)簽署産(chǎn)品合格證後方可出廠。
4.4 機組在現場(chǎng)安裝調試時，應用戶要求制造廠(chǎng)可派人到現場(chǎng)進行技術服務（國内）。
4.5 鼓風(fēng)機在制造廠(chǎng)進行運轉試驗時，應用戶要求需要，可派專業人員到制造廠(chǎng)
參加調試驗收。
4.6 檢(jiǎn)驗：在制造廠(chǎng)進行下列檢(jiǎn)驗
項 目
化學
成分
機械
性能 磁粉
探傷 著色
水壓
試驗 尺寸
檢查 組裝
檢查 外觀
檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風(fēng)機(jī)組裝
4.7 機(jī)械運轉試車(chē)
出廠(chǎng)前，鼓風機在制造廠(chǎng)内進行機械運轉試車。試車是在工作轉速下連續穩定運轉4小時。 4.8 現場(chǎng)試車
4.8.1機組在現場(chǎng)安裝時，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現場(chǎng)試車期間，制造廠(chǎng)派人到現場(chǎng)服務。在現場(chǎng)進行機組潤滑油系統的試
運行和調試，包括確(què)認各種閥門和儀表的最終态整定值，並(bìng)在工作轉速下連續運轉1小時，負荷試運12小時
按葉輪頭數分：兩葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)和三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)；
按用途分：立窯鼓風(fēng)機(jī)、氣化鼓風(fēng)機(jī)、曝氣鼓風(fēng)機(jī)、防爆鼓風(fēng)機(jī)等；
按介質種類分：空氣鼓風(fēng)機(jī)、煤氣鼓風(fēng)機(jī)、氫氣鼓風(fēng)機(jī)、二氧化硫鼓風(fēng)機(jī)等；
按傳(chuán)動方式分：直聯鼓風機和帶(dài)聯鼓風機等；按冷卻方式分：空冷鼓風機、水冷鼓風機和逆流冷卻鼓風機等；
按結構(gòu)型式分：立式鼓風(fēng)機、卧式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等；
按密封型式分：迷宮(gōng)密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。
一、風機構造：
羅茨風(fēng)機(jī)由，機(jī)殼、牆闆、葉輪、進出口消聲器等4大部分組成。
機(jī)殼：主要用來支撐(chēng)牆闆、葉輪、消聲器和固定的作用。
牆闆：主要用來連接機殼與葉輪，並(bìng)支撐(chēng)葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。
葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由於(yú)三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運轉平穩等很多優點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風機。
消聲器：用減小羅茨風機的進、出由於(yú)氣流脈動産(chǎn)生的噪音。
羅茨風機工作原理：
羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和牆闆密封的空間中相對轉動，由於(yú)，每個葉輪都是採用漸開線，或是外擺線的包絡線爲葉輪加工型線，每個葉輪的三個葉片是完全相同，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低瞭(le)加工難度。葉輪在加工時採用數控設備，保證瞭(le)兩個葉輪在中心距不變情況.下，不管兩個葉輪旋轉到什麽位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的洩露在允許範圍内。
兩個葉輪相向轉動，由於(yú)葉輪與葉輪，葉輪與機殼，葉輪與牆闆之間的間隙極小，從而使進氣口形成瞭(le)真空狀态，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然後，每個葉輪的其中兩個葉片與牆闆、機殼構成瞭(le)一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因爲排氣腔内的葉輪是相互齧合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續不停的運轉，空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。
羅茨風機特性：
由於(yú)採用瞭(le)三葉轉子結構形式及合理的殼體内進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。
葉輪和軸爲整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變(biàn)，可以長(zhǎng)期連續運轉。
風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊(còu)，安裝方式靈活多變(biàn)。
軸承的選用較爲合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長(zhǎng)瞭(le)風機的壽命！
風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。
機(jī)種齊全，可滿足不同用戶(hù)不同用途的需要。
羅茨鼓風機運行條件：
1、輸送介質的進(jìn)汽溫度通常不得大於(yú)40℃。
2、介質中微粒的含量不得超過(guò)100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過(guò)最小工作間(jiān)隙的一半。
3、運轉中軸承溫度不得高於(yú)95℃，潤(rùn)滑油溫度不高於(yú)65℃。
4、使用壓力不得高於(yú)銘牌上規定的升壓範(fàn)圍。
5、羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)闆、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時已調好，重新裝配時要保證該間隙。
6、羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油位需要在油位計兩條紅(hóng)線之間。
7、檢查進出口聯接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備(bèi)。需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵要檢查冷卻水的安裝是否符合要求。
二、羅茨風機分類：
羅茨鼓風機按照其工作方式的不同可以粗略分爲單(dān)級與雙級之分，其中隻有一個壓縮級的鼓風機，我們稱(chēng)之爲單(dān)級鼓風機，而将兩台單(dān)級鼓風機串聯起來，對氣體連續進行兩次壓縮的鼓風機我們稱(chēng)之爲雙級鼓風機。
三、安裝調試：
羅茨風機由於(yú)是高速運轉的機器，所以會産生震動，又由於(yú)其内部空氣的脈動左右，也加大瞭(le)羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。
根據風機型号不同，在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑，並(bìng)埋入地腳螺栓，然後通過螺栓，螺母把風機連接起來，最後在方坑中填滿水泥混凝土，等混凝土固定之後，再用力把螺母擰緊，是風機底座和混凝土牢牢連接在一起，這樣就可以減小羅茨風機在運轉中的震動位移，提高瞭(le)設備的運行安全性，並(bìng)且由於減小瞭(le)震動，從而也大大延長瞭(le)風機的使用壽命。
注意事項：
1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質，其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。
羅茨鼓風機調試：
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由專業維修人員進行檢修。
四、使用操作：
1、應對(duì)風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
2、爲瞭(le)保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
3、檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
4、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
5、向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中，潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
6、檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
7、在皮帶(dài)輪（聯軸器）處(chù)應安裝皮帶(dài)罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動(dòng)風機轉子，應轉動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現象，確(què)認一切正常情況下，方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉
⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。
⑷空負荷運行30分鍾左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。
10、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節至額定負荷。
⑵所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變(biàn)化，以免超負荷。
⑶風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。
⑷由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進自動注入潤滑油氣口的溫度），否則必将影響機器的安全，如需採取回流調節，則需要採用冷卻措施。
⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，並(bìng)做好記錄，確(què)保油量。可採用自動注入潤滑油的方式，進行羅茨風機的設備保養，如圖所示：
11、停車(chē)鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，需要逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器，關於(yú)緊急停車(chē)原則，用戶可另行拟訂細則。
⒓ 鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故的苗子，除瞭要注意一般性維修規程外，對下述各點要著(zhe)重注意。
五、運行檢查：
1、開機前檢查：
（1）檢(jiǎn)查螺栓、螺母的連接松緊(jǐn)情況。
（2）檢查減速機潤滑狀況，使油面處(chù)於(yú)油标中心位置。
（3）檢(jiǎn)查皮帶(dài)張力和皮帶(dài)輪偏正。
（4）檢(jiǎn)查電(diàn)源的電(diàn)壓和頻率；
（5）檢(jiǎn)查各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換(huàn)。
（6）将管道上的主閥門、需要運行的風機出口閥門打開，其它未運行的風機出口閥門處於(yú)“關閉(bì)”狀态，避免風機超負荷運轉，機器受損。
2、開機中檢查：
（1）如果需要風機運行“工頻”時，則隻需要把電控箱上相應的鼓風機開關打到“工頻”檔(dàng)，然後按下“啓動”按鈕即可，其他風機的開關和變(biàn)頻器的開關打到“停止”，注意在按下“啓動” 按鈕之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“啓動” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一緻。
（2）如果需要風機運行“變(biàn)頻”時，把變(biàn)頻器的開關打倒“啓動”按鈕，然後把電控箱上相應的鼓風機開關打到“變(biàn)頻”檔後即可，注意其他風機的開關處於(yú)“停止”，在把開關打到“變(biàn)頻”檔之前一定要檢查一下運行的風機出口閥門是否打開，按下的“變(biàn)頻” 按鈕的風機與實際運行的風機是否一緻。
（3）待風機正常運轉後（一般需要1分鍾時間），然後将排氣閥慢慢的關閉(bì)，以免由於(yú)關閉(bì)過快，造成風機瞬時電流過大燒壞電機。
3、運行中檢查：
（1）調(diào)節接觸(chù)氧化池的進風口閥門，使之均勻曝氣；
（2）溶解氧控制在2～4mg/L（通過(guò)溶氧儀讀(dú)出）。
（3）運行初期由於(yú)潤滑油的粘滞而有噪音和電(diàn)流過高的情況，運行10～20分鍾可自行消失。
（4）流量大小不能通過開關閥門來調(diào)整。該風機是容積形壓縮機，通過調(diào)整轉速來改變(biàn)流量和軸功率；
（5）壓力表開關處於(yú)常閉(bì)狀态，如需測定壓力時可将壓力表開關打開。
（6）同一機型噪音也有差異，因爲風(fēng)機在機械室内的位置及配管情況不同會(huì)造成噪音的差異。
4、關機檢查：
（1）慢慢打開(kāi)“排氣閥(fá)” 至全開(kāi)。
（2）按下電(diàn)控箱上的“停止”按鈕(niǔ)。
一、産品簡介
羅茨鼓風機是一種容積式的鼓風機，可做爲吸氣用的真空幫輔。由兩個轉子，以相反方向轉動來達成壓送或排除氣體的效果。兩隻轉子均固定於(yú)一組同步齒輪上，因此轉動時，汽缸和轉子間維持著(zhe)相當微小的間隙，使其不互相接觸，一般情形其間隙大約在十分之幾毫米。因爲彼此不相摩擦，故可以高速運轉而獲得大的風量或排氣速度。
該産(chǎn)品廣泛用於(yú)冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業等各工業部門。
圖1 羅茨鼓風機
二、産品特點
1、鼓風(fēng)機(jī)葉輪在機(jī)體内運轉無摩擦，不需要潤滑，排出的氣體不含油。
2、由於(yú)採用瞭(le)三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機噪聲振動很小。
3、葉輪和軸爲整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變(biàn)，可以長(zhǎng)期連續運轉。
4、特殊葉片設計，壓力高，風(fēng)量大，噪音低，壽命長(zhǎng)。
5、特殊風(fēng)量調(diào)節風(fēng)門，風(fēng)量控制穩定性高，操作簡易。
6、樣式種類齊全，庫(kù)存多，交貨(huò)迅速。
7、風(fēng)葉徑小，風(fēng)量大，達(dá)到高風(fēng)特性。
8、高速高效率，且結構(gòu)非常緊湊(còu)。
三、工作原理
在機體内通過同步齒(chǐ)輪的作用，使兩轉子相對地呈反方向旋轉，由於(yú)葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有适當的工作間隙，所以構成進氣氣腔相互。借助轉子旋轉，形成無内壓縮地将機體内氣體由進氣到排氣腔後排出機體，達到鼓風作用。
圖2 風(fēng)機(jī)工作運轉示意圖
（1）A輪：進氣即将關(guān)閉(bì)和排氣将打開狀态；B輪：打開狀态。（2）A輪：已關(guān)閉(bì)和排氣狀态；B輪：打開狀态。（3）A輪：打開狀态；B輪:進氣即将關(guān)閉(bì)和排氣将開狀态。
五、使用方法
1、使用要求：
(1)進(jìn)氣溫度不大於(yú)40℃
(2)氣體中固體微粒含量不大於(yú)100mg/m2最大微粒應不大於(yú)裝配間(jiān)隙之半；
(3)軸承溫(wēn)溫(wēn)度不超過(guò)95℃；
(4)潤(rùn)滑油溫度不超過(guò)65℃；
(5)不得超過标牌規(guī)定開壓範(fàn)圍。
2、啓動(dòng)前的準備(bèi)工作：
(1)檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件和定位銷的安裝質量；
(2)檢(jiǎn)查進、排氣管和閥(fá)門等安裝質量；
(3)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，有地腳螺栓的是否緊固；
(4)向齒輪箱注入規定牌号的潤滑油至油标位置驅動側(cè)注入規定的潤滑脂，並(bìng)具有足夠的量；
(5)全部打開鼓風機進、排氣閥(fá)、盤動(dòng)轉子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；
(6)有通水冷卻要求的風(fēng)機，水溫不高於(yú)25℃。
3、風(fēng)機空負(fù)載試運轉：
(1)新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過(guò)空載試運轉；
(2)空負(fù)載運轉是指在進氣、排氣閥(fá)完全打開的條件下投入運轉；
(3)沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)不大於(yú)6.3mm/s；
(4)空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，立即停機進行檢查，排除後仍需作空負載運轉。
4、正常負(fù)載持續(xù)運轉：
(1)要求逐步緩慢地升壓，帶(dài)上負荷直到額定負荷，不允許一次調(diào)節至額定負荷；
(2)風(fēng)機（正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)造、排氣門；也不準超負荷運行；
(3)由於(yú)風機特性，不允許将排氣口氣體長時間地直接回流調節，則必須採(cǎi)用冷卻措施；
(4)鼓風(fēng)機不應在滿負荷情況下突然停車(chē)，以免損壞零部件。
5、維護與檢修：
(1)檢(jiǎn)查各部位的緊固情及定位銷是否有松動(dòng)現象；
(2)經常檢(jiǎn)查機(jī)體有無漏油現象；
(3)注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經常傾聽風(fēng)機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規(guī)定的工況下運行；
(4)潤滑油(脂)：潤滑油爲中負荷工業齒(chǐ)輪油(牌号220，運動粘度198～242mm2/s40℃，閃點(diǎn)≥200℃)；脂爲黃油(合成锂基潤滑脂針入度，滴點(diǎn)≥190℃)，運行200小時，換第一次要換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以後按使用環境及油(脂)質量狀況更換，建議按三個月更換一次爲宜；
(5)經常檢查進風(fēng)口氣體過(guò)濾器，及時清掃或更換濾科；
(6)鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的增加趨勢來判斷(duàn)風機是否運行正常；
(7)拆裝機器前，應對機器配給尺寸進行測(cè)量，作好記錄，並(bìng)在零部件上作好标記，以保證裝配後維持原來配合要求；
(8)新機或大修後(hòu)，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟，投入運行，建議運行8小時後(hòu)更換全部潤滑油脂。
七、常見(jiàn)故障原因及排除方法
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羅茨鼓風(fēng)機作爲高壓氣源送氣送風(fēng)鼓風(fēng)機，是可以長(zhǎng)時間連續工作的。
1、羅茨鼓風機在高壓狀态下長(zhǎng)時間連續工作，必須要做好機身散熱：油箱、軸承箱、齒輪箱，要用循環水降溫，確(què)保風機機身溫度在80度以下。
2、機身密封圈要做增強處(chù)理。防止機殼内部高壓狀态下空氣洩漏到油箱，避免熔噴布無紡(fǎng)布專用羅茨鼓風機噴油，以免造成污染浪費。
3、要選用知名品牌的羅茨鼓風機廠家。小編(biān)在此向大家推薦太倉(cāng)錦工機械。太倉(cāng)錦工機械的羅茨鼓風機質量過硬，産品均有一年的質保期。是可以放心使用的。
以上就是羅茨鼓風機可以長時間連續工作的優點，由羅茨鼓風機廠家--太倉錦工機械整理發布。希望對您有所幫(bāng)助。錦工機械專注於(yú)生産羅茨鼓風機，期待與您合作。
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