羅茨風機流量測定方法_羅茨風機

羅茨風機流量測定方法_羅茨風機

羅茨風機流量測定方法：羅茨風機必備常識，風機常用計算公式！

　　羅茨風機是一種用於壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀點來看，它是把原動機的機械能量轉變爲氣體能量的一種機械。先上視頻，羅茨風機工作原理動畫

　　風機分類：

　　按氣流運動方向分類：

　　離心式風(fēng)機—氣流軸向駛入風(fēng)機葉輪後，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動(dòng)。

　　軸流式風機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道，由於(yú)葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮後近似在園柱型表面上沿軸線方向流動(dòng)。

　　混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉葉道，近似沿錐面流動(dòng)。

　　橫流式風(fēng)機—氣體橫貫(guàn)旋轉葉道，而受到葉片作用升高壓力。

　　按生産(chǎn)壓力的高低分類(以絕對(duì)壓力計算)：

　　通風(fēng)機—排氣壓力低於(yú)Pa；

　　鼓風(fēng)機(jī)—排氣壓力在Pa~Pa之間；

　　壓縮機(jī)—排氣壓力高於(yú)Pa以上；

　　壓力

　　離心通風機的壓力指升壓（相對於(yú)大氣的壓力）,即氣體在風機内壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參(cān)數指全壓（等於(yú)風機出口與進口總壓之差）,其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

　　流量

　　單(dān)位時間内流過風機的氣體容積,又稱(chēng)風量。常用Q來表示,常用單(dān)位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小時）。(有時候也用到“質量流量”即單(dān)位時間内流過風機的氣體質量,這個時候需要考慮風機進口的氣體密度,與氣體成份,當地大氣壓,氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經換算才能得到習慣的“氣體流量”。

　　轉速

　　風(fēng)機轉子旋轉速度。常以n來表示、其單(dān)位用r/min(r表示轉速，min表示分鍾)。

　　功率

　　驅動(dòng)風機所需要的功率。常以N來表示、其單(dān)位用Kw。

　　風(fēng)機常用參(cān)數、技術要求

　　一般通、引風機：全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（當地大氣壓）、傳(chuán)動方式、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從(cóng)電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型号…….等。

　　高溫風(fēng)機(jī)及其它特殊風(fēng)機(jī)：

　　全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當地大氣壓(或當地海撥(bō)高度)、含塵濃度、風機調節門、電動機型号、進出口膨脹節、整體底座、液力偶合器(或變(biàn)頻器、液體電阻啓動器)、稀油站、慢轉裝置、執行器、啓動櫃、控制櫃….等。

　　海撥(bō)高度換算當(dāng)地大氣壓

　　(760mmHg)－(海撥(bō)高度÷12.75)=當(dāng)地大氣壓(mmHg)

　　注：海拔高度在300m以下的可不修正。

　　1mmH2O=9.8073Pa；

　　1mmHg=13.5951mmH2O；

　　760mmHg=10332.3117mmH2O

　　風(fēng)機流量0～1000m海撥(bō)高度時可不修正；

　　1000～1500M海撥(bō)高度時(shí)加2%的流量；

　　1500～2500M海撥(bō)高度時(shí)加3%的流量；

　　2500M以上海撥(bō)高度時(shí)加5%的流量。

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羅茨風機流量測定方法：羅茨風機流量換算-

　　羅茨風機流量：性能表中流量Qs是指标準吸氣狀态（絕對壓力101.325kPa、溫度20℃、相對濕度50%），介質爲空氣時羅茨鼓風機的進口流量，對於非标準狀态下的流量段進行換算。　　1羅茨風機流量換算：當進氣流量用基準狀态（溫度0℃，絕對壓力101.325kPa）下的流量Qn表示時，需先按下式換算成标準吸氣狀态下的流量Qs後，再查性能表（通常不考慮濕度）。　　1Qs=1.0733Qn　　當進氣溫度ts與20℃相差較大，或者吸入氣體分子量M顯著地偏離空氣分子量29時，實際進氣流量Qs按下式計算：　　1Qb=(Qth-Qsa)×[(273+ts)/(273+20)×29/M]1/2　　1Qs=Qth-Qb　　式中：Qb—吸入氣體溫度爲ts℃，分子量爲M時的内洩漏量m3/min；　　1Qth—理論流量m3/min；（根據要求升壓下的進口流量，按性能表初步選型後由性能表查得）。　　1Qsa—标準吸入狀态下的實際m3/min流量。（初步選型後性能表所示的流量）　　1壓力單位換算：9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm　　1表列性能參數以空氣爲介質，如輸送其它介質或進氣狀态與标準進氣狀态不符時，流量需進行相應的換算。

羅茨風機流量測定方法：羅茨風機行業标準

　　本标準規定瞭一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本标準适用於一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用於輸送特殊氣體的鼓風機，制造廠和買方可協商參照本标準進行性能試驗。2 引用标準下列标準所包含的條文，通過在本标準中引用而構成爲本标準的條文。本标準出版時，所示版本均爲有效。所有标準都會被修訂，使用本标準的各方應探讨使用下列标準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔闆噴嘴和文丘裏管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分：技術條件3 定義3. 1 标準吸氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的吸氣位置，該位置随鼓風機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風機的标準吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風機的标準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風機的标準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀态吸入氣體在鼓風機标準吸氣位置的狀态。3. 3 規定吸入狀态按産品樣本或合同規定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀态。3. 4 标準排氣位置對每種鼓風機規定的具有代表性的排氣位置，該位置随鼓風機的結構和配置不同而變化。1 單級鼓風機的标準排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風機的标準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。3 成組型鼓風機的标準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規定轉速在規定的運轉狀态下，鼓風機主軸單位時間的回轉數。3. 6 環境壓力在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力标準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力标準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度标準吸氣位置氣體的滞止溫度。3. 10 排氣溫度标準排氣位置氣體的滞止溫度。3. 11 環境溫度在羅茨鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滞止溫度。3. 12 實際容積流量在标準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規定吸入狀态的狀态（溫度、壓力、濕度和氣體組份）。3. 13 軸功率驅動鼓風機主軸所需的功率，等於理論功率和機械損失之和，但不包括聯軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風機單位标準容積流量所需的軸功率。 4 測量設備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直於内壁且與内壁齊平，不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的洩漏；並且應有足夠的直徑，合理布置，避免髒物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度爲±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小於±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應採用認證過或标定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管内測量溫度。4. 2. 2 應盡量採用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理，套内應充入适當的液體。4. 2. 3 溫度計或套管應插入管内距管道内壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。4. 2. 4 讀數時，不得将溫度計取出被測介質，如果有套管，則不得将其從套管中取出。4. 2. 5 應採取措施以保證：a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質的溫度相同。b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質很好地流過（傳感器或溫度計套管應逆流斜插；極端情況下允許採用垂直於氣流的位置）。c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端，同時應與導線一道按預定的使用範圍進行校驗。熱電偶的材料應适用於被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶採用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分，在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近标準吸氣位置處進行，用精度爲±2%的通風幹濕表（阿斯曼濕度計）測量。4. 4 轉速測量採用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低於±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應用孔闆測量容積流量，孔闆的結構和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式採用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔闆的大小一般要求滿足下列條件：測量管道的内徑在 50~1 000 mm 範圍内，直徑比的平方等於 0.05~0.64，孔闆前後的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規定分爲型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目爲：溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目爲：溫度、壓力、容積流量、轉速、振動和運行狀況。1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在内的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應在規定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規定工況3、試驗期間應按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規定。4 讀數前，鼓風機應運行足夠長的時間，以保證工況的穩定，同時使得試驗期間儀表的讀數不發生系統的變化。如果不可避免地出現瞭個别讀數過大的情況，則應增加讀數數目，以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確實達到瞭穩定的工況，讀數的數目和間隔時間應适當選定，以保證獲得所要求的精度。6 對於出廠試驗，鼓風機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少於 2 h，待溫升穩定後測量各部位的溫度。7 試驗後應檢查鼓風機和測試設備，如發現有影響試驗結果的故障，應在排除故障後再次試驗

羅茨風機流量測定方法：羅茨鼓風機放氣閥設置方法及維護内容

　　原标題：羅茨鼓風機放氣閥設置方法及維護内容

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機放氣閥(fá)設置方法及維護内容

　　羅茨鼓風(fēng)機放氣閥(fá)設置方法：

　　啓動羅茨鼓風機時，觀察壓力計並(bìng)轉動，擰緊閘閥，使壓力表大於(yú)設定的約10%。松開固定螺母，逆時針轉動調整螺絲直到安全閥排放空氣，在擰緊閘閥的過程中。沒有達到設置壓力，安全閥排放空氣。再次順時針旋轉，直到調整螺釘不旋轉，在排放空氣的位置逆時針旋轉，正確排列直到空氣出來(順時針旋轉，設置壓力增加；逆時針旋轉，設置壓力減少)，鎖緊螺母旋轉和調整螺絲。松開閘閥，減少壓力，使氣閥不排氣，確保排氣中的氣閥在設置壓力下工作，重新擰緊閘閥會增加壓力。

　　羅茨風機維護内容：

　　1、壓力

　　壓力測(cè)量是根據壓力計(jì)的數值來決定的，每天記錄壓力計(jì)的情況。

　　2、流量

　　流量可以通過氣流計測(cè)量，誤差在額(é)定氣流的10%以内是正常的。

　　3、噪音

　　噪音也需要專業的儀器測(cè)量，在羅茨風機的1米範圍内測(cè)量就可以瞭(le)。

　　4、振動

　　振動(dòng)指标可以反映幾個大問題，如果鼓風機出故障，首先表征的是振動(dòng)誤差，振動(dòng)誤差也需要專門的儀器測(cè)量。

　　5、吸入溫度

　　羅茨風(fēng)機的吸入溫度要控制在40攝氏度以下，不要超過(guò)40攝氏度。否則出口溫度會太高。

　　6、電流

　　電動機的電流情況。

　　7、電壓

　　電動機的電壓情況。

　　8、皮帶(dài)張力、滑輪偏轉，必須在停機後(hòu)進行檢查。

　　9、齒輪油

　　齒(chǐ)輪箱的流量情況(kuàng)不能太多、太少或乳化。

　　前面9個(gè)内容要每天檢查，油箱的潤滑油要定期更換(huàn)。

　　10、清潔空氣清潔器

　　不能發生堵塞的情況。

　　11、齒輪油

　　齒輪油也要定期檢查。

　　12、軸承潤滑脂

　　定期進行潤滑脂的流量和質量。每月更換或補(bǔ)充10到12個，新設備(bèi)一個月後需要更換齒輪油。

　　13、更換皮帶

　　14、更換(huàn)過(guò)濾器過(guò)濾器

　　13-14條(tiáo)每年運營(yíng)一次。

　　15、更換墊片和油封

　　16、更換齒輪

　　17、更換軸承

　　第15-17條(tiáo)每3-4年運營(yíng)一次。

　　注意：

　　1.潤滑油和油脂、新設備(bèi)、齒(chǐ)輪油需要使用一個月後更換。

　　2.潤滑油在周圍環境低於(yú)20時使用N68潤滑油，20以上使用N220中部下齒(chǐ)輪油。

　　3.使用ZL-3H合成锂基潤(rùn)滑脂的油脂。

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