工廠始建於 1979 年,廠區占地面積 18 萬平方米,現有員工 390< 人,其中工程技術人員 90< 餘名。擁有精、大、稀加工檢測設備 200 餘台套及樹脂砂鑄造生産線二條。擁有完備的通用、專業風機加工、動平衡設備及大批專用成套工裝模具確保瞭風機的性能,質量達到瞭國家标準要求,企業固定資産1.2 億元 ,年産風機 10000 台套,銷售網絡遍布全國,並配套出口俄羅斯、德國、西歐等國家。
多年來企業始終堅持“以科技爲先鋒、以市場爲導向”的質量方針,發揚持續改進和創新精神,使産(chǎn)品質量水平不斷提高,先後榮獲“省先進企業”,部級“全面質量管理先進企業”,市級“設備(bèi)管理達标企業”市級“重合同守信用企業”,省級“優秀新産(chǎn)品獎”,省級“科技成果二等獎”,市級“科技進步一等獎”等榮譽稱号,2009年通過ISO9001:2008質量體系認證。
本廠産品主要有離心式通風機、軸流式通風機,消防高溫排煙風機L系列羅茨鼓風機,SR系列三葉羅茨鼓風機,D系列多級離心鼓風機等四大系列500多種風機産品, 9-19系列,4-72系列通風機被國家技術監督局評爲優等品;離心鼓風機産品填補(bǔ)山東省生産空白,HTD、8-09、9-12、D系列、L系列化鐵爐風機;GY4-73、GY4-68、Y5-47、Y5-48、C6-48、M6-31、M7-29、Y8-39、GY6-41、Y9-26、Y9-19系列鍋爐等專用風機,産品市場占有率極高,深受用戶好評,其中“風機傳動組防漏油技術”獲國家。本廠還可以爲用戶設計生産各種型号的風選風送、火電廠密封風機、環保除塵等成套風機及非标風機産品、廣泛用於(yú)冶煉、水泥、造紙、紡織、化工、吸排煙塵、環保通風等行業,具有運轉平穩、噪聲低、使用壽命長等特點。
臨沂市風機廠本著(zhe)“質量率先、顧客滿意、誠信做人”的企業宗旨,經過30年的改革創新,已發展成爲一個集科研、制造、檢測於(yú)一體的綜合企業。臨風人将以*的質量,*的信譽,*的服務爲您提供*服務。一握臨風手,永遠是朋友,銷售部經理孔祥飛真誠歡迎各位新老客戶及朋友的光臨指導,共創輝煌!
前言
循環流化床燃燒技術是近幾十年迅速發展起來的先進燃燒技術,該燃燒技術以燃燒适應性廣、燃燒效率高、清潔燃燒等優點(diǎn),不斷(duàn)在鍋爐行業得到應用和發展。
近年來浙江大學熱能工程研究所在循環流化燃燒技術的基礎上,開發的異重循環流化床垃圾焚燒技術取得瞭(le)成果。我廠(chǎng)安裝的50t/h異重循環流化床垃圾焚燒鍋爐是浙江大學熱能工程研究所和南通萬達鍋爐股份有限公司聯合設計開發的,由南通萬達鍋爐股份有限公司制造。
本規程根據勞動部頒(bān)布的《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》(勞部發[1996]276号),水電部頒(bān)布的《鍋爐運行規程》(SD250-88)《電業安全工作規程》以及南通萬達鍋爐股份有限公司和浙江省電力設計院的有關圖紙資料以及各輔機技術資料編寫。要求鍋爐人員認真學習本規程,並(bìng)嚴格貫徹執行。
由於(yú)異重循環流化床垃圾焚燒鍋爐尚無成熟的運行實踐經驗,且垃圾焚燒的機理較爲複雜,對燃料的影響因素較多,故本規程還需在運行實踐中不斷補(bǔ)充完善。
同時由於(yú)編(biān)寫者水平有限,難免存有不妥之處,請鍋爐運行人員和專業技術人員将發現的問題及時提出修改意見,以便對本規程進行修訂補充,在未修改之前,應嚴格執行本規程。
目錄
第一章設備(bèi)的規範(fàn)及簡要特性
第一節設備(bèi)的規範(fàn)……………………………………………………………………4
第二節鍋(guō)爐結構(gòu)簡介…………………………………………………………………5
第二章鍋爐機組的啓動
第一節啓動(dòng)前的檢(jiǎn)查…………………………………………………………………13
第二節啓動(dòng)前的準備(bèi)…………………………………………………………………14
第三節點(diǎn)火啓動(dòng)………………………………………………………………………15
第四節(jié)鍋(guō)爐升壓………………………………………………………………………16
第五節(jié)並(bìng)爐……………………………………………………………………………16
第六節鍋爐的熱備(bèi)用啓動(dòng)……………………………………………………………17
第三章鍋(guō)爐運行中調(diào)整與維護
第一節鍋(guō)爐運行調(diào)整的主要任務……………………………………………………18
第二節鍋(guō)爐水位的調(diào)整………………………………………………………………18
第三節(jié)汽溫、汽壓的調(diào)整……………………………………………………………19
第四節鍋(guō)爐燃燒的調(diào)整………………………………………………………………23
第五節轉動(dòng)設備(bèi)的運行………………………………………………………………21
第六節(jié)鍋(guō)爐的排污……………………………………………………………………22
第四章鍋(guō)爐機組的停爐後(hòu)的冷卻
第一節(jié)熱備(bèi)用停爐……………………………………………………………………22
第二節(jié)正常停爐(lú)………………………………………………………………………23
第三節(jié)停爐後(hòu)的冷卻…………………………………………………………………24
第五章鍋(guō)爐機組的故障處(chù)理
第一節(jié)事故處(chù)理原則…………………………………………………………………24
第二節(jié)緊(jǐn)急停爐………………………………………………………………………24
第三節(jié)故障停爐(lú)………………………………………………………………………25
第四節(jié)鍋(guō)爐水位異常…………………………………………………………………26
第五節(jié)汽水共騰(téng)………………………………………………………………………29
第六節鍋(guō)爐水壓部件損壞(huài)……………………………………………………………29
第七節鍋(guō)爐及管道的水沖(chōng)擊…………………………………………………………32
第八節(jié)燃燒(shāo)系統故障…………………………………………………………………33
第九節(jié)流化床燃燒中幾(jǐ)種異常情況…………………………………………………35
第十節風(fēng)機(jī)故障………………………………………………………………………38
第十一節(jié)電(diàn)氣系統故障…………………………………………………………………39
第六章鍋(guō)爐(lú)的保養及試驗
第一節沖(chōng)洗過(guò)熱器……………………………………………………………………40
第二節(jié)鍋(guō)爐的保養……………………………………………………………………41
第三節(jié)水壓試(shì)驗………………………………………………………………………41
第四節(jié)烘爐(lú)……………………………………………………………………………43
第五節(jié)煮爐(lú)……………………………………………………………………………44
第六節(jié)安全門(mén)校驗……………………………………………………………………45
第七節(jié)漏風(fēng)試驗與聯鎖試驗……………………………………45
第八節(jié)循環(huán)流化床冷态試驗……………………………………46
第一章設備(bèi)規範(fàn)及結構簡介
第一節設備規範
一、鍋爐簡況與規範
1、鍋爐型号
1#、2#、TG50/5.3-LJ-400
2、制造廠(chǎng)家,南通萬達(dá)鍋爐股份有限公司
3、日處(chù)理垃圾量:400T/d
4、日處(chù)理污泥量:120T/d
5、額(é)定蒸發(fā)量: 50T/h
6、水壓(yā)試(shì)驗壓(yā)力: 7.29Mpa
7、過(guò)熱(rè)蒸汽壓力:5.3Mpa
8、過(guò)熱(rè)蒸汽溫度: 485℃
9、給(gěi)水溫(wēn)度: 150℃
10、排煙(yān)溫(wēn)度: ~165℃
11、鍋(guō)爐(lú)熱效率: ~80.2%
二、輔助設備
1、引風機
型号:Y5-47NO.24.5D 流量:m3/h
全壓(yā):7100Pa 轉(zhuǎn)速:960r/min
配用高壓電機
型号:YPT500-6 功率:710KW
電流:49.2
2、一次風機
型号:9-19 NO.B-17.4D 流量:63000m3/h
全壓(yā):17016Pa 轉(zhuǎn)速:1450r/min
配用高壓電機
型号:YKK450-4 功率:450KW
電流:30.7A
3、二次風機
型号:G9-38NO.A11.5D 流量:52000m3/h
全壓(yā):76756Pa 轉(zhuǎn)速:1450r/min
配用電機
型号:YPT315L1-4 功率:160KW
電流:288A
4、點火油泵
型号:YB2-132S1-4 功率:5.5KW
轉(zhuǎn)速:1450r/min 壓(yā)力:2.5mpa
電流;11.6A
5、點火油罐
設(shè)計(jì)壽命:15年 工作溫度:-19~200
設計(jì)壓力: 常壓 有效容積(jī):20M3
6、爐前無軸給料機
型号:一級(jí)SZWLS450×8.3m 輸(shū)送能力 0-30t/h
二級(jí)SZWLS450×6.8m 轉(zhuǎn)速:11r/min
配用電機
功率 :11kw 電(diàn)流:22.2A
7、水冷式出渣器
型号:SFS-IV-6L 出渣容量:0-6t/h
冷卻(què)水進(jìn)水壓力:0.3~0.5MPa 冷卻(què)水壓差:<0.02MPa
冷卻(què)水進(jìn)水溫度:≤55℃冷卻(què)水出水溫度:≤75℃
冷卻(què)水量:每噸(dūn)渣每小時需4-5噸(dūn)冷卻(què)水(24-35t/h)
配用電機
功率:7.5KW電(diàn)流:15.6A
8、羅茨鼓風機
型号:JTS-200流量:44.8 m3/min
升壓(yā):25KPa電(diàn)流:58.1A
9、給(gěi)煤機(jī)(無軸螺旋)
型号:ZWLS300×5.5M
轉速:17r/min減(jiǎn)速機(jī)型号:XWVD8-87-7.5KW
輸(shū)送量:0-10t/h功率:7.5KW
電流:16A
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1、填空題 循環(huán)流化床鍋(guō)爐床溫太高容易(),床溫太低容易()。
點擊查看答案
本題答案:結焦;滅火
本題解析:結焦;滅火
2、問答題(tí) 什麽(me)原因造成返料器堵塞?
點擊查看答案
本題答案:1)流化風量控制不足,造成循環物料大量堆積而堵塞.
本題解析:1)流化風(fēng)量控制不足,造成循環(huán)物料大量堆積而堵塞.
2)返料裝置處(chù)的循環(huán)灰高溫結焦.
3)耐火材料脫(tuō)落造成返料器不流化而堵塞.
4)返料器流化風(fēng)帽堵塞.
5)流化風(fēng)機(jī)故障,緻使流化風(fēng)消失.
6)循環(huán)物料含碳量過(guò)高,在返料裝置内二次燃燒.
7)立管上的松動(dòng)風(fēng)管堵塞或未開.
3、單(dān)項選擇題 操作閥(fá)門時應()。
A、正對閥杆
B、在閥門側面
C、在閥門上方
D、在閥門下方
點擊查看答案
本題答案:B
本題解析:暫無解析
4、問答題 採(cǎi)用膜式水冷壁有哪些優點(diǎn)?
點擊查看答案
本題答案:⑴膜式水冷壁将爐膛嚴密地包圍起來,充分保護(hù)著(zhe)爐牆,因而
本題解析:⑴膜式水冷壁将爐膛嚴密地包圍起來,充分保護著(zhe)爐牆,因而爐牆隻須敷上保溫材料及護闆而不用耐火材料,所以簡單化瞭(le)爐牆結構,減輕瞭(le)鍋爐質量。
⑵爐膛密封好,漏風(fēng)少,減少瞭(le)排煙熱損失,提高瞭(le)鍋爐熱效率。
⑶安裝快速方便。
⑷膜式壁搞拉強度較高,因此膜式壁燃燒室可以採(cǎi)用懸吊結構,這對(duì)大型鍋爐的熱膨脹總體結構極爲有利。
5、問答題 什麽叫CFB鍋(guō)爐(lú)的爐(lú)膛差壓?
點擊查看答案
本題答案:CFB鍋(guō)爐的爐膛差壓是指稀相區的壓力與爐膛出來(lái)源:91考試網 91exam.org口的壓力之
本題解析:CFB鍋爐的爐膛差壓是指稀相區的壓力與爐膛出口的壓力之差。爐膛差壓是表征流化床上部懸浮物料濃度的量,爐膛上部空間一定的物料濃度,對(duì)應一定的爐膛差壓,對(duì)於(yú)同一煤種爐膛上部物料濃度增加,爐膛差壓值越大,爐膛差壓與鍋爐循環灰量成正比。
6、報關編碼 圓截面直徑<14mm的其他熱軋盤條
點擊查看答案
本題答案:
本題解析:
7、問答題 風(fēng)水聯合式冷卻滾(gǔn)筒冷渣機工作原理?
點擊查看答案
本題答案:主要由内部固定螺旋葉片的雙層(céng)密封套筒、進料與排風(fēng)裝置、
本題解析:主要由内部固定螺旋葉片的雙層(céng)密封套筒、進料與排風裝置、進出水裝置、傳(chuán)動裝置和底座組成。當套筒由傳(chuán)動裝置驅動旋轉時,鍋爐排出的高溫灰渣在套筒内由螺旋葉片導向前進,冷卻水均勻地通過套筒封間,自然冷卻風也不斷地從套筒内通過,使熱态灰渣逐步冷卻。
8、問答題 汽水共騰(téng)現象原因及處(chù)理。
點擊查看答案
本題答案:現象
1)汽包水位劇烈波動(dòng),嚴重時就地水位計(jì)
本題解析:現象
1)汽包水位劇烈波動(dòng),嚴重時就地水位計(jì)看不清水位。
2)飽(bǎo)和蒸汽含鹽(yán)量增大。
3)嚴重時過熱汽溫急劇下降,蒸汽管道發生水沖(chōng)擊,法蘭處(chù)向外冒白汽。
原因
1)給(gěi)水及爐水品質惡(è)化。
2)化學的藥劑調(diào)整不當(dāng)或未進行必要的排污。
3)爐内加藥過多。
4)負(fù)荷增加過(guò)快,壓力驟降。
5)汽水分離器裝置不良,長(zhǎng)期超負(fù)荷運行。
處理
1)立即彙報(bào)值長,降低鍋爐負荷,並(bìng)保持相對穩定運行。
2)根據汽溫情況,調(diào)整定值或自動(dòng)改手動(dòng),關小減溫水,必要時列解減溫器,開啓過熱器系統疏水。
3)報(bào)告值長,通知化學停止加藥,開大連排門,加強定期排污,改善爐水品質,並(bìng)開啓事故放水将水位降至-50mm處運行,並(bìng)加強給水進行換水,防止水位過低。
4)沖(chōng)洗和全面校對(duì)水位計一次。
5)爐水品質正常後緩慢增加鍋(guō)爐負(fù)荷。
6)在爐(lú)水品質未改善前,保持低負(fù)荷運行,嚴禁增加負(fù)荷。
7)在運行中出現水位明顯變(biàn)化時,應分析變(biàn)化的原因和變(biàn)化趨勢,判明是虛假水位或是汽包水位有真實變(biàn)化,及時而又妥當地進行調節。處(chù)理不當,可能會引起缺水或滿水事故。
9、問答題 影響高溫旋風(fēng)分離(lí)器性能的主要因素有哪些?
點擊查看 答案
本題(tí)答案:1)切向入口煙氣(qì)流速的影響;
2)煙氣溫度的
本題(tí)解析:1)切向入口煙氣(qì)流速的影響;
2)煙氣溫度的影響;
3)顆粒濃度的影響;
4)粒徑的影響;
5)結構參數的影響;
6)分離(lí)器下部立管竄(cuàn)氣的影響。
10、問答題(tí) 床溫對(duì)脫硫效率有哪些影響?
點擊查看答案
本題答案:床溫的影響主要在於(yú)改變瞭(le)脫硫劑的反應速度、固體産物及孔
本題解析:床溫的影響主要在於(yú)改變瞭(le)脫硫劑的反應速度、固體産物及孔隙堵塞特性,從而影響脫硫效率和脫硫劑利用率。由試驗表明,床溫爲850℃時,揮發分中HCN生成N2O的選擇性最強,轉換率最大;此外,電站方面也可能從燃燒效率、CO排放上考慮,而選擇高於(yú)850℃的床溫。據報道,德國四家循環流化床電站鍋爐的滿負荷額定運行床溫都在850℃~890℃範圍内。
11、問答題 羅茨風(fēng)機的結構及特點(diǎn)是什麽?
點擊查看答案
本題答案:答:羅茨風(fēng)機是兩個(gè)相同轉子形成的一種壓縮機械,轉子的軸
本題解析:答:羅茨風機是兩個相同轉子形成的一種壓縮機械,轉子的軸線互相平行,轉子中的葉輪、葉輪與機殼、葉輪與牆闆留有微小的間隙,避免相互接觸,構成的進氣腔與排氣腔互相隔絕,借助兩轉子反向旋轉,将體内氣體由進氣腔送至排氣腔,達到鼓風作用。由於(yú)葉輪之間、葉輪與外殼、葉輪與牆闆均存在很小的間隙,所以運行時不需要往所缸内注潤滑油,也不需要油氣分離器輔助設備。由於(yú)不存在轉子之間的機械摩擦,因此具有機械效率高,整體發熱少、使用壽命長等優點。羅茨風機是比較精密的設備,平時保養要注意入口過濾器的清掃和更換,以及室内空氣的幹淨與暢通,並(bìng)且潤滑要有保證。
羅茨風機是容積式風機,其風量随轉速的增減而增減,風壓與電流有關,即流量受背壓影響小。返料閥正是利用瞭(le)羅茨風機這個特點(diǎn)來實現松動風的定流量調節。在運行時,應注意風機的排壓風壓力在标牌數值以下,以免損壞其内 部的壓力部件。
12、問答題 如何進(jìn)行並(bìng)汽操作?
點擊查看答案
本題答案:鍋爐與蒸汽母管並(bìng)列前對(duì)蒸汽管道進行暖管,冷态蒸汽管道的
本題解析:鍋爐與蒸汽母管並(bìng)列前對蒸汽管道進行暖管,冷态蒸汽管道的暖管時間不少於(yú)2h,熱态蒸汽管道的暖管時間不少於(yú)0.5~1h。
鍋(guō)爐蒸汽管道的暖管一般随升壓同時進行。暖管時應檢(jiǎn)查蒸汽管道的膨脹指示是否良好,支吊架是否正常。如有不正常現象,應停止暖管,查明原因消除。
當全面檢查設備正常,燃燒穩定,無重大設備缺陷;過熱蒸汽壓力低於(yú)蒸汽母管壓力0.04~0.1MPa;氣溫在額定參數值來源:91考試網下20℃左右,汽包水位正常,蒸汽品質合格時可以並(bìng)汽。當鍋爐氣壓高於(yú)母管壓力時禁止並(bìng)汽。
並汽操作:
1)報(bào)告值長(zhǎng),聯系汽機及鄰爐。
2)緩慢開啓二道主汽門,關(guān)閉(bì)二道主汽門前疏水門及各蒸汽疏水門。
3)並(bìng)汽後帶(dài)負荷速度要均勻穩定。
4)並(bìng)汽後對鍋爐設備(bèi)進行全面檢查,聯系儀表投入自動及保護裝置。
5)並(bìng)汽後應對鍋爐機組進行一次全面檢查,並(bìng)将點(diǎn)火至並(bìng)列過程中的主要操作及新發現的問題,記錄在有關的記錄簿内。
6)並(bìng)汽過程中發現蒸汽管路水擊或劇烈振動、水位劇烈波動或發現設備(bèi)重大缺陷時,應停止並(bìng)汽。
13、問答題 循環化流床鍋(guō)爐運行中,如何快速增減負(fù)荷?
點擊查看答案
本題答案:運行中爲适應外界負(fù)荷的需要,應及時調(diào)節燃燒,在快速減負(fù)
本題解析:運行中爲适應外界負荷的需要,應及時調(diào)節燃燒,在快速減負荷或甩負荷時,應立即減少或停止給煤,同時減小一次風量和二次風量,但要保證最低流化風量,壓力高時,應及時開啓排氣門,防止鍋爐超壓。在快速增加負荷時,鍋爐應提前少量加煤,主汽壓力下降時,開始增加流化風量和二次風量,同時應适當(dāng)增加給煤量,保證床溫的穩定。
14、問答題 循環流化床鍋(guō)爐主要由哪些設備(bèi)組成?
點擊查看答案
本題答案:循環流化床鍋爐主要由燃燒系統設備(bèi)、氣固分離循環設備(bèi)、對(duì)
本題解析:循環流化床鍋爐主要由燃燒系統設備(bèi)、氣固分離循環設備(bèi)、對(duì)流煙道設備(bèi)三部分組成。其中燃燒設備(bèi)包括風室、布風闆、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統等幾部分;氣固分離循環設備(bèi)包括物料分離裝置和返料裝置兩部分;對(duì)流煙道包括過熱器、(再熱器)、省煤器、空氣預熱器等受熱面。
15、問答題 鍋(guō)爐升壓過(guò)程中爲什麽要特别注意控制汽包水位?
點擊查看答案
本題答案:鍋爐升壓過程中,鍋爐工況變(biàn)化比較多,例如燃燒不穩定而調(diào)
本題解析:鍋爐升壓過程中,鍋爐工況變(biàn)化比較多,例如燃燒不穩定而調節頻繁;汽溫、汽壓升高後,排汽量改變(biàn);進行定期排水等等,這些工況的變(biàn)化都會對水位産(chǎn)生不同程度的影響,如果對水位調節控制不當,将很容易引起水位的事故,因此在鍋爐升壓過程中應特别注意控制汽包水位在正常值範圍内。
16、問答題 在CFB密相區(qū),煤燃燒所釋放出的熱量由哪幾(jǐ)部分吸收?
點擊查看答案
本題答案:在CFB密相區(qū),煤燃燒所釋放出的熱量被以下幾(jǐ)部分介質所
本題解析:在CFB密相區(qū),煤燃燒所釋放出的熱量被以下幾(jǐ)部分介質所吸收:
(1)通過料層(céng)和密相區的一次風、二次風、石灰石風、落煤口播煤風、冷渣器回料風形成的熱煙氣氣流所帶(dài)走的熱量。
(2)四周水冷壁以及布置在密相區(qū)的其它汽水系統受熱(rè)面所吸收的熱(rè)量。
(3)J閥(fá)回料口返回的循環灰帶(dài)走的熱量。
(4)密相區持續上升顆(kē)粒所攜帶(dài)的熱量。
(5)布風(fēng)闆排渣口排出的爐渣所帶(dài)走的熱量。
(6)入爐(lú)燃料、脫硫劑(jì)(石灰石)加熱、燃燒與反應教程中所消耗的熱量。
17、填空題 風(fēng)機運行中滾動(dòng)軸承溫度不超過()℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過()℃。
點擊查看答案
本題答案:80;70
本題解析:80;70
18、問答題 循環流化床鍋爐提不起負(fù)荷的種種原因,及解決辦(bàn)法?
點擊查看答案
本題答案:鍋爐負(fù)荷的高低與煤種的好壞蒸發(fā)量的高低有直接關系。鍋爐
本題解析:鍋爐負荷的高低與煤種的好壞蒸發量的高低有直接關系。鍋爐帶不起負荷首先要仔細檢查送風機、引風機的風量是否正常,檢查風機葉輪、擋闆運行時是否全開;檢查小風室、引風機系統工作是否良好。檢查引風機電流是否跟以前的曆史數據相比變(biàn)大瞭(le)?電流如果變(biàn)大瞭(le)而且機械、電氣沒有故障,剩下的就隻有一個問題瞭(le)那就是有冷風進去瞭(le)。然後檢查除塵器是否漏風。
19、問答題 風(fēng)機(jī)故障有哪些原因?
點擊查看答案
本題答案:1)風(fēng)機(jī)葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉子水平衡。
本題解析:1)風(fēng)機(jī)葉片磨損、腐蝕或積灰造成轉子水平衡。
2)風機或電(diàn)機的地腳螺栓松動(dòng)。
3)軸承潤(rùn)滑油質不良,油量不足,造成軸承磨損(sǔn)。
4)軸承轉子等制造或檢(jiǎn)修質(zhì)量不良。
5)冷卻(què)水未投用或流量過(guò)小。
20、問答題 運行調(diào)整的主要任務是什麽(me)?
點擊查看答案
本題答案:①保持鍋爐蒸發量在額定值内,並滿足機組負荷的要求。
本題解析:①保持鍋爐蒸發量在額(é)定值内,並(bìng)滿足機組負荷的要求。
②保持正常的汽壓(yā)、汽溫(wēn)、床溫(wēn)、床壓(yā)
③均勻給(gěi)水,維(wéi)持正常水位
④保證爐水和蒸汽品質合格⑤保持燃燒良好,減(jiǎn)少熱損失,提高鍋(guō)爐熱效率
⑥及時調(diào)整鍋爐運行工況,盡可能維持各運行參(cān)數在最佳工況下運行。
21、問答題 循環(huán)流化床鍋(guō)爐爲什麽要使用冷冷渣裝置?
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本題答案:從(cóng)流化床鍋爐中排出的高灰渣會帶(dài)走大量的物理熱,從(cóng)而惡化
本題解析:從流化床鍋爐中排出的高灰渣會帶走大量的物理熱,從而惡化現場運行,灰渣中殘(cán)留的S和O仍可以在爐外釋放出SO2和氮氧化物,造成環境污染。對灰分高於(yú)30﹪的中
低熱值燃料,如果灰渣不經冷卻,灰小标題物理熱損失可達2﹪心上,這一部分通過适當的傳熱裝置是可以回收利用的。另一方面,熾熱灰小标題的自理和運輸十分麻煩,不得機械化操作。一般的灰處理機械可承受的溫度上限大多在150~300℃之間,幫(bāng)灰渣冷卻是必須的,爲瞭(le)控制床内存料量和适當的床高,防止大渣沉積,保持良好流化條件,從而避免結焦,就必須對放渣程序、時機和流量進行控制。此外,底渣中也有很多未完全反應的的燃料和脫硫劑顆粒,爲進一步提高燃燒和脫硫劑效率,有必要使這部分細顆粒返回爐膛。而這些方面的操作均需要在冷渣裝置中完成。
22、問答題(tí) 布風(fēng)闆的作用有哪些?
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本題(tí)答案:1)支撐(chēng)床料;
2)使空氣(qì)均勻的分布在爐(lú)膛的
本題(tí)解析:1)支撐(chēng)床料;
2)使空氣(qì)均勻的分布在爐(lú)膛的橫截面上,並提供足夠的動壓頭,使床料均勻流化;
3)維持床層(céng)穩定,避免出現勾流、騰(téng)湧等流化不良現象;
4)及時排出沉積在布風(fēng)闆區域的大顆粒,避免流化分層(céng),維持正常流态化。
23、問答題 循環(huán)流化床物料的主要流動(dòng)方式有哪幾種?顆粒狀态如何?
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本題答案:從(cóng)狹義角度講,物料達(dá)到臨界流化點後流化的形成有五種,即
本題解析:從(cóng)狹義角度講,物料達到臨界流化點後流化的形成有五種,即散式流态化、鼓泡流态化、騰湧、湍流流态化和快速流态化。其錦工泡流态化、騰湧、湍流流态化和快速流态化四種方式統稱(chēng)爲聚式流态化。
從(cóng)廣義的角度講,固定床和氣力輸送也可以歸入流化狀态的種類,因此廣義上有七種,如圖1-1所示,其速度範(fàn)圍和基本特征見表1-1。
不是在任何情況下都能夠觀察到表中所列的各種形式。因爲這些形式之間的過渡點不僅取決於(yú)氣固系統的特性,也取決於(yú)其它條件。Vmf和Vmb隻取決於(yú)氣體和固體的性質,Vms取決於(yú)床直徑和床的深度,Vt取決於(yú)顆粒進入床的速度。如果床的直徑小到足以産生騰湧,Vk則與床的直徑有關,在許多氣固系統中,Vmf與Vmb基本相等,散式流态化通常是觀察不到的。與引起相反,大多數液體流化床在正常操作條件下隻能觀察到散式流态形式。對於(yú)淺的或大直徑的床層(céng),或者是已經達到最大穩定氣泡尺寸的系統,鼓泡方式有可能直接過渡到湍流方式而不會出現騰湧。
24、問答題(tí) 水位計(jì)指示不準的原因有哪些?
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本題答案:1)水位計的汽水門或連通管發(fā)生洩漏、堵塞或不暢(chàng)通。
本題解析:1)水位計的汽水門或連通管發(fā)生洩漏、堵塞或不暢(chàng)通。
2)水位計(jì)放水門(mén)内漏。
3)來(lái)源:91考試 網水位計(jì)散熱太大。
4)水位計(jì)安裝不正確(què)。
25、問答題 什麽(me)是節(jié)湧?
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本題答案:在床料被流化的過程中,當(dāng)一次風(fēng)流化形式主要以&ldqu
本題解析:在床料被流化的過程中,當一次風流化形式主要以“氣泡”形式在床料中向上運動並(bìng)在上部小氣泡聚集成大氣泡時,氣泡尺寸等於(yú)容積的截面尺寸。當氣泡向上運動達到某一高度時崩裂,氣泡中所包含的固體顆粒噴湧而下,料層由於(yú)氣泡運動所引起的波動達到最大,這種現象叫節湧。
26、問答題(tí) 汽包水位計(jì)水位不明如何判明?
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本題答案:1)當(dāng)汽包水位計中看不見水位,電接點(diǎn)水位計又無法判明時
本題解析:1)當(dāng)汽包水位計中看不見水位,電接點水位計又無法判明時,應立即停爐並(bìng)停止向鍋爐上水。
2)停爐(lú)後(hòu)按下列方法查明水位:
A、緩慢開啓水 位計的放水閥(fá),注意觀(guān)察水位計中若有水位下降時,表示輕微滿水。
B、若看不見水位線出現,關閉(bì)汽閥使水部分得到沖(chōng)洗。
C、緩慢關(guān)閉(bì)放水門,注意觀察水位,水位計中有水位線上升表示輕微缺水。
D、如仍不見水位線出現,關(guān)閉(bì)水門,再開啓放水門,若有水位線下降表示嚴重滿水,若無水位線出現,表示嚴重缺水。
3)查明後開啓汽門、水門,關閉(bì)放水門,恢複水位計的運行,根據查明的原因按有關規定進行處(chù)理。
27、問答題(tí) 何謂物料的循環(huán)倍率,及影響物料循環(huán)倍率的因素?
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本題答案:物料循環(huán)倍率是指由物料分離器捕捉下來(lái)且返回爐内的物料量
本題解析:物料循環(huán)倍率是指由物料分離器捕捉下來且返回爐内的物料量與給(gěi)進的燃料量之比。
影響(xiǎng)物料循環(huán)倍率的因素:
(1)一次風量:一次風量過小爐内物料流化狀态發(fā)生變(biàn)化燃燒室上部物料濃度降低進入分離器的物料相應減少,這樣不僅影響分離效率,也降低分離器的捕捉量,回送量自然減少;
(2)燃燒的顆粒特性:當(dāng)顆粒較粗且所占份額較大,在一次風量不變(biàn)的情況下,爐膛上部物料濃度降低回送量減少;
(3)分離(lí)效率:分離(lí)器效率降低,回送量減(jiǎn)少;
(4)回料系統:回料閥(fá)内結焦或堵塞,回料風(fēng)壓頭過低都會使回料量減少。
28、問答題 什麽是夾(jiā)帶(dài)?
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本題答案:在流态化領域夾(jiā)帶(dài)專指在上升氣流作用下,所有終端沉降速度
本題解析:在流态化領域夾帶(dài)專指在上升氣流作用下,所有終端沉降速度小於(yú)氣流上升速度的顆粒被上升氣流攜帶(dài),以一定的速度随氣流運動的現象。
29、問答題 鍋爐啓動(dòng)過程中,汽包上、下壁溫差是如何産(chǎn)生的?怎樣減小汽包上、下壁的溫差?
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本題答案:在啓動(dòng)過程中,汽包壁是從(cóng)工質吸熱,溫度逐漸升高。啓動(dòng)初
本題解析:在啓動過程中,汽包壁是從工質吸熱,溫度逐漸升高。啓動初期,鍋爐水循環尚未正常建立,汽包中的水處於(yú)不流動狀态,對汽包壁的對流換熱系數很小,即加熱很緩慢。汽包上部與飽(bǎo)和蒸汽接觸,在壓力升高的過程申,貼壁的部分蒸汽将會凝結,對汽包壁屬凝結放熱,其對流換熱系數要比下部的水高出好多倍。
當壓力上升時,汽包的上壁能較快的接近對應壓力下的飽和溫度,而下壁則升溫很慢。這樣就形成瞭(le)汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。鍋爐升壓速度越快,上、下壁溫差越大。汽包上、下壁溫差的存在,使汽包上壁受壓縮應力,下壁受拉伸應力。溫差越大,應力越大,嚴重時使汽包趨於(yú)拱背狀變形。爲此,我國有關規程規定:汽包上、下壁允許溫差爲40℃,最大不超過50℃。爲控制汽包上、下壁溫差不超限,一般採用如下一些措施:
(1)按鍋(guō)爐(lú)升壓曲線嚴格控制升壓速度。
(2)設法及早建立水循環,如引入鄰爐蒸汽加熱鍋(guō)水,均勻投入燃燒器,水冷壁下聯箱适當(dāng)放水等。
(3)採(cǎi)用滑參(cān)數啓動。
30、問答題 爲什麽(me)飽(bǎo)和蒸汽溫度随壓力的增加而提高?
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本題答案:液體的飽(bǎo)和溫度和壓力是一一對(duì)應的,飽(bǎo)和溫度随壓力的增加
本題解析:液體的飽(bǎo)和溫度和壓力是一一對應的,飽(bǎo)和溫度随壓力的增加而提高,是因爲液體中的水分子間要克服水分子間的引力和外界的壓力才能溢出液面。當外界壓力越大時,水分子需要較大的動能才能逸出液面,而溫度就是分子運動激烈的程度,所以随著(zhe)壓力的增加,飽(bǎo)和溫度提高。
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