1、潤滑油
首先，新採(cǎi)購的風機，運行一周之後，把潤滑油重新更換，更換完之後再繼續運行，對於(yú)24小時運行的風機，尤其要注意這點。
其次，經過一周之後，風機正常運行，每隔3個月更換一次潤滑油，風機運行時不要加注潤滑油，當(dāng)風機靜止時加注，加注到紅色中心位置即可，風機運行起來，油位會下降，這個屬於(yú)正常現象。
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2、黃油
黃油加注的也是很重要的，對於(yú)24小時運行的風機，要每隔7天加注一次，這個要注意，也不要忽略掉，對於(yú)24小時長(zhǎng)期運行的風機，加注黃油的頻率按照上面的頻率來。
這兩個地方，很多老客戶都會忽略這個問題，對於(yú)新採(cǎi)購風機的朋友，如果能夠看到這篇文章，一定要注意兩個潤滑油添加頻率的問題。
錦工風機專業生産(chǎn)羅茨鼓風機，如果您有此方面的採(cǎi)購定制問題，可以聯系我們的全國免費客服熱線
：三葉羅茨鼓風機産品列表
a、開機前先檢查各風(fēng)機機組，地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)。
b、檢查並(bìng)確(què)認各風機機組、放空閥打開、各分管道，主管道閥門打開。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒(chǐ)輪油是否到位。
d、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
e、經電(diàn)氣工人檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動第一台1#風機配套電(diàn)機。
f、1#風(fēng)機運行正常後，依次啓動(dòng)其他風(fēng)機；
注意檢查各電(diàn)機啓動電(diàn)流，各風機啓動壓力；逐漸-關閉(bì)放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過快，一般出口壓力到15000Pa後，每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀察壓力表，必須低於(yú)額(é)定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常後，注意關閉(bì)壓力表開關。
i、操作人員每隔半小時或1小時作記(jì)錄，包括：電(diàn)壓、電(diàn)流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進、出氣體溫度等。
二：兩台或多台風機並(bìng)網倒車(chē)
a、預先檢查即将啓動(dòng)風機地腳螺栓等緊固件有無松動(dòng)，各部連接件螺栓有無松動(dòng)，齒(chǐ)輪油是否到位，水冷風機接通冷卻水，注意打開壓力表開關。
b、檢查並(bìng)確(què)認該風機放空閥打開、分管道閥門打開。
c、用手轉動各風機帶(dài)輪或聯軸器，看是否能用手盤動，轉動須大於(yú)一圈（大於(yú)360度）。應靈活轉動無蹩勁,無異響。
d、檢查電(diàn)器設備(bèi)後。啓動風機配套電(diàn)機。風機運行正常後，注意檢查電(diàn)機啓動電(diàn)流，風機啓動壓力；
e、逐漸-關閉(bì)放空閥(fá)。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過快。
f、逐漸開啓預停風機放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA後，切斷主電機電源。風機停止運轉後，關閉(bì)壓力表開關。關閉(bì)冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位，緊固件情況。有問題及時上報(bào)備(bèi)案。
④停車（關機）
a、正常運行風(fēng)機(jī)，不準突然停機(jī)，
b、應逐漸開啓放空閥降壓，待卸載後，注意觀察壓力表，壓力必須低於(yú)0.01MPA，風機停止運轉後，關閉(bì)冷卻水。
c、關(guān)機(jī)需按照以上步驟進行。
開、關(guān)機須遵照此操作步驟進行，如不按步驟進行，出現意外或機器損壞(huài)，與本公司無關(guān)
山東錦工有限公司是一家專業生産 羅茨鼓風機、 羅茨真空泵、 回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅 羅茨風機、低噪音羅茨風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
近期看到很多小夥伴在問有關羅茨風(fēng)機的一系列問題，那今天小編(biān)就給大家把這些問題給大家彙總一下。
什麽是羅茨鼓風機?
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇範圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機的使用條件要求是什麽?（1）進口氣體溫度不大於35℃。
（2）氣體中固體微粒含量不大於(yú)100m3,微粒最大尺寸應不大於(yú)表2所規定的最小工作側(cè)隙之間。
（3）煤氣的含煤焦油指标應符合TJ28-78城市煤氣規(guī)範(fàn)設計的規(guī)定。
（4）軸承溫(wēn)度最高不超過(guò)85℃。
（5）潤(rùn)滑油溫度最高不超過(guò)65℃。
（6）風機上的壓力表所示壓力不得超過标牌所規定的升壓範圍，否則必須停車檢查系統中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題，並(bìng)採(cǎi)取相應措施。
羅茨鼓風機的工作原理
在腔體内配置兩個三葉型轉子，在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子做相反方向旋轉並(bìng)依靠兩轉子的相互齧合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體内的氣體達到鼓風的目的。
羅茨鼓風機啓動(dòng)前需要做哪些準備(bèi)？
（1）檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件及定位銷的安裝質量。
（2）檢(jiǎn)查進、排氣管道和閥(fá)門等安裝質量。
（3）檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。
（4）檢查風機和電(diàn)機的主動(dòng)軸的同軸度不得超過0.1mm，否則将會引起風機振動(dòng)，漏油等現象，影響風機的使用壽命。
（5）檢(jiǎn)查組件的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
（6）風(fēng)機在開車(chē)前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個月應換一次潤滑油。
（7）由於(yú)主、副油箱内存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會(huì)引起漏油。
（8）向冷卻(què)部通水。冷卻(què)水溫度不超過(guò)25℃，冷卻(què)水量10L/min。
（9）全部打開鼓風機進排氣口閥(fá)門盤動(dòng)轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
（10）檢查電(diàn)動(dòng)機轉向，必須符合轉向标牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現風葉碰撞現象，水中曝氣時，水将反向流入風機，氣力輸送時會将被輸送物吸入風機造成事故。
羅茨鼓風機怎樣開啓？
（1）首先檢查風機環境開啓的情況及儀表電器設備(bèi)處於(yú)良好狀态（包括三相電正常，不缺相）。
（2）檢查風(fēng)機(jī)潤滑油，是否在液位鏡的一半。
（3）打開風(fēng)機的放空閥(fá)和出口閥(fá)。
（4）開啓風機。
（5）風機正常運轉後慢慢關閉(bì)放空閥(fá)，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
羅茨風機怎樣關閉？
（1）當(dāng)要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥(fá)。
（2）關閉出口閥。
（3）關閉電源。
風機的安裝要求
1、地基要牢固，表面要平整，並(bìng)且要高出地面10-25㎝。
2、風(fēng)機周圍要留有足夠(gòu)的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風(fēng)機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要採(cǎi)取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。
4、風(fēng)機(jī)室外配置時，請設置防雨棚。
管道的要求
1、風(fēng)機管道應連接嚴密，不得漏氣，在适當(dāng)的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量採(cǎi)用鋼(gāng)管）
3、管道内部要清潔(jié)、無異物，防止雜物進(jìn)入。
4、管道上要安裝單(dān)向閥，防止由於(yú)風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導緻毀壞風機。注意：單(dān)向閥要安裝在水平管道上。
5、多台風機並(bìng)列運轉的場(chǎng)合，各分管道上必須設置閘閥（其中一台風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動後再逐漸關閉(bì)排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確(què)認風機不帶負荷後，再關停風機。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)的油箱中的油應加至什麽位置？
應(yīng)加至油标中心線(xiàn)的二分之一。
羅茨風(fēng)機怎樣進行空負(fù)荷運行和正常負(fù)荷運行？
（1）鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉。
1）新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
2）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念：在進排氣口閥(fá)門全部打開的條件下投入運轉。
3）試運轉時應注意觀察潤滑油的飛(fēi)濺情況是否正常，如過多或過少則應調(diào)節油量。
4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑(jìng)向振幅不大於(yú)0.08mm。
5）空負荷運行30分鍾左右，如情況正常即投入帶(dài)負荷運轉。如發(fā)現運轉不正常應立即進行檢查，排除故障後仍需作空負荷運轉。
（2）鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷運轉
1）按要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷直到額定負荷。不允許一次即調(diào)至額定負荷 。
2）所謂額(é)定負荷系指銘牌所标的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變(biàn)化，以免超負荷 。
3）由於(yú)羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長(zhǎng)時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則将會影響機器的安全。
4）風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進排氣口聽閥(fá)門，也不準超負荷運行。
5）鼓風機的額(é)定工況下運行時，各滾動(dòng)軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱内潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動(dòng)不超過0.08mm。
6）要經常注意潤滑油的飛(fēi)濺(jiàn)情況及油量位置。
（3）停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷後再停車，以免損壞機器，關於(yú)緊急停車原則用戶可另行議定細則明確(què)之。
一、羅茨風機溫度過高
原因：
(1) 油箱内油太多、太稠、大髒(zàng)；
(2) 過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高於(yú)規(guī)定值；
(4) 葉輪過(guò)度磨損，間(jiān)隙大；
(5) 通風(fēng)不好，室内溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
(6) 運(yùn)轉速度太低，皮帶(dài)打滑。
解決方案：
(1) 降低油位或挾(xié)油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差；
(4) 修複間隙；
(5) 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶(dài)打滑。
二、風機流量不足
原因：
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞；
(2) 葉輪(lún)磨損，間(jiān)隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進(jìn)口壓力損(sǔn)失大；
(5) 管道造成通風(fēng)洩(xiè)漏。
解決方案：
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵(chén)和堵塞物；
(2) 修複間隙；
(3) 拉緊皮帶(dài)並(bìng)增加根數；
(4) 調(diào)整進口壓力達(dá)到規定值；
(5) 檢查並(bìng)修複(fù)管道。
三、羅茨風(fēng)機(jī)漏油或者漏到機(jī)殼裏
原因：
(1) 油箱位太高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損(sǔn)，造成軸(zhóu)端漏油；
(3) 壓力高於(yú)規(guī)定值；
(4) 牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油洩漏到機(jī)殼中。
解決方案：
(1) 降低油位
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風口；
(4)中間(jiān)腔裝上具有2mm孔徑(jìng)的旋塞，打開牆闆下的旋塞
四、羅茨風機異常震動(dòng)或者噪音産(chǎn)生的原因
(1) 滾動(dòng)軸承遊隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒(chǐ)輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由於(yú)外來物和灰塵(chén)造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由於(yú)過載、軸變(biàn)形造成葉輪碰撞；
(5) 由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處(chù)磨擦；
(6) 由於(yú)積(jī)垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳(jiǎo)螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
應對措施
(1) 更換(huàn)軸(zhóu)承或軸(zhóu)承座；
(2) 重裝齒輪並(bìng)確(què)保側隙；
(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞(huài)；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，並(bìng)調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處(chù)間隙；
(6) 清洗葉輪與機(jī)殼，確(què)保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓並(bìng)調(diào)平底座。
五、羅茨風機電機超載
産生的後果
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
(2) 與設備(bèi)要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過(guò)濾堵塞，出口管道障礙(ài)或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶(dài)過熱，振動(dòng)過大,皮帶(dài)輪過小。
解決方案
(1) 降低壓(yā)力到規(guī)定值；
(2) 将多餘氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機(jī)，檢(jiǎn)查原因；
(5) 将油位調(diào)到正確(què)位置；
(6) 檢查皮帶(dài)張力，換(huàn)成大直徑的皮帶(dài)輪。
六、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣不足的原因：
1.潤滑油不足
2、油質不良
3.油道漏風
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松
七、其他常見(jiàn)故障原因及解決(jué)方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間(jiān)隙過(guò)小；
(2) 齒(chǐ)輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒(chǐ)輪(lún)固定不牢，不能保持葉輪(lún)同步；
(4) 軸承磨損(sǔn)緻使遊(yóu)隙增大。
(1) 清除污物，並(bìng)檢查内件有無損壞(huài)；
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大於(yú)平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒(chǐ)輪,保持錐度配合接觸(chù)面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與牆闆、葉輪頂(dǐng)部與機(jī)殼摩擦
(1) 安裝間(jiān)隙不正確(què)；
(2) 運轉壓力過(guò)高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉溫(wēn)度過(guò)高；
(4) 機殼或機座變(biàn)形，風(fēng)機定位失效；
(5) 軸(zhóu)承軸(zhóu)向定位不佳。
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，将壓(yā)力降到規(guī)定值；
(3)檢(jiǎn)查安裝準確(què)度，減少管道拉力；
(4)檢查修複(fù)軸承，並(bìng)保證遊隙。
羅茨風(fēng)機如何維護(hù)和保養？
羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故苗子，除瞭要注意一般性的維修規程外，還須著(zhe)重注意下述各點：
（1）檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
（2）鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部有無漏水漏油現象。
（3）鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。
（5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電(diàn)機電(diàn)流的增中趨勢，籍以判斷(duàn)機器是否運行正常。
（6）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，作好記錄，並(bìng)在另部件上作好标記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。
（7）新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
（8）維護和檢修應按具體使用情況拟定合理的維修制度，按期進行並(bìng)做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以後調(diào)換潤滑油，4000小時以後小修或檢查一次，每年大修一次並(bìng)換有關易損件。
（9）故障和排除
由於(yú)羅茨鼓風機所産(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據實際情況予以分析後排除
用戶請注意：
（1）運行200小時，要第一次換油和脂。運行一個(gè)月第二次換油和脂。以後按使用環境及油（脂）質量狀況更換，建議不超過(guò)三個(gè)月更換爲宜。
（2）新機或大修後(hòu)，油箱應清洗，建議運行8小時後(hòu)更換(huàn)全部油、脂。
①齒(chǐ)輪油：N220中負(fù)荷工業齒(chǐ)輪油
運動粘度：【40℃】：198-242mm2 /s 閃點(diǎn)【不低於(yú)】：200℃
②黃(huáng)油【潤(rùn)滑油】：ZL-3H合成锂基潤(rùn)滑脂
針入度220-250，滴點(diǎn)大於(yú)等於(yú)190攝氏度。
注：風(fēng)機靜止時油面位於(yú)油标中心
另一側(cè)有2個(gè)潤滑脂加入
（3）吸入消音器的檢(jiǎn)修
打開(kāi)消音器外殼，露出濾芯，清理檢(jiǎn)查濾芯。
：
1、軸(zhóu)承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那麽電(diàn)機軸承缺油或軸承座處(chù)的軸承缺油，都會增加電(diàn)機的阻力，出現電(diàn)機電(diàn)流超過允許值或直接将電(diàn)機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。
2、風量與風壓發(fā)生大幅度變(biàn)化
風機過載除瞭(le)機械方面的原因之外主要還是在於(yú)系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計餘量的，至於(yú)電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬於(yú)過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設計因素原因
羅茨風機設計不好，導緻風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處(chù)於(yú)超壓超流。
4、人爲失誤造成超流
人爲原因有兩個一個是電(diàn)機選小瞭(le)；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。
總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啓動，啓動電機，待電機運行穩定後，逐漸關閉(bì)放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
文章
>>氧化風(fēng)機電(diàn)流高的原因是什麽?
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