在使用羅茨鼓風機的時候，日常隻需要2-3個月檢查一次油箱如果油量下降，可以補加一部分齒輪油，當設備運轉到8-12個月左右的時候換一次新油！這個頻率在風機裏面算是維護比較簡單的一類瞭，如果您要是用的是回轉式風機那麽基本上需要1個月檢查一次！還有就是在使用中，對於雙油箱結構的隻需要加齒輪油即可，但是對於單油箱結構的機子，設備的另一側是需要加油脂的，就是我們常說的黃油！在加注油脂的過程中需要用油槍來注入至一側的齒輪中，不要加的過多，不然在運轉的時候可能會滲油出來。同樣的道理在加齒輪油的時候也不要加滿瞭，風機的油箱前段有一個油鏡就是爲瞭方便觀察油的油量，上面标注的紅點位置就是一個标準，加到紅點的位置就可以瞭。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位於有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。
羅茨風機爲容積式回轉風機，輸送的風量與轉數成比例，是利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。葉輪端面和風機前後端蓋之間及風機葉輪之間都始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從羅茨鼓風機進風口沿殼體内壁輸送到排出的一側。風機内腔不需要潤滑油，結構簡單，制造方便，運轉平穩，性能穩定，适應多種用途，已運用於廣泛的領域。遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水産養殖、農藥化工、甲醛合成等領域。被普遍應用於石油化工、電力冶金、礦山建材、化肥造紙、污水處理以及輕紡加工等行業,羅茨風機以其精度高、使用安全、壽命長,結構合理緊湊,體積和重量适中等等自身的優點,大多将其用來輸送。
羅茨鼓風機故障分析及解決方法：
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小;
(2) 齒輪磨損,造成側隙大;
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;
(4) 軸承磨損緻使遊隙增大。
(1) 清除污物，並檢查内件有無損壞;
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大於平均值30%～50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與牆闆、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確;
(2) 運轉壓力過高，超出規定值;
(3) 運轉溫度過高;
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效;
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因，将壓力降到規定值;
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力;
(4)檢查修複軸承，並保證遊隙。
3 溫度過高
(1) 油箱内油太多、太稠、大髒;
(2) 過濾器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高於規定值;
(4) 葉輪過度磨損，間隙大;
(5) 通風不好，室内溫度高，造成進口溫度高;
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過羅茨鼓風機的壓差;
(4) 修複間隙;
(5) 開設通風口，降低室溫;
(6)加大轉速，防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞;
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進口壓力損失大;
(5) 管道造成通風洩漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
(2) 修複間隙;
(3) 拉緊皮帶並增加根數;
(4) 調整進口壓力達到規定值;
(5) 檢查並修複管道。
5 漏油或油洩露到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出;
(2) 密封磨損，造成軸端漏油;
(3) 壓力高於規定值;
(4) 牆闆和油箱的通風口堵塞，造 成油洩漏到機殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆闆下的旋塞;
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承遊隙超過規定值或軸承座磨損;
(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊;
(3) 由於外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由於過載、軸變形造成葉輪碰撞;
(5) 由於過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
(6) 由於積垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座;
(2) 重裝齒輪並確保側隙;
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞;
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，並調整好間隙;
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙;
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓並調平底座。
7 電機超載
(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高;
(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大;
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞;
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規定值;
(2) 将多餘氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機，檢查原因;
(5) 将油位調到正確位置;
1、溫度過高 分析：①環境溫度高；②風機工作壓力過高；③油箱内的油太多、太稠、太髒；④過濾網或消聲器堵塞或各閘閥未全開，系統阻力大；⑤葉輪磨損過度，間隙大；⑥運轉速度太低，皮帶打滑。 解決：①降低環境溫度；②檢查管道系統，降低工作壓力；③減少、更換潤滑油，清除油箱内的髒物；④清洗過濾網或消聲器，檢查管道；⑤修複調整風機各部間隙；⑥加大轉速，防止皮帶打滑。
2、葉輪與葉輪之間有摩擦 分析：①葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；②工作壓力過高，造成葉輪變型；③軸承、齒輪磨損,造成側隙大；④齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。 解決：①清除污物或雜質，並檢查内件有無損壞；②降低工作壓力；③更換軸承，調整齒輪間隙,若齒輪側隙過大需更換；④ 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%。
3、風量不足 分析：①進口過濾堵塞；②葉輪磨損，間隙增大得太多；③ 皮帶打滑；④進口壓力損失大；⑤ 管道洩漏。 解決：①清除過濾器的灰塵和堵塞物；②修複調整風機各部間隙；③拉緊皮帶並增加根數；④調整進口壓力達到規定值；⑤檢查並修複管道。
4、電機超載 分析：①選擇參數不合理，工作壓力高，超過額定值；②進口過濾器堵塞，管道不匹配或出口管道障礙或堵塞；③振動過大；④供電系統電壓過低；⑤各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）阻力大； 解決：①正確選擇參數，調整工作壓力至額定值；②清洗過濾器，合理配管，清除堵塞物；③檢查風機工作振動情況，④檢查更改供電線路。⑤檢查各轉動配合副（軸承、軸套、齒輪、密封件等）
5、漏油 分析：①密封磨損，造成軸端漏油；②油位太高；③潤滑油型号不對；④羅茨鼓風機振動嚴重，結合面松動；⑤牆闆和油箱的通風口堵塞；⑥壓力高於規定值。 解決：①更換密封；②降低油位；③更換規定型号的潤滑油；④檢查振動情況，緊固結合面；⑤打開牆闆下的通風口；⑥降低系統壓力
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山東錦工有限公司是一家專業生産 羅茨鼓風機、 羅茨真空泵、 回轉風機等機械設備公司，位於有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於新産品的研發，新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅 羅茨風機、低噪音羅茨風機，赢得瞭市場好評和認可。
近期看到很多小夥伴在問有關羅茨風機的一系列問題，那今天小編就給大家把這些問題給大家彙總一下。
什麽是羅茨鼓風機?
羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機，其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變動甚微，壓力選擇範圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風機的使用條件要求是什麽?（1）進口氣體溫度不大於35℃。
（2）氣體中固體微粒含量不大於100m3,微粒最大尺寸應不大於表2所規定的最小工作側隙之間。
（3）煤氣的含煤焦油指标應符合TJ28-78城市煤氣規範設計的規定。
（4）軸承溫度最高不超過85℃。
（5）潤滑油溫度最高不超過65℃。
（6）風機上的壓力表所示壓力不得超過标牌所規定的升壓範圍，否則必須停車檢查系統中進氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否全部關閉，風機中的靜動件是否發生摩擦等其他一些問題，並採取相應措施。
羅茨鼓風機的工作原理
在腔體内配置兩個三葉型轉子，在腔體的兩側開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉子做相反方向旋轉並依靠兩轉子的相互齧合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體内的氣體達到鼓風的目的。
羅茨鼓風機啓動前需要做哪些準備？
（1）檢查各緊固件及定位銷的安裝質量。
（2）檢查進、排氣管道和閥門等安裝質量。
（3）檢查鼓風機的裝配間隙是否符合要求。
（4）檢查風機和電機的主動軸的同軸度不得超過0.1mm，否則将會引起風機振動，漏油等現象，影響風機的使用壽命。
（5）檢查組件的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
（6）風機在開車前應在主油箱及副油箱加入潤滑油至油标中心位置3mm/2mm，所用潤滑油夏天用68＃機械油，冬天用100＃機械油，每三個月應換一次潤滑油。
（7）由於主、副油箱内存的壓力，故主、副油箱的上、下油塞均應擰緊，否則會引起漏油。
（8）向冷卻部通水。冷卻水溫度不超過25℃，冷卻水量10L/min。
（9）全部打開鼓風機進排氣口閥門盤動轉子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音。
（10）檢查電動機轉向，必須符合轉向标牌所示方向，否則風機不能正常排風，還可能出現風葉碰撞現象，水中曝氣時，水将反向流入風機，氣力輸送時會将被輸送物吸入風機造成事故。
羅茨鼓風機怎樣開啓？
（1）首先檢查風機環境開啓的情況及儀表電器設備處於良好狀态（包括三相電正常，不缺相）。
（2）檢查風機潤滑油，是否在液位鏡的一半。
（3）打開風機的放空閥和出口閥。
（4）開啓風機。
（5）風機正常運轉後慢慢關閉放空閥，此時風機壓力表升至0.04-0.05Mpa。
羅茨風機怎樣關閉？
（1）當要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥。
（2）關閉出口閥。
（3）關閉電源。
風機的安裝要求
1、地基要牢固，表面要平整，並且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要採取措施進行降溫，否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時，請設置防雨棚。
管道的要求
1、風機管道應連接嚴密，不得漏氣，在适當的位置設置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。（盡量採用鋼管）
3、管道内部要清潔、無異物，防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥，防止由於風機逆轉而引起的回流高壓氣體進入風機，導緻毀壞風機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5、多台風機並列運轉的場合，各分管道上必須設置閘閥（其中一台風機檢修時，可截止該管道）。
6、管道上應設有排空閥，防止風機帶負荷起動，風機應空載起動後再逐漸關閉排空閥。帶負荷運轉，停機時，也應先打開排空閥確認風機不帶負荷後，再關停風機。
羅茨鼓風機主機的油箱中的油應加至什麽位置？
應加至油标中心線的二分之一。
羅茨風機怎樣進行空負荷運行和正常負荷運行？
（1）鼓風機空負荷試運轉。
1）新安裝或大修後的風機都應經過空負荷試運轉。
2）羅茨鼓風機空負荷運轉的概念：在進排氣口閥門全部打開的條件下投入運轉。
3）試運轉時應注意觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則應調節油量。
4）沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振幅不大於0.08mm。
5）空負荷運行30分鍾左右，如情況正常即投入帶負荷運轉。如發現運轉不正常應立即進行檢查，排除故障後仍需作空負荷運轉。
（2）鼓風機正常帶負荷運轉
1）按要求逐步緩慢地調節，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調至額定負荷 。
2）所謂額定負荷系指銘牌所标的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，必須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷 。
3）由於羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口中，否則将會影響機器的安全。
4）風機正常工作中，嚴禁完全關閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行。
5）鼓風機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱内潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm。
6）要經常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
（3）停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷後再停車，以免損壞機器，關於緊急停車原則用戶可另行議定細則明確之。
一、羅茨風機溫度過高
原因：
(1) 油箱内油太多、太稠、大髒；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高於規定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風不好，室内溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
解決方案：
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風機的壓差；
(4) 修複間隙；
(5) 開設通風口，降低室溫；
(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。
二、風機流量不足
原因：
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風洩漏。
解決方案：
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修複間隙；
(3) 拉緊皮帶並增加根數；
(4) 調整進口壓力達到規定值；
(5) 檢查並修複管道。
三、羅茨風機漏油或者漏到機殼裏
原因：
(1) 油箱位太高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高於規定值；
(4) 牆闆和油箱的通風口堵塞，造成油洩漏到機殼中。
解決方案：
(1) 降低油位
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風口；
(4)中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開牆闆下的旋塞
四、羅茨風機異常震動或者噪音産生的原因
(1) 滾動軸承遊隙超過規定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由於外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由於過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由於過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由於積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
應對措施
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪並確保側隙；
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，並調整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓並調平底座。
五、羅茨風機電機超載
産生的後果
(1) 與規定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
解決方案
(1) 降低壓力到規定值；
(2) 将多餘氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 将油位調到正確位置；
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
六、羅茨鼓風機的排氣不足的原因：
1.潤滑油不足
2、油質不良
3.油道漏風
4.進口濾器堵塞
5.皮帶打滑過松
七、其他常見故障原因及解決方案
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
(2) 齒輪磨損,造成側隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損緻使遊隙增大。
(1) 清除污物，並檢查内件有無損壞；
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大於平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與牆闆、葉輪頂部與機殼摩擦
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉壓力過高，超出規定值；
(3) 運轉溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調整間隙；
(2)查出超載原因，将壓力降到規定值；
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4)檢查修複軸承，並保證遊隙。
羅茨風機如何維護和保養？
羅茨鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並應注意任何事故苗子，除瞭要注意一般性的維修規程外，還須著重注意下述各點：
（1）檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
（2）鼓風機機體内部有無漏水漏油現象。
（3）鼓風機機體内部不能有結垢、生鏽和剝落現象存在。
（4）注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定工況下工作。
（5）鼓風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的增中趨勢，籍以判斷機器是否運行正常。
（6）拆卸機器前應對機器各配合尺寸進行測量，作好記錄，並在另部件上作好标記，以保證裝配且能維持原來的配合要求。
（7）新機器或大修後的鼓風機，油箱應加以清洗，並按使用步驟投入運行，建議運行8小時後更換全部潤滑油。
（8）維護和檢修應按具體使用情況拟定合理的維修制度，按期進行並做好記錄，在正常條件情況下要求機組工作1000小時以後調換潤滑油，4000小時以後小修或檢查一次，每年大修一次並換有關易損件。
（9）故障和排除
由於羅茨鼓風機所産生的故障和原因，涉及使用條件和運行情況等方面的因素，很難以簡單的文字來闡明其原因和排除方法，需根據實際情況予以分析後排除
用戶請注意：
（1）運行200小時，要第一次換油和脂。運行一個月第二次換油和脂。以後按使用環境及油（脂）質量狀況更換，建議不超過三個月更換爲宜。
（2）新機或大修後，油箱應清洗，建議運行8小時後更換全部油、脂。
①齒輪油：N220中負荷工業齒輪油
運動粘度：【40℃】：198-242mm2 /s 閃點【不低於】：200℃
②黃油【潤滑油】：ZL-3H合成锂基潤滑脂
針入度220-250，滴點大於等於190攝氏度。
注：風機靜止時油面位於油标中心
另一側有2個潤滑脂加入
（3）吸入消音器的檢修
打開消音器外殼，露出濾芯，清理檢查濾芯。
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羅茨鼓風機潤滑油除瞭我們要保證油量的問題，同時我們還需要關注潤滑油的品質，羅茨鼓風機在運轉的時候，因爲機械摩擦，齒輪之間的相互咬合，可能會導緻一些金屬粉末的産生，金屬粉末會影響到潤滑油的品質，所以在平時工作時，對於潤滑油品質的關注也非常重要，油質下降則會影響到潤滑的效果。
影響潤滑油的還有溫度問題，溫度過高會導緻潤滑油變質，而羅茨風機溫度超高有很多原因引起，如：出口阻塞、機械摩擦過度、散熱條件不好等，溫度也是影響潤滑油品質的原因之一。
此外，對於北方水冷型羅茨風機，如果油箱需要通過水冷管，在北方的冬季則要更加注意，水冷管如果出現瞭爆裂油箱會進入水，而水的摻入對於潤滑效果會有極大的影響，在冬季羅茨鼓風機停轉時，應當将水冷管的水排盡。
小結：油箱潤滑油需要注意油量，同時還需要注意油質，這是兩個非常重要的内容。以上的内容就是小編今天爲大家分享的，如果您有什麽採購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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