水泥行業實現高質量發展，節能降耗是重要的環節，目前羅茨風機和傳統的離心風機在水泥廠(chǎng)的應用較多，但其缺點是能耗高、噪音大、維修頻次和費用高；空氣懸浮離心鼓風機有效的解決瞭(le)這些問題，下面就某水泥廠(chǎng)風機節能改造案例進行分析：
3.1 原羅茨風(fēng)機(jī)運行狀況
原羅茨風機的使用年限較長，效率逐步下降，故障率增高；現場(chǎng)運行壓力31kPa時，羅茨風機實際的運行功率142kw，噪音110dB。當用戶産(chǎn)能提升，需要将壓力提升到35kPa時，原羅茨風機不能滿足需求。
羅茨風(fēng)機銘牌參(cān)數 表2
窯頭一次風機
羅茨風機
169
29.4
132
3.2 改造方案
在滿足運行最高壓力需求的前提下，選用132kW的空氣懸浮離心鼓風(fēng)機替換原羅茨風(fēng)機，原羅茨風(fēng)機可以作爲備(bèi)用風(fēng)機。
空氣懸浮離心鼓風(fēng)機銘牌參(cān)數 表3
窯頭一次風機
空氣懸浮離心鼓風機
175
40
132
3.3 改造效果
鼓風(fēng)機改造前後的數據對(duì)比見表4。
鼓風(fēng)機改造前後的數據對(duì)比 表4
羅茨風機
31
169
142
0.014
28.5
空氣懸浮離心鼓風機
31
169
105
0.01
羅茨風機
35
169
不能滿足需求
空氣懸浮離心鼓風機
35
169
123
0.012
（1）經濟效益
1）電(diàn)費(fèi) 空氣懸浮離心鼓風機與原羅茨風機相比每小時節約電(diàn)量37kW，節電(diàn)率28.5%，年節約電(diàn)量 kWh（7200h/a），總節電(diàn)效益元（0.55元/ kWh）。
2）維護費(fèi)用 原羅茨風(fēng)機需要定時檢修及更換潤滑油、機械軸承，加上人工費(fèi)用等，平均年維護費(fèi)用2000元，空氣懸浮離心鼓風(fēng)機維護保養僅爲清理或更換過濾棉，年維護費(fèi)用不超過700元/年。
（2）社會效益 現場(chǎng)的噪音從110dB降到75dB，操作環境得到極大改善，廠(chǎng)區的噪聲也同步降低。
5 結論
（1）空氣懸浮離心鼓風機具有節能環保、低噪音、低振動、無潤滑油、免維護保養等優點；同時設備(bèi)體積小、自動化程度高、便於(yú)安裝和操作，非常适合水泥廠應用或節能降耗改造。
（2）空氣懸浮離心鼓風機的購置費用比傳(chuán)統風機的價格要高，但每年節約的能耗足以抵消該費用的攤銷，僅節約的能耗2年内足以收回設備(bèi)的投資，在水泥行業具有廣闊的應用前景。
1、軸(zhóu)承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那麽電(diàn)機軸承缺油或軸承座處(chù)的軸承缺油，都會增加電(diàn)機的阻力，出現電(diàn)機電(diàn)流超過允許值或直接将電(diàn)機繞組燒壞（如果有空氣開關且能起保護作用，空氣開關就會跳開）。
2、風量與風壓發(fā)生大幅度變(biàn)化
風機過載除瞭(le)機械方面的原因之外主要還是在於(yú)系統方面的原因，一般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計餘量的，至於(yú)電機進水的話那個時候電機電流是會高，但不屬於(yú)過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化，這也是造成風機電流過高的常見原因。
3、風機設計因素原因
羅茨風機設計不好，導緻風機葉輪的平衡性差，在進行轉動時發生關聯性故障，如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好（安裝時不同心、沒找正）等，造成電機處(chù)於(yú)超壓超流。
4、人爲失誤造成超流
人爲原因有兩個一個是電(diàn)機選小瞭(le)；風機個閥門沒有完全打開，造成失羅茨風機超流。
總結：針對羅茨風機的超流現象，熱心網友還提出這樣的建議：風機要求無負載啓動，啓動電機，待電機運行穩定後，逐漸關閉(bì)放空閥，如果還跳車，則應檢查電機功率是否過小？軸承是否損壞？潤滑是否良好？ 如果您有羅茨鼓風機的採(cǎi)購問題，可以聯系我們的官方客服熱線
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羅茨風(fēng)機在使用過程中溫度過高，這是客戶問的最常見的問題，在遇到這種情況時你需要看下是否存在以下幾點(diǎn)原因：
1 過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞;
2 壓力高於規定值;
3 葉輪過(guò)度磨損，間(jiān)隙過(guò)大;
4 通風(fēng)不好，室内溫度高，造成進(jìn)出口溫度高;
5 齒(chǐ)輪油長(zhǎng)時間未更換，缺油導緻軸承卡死；
如果存在以上幾點(diǎn)原因，那麽隻需要做到以下幾點(diǎn)，就能輕松解決機器的溫度過(guò)高情況：
1 清除堵物;
2 降低風機壓力；
3 修複葉輪間隙;
4 開(kāi)設通風(fēng)口，降低室溫;
5 需定期更換(huàn)齒(chǐ)輪油；
二、羅茨風(fēng)機在使用過程中還有一種情就是客戶在使用一段時間後發(fā)現機器的風(fēng)量不足，這個時候要注意；
1 進(jìn)出口過(guò)濾是否堵塞;
2 葉輪(lún)磨損，間(jiān)隙增大的太多;
3 皮帶打滑;
4 進口壓力損失大;
5 管道造成通風(fēng)洩(xiè)漏.
解決方案:
1 清除過(guò)濾器的灰塵(chén)和堵塞物;
2 修複間隙;
3 拉緊皮帶(dài)並(bìng)增加根數;
4 調(diào)整進口壓力達(dá)到規定值;
5 檢查並修複管道.
三、羅茨風(fēng)機在使用過程中漏油，很多客戶的第一反應就是機器有問題，針對(duì)這樣的情況我們要去排查機器是否存在下面的問題
1 檢(jiǎn)查機(jī)器的油窗，看機(jī)器油箱位是否太高，
2 檢(jiǎn)查機(jī)器裏的密封圈是否完好
解決方案：
1 油箱内機(jī)油太多，的話(huà)要及時降低油位
2 密封圈破損要及時(shí)更換(huàn)密封圈
以上是羅茨風(fēng)機在日常使用過(guò)程中會出現的一些問題以及解決方案，爲防止這些問題的出現，在使用過(guò)程中還應做到多檢查機器，多維護.
由於(yú)羅茨風機的結構特點，不允許長時間直接将廢氣返回到風機的進氣口，這會改變進氣口的溫度，從而改變機器的安全性 。 如果要進行回流調節，則需要採(cǎi)取冷卻措施。
羅茨風機在額定條件下運行時，每個滾動軸承的表面溫度通常不超過95°C，郵箱中90％的潤滑油溫度不超過65°C，並(bìng)且振動速度 軸承部分的大直徑不大於(yú)6.3 mm / s。 風機運行期間，請始終注意潤滑劑的狀況和油量。
調整應緩慢進行，負載應緩慢調整以引導額定功率。 不允許一次調整至額定負載。 額定負荷是指進氣口和排氣口之間的靜壓差。 排氣口壓力正常時，請注意進氣口壓力變化，以免過載。在風扇正常運行期間，請不要完全關閉(bì)進排氣門，也不要讓過載運行。如果要停止羅茨風機的運轉，請勿在滿負荷時停止運轉，並(bìng)在停止之前逐漸停止負荷，以免損壞機器。
1.軸(zhóu)承缺油造成的阻力增大
如果風機是原配的情況下，那麽電(diàn)機軸承缺油或軸承座處(chù)的軸承缺油 ,都會增加電(diàn)機的阻力,出現電(diàn)機電(diàn)流超過允許值或直接将電(diàn)機繞組燒壞(如果有空氣開關且能起保護作用,空氣開關就會跳開)。
2、風量與風壓發(fā)生大幅度變(biàn)化風機過載
除瞭(le)機械方面的原因之外主要還是在於(yú)系統方面的原因, -般情況下風機廠家設計好的風機都會留一定的設計餘量的,至於(yú)電機進水的話那個時候電機電流是會高,但不屬於(yú)過載的情況，真正的過載出現在風量的增大和風壓的變化,這也是造成風機電流過高的常見原因。
3.風機設計因素原因
羅茨風機設計不好，導緻風機葉輪的平衡性差,在進行轉動時發生關聯性故障,如軸承損壞、負荷突然增加、平衡不好(安裝時不同心、沒找正)等,造成電機處(chù)於(yú)超壓超流。
4、人爲失誤造成超流
人爲原因有兩個一個是電(diàn)機選小瞭(le);風機個閥門沒有完全打開,造成失羅茨風機超流。
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