在火力發電廠，氣力輸送裝置廣泛應用於(yú)輸送粉煤灰，石灰石和石灰粉等物料。七十年代世界上發生能源危機，許多發電廠由燃油改爲燒煤，更促進瞭(le)氣力輸送應用的發展。
粉煤灰是以煤炭爲燃料的火力發電廠排出的一種工業皮渣。電廣鍋爐燃燒産(chǎn)生的氣體，通過煙道排入沉降室和除塵器，所收集的細灰稱爲粉煤灰（或稱飛灰）。電廣鍋爐連續的燃燒産(chǎn)生瞭(le)大量的粉煤灰，必須不斷地從各沉降室和除塵器的集灰鬥中加以淸除。
粉煤灰的磨琢性較強，輸送部件要採(cǎi)取耐磨措施以經受連續的操作和達到較長(zhǎng)的使用壽命。粉煤灰氣力輸送裝置的型式有多種，如吸送、低壓壓送、發送罐或螺旋泵壓送、空氣揹輸送等。近來，脈沖式氣力輸送粉煤灰亦已在實用中表現出明顯的優越性。氣力輸送系統定制
在集灰鬥出口離地面不髙、空間位置不允許安裝發送罐或閥門式供料器的地方，常常採用吸-壓送組合式裝置。它通過鋪設在集灰鬥出口下面的短距離吸送管路将粉煤灰吸至發送罐壓送。由於(yú)旋轉卸料器容易磨損，維修工作量太大，集灰鬥出口不採用旋轉卸料器而裝設瞭(le)專門設計的卸灰閥，它沒有緊密配合的運動部件或旋轉部件。
粉煤灰通過卸灰閥進入吸料管。各集灰鬥的卸灰閥通過程序化的自動控制，輪流打開，進行淸灰。爲瞭(le)加速粉煤灰從集灰鬥流出，吸料管内應保持10kPa的真空度。吸送至袋式分離器的粉煤灰可直接卸入發送罐壓進，該發送罐同時起著(zhe)袋式分離器的鎖氣器作用。Hdfj11.cOm
因爲發送罐的操作是間歇的，袋式分離器下部的錐體部分應具有足夠的容積，以便在發送罐不進料期間暫時貯存吸送進入的物料。壓送管路終點的貯存倉(cāng)頂部要設罝除塵器，而且除塵器的規格要足夠大，以滿足壓送卸料産(chǎn)生氣泡時荽處理的含塵風量的需要。
在空間位置允許的情況下，可在集灰鬥(dòu)出口下面設置小型的發送罐或閥門式供料器，将粉煤灰送入壓送輸料管。各發送罐或供料器也是程序控制的，各集灰鬥(dòu)輪流作業，使輸料管隻接受其中一個發送罐的供料。爲瞭(le)避免發生發送罐容量不足的故障，程序控制應将集灰鬥(dòu)中粉煤灰的數量控制在發送罐或供料器容積的75%以下。
粉煤灰輸料管宜取較耐磨的球墨鑄鐵管，以延長使用壽命，減少更換維修的工作量。爲瞭(le)适應溫差的變化，各集灰鬥之間的輸料管應設有伸縮接頭以免熱脹冷縮造成損壞當粉煤灰數量較大，足以維持連續料流的時候，可採(cǎi)用螺旋泵壓送粉煤灰進倉或出倉。如果空間位置允許，可安裝空氣梢将各集灰鬥的粉煤灰送往螺旋泵上的進料鬥。
由於(yú)電廠的操作是連續的，粉煤灰的清灰也不能停頓。因此，電廠的吸送或壓送裝罝均應考慮适當的後備(bèi)件和後備(bèi)氣源裝置，以滿足連續工作的需要。
除瞭(le)粉煤灰以外，電廠中還應用氣力輸送裝置進行石灰石、石灰粉的卸車和廠内輸送。這些石灰是燃燒廢氣脫硫反應所必須的。根據石灰石和石灰粉的性質不同，可採用吸送或壓送方式，發送罐壓送可應用於(yú)這兩種石灰，但螺旋泵隻能壓送石灰粉。
在粉煤灰的綜合利用廠内，爲解決粉煤灰和混合料輸送 過程中的粉塵飛揚問題，採(cǎi)用氣力裝置在密閉的管路内輸送 是比較理想的方案。特别是近年來，随著(zhe)脈沖栓流氣力輸送 技術應用的推廣，以密相低速的脈沖氣力裝置輸送磨琢性較 大的粉煤灰等物料更能達到減少麽損、節能和除塵簡單的較 好效果。現在我國已有應用實例，如1983年由上海海運學院 和上海楊浦煤渣磚廠設計制造的粉煤灰脈沖氣力輸送裝置， 輸送量6t/h,輸料管徑50mm,垂直提升髙度20m以上，投 入使用以來，工作效果良好。
對於(yú)火力發電廠排出的粉煤灰，如不加利用，就會成爲需要大量堆灰用地或排入江河湖海的工業廢渣，不僅污染環.境，還影響農、漁業生産。但是，如能合理地進行綜合利.用，則可變廢爲寶。我國在綜合利用工業廢渣方面已做瞭(le)許多工作，例如以粉煤灰作原料，制造陶粒和多種性能優良的建築材料，已取得瞭(le)根大的成效。
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