機殼、牆闆及齒(chǐ)輪箱等都是羅茨鼓風(fēng)機的固定零件，經清洗以後，應進行仔細的檢査。
1)用放大鏡檢査機殼、堵闆及齒(chǐ)輪箱等内、外表面，特别是内表面，當有摩擦痕迹時，表示運行中與轉子有碰撞摩擦的現象，應重點檢査有無裂紋，若發現有可疑之處時，應進一步用著(zhe)色滲透液檢查。
2)檢査機殼，牆闆及齒(chǐ)輪箱各接合平面有無翹曲變(biàn)形、砂眼及凹痕等，檢査時，可用平尺靠在接合平面上，再用塞尺檢査平尺與接合平面的縫隙，一般應以0.05毫米塞尺塞不進去爲合格。
3)中、小型鼓風(fēng)機的牆闆和齒(chǐ)輪箱，可放在平闆上進行檢查。羅茨鼓風(fēng)機
4)對於(yú)焊接的齒(chǐ)輪箱應進行注油試驗，檢査四周焊縫有無滲漏。
二、轉子清洗後的檢査
轉子由葉輪、軸及軸套組成，新安裝的鼓風機葉輪和軸，一般情況下不會有嚴重的缺陷，由於(yú)葉輪和軸裝配較緊，拆開一次就會松動一些，並(bìng)且從軸上把葉輪拆下，需要用特制的工具壓出，所以，新安裝的轉子，若未發現顯著缺陷就不必拆開，安裝前隻做下面的檢查。
1)檢査軸的表面光潔度，特别是與軸承接觸(chù)的部位，有無毛剌、凹痕、麻面及鏽蝕等現象，對於(yú)輕微的毛剌、凹痕，可以用細锉刀打磨光，然後用細砂布磨平。
2)檢(jiǎn)查軸的彎(wān)曲度和圓度
3)用著(zhe)色滲透液和超聲波探傷檢(jiǎn)查軸的表面有無裂紋。
4)檢(jiǎn)查葉輪(lún)表面和軸向平面有無裂紋和砂眼。
5)檢查葉輪表面和軸向平面，有無摩擦痕迹，如有摩掠痕迹，這種現象多數是由於鼓風機出廠試車時，或在出廠後，經過一段時間的存放和搬運，轉子由於時效處理不當，産生瞭(le)變形，在安裝現場拆卸鼓風機以前，盤動回轉瞭(le)鼓風機面留下的摩擦痕迹。這種摩擦現象是鼓風機易出現的問題，又很難處理，切不可草率從事，必須認真找出原因，並(bìng)進行适當的處理。對於摩擦的痕迹可用油石或細锉磨光，但不可過多的磨去葉輪外徑，以免影響鼓風機的性能。
如果看到結構圖還不能知道三葉羅茨鼓風(fēng)機的牆闆在哪，那麽請繼續往下閱讀(dú)，下圖
下圖中我們圈中的部分，便是三葉羅茨風機的牆闆部分，分爲兩部分，一部分是齒(chǐ)端牆闆，一部分是驅端牆闆，也叫做側(cè)闆，安裝在風機的兩端。下面我們來看下牆闆的實物圖，如下：
上圖爲羅茨風(fēng)機端蓋(gài)精加工的情形，端蓋(gài)在經過粗加工之後，會經過精加工，然後再進行組裝。在實物三葉羅茨風(fēng)機上，牆闆安裝在哪個位置呢？下面我們來看下面的實圖：
箭頭标注的地方，就是端蓋安裝的位置，驅動端和齒端牆闆還是有一定區别的。上圖我們看到的三葉羅茨風機與普通的三葉羅茨風機不太一樣，我們看到有一些管子，這些管子是用來做密封用的，該設備(bèi)爲特殊密封三葉羅茨風機。如果您想瞭(le)解密封方式可以點擊這裏查看：三葉羅茨風機特殊密封方式
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羅茨風(fēng)機葉輪與牆闆、葉輪頂(dǐng)部與機殼有摩擦的原因包括（）。
葉輪和葉輪之間(jiān)刮擦和碰撞的原因以及處(chù)理技術：
（1）葉輪上有雜質污染，導緻間隙過小； 清除灰塵(chén)，並(bìng)檢查内部零件是否損壞；
（2）齒(chǐ)輪磨損，導緻較大的齒(chǐ)隙； 調整齒(chǐ)輪間隙，如果齒(chǐ)輪間隙大於(yú)平衡值的30％?50％，則應更換齒(chǐ)輪。
（3）齒(chǐ)輪未牢固固定，葉輪無法保持同步； 重新安裝齒(chǐ)輪以保持錐度。 接觸(chù)面積達到75％；
（4）軸承磨損並(bìng)且間隙增加，因此請更換(huàn)軸承。
葉輪，機殼，牆闆撞擊(jī)的原因及處(chù)理技術
（1）安裝間隙不正確(què)； 重新調(diào)整間隙；
（2）工作壓力過高，超過規定值； 檢測(cè)到過載並(bìng)将壓力降低到指定值；
（3）工作溫度過(guò)高； 檢查安裝精度並(bìng)降低管道張力；
（4）機殼或底座變(biàn)形，風(fēng)扇定位無效； 恢複;
（5）軸承的軸向定位不牢固。 檢查並(bìng)修理軸承並(bìng)確(què)保間隙。
以上是羅茨鼓風機葉輪刮擦和碰撞的相應處(chù)理技術。 希望對大家有幫(bāng)助。 如果發生故障，必須及時進行修複以防止其惡化。
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