⒈ 三葉羅茨風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口随著(zhe)葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低並(bìng)沒有排氣脈動的現象。
⒉ 三葉羅茨風機葉輪爲三葉直線型，葉輪之間隻要確(què)保側(cè)面間隙即可，與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。
⒊ 羅茨鼓風機轉子採(cǎi)取特殊外形，便於(yú)保持轉子間的相互間隙，密封性能大大改善，使效率進一步提高。
⒋ 江蘇富資風機使用精密數控機床生産並(bìng)對精度管理採取瞭(le)完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗，保證瞭(le)本機運轉十分平穩。
⒌ 該齒輪採(cǎi)用特殊鋼經适當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而将來自齒輪對産(chǎn)品的不良幹擾完全排除。
⒍ 江蘇富資羅茨風機風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、水産(chǎn)養殖、污水處(chù)理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。
二、工作原理和結構
三葉羅茨風機 電動機通過V型帶（或聯軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒(chǐ)輪箱内的同步齒(chǐ)輪的作用，使機體内的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作隙，當兩葉輪旋轉時，則無内壓縮地将機體内的氣體由進氣腔推送至排氣腔後排出機體，達(dá)到鼓風作用。
該型風機外形爲卧式結構，有皮帶輪傳動和聯軸器傳動兩種，進排氣口方向採(cǎi)用上進下排方式。風機主要由：牆闆部、機殼部、齒(chǐ)輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。
三、安裝和使用
1、不應把羅茨風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所，以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以防火災和中毒等事故。
3、根據進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。
4、風(fēng)機(jī)安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
5、風(fēng)機(jī)室外配置時，應設置防雨棚。
6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。
7、當(dāng)輸送空氣介質，其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
⑴ 應對(duì)風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。
(2)爲瞭(le)保證江蘇富資羅茨鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。
(4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實，地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中，潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。
(6)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。
(7)在皮帶(dài)輪（聯軸器）處(chù)應安裝皮帶(dài)罩（防護罩），以保證操作使用的安全。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動(dòng)風機轉子，應轉動(dòng)靈活，無撞擊和磨擦等現象，確(què)認一切正常情況下，方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。
9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉
⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。
⑵三葉羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。
⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。
⑷空負荷運行３０分鍾左右，如情況正常，即可投入帶(dài)負荷運轉，如發(fā)現運行不正常，進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。
10、羅茨鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉。
⑴要求逐步緩慢地調(diào)節，帶(dài)上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節至額定負荷。
⑵所謂額(é)定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變(biàn)化，以免超負荷。
⑶風機正常工作中，嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。
⑷由於羅茨鼓風機的特性，不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口（改變瞭(le)進氣口的溫度），否則必将影響機器的安全，如需採取回流調節，則必須採用冷卻措施。 ⑸要經常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，並(bìng)做好記錄，確保油量。
11、停車
鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē)，必須逐步卸負荷後再停車(chē)，以免損壞機器，關於(yú)緊急停車(chē)原則，用戶可另行拟訂細則。
四、維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命，取決於正確而經常地維護和保養，並(bìng)應注意任何事故的苗子，除瞭要注意一般性維修規程外，對下述各點要著(zhe)重注意。
1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。
3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規定的工況下運行，並(bìng)注意定期加黃油。
5、三葉羅茨鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測(cè)量，做好記錄，並(bìng)在零部件上做好标記，以保證裝配後維持原來配合要求。
7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機，油箱應加以清洗，並(bìng)按使用步驟投入運行，建議運行８小時後更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度，按期進行，並(bìng)作好記錄，建議每年大修一次，並(bìng)更換軸承和有關易損件。
9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。
五、風(fēng)機(jī)主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機(jī)體因磨損而引起間隙增大；排除方法爲更換(huàn)磨損零件。
② 配合間隙有所松動(dòng)；排除方法爲按要求調(diào)整。
③ 系統有洩漏；排除方法爲檢(jiǎn)查後(hòu)排除。
2. 電動機超載
① 系統壓力變(biàn)化a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負(fù)壓（在出口壓力不變(biàn)情況下，升壓增高）b、出口系統壓力增加；排除方法爲檢查後排除。
② 零部件不正常所引起a、靜動件發生磨擦；排除方法爲調(diào)整間隙。b、齒(chǐ)輪損壞c、軸承損壞；排除方法爲更換。
3. 溫度過高
① 機體a、由於(yú)壓比值P出／P進增大b、由於(yú)進口氣體溫度增高；排除方法爲檢查後排除。c、靜動件發生磨擦；排除方法爲調(diào)整間隙。
② 軸承a、軸承損壞；排除方法爲更換。b、潤滑油過(guò)多或不足；排除方法爲調(diào)整油量。
③ 潤滑油a、齒(chǐ)輪齧合不正常或損壞；排除方法爲檢查後調(diào)整或更換。b、軸承損壞c、油質欠佳;排除方法爲更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊(jī)
① 輪齒(chǐ)發生位移；排除方法爲調整間隙並(bìng)緊固。
② 齒(chǐ)面磨損因而齒(chǐ)隙增大，導緻葉輪之間間隙變(biàn)化；排除方法爲調整間隙。
③ 齒(chǐ)輪與軸松動(dòng)；排除方法爲更換自鎖螺母。
④ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限；排除方法爲校直或更換軸。
⑤ 機(jī)體内混入雜質或由於(yú)介質形成結垢；排除方法爲清除雜質或結垢。
⑥ 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大；排除方法爲更換。
⑦ 超額(é)定壓力運行；排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
5. 葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生磨擦
① 間(jiān)隙超值；排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
② 滾(gǔn)動(dòng)軸承磨損，遊隙增大；排除方法爲更換。
③ 主從(cóng)動(dòng)軸彎曲超限；排除方法爲校直或更換軸。
④ 超額(é)定壓力運行；排除方法爲檢查超壓原因後(hòu)排除。
6. 葉輪與牆闆之間(jiān)發(fā)生磨擦
① 間(jiān)隙超值；排除方法爲調(diào)整間(jiān)隙。
② 葉輪與牆闆端面附粘著(zhe)雜質或介質結(jié)垢；排除方法爲清除雜質和結(jié)垢。
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
羅茨鼓風(fēng)機有立式L型和卧式JGR型兩類。羅茨的兩轉子中心在同一垂直平面内，進風(fēng)口和出風(fēng)口分别在鼓風(fēng)機兩側(cè)，即爲立式。兩轉子中心在同一水平面内，進風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側(cè)，出風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側(cè)，或進風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側(cè)，出風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側(cè)，即爲卧式。
羅茨鼓風機一般由主軸、從動軸、∞型葉輪(兩個)、機殼、前牆闆、後牆闆、傳(chuán)動齒(chǐ)輪、軸承等主要零部件組成。
小型羅茨鼓風機大多數制成立式結構，即機殼是一個整體結構，兩端面各結合一塊牆闆。大型羅茨鼓風機 (流量在120米3／分以上) 爲瞭(le)方便裝拆與調整轉子間隙，則採(cǎi)用水平剖分的卧式結構，即機殼、牆闆爲上下中分爲兩半。
對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質的羅茨鼓風機，其機殼、牆闆、葉輪等件均採(cǎi)用高強度灰鑄鐵制成，主、從動軸採(cǎi)用 45 鋼。對於(yú)輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質時，其機殼、牆闆、葉輪和部分易與介質接觸的零部件則分别採(cǎi)用銅、鋁合金、不鏽鋼、钛合金等材料制造。
機殼和牆闆均具有良好的剛度，在機體的外表面及底部均有布置合理的加強筋。機殼和牆闆有自然空氣冷卻(空冷) 和牆闆有自然空氣冷卻(空冷)和有水夾層利用水冷卻(水冷)兩種結構。因爲鼓風機的排氣溫度是随鼓風機吸入氣體溫度與排氣壓力的大小而變化，故排氣壓力大於(yú) 49kPa 的鼓風機採(cǎi)用水冷結構；小於(yú)49kPa的鼓風機則採(cǎi)用空冷結構。
牆闆是在機殼的兩側，牆闆内裝密封件，軸承座作爲鼓風機支承，同機殼結合在一起構成一密閉氣缸。對A型鼓風機，牆闆均採(cǎi)用整式結構，軸承座與密封均在同一整體結構内；對B型鼓風機，牆闆均採(cǎi)用組合式結構，即牆闆分成上、下兩部分，下部分爲一塊，上部分開成兩塊，密封與軸承座隔開，隔開部分露在空間。對輸送易腐蝕介質時，如前述兩種結構都採(cǎi)用同一密封結構，密封性較差時，則腐蝕性介質從洩漏出來排到空間去而沒有直接進入軸承。所以後一種結構軸承受到腐蝕損壞較慢，相對軸承壽命較長；而前者由於(yú)腐蝕性介質直接進入軸承，損壞較大，壽命較短。
小型羅茨鼓風機的主、從軸左端採(cǎi)用雙列向心球面球軸承，大中型鼓風機採(cǎi)用雙列向心球面滾子軸承，右端靠齒(chǐ)輪端採(cǎi)用單列向心短圓柱滾子軸承。
羅茨鼓風機的齒輪副一般採(cǎi)用 45 鋼制成。該齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對定時齒輪。隻有在兩個齒輪轉角一緻情況下，鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。否則，兩個葉輪就會發生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉，甚至造成設備事故。從動軸上的齒輪副大多數制成齒輪圈和齒輪輪毂組合件，而葉輪相互之間的間隙可通過調整從動齒輪圈來達到。齒輪側隙在設計時應注意不能大於(yú)或等於(yú)兩葉輪齧合間隙。當齒輪側隙大於(yú)葉輪間隙的 2/3 以上時，則兩葉輪在運轉時會産生敲擊現象，遇此情況時，兩齧合齒輪就需要更新或重新調整。
羅茨鼓風機的齒輪潤滑，如系小流量、低壓力、低轉速的，一般採(cǎi)用封閉(bì)式的油箱，在主軸端上裝一個用軸盤濺潤滑齒輪。如系大流量、高壓力、高轉速的，則多採(cǎi)用電動油泵作循環潤滑。
鼓風機的軸端密封結構一般爲骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個丁型骨架橡膠油封組成。其中兩個背靠背地裝在與輸送介質接觸的内側(cè)，一個則裝在外側(cè)，中間注入潤滑脂。整個密封件都裝在一個密封外套中組成一個組件。對輸送易燃、易爆、強腐蝕性、有毒等有害氣體時，則軸端密封有採(cǎi)用機械密封的。但機械密封的加工精度和裝配精度都要求比較高，工藝成本也高。
羅茨鼓風機工作原理：利用兩個相互齧合並(bìng)反向旋轉的三葉轉子，将進氣口的氣體強制移動到排氣口，形成連續穩定的氣流。機殼的排氣口側開有回流槽，用於(yú)消除壓力波動降低排氣噪聲。
羅茨鼓風機配件：鼓風機主機、皮帶(dài)、馬達(dá)皮帶(dài)輪、皮帶(dài)護蓋、底座、入口消音器、出口短管、安全閥、壓力表、壓力表開關、出口消音器、防震接頭、逆止閥、電機。
羅茨鼓風機主要技術：
（1）主體機殼
鼓風機機殼、基座、牆闆、油箱、轉子、由灰口鑄鐵FC250制造，採(cǎi)用樹脂砂鑄造，時效處(chù)理。鼓風機機殼具有160℃的設計溫度。接口進行機加工，使其光滑平整，以保證裝配氣密性。
（2）三葉轉子
鼓風機轉子由灰口鑄鐵FC250制造，轉子葉面型線爲漸開線。 轉子經過嚴格的動平衡，精度達G2.5級，使排出的空氣流動相當平順連續,並(bìng)以收縮配合的方式固定於(yú)轉軸上,運轉時二轉子間無碰觸磨擦，無須水封及潤滑。
旋轉葉片的靜(jìng)平衡和動(dòng)平衡符合VDI 2060 Q-6,3, ISO1940 和ANSI S2.19 G2.5 的标準。
（3）葉輪主軸
材質爲經熱處理的SCM440---42CrMo合金鋼，經JIS硬度測(cè)試的進口品質。材質組織平均，同心度極高避免偏心現象，經貫穿三葉式轉子，裝置軸封於(yú)二油箱外殼與軸承室及主機室間，使潤滑油不能洩漏至主機室内。
（4）齒輪
①爲瞭(le)保證振動自由，無聲運轉和耐久性，正時齒輪具有螺旋齒的設計特點。材質爲SNCM21，經滲氮硬化處理和細磨的，運轉率最小爲1.7，並(bìng)滿足AGMA質量标準。採用高級傳動齒輪5級精度，或精度爲JIS一級标準。
②齒輪被定位成同傳動軸端反向，這樣在不拆掉傳動零部件的情況下，就可以對其進行維護和檢測(cè)。 正時齒輪的間隙可調以利於(yú)在現場維護時進行調整。
③齒(chǐ)輪通過一個(gè)錐形的緊配合固定在軸上。
配套齒(chǐ)輪是台灣大同（TA-TUNG）所生産(chǎn)的。
（5）軸承
①正時齒輪端：
A．雙列，深溝球軸承或者滾子軸承 (保持電(diàn)機相對於(yú)外罩的轉子位置)。
B．驅動軸端：
②設計(jì)的軸承可保證同時在最大速度，壓力和溫度情況(kuàng)下，壽命至少爲100,000 小時。
③爲方便日後(hòu)軸承維修及更換，軸承室設迷宮(gōng)式軸封以防止異物進入，軸承室外殼爲鑄鐵HT250制。
（6）密封
①風機配有密封系統，以保證油的自由流動(dòng)並(bìng)可避免潤滑油污染。
②所有密封都是迷宮式密封，包括4個(gè)鑄鐵活塞環，一個(gè)O型圈，一個(gè)甩油環和一個(gè)中性（通風(fēng)孔/冷凝物）通道。
③驅動(dòng)軸密封包括一個(gè)唇形密封和一個(gè)可替換的軸套。
對(duì)於(yú)特殊氣體, 可選用其它密封方式, 比如: 碳環及機械密封
（7）潤滑
①軸承和正時齒(chǐ)輪的兩端使用濺(jiàn)油潤滑系統，不使用潤滑脂潤滑。
②濺(jiàn)油潤滑可以使用潤滑油圈進(jìn)行優化。
③油箱殼有加強肋，使其允許進行較高等級的熱傳(chuán)遞並(bìng)可避免油溫過高。
④潤滑油系統具有足夠大的容量和冷卻裝置，以向齒輪和軸承提供适當的油，連續運行的換油時間間隔爲不短於2,000 小時。並(bìng)配有液流目視指示器，可以確定潤滑油是否流到瞭(le)此系統。
⑤提供觀察窗，以觀察油位。每個觀察窗上都應被标有風機運行時的安全油位，並(bìng)可精確(què)地顯示出當風機關閉時的油量。
（8）冷卻
風機和潤滑油通過加套冷卻液熱交換對流方式冷卻，軸承及潤滑油在低溫下運行，使用壽命明顯高於(yú)風冷卻方式。而且我司配備(bèi)冷卻液閉路循環系統，無需外部冷卻水源。
（9）驅動方式
①驅動(dòng)裝置應是高效率/連續運轉型，具有防油，防熱和靜(jìng)态散熱能力。
採(cǎi)用錐套皮帶輪。該皮帶輪經過動、靜平衡試驗，外表美觀，精度高。對風機和電機的使用壽命起到保護作用。採(cǎi)用可拆5°錐套自緊式聯接，改變(biàn)傳統拉馬拆卸皮帶輪方式。
②傳(chuán)動裝置的傳(chuán)動效率不低於(yú)90%。
③防護(hù)闆應爲可拆卸型，並(bìng)被牢固地安裝在基座上。
④傳(chuán)動裝置應包括匹配的V-型帶(dài)。
皮帶超高分子熱塑性彈性體做原材料及先進的加工技術，有高抗拉力、低延伸、均長(zhǎng)性佳、無需硫化，具有耐磨、耐水、耐油、耐老化、耐酸堿、耐低溫、無異味、使用壽命長(zhǎng)的特點。齒(chǐ)形結構，撓曲性好、散熱快、運轉平穩。
採(cǎi)用自皮帶(dài)自動張緊裝置，不須經常調整皮帶(dài)張緊度，可以利用電機的重力自動調整皮帶(dài)張緊。
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葉輪和葉輪之間(jiān)刮擦和碰撞的原因以及處(chù)理技術：
（1）葉輪上有雜質污染，導緻間隙過小； 清除灰塵(chén)，並(bìng)檢查内部零件是否損壞；
（2）齒(chǐ)輪磨損，導緻較大的齒(chǐ)隙； 調整齒(chǐ)輪間隙，如果齒(chǐ)輪間隙大於(yú)平衡值的30％?50％，則應更換齒(chǐ)輪。
（3）齒(chǐ)輪未牢固固定，葉輪無法保持同步； 重新安裝齒(chǐ)輪以保持錐度。 接觸(chù)面積達到75％；
（4）軸承磨損並(bìng)且間隙增加，因此請更換(huàn)軸承。
葉輪，機殼，牆闆撞擊(jī)的原因及處(chù)理技術
（1）安裝間隙不正確(què)； 重新調(diào)整間隙；
（2）工作壓力過高，超過規定值； 檢測(cè)到過載並(bìng)将壓力降低到指定值；
（3）工作溫度過(guò)高； 檢查安裝精度並(bìng)降低管道張力；
（4）機殼或底座變(biàn)形，風(fēng)扇定位無效； 恢複;
（5）軸承的軸向定位不牢固。 檢查並(bìng)修理軸承並(bìng)確(què)保間隙。
以上是羅茨鼓風機葉輪刮擦和碰撞的相應處(chù)理技術。 希望對大家有幫(bāng)助。 如果發生故障，必須及時進行修複以防止其惡化。
昆山大豐(fēng)機械有限公司是水冷式羅茨鼓風(fēng)機和曝氣羅茨鼓風(fēng)機的制造商。歡迎選購！
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機、回轉式鼓風機等水産養殖曝氣設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。 今天小編與大家一起研究一下羅茨鼓風機的結構。
羅茨鼓風(fēng)機有立式(代号爲A型或L型)和卧式(代号爲B型或w型)兩類。羅茨的兩轉子中心在同一垂直平面内，進風(fēng)口和出風(fēng)口分别在鼓風(fēng)機兩側(cè)，即爲立式。兩轉子中心在同一水平面内，進風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側(cè)，出風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側(cè)，或進風(fēng)口在鼓風(fēng)機上側(cè)，出風(fēng)口在鼓風(fēng)機下部機座的一側(cè)，即爲卧式。
羅茨鼓風機一般由主軸、從動軸、∞型葉輪(兩個)、機殼、前牆闆、後牆闆、傳(chuán)動齒(chǐ)輪、軸承等主要零部件組成。
小型羅茨鼓風機大多數制成立式結構，即機殼是一個整體結構，兩端面各結合一塊牆闆。大型羅茨鼓風機 (流量在120米3／分以上) 爲瞭(le)方便裝拆與調整轉子間隙，則採(cǎi)用水平剖分的卧式結構，即機殼、牆闆爲上下中分爲兩半。
對一般輸送空氣、水煤氣、二氧化碳氣等介質的羅茨鼓風機，其機殼、牆闆、葉輪等件均採(cǎi)用高強度灰鑄鐵制成，主、從動軸採(cǎi)用 45 鋼。對於(yú)輸送易燃、易爆、腐蝕性強等介質時，其機殼、牆闆、葉輪和部分易與介質接觸的零部件則分别採(cǎi)用銅、鋁合金、不鏽鋼、钛合金等材料制造。
機殼和牆闆均具有良好的剛度，在機體的外表面及底部均有布置合理的加強筋。機殼和牆闆有自然空氣冷卻(空冷) 和牆闆有自然空氣冷卻(空冷)和有水夾層利用水冷卻(水冷)兩種結構。因爲鼓風機的排氣溫度是随鼓風機吸入氣體溫度與排氣壓力的大小而變化，故排氣壓力大於(yú) 49kPa 的鼓風機採(cǎi)用水冷結構；小於(yú)49kPa的鼓風機則採(cǎi)用空冷結構。
牆闆是在機殼的兩側，牆闆内裝密封件，軸承座作爲鼓風機支承，同機殼結合在一起構成一密閉氣缸。對A型鼓風機，牆闆均採(cǎi)用整式結構，軸承座與密封均在同一整體結構内；對B型鼓風機，牆闆均採(cǎi)用組合式結構，即牆闆分成上、下兩部分，下部分爲一塊，上部分開成兩塊，密封與軸承座隔開，隔開部分露在空間。對輸送易腐蝕介質時，如前述兩種結構都採(cǎi)用同一密封結構，密封性較差時，則腐蝕性介質從洩漏出來排到空間去而沒有直接進入軸承。所以後一種結構軸承受到腐蝕損壞較慢，相對軸承壽命較長；而前者由於(yú)腐蝕性介質直接進入軸承，損壞較大，壽命較短。
小型羅茨鼓風機的主、從軸左端採(cǎi)用雙列向心球面球軸承，大中型鼓風機採(cǎi)用雙列向心球面滾子軸承，右端靠齒(chǐ)輪端採(cǎi)用單列向心短圓柱滾子軸承。
羅茨鼓風機的齒輪副一般採(cǎi)用 45 鋼制成。該齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對定時齒輪。隻有在兩個齒輪轉角一緻情況下，鼓風機的兩個葉輪才能正常運轉。否則，兩個葉輪就會發生撞擊而破壞鼓風機的正常運轉，甚至造成設備事故。從動軸上的齒輪副大多數制成齒輪圈和齒輪輪毂組合件，而葉輪相互之間的間隙可通過調整從動齒輪圈來達到。齒輪側隙在設計時應注意不能大於(yú)或等於(yú)兩葉輪齧合間隙。當齒輪側隙大於(yú)葉輪間隙的 2/3 以上時，則兩葉輪在運轉時會産生敲擊現象，遇此情況時，兩齧合齒輪就需要更新或重新調整。
羅茨鼓風機的齒輪潤滑，如系小流量、低壓力、低轉速的，一般採(cǎi)用封閉(bì)式的油箱，在主軸端上裝一個用軸盤濺潤滑齒輪。如系大流量、高壓力、高轉速的，則多採(cǎi)用電動油泵作循環潤滑。
鼓風機的軸端密封結構一般爲骨架橡膠油封，每一組密封由兩個或三個丁型骨架橡膠油封組成。其中兩個背靠背地裝在與輸送介質接觸的内側(cè)，一個則裝在外側(cè)，中間注入潤滑脂。整個密封件都裝在一個密封外套中組成一個組件。對輸送易燃、易爆、強腐蝕性、有毒等有害氣體時，則軸端密封有採(cǎi)用機械密封的。但機械密封的加工精度和裝配精度都要求比較高，工藝成本也高。
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