1預處(chù)理工序有哪些主要的技術(shù)指标？
（1）鐵炭電解池
工藝濃廢(fèi)水水量： 20噸(dūn)/天
進水pH： 2-3
出水pH： 5-6
反應時間： >8小時
（2）中和沉澱池
工藝濃廢(fèi)水水量： 20噸(dūn)/天
進水pH： 5-6
出水pH： >9
石灰粉投加量： 0.8公斤/噸(dūn)廢(fèi)水
中和時間： 2小時
2生化處(chù)理工序有哪些主要的技術(shù)指标？
（1）調節池
最大儲(chǔ)水量： 120噸(dūn)
pH： 6-8
COD控制範(fàn)圍(wéi)： 700mg/L
BOD5控制範(fàn)圍(wéi)： 250mg/L
（2）生化接觸氧化池
操作方式：連續流操作
最大處(chù)理水量： 120噸(dūn)/天
水力停留時(shí)間(jiān)： 20小時(shí)
曝氣時間：≥16小時
出水COD：≤300mg/L
（3）SBR生化池
操作方式：間歇式操作
最大處(chù)理水量： 120噸(dūn)/天
水力停留時(shí)間(jiān)： 20小時(shí)
進水時間： 6小時
曝氣時間： 4小時
排水時間： 2小時
出水COD：≤100mg/L
出水BOD5：≤30mg/L
3、污泥脫水系統(tǒng)有哪些主要的技術(shù)指标？
錦工風(fēng)機給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機關閉(bì)時的操作方法和壓力上不去的原因
三葉羅茨風(fēng)機産(chǎn)生雜音的原因：
1.風(fēng)機的安裝位置不正確(què)。
2.三葉羅茨風機的啓動壓力過高，導(dǎo)緻過熱並(bìng)損壞三葉羅茨風機。
3.在生産(chǎn)過程中，大的磨料顆粒會進入三葉羅茨風機，並(bìng)導緻機器磨損。
4.機械故障：組裝不良，導(dǎo)向齒(chǐ)輪和轉子位置不在轉子之内，齒(chǐ)輪因過載或潤滑不足而損壞，軸承磨損。
原因是三葉羅茨風(fēng)機的精度可能會(huì)降低或受到嚴重污染，這可能會(huì)在三葉羅茨風(fēng)機運行期間引起異常噪音。
在三葉羅茨風機正常運行過程中出現異常噪音後，有必要立即檢查風機的啓動壓力是否達(dá)到規定值，並(bìng)通過電流表檢查風機電機的輸入電流，以檢查風機電機的輸入電流是高還是低。
三葉羅茨風(fēng)機關閉(bì)時的操作方法：
1.将三葉羅茨風機控制櫃上控制手柄打入手動擋(dǎng)，關閉(bì)三葉羅茨風機的吸氣口閥門，與真空系統隔斷。
2.按主機、中間泵前級水沖(chōng)泵的順序，逐級停泵，決不能搞錯(cuò)停機順序，以免損壞機器。
3.在停前級水沖(chōng)泵時，先打開水沖(chōng)泵緩沖(chōng)罐排污閥(fá)門，後停泵關機。
4.關閉(bì)循環冷卻水的進出口閥(fá)門。
5.打開中間泵下緩沖(chōng)罐排污閥(fá)門，清除其内的油污和冷凝積水。
6.如果是很長(zhǎng)時間的不使用或者是寒冷的季節，務必要停車(chē)後排幹淨水沖泵箱體内剩餘的水，打開水沖泵泵體排水堵頭将剩餘的水排淨，避免凍裂箱體、機殼；同樣三葉羅茨風機需将泵體水套内的冷卻水放出避免凍裂。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)壓力上不去的原因：
1.首先確(què)定電機接線是否正確(què)，如果反瞭(le)就會出現排風口變成進風口，一般出口會安裝止回閥，此時負壓升高，電流會過載；
2.三葉羅茨風機的壓力是由後端出氣阻力體現出來的，如果出風口如果是敞開的，此時壓力表會無法顯示壓力，因爲管道内不存在壓力，壓縮空氣全部排空瞭(le)，可以慢慢減小出口閥門，來觀察壓力表壓力是否有上升，大壓力不要超過設備(bèi)标注的壓力，以免電機過載；
3.如果是鼓風機設備方向正常，輸出壓力達不到使用要求，電機已出現過載瞭(le)，那麽可以確(què)定電機選小瞭(le)，動力不足，需加在電機功率才能提升更高壓力。正常情況下風機質量隻要沒問題，基本不會出故障。
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1.管道堵塞
常見的原因主要是管道堵塞，風扇出口不平穩，風不熄滅，壓力上升，電機引起超壓過載，從(cóng)而導(dǎo)緻羅茨鼓風機電流表上升。
2.潤滑油的原因
如果羅茨鼓風機的潤滑劑不足，風扇将在沒有油的情況下繼續工作。葉輪失效摩擦和齒(chǐ)輪磨損會增加，這會增加電機負載，這隻會增加電機負載並(bìng)加速損耗。
3.誤操作
在操作期間，電流過載也可能是一個問題。例如，如果反向安裝止回閥並(bìng)且閘閥未完全打開，則這種操作可能導(dǎo)緻電動機瞬間燃燒，並(bìng)且應該在操作期間根據規定進行。 不要随便造成不必要的麻煩。
4.風扇本身的問題
風機廠(chǎng)有自己的質量問題。安裝風扇時，許多部件的間隙較差，這将導(dǎo)緻額外的摩擦。此外，某些部件可能會損壞，增加電機負載，保險絲會熔斷。
總之，電流過高，羅茨鼓風機電機處於過載工作狀态，無論風扇本身的原因或操作錯誤如何。在日常使用中，爲瞭(le)有效避免羅茨鼓風機的故障，我們遵循正確的操作。 應經常停止和檢查使用方法和使用過程，並(bìng)進行維護和故障排除。這是一種不可或缺的有效方法。
羅茨鼓風(fēng)機過(guò)載運行解決方法：
一般情況下，如是額定負載的話，那是非常正常的，如是超負載的話，那就完全不正常瞭(le)。比如在羅茨鼓風機工作運行一切正常，是不能完全的關閉進排氣口的閥門的，更不用說超負荷的運行瞭(le)，這更不準瞭(le)。有些工廠用的是鼓風機，那麽鼓風機的話，最好不要滿負荷的突然停車，是逐步的來卸載後在停車，這可避免機器的損壞。由於(yú)它的特性，更不允許在排氣口的氣體長時間回流到進氣口中，這對機器油安全影響，當遇到這種情況需採取冷卻措施。
有的時候，會看到潤滑油飛濺出來，那需要細心觀察這飛濺情況以及油量的位置，發現油量到瞭(le)最低限，要立即給羅茨鼓風機加滿潤滑油，以免出現事故。如發現負載的話，需要循循漸進的調整負載，直到達到标準爲止，不可一次性的調節到額定負載，還能用旁邊(biān)裝有管道或閥門進行控制。
其實，在使用羅茨鼓風機的時候，無論是它的進口位置還是排氣口的位置，旁邊都需要有人留心注意，一旦發現問題，要立即來解決，以免出現更多的問題。所以瞭(le)解關於(yú)它的注意問題，這非常關鍵。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力降低的原因：
1.噪聲擴大的緣故
羅茨鼓風機應用過十年上下，總體緊湊(còu)型性降低，地腳螺栓松脫、消聲器脆化、每個零配件中間空隙偏差擴大，導(dǎo)緻羅茨鼓風機的噪聲越來越大。
2.工作壓力減少
羅茨鼓風機工作壓力減少的關鍵緣故爲：空隙擴大，離心葉輪與離心葉輪中間、離心葉輪與闆牆中間、離心葉輪與外殼中間空隙擴大，羅茨鼓風機爲強制汽體輸送機械設備(bèi)，羅茨鼓風機所展現的工作壓力爲正前方摩擦阻力，也就是大家常說的凝汽式。空隙的擴大會造成汽體流回比較嚴重（内洩露擴大），導(dǎo)緻所空氣壓力減少，造成工作壓力減少的現象。
工作壓力減少的别的緣故：密閉(bì)性減少，無論是羅茨鼓風機遇是管路，假如存有有汽體洩露的狀況，都是危害到羅茨鼓風機的工作壓力值，洩露比較嚴重，工作壓力當然達(dá)不上額定值規範。
3.排風量偏小
排風(fēng)量偏小和羅茨鼓風(fēng)機的空隙也挺大的緣故，空隙擴大，内洩露比較嚴重，便會造成排風(fēng)量減少的狀況。一樣大道理，在運輸汽體的全過(guò)程中，假如管路出現洩露，也會造成排風(fēng)量減少的現象。
排風(fēng)量偏小也有将會是由於(yú)管路堵塞造成，管路堵塞一般與高壓、溫度分布式系統，爲避免管路堵塞的狀況，定期維護羅茨鼓風(fēng)機的是十分必須的。
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