鼓風機負荷試車(chē)是對鼓風機安裝質量的最後檢驗，所以負荷試車(chē)必須慎重，並(bìng)要注意安全，試車(chē)内容如下：
一、試車準備與起動
鼓風機負荷試車時間爲8小時。試車所有介質爲空氣，如技術文件有特殊規定時，可按有關規定辦(bàn)理。試車前應進行充分的準備(bèi)，認真檢查處理空負荷試車中存在的問題。
二、加負荷步驟，現以JGSR175A型羅茨鼓風機爲例，說明負荷試車步驟。
1)起動後空負荷運行10?30分鍾無問題後，即可開始加負荷試車(chē)，試車(chē)時，緩慢關閉(bì)鼓風機出口閥門，使壓力逐漸上升；
2)應緩慢均勻增加負荷，每隔10分鍾增加1米水柱爲宜；JGFj11.com
3)加壓時，要随時注意壓力表指針變(biàn)化情況，不允許起過(guò)設計壓力。
三、負荷運行中的檢測(cè)項目與無負荷試運檢測(cè)項目相同。並(bìng)每隔30分鍾作一次操作記錄。
四、負荷試運後的檢査負荷試運結束後，應對(duì)鼓風(fēng)機組作一次全面的檢查，具體内容如下：
1)在溫度未降低的情況下停機(jī)，並(bìng)立即校核機(jī)組在熱狀态下聯軸器的同心度；
2)拆開軸承箱檢查軸承的工作情況及軸瓦的摩擦痕迹.有無裂紋和擦傷,複(fù)測(cè)軸瓦間隙，檢查軸頸是否有劃痕；
3)拆開鼓風(fēng)機進、出口管路，用塞尺檢查機殼内部備(bèi)零件徑向和軸向間隙；
4)檢查氣封片有無碰擦，機械密封動(dòng)、靜環有無劃(huà)痕；
5)減速器在運行中如發(fā)現有異常現象時，也應拆卸檢(jiǎn)査；
6)拆卸齒(chǐ)輪箱，檢査齒(chǐ)輪上的銷釘(dīng)及螺母有無松動，齒(chǐ)輪齧合是否良好；
7)檢杏附屬裝置如消聲器、除塵(chén)器、安全閥(fá)等，有無損壞和其它缺陷。
8)發(fā)現下列現象之一時，應緊急停車(chē)：
電(diàn)動(dòng)機、減速器及鼓風機内部有異常的摩擦聲和碰撞時；鼓風機體強烈振動(dòng)時；
油泵或潤(rùn)滑油系統出現故瘅，使潤(rùn)滑油壓力下降至0.6公斤/厘米^2,或潤(rùn)滑油突然中斷(duàn)時;
軸承溫度上升超過(guò)規(guī)定，或軸承冒煙時；
冷卻水中斷或水壓低於(yú)1公斤/厘米^2時;電(diàn)動機發生火花、冒煙或軸承溫度高於(yú)規定時，或電(diàn)流突然升高時；機組某一零件有危險情況，或主要管道破裂時。
9)羅茨鼓風(fēng)機試運時，軸承的最大徑向振幅及工藝聯鎖參(cān)數的控制指标等，不準超過有關技術文件的規定。
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