一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及原因
1、電流高
若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常,隻是有些沉悶,電(diàn)流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因爲主。
2.軸承發熱
運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發(fā)熱多爲軸承損壞或潤滑不良以及皮帶(dài)張力過大所緻,若是軸承故障,必有響聲伴随,一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒(chǐ)輪箱響聲不正常,與齒(chǐ)面磨損、潤滑不良有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷(duàn)齒(chǐ)。
4.機腔内有異常響聲
若機腔内有摩擦聲,可能是軸承的定位有瞭(le)問題;若是撞擊,則一般是軸承已經損壞,葉輪中心距發生瞭(le)變(biàn)化,葉輪側面與牆體産生瞭(le)不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘瞭(le)異物,但幾率不多。
5.傳動帶出現異常
傳(chuán)動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸(chù)、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面内、輪蓸粗糙等。
6.風(fēng)機電(diàn)流大,超壓運行
風機電流大,且超壓,多屬於(yú)系統管道不暢(chàng);在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,超壓放氣,嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨鼓風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關鍵
對於(yú)羅茨鼓風機來說,在水泥行業屬於(yú)較精密的設備(bèi),由於(yú)壓力較大,有較硬的工作特性,機殼炸裂、撞裂有可能發生,非常危險,必須給以高度重視,下面淺談一下羅茨鼓風機維修必須把握的幾個關鍵。
1.必須保證羅茨鼓風(fēng)機及管道的通暢(chàng)
羅茨鼓風機維修期間,必須對(duì)進氣管道上的部件進行清灰檢查;必須清理出機殼内的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢(chàng)。
2.安全閥(fá)靈(líng)活可靠有效
因羅茨鼓風機是定容式風機,若通風不暢(chàng),壓力就會不斷上升,直至電機蹩停或機殼遭到破壞,若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開,上述故障即可避免;這樣,設備(bèi)和人身安全可均得保障。
3.必須保證羅茨鼓風(fēng)機的三個(gè)間隙
羅茨鼓風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側(cè)面與機殼牆體的間隙。安裝維修必須按照相關羅茨鼓風機規格型号維修手冊(cè)進行。
4.銷子定位準確
羅茨鼓風機廠家提示有三處定位必須準確,否則将影響風機的運行,其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的,所以檢修時隻需要正確安裝即可。對於齒輪付就不同瞭(le),更換齒輪時,先把有鍵的齒輪裝好、固定,再裝另一個,與另一個齒輪結合面貼合良好後鎖緊,盤車檢查齒面接觸情況,若無問題,重新打銷孔並(bìng)精鉸後,裝上銷子,然後盤機檢查齒輪接觸精度,若良好,機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰,就可以瞭(le)。
5.皮帶輪的安裝
皮帶輪安裝找正時,必須保證,相對應的帶槽在同一平面内且誤差小於(yú)1.0mm,同時保證皮帶松緊适中,各皮帶長(zhǎng)度相同,受力一緻。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右爲宜。
最後,針對很多朋友咨詢的羅茨鼓風機的維修問題、羅茨鼓風機的安裝問題,錦工給大家幾點(diǎn)參(cān)考建議:
1、小型号可以現場(chǎng)維(wéi)修
如果我們的風機是小型号的風機,在不需要其他大型設備(bèi)的情況下,可以進行現場(chǎng)拆卸維修,大型号羅茨鼓風機很難進行拆卸,需要返廠維修。
2、小故障可以現場(chǎng)維(wéi)修
如果我們的風機存在一些小故障,比如要更換齒(chǐ)輪,要更換油箱水冷管等,這些可以現場(chǎng)進行拆卸維修,在拆卸的時候,要做好記錄,包括各個配件的記錄,主動齒(chǐ)輪和從動齒(chǐ)輪也要弄記錄清楚,不要弄混。
3、並發故障怎麽辦?
羅茨鼓風機如果出現故障之後,後期還在使用,就可能出現並(bìng)發故障,例如:齒(chǐ)輪故障,可能導緻軸承故障。
羅茨鼓風機異常振動,也可能會造成風機的軸承出現故障,還有冷卻效果不達(dá)标,可能引發齒(chǐ)輪故障。
對於(yú)羅茨鼓風機的維修,拆修的時候,要做好記錄,還要做好故障分析,在專業技術的指導下進行拆修,不同廠(chǎng)家的羅茨鼓風機的安裝和結構存在一定的差異,在拆修之前,要咨詢好廠(chǎng)家,然後在廠(chǎng)家指導下進行拆修。
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錦工風(fēng)機給大家介紹一下如何控制風(fēng)機的變(biàn)頻器和造成羅茨鼓風(fēng)機背壓過大的解決方法
羅茨鼓風機轉子系統産(chǎn)生不對(duì)中的原因:
1.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現象,這種情況一般是由於(yú)潤滑不足或油質較差引起的,出現這種狀況容易引起不對中而産(chǎn)生震動,應視情況更換軸承。
2.軸承座長時間震動産(chǎn)生偏移。由於(yú)大型羅茨鼓風機産(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,後果就是引起不對中而震動。
3.主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高,長(zhǎng)時間運行由於(yú)各種原因,電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。
造成羅茨鼓風(fēng)機背壓過(guò)大的解決方法:
1.管道阻塞
管道阻塞之後,風(fēng)機如法正常排氣,在開機之後,會發(fā)生嚴重的超壓現象,這種情況要及時清理管道内的阻塞物,清理幹淨恢複通氣。
2.閘閥未打開
羅茨鼓風機在啓動的時候,要空載啓動,有些客戶,在打開閘閥之前,隻打開瞭(le)一部分,-铧岽鳳饑-那麽自然會導(dǎo)緻風機的超壓運行。
3.逆止閥裝反
逆止閥裝反,不單單是超壓的問題瞭(le),可能短時間就會出現電機燒壞的情況,所以,在在關閉(bì)放空閥時,要慢慢關閉(bì),檢查風機壓力表是否超壓,如果未完全關閉(bì)就出現瞭(le)超壓,那麽請及時斷電進行檢查。
4.彎頭過多
管路的彎頭過多,無形之中也增加瞭(le)風(fēng)機的背壓,造成風(fēng)機超壓的現象,風(fēng)機彎頭過多的情況,要做好風(fēng)機管道布置,盡量減少彎頭的數量。
5.型号選小
型号選小之後,風機自然處於(yú)超壓的狀态,在風量能夠滿足的情況下,我們要做的是增加旁路排風口,降低風機的背壓,這種是有效的方法,長期超壓運行會導緻風機故障的産(chǎn)生。
羅茨鼓風(fēng)機如何控制變(biàn)頻器:
變(biàn)頻器具有自耦減壓啓動與變(biàn)頻器啓動的互相切換功能,當其中的一種工作方式處於(yú)檢修或者發生故障的時候,能夠由人工切換到另外一種工作方式上去,而不會影響到正常的生産。
變(biàn)頻器内置PI控制功能非常适用於(yú)對流量或者壓力的自動控制,是專門爲适應風機、泵類等平方力矩特性負載設計的變(biàn)頻器,可以在極低的變(biàn)頻下啓動電機,能夠避免過大的啓動電流。
通過安裝在羅茨鼓風機之前的煤氣管道上的壓力傳感器測得的壓力信号,控制變(biàn)頻器的輸出頻率,使得電動機的轉速随著(zhe)集氣管壓力的變(biàn)化而變(biàn)化。
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1、爲什麽羅茨風(fēng)機會(huì)憋氣
在水産(chǎn)養殖方面,很多土塘中,曝氣管的小孔,容易被泥土堵住,所以,經常會出現羅茨風(fēng)機憋氣超壓的情況,而非羅茨風(fēng)機的質量存在問題。
在工業化的水産(chǎn)養殖池中,出現憋氣的情況就降低瞭(le)很多,水池的潔淨度有所提升,曝氣管被堵住的情況就會降低。
在污水處(chù)理中也是一樣的道理,曝氣盤被堵住就容易出現超壓的情況(kuàng),那麽怎麽處(chù)理這種情況(kuàng)呢?
2、超壓憋氣的解決(jué)辦(bàn)法
在水産(chǎn)養殖中,出現超壓的,我們需要對曝氣管進行清理,定期進行清理,當壓力表顯示出現超壓的情況,就需要對曝氣管進行清理瞭(le)。
污水處(chù)理中則需要對曝氣盤進行清理,對出現破損淤泥過度的盤期進行淘汰,從(cóng)根本上解決風機超壓的問題。
羅茨風機超壓,可以增加旁路,以達到降壓的目的,此種方法多針對於(yú)風機型号不準確(què)的情況,風量足夠,可以增加出口旁路進行降壓。
羅茨風機超壓是非常危險的情況,長期超壓,風機的使用壽命會大大縮短,如果存在超壓的情況,一定要及時進行解決。引起羅茨風機超壓的原因其實也有很多,今天爲大家寫的這些,相當於(yú)爲大家做的補(bǔ)充。
:羅茨風(fēng)機壓力指的是出口還(hái)是進口壓力?
羅茨鼓風(fēng)機間隙調(diào)整方法:
1、調(diào)整外殼間距:通過外殼和牆闆定位銷孔來保證,這是因爲在拆卸風(fēng)機時不能損壞定位銷孔。葉輪-外殼0.20-0.395。
2、葉輪和葉輪間隙調整:将葉輪移動到間隙圖位置,将驅動齒(chǐ)輪标記與軸對齊,依次安裝齒(chǐ)輪擋圈、止動墊片和鎖緊螺母,稍微擰緊鎖緊螺母。如果葉輪不能轉動一圈,就旋轉葉輪進行接觸(chù),用銅棒輕輕拍打葉輪間隙部位,使齒(chǐ)輪和圓錐體相互齧合運動,達到調整葉輪間隙的目的。葉輪和葉輪間隙滿足指定值後,将齒(chǐ)輪鎖定到葉輪-葉輪0.29-0.34。
3、葉輪和牆闆軸向間距調(diào)整:組裝牆闆時,應先確(què)保軸向總間隙C 和 D(外殼密封厚度調(diào)整),然後通過前牆闆的4組調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪軸位置,以確(què)保兩端間距C和D的分布。葉輪-前壁面闆0.12-0.18葉輪-後壁面闆0.63-0.69調(diào)整螺栓時,壓闆螺栓必須在松動的情況下進行。否則,調(diào)整螺栓可能會損壞。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口堵塞引起的問題:
1、壓力計超壓
羅茨鼓風機安裝壓力表。前管堵塞時,羅茨鼓風機處(chù)於(yú)超壓狀态,壓力表自然表示超壓。這是最直接的表現。使用羅茨鼓風機時,如果發現這種情況,應立即進行停止處(chù)理,疏通管道後進行風機操作。
2、風機溫度高
增壓時,如果多半有這種現象,可以很容易地理解,羅茨風機強制輸送氣體,壓力過大的氣體釋放出更多的熱量,導(dǎo)緻風機溫度過高,羅茨鼓風機的出口不堵塞,有時我們無法正常打開閘閥(fá),導(dǎo)緻增壓,鼓風機也有溫度過高的情況。
3、電動機燃燒
出口管道堵塞,羅茨鼓風(fēng)機電(diàn)機燃燒可能隻需要一分鍾,在很短的時間内電(diàn)機就會燃燒,燃燒後,隻要機頭不破裂,就隻能更換電(diàn)機。
4、反轉風機
出口堵塞,不能排除鼓風機壓縮進入的氣體,隻能與葉輪相互作用,使鼓風機葉輪反向,這也是電(diàn)動(dòng)機燒毀的原因之一,葉輪使這台電(diàn)動(dòng)機反向轉動(dòng),相互作用時電(diàn)動(dòng)機燒毀。
5、葉輪損壞
部分風機的葉輪質量不合格,電動機不燒,葉輪可能會壞,葉輪壞後瞬間被抱死,皮帶(dài)打滑,整個設備(bèi)可能無法正常工作。
章丘羅茨鼓風機維修羅茨鼓風機常見故障三葉型羅茨鼓風機型号
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