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羅茨風機維護保養标準作業_羅茨風機

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羅茨風機維護保養标準作業_羅茨風機

羅茨風機維護保養标準作業:污水處理羅茨鼓風機維修保養手冊以及操作規程使用說明書

  污水處理離不開羅茨鼓風機,水廠養殖離不開羅茨鼓風機。近年來,羅茨鼓風機在市場上逐漸流行,並被應用到很多行業中。那麽羅茨鼓風機究竟有什麽神奇的作用能被這麽多的行業廣泛應用呢?下面讓我們一起瞭解一下羅茨鼓風機的性能和特點吧。

  性能一,羅茨鼓風機内部藏有*,還配有消音房,風機振動的聲音特别小,幾乎是無聲的,有效減輕瞭(le)噪音的污染,同時也給企業生産(chǎn)帶來便意。

  性能二,羅茨鼓風機的葉輪和軸爲整體結構且葉輪無磨損,使風機的工作性能保持穩定,工作性能持久不變(biàn),可以長(zhǎng)期的進行良好的運轉,使用壽命更長(zhǎng)。

  性能三、羅茨鼓風機配有高品質電機,耐溫等級達(dá)到180度,馬達(dá)矽鋼片採(cǎi)用高等級冷軋鋼,性能穩定,動力更爲強勁。

  性能四、羅茨鼓風機安裝簡便,安裝方式靈活多變(biàn)。風機容積利用率大,容積效率非常高,而且風機的結構也非常緊湊。所以安裝起來方便快捷,同時爲企業節省瞭(le)大量的人力物力和财力。工作效率也不斷提高。

  性能五、羅茨鼓風機清洗簡單(dān),易於(yú)維護。羅茨鼓風機隻要定期清理油箱,建議運行8小時後更換全部潤滑油。應該是每年要給風機大修一次,來個全身檢查。以保證風羅茨鼓風機的良好運行。

  污水處(chù)理羅茨鼓風機維修保養手冊(cè)以及操作規程使用說明書的特點

  ⒈ 鼓風機的機殼進排氣口遮壁線,形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形進排氣口,随著(zhe)葉輪的旋轉而循序開閉,運行噪聲極低並(bìng)且沒有排氣脈動的現象。

  ⒉ 羅茨鼓風機葉輪爲三葉直線型,葉輪之間隻要確(què)保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

  ⒊ 轉子採(cǎi)取特殊外形,便於(yú)保持轉子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進一步提高。

  ⒋ 使用數控機床生産並(bìng)對精度管理採取瞭(le)完善的措施,對轉子實施嚴格的校驗,保證瞭(le)本機運轉十分平穩。

  ⒌ 該齒輪採(cǎi)用特殊鋼經适當淬火處理,嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而将來自齒輪對産(chǎn)品的不良幹擾完全排除。

  6.由於(yú)採用瞭(le)三葉轉子結構形式及合理的殼體内進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。葉輪和軸爲整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續運轉。風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

  羅茨鼓風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒(chǐ)輪使兩轉子保持齧合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸内壁組成工作容積,在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然後将氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸(chù),它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。

  污水處(chù)理羅茨鼓風機維修保養手冊(cè)以及操作規程使用說明書主要介質:

  羅茨鼓風機輸送介質爲清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的産(chǎn)品。鑒於(yú)具有上述特點,因而能廣泛适應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。

  污水處(chù)理羅茨鼓風機維修保養手冊(cè)以及操作規程使用說明書結構:

  按轉子的形狀,羅茨鼓風(fēng)機分爲兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動(dòng)一次由 兩 個轉子進行三 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低.

  污水處(chù)理羅茨鼓風機維修保養手冊(cè)以及操作規程使用說明書運行調節:

  根據流體力學理論,氣體的流動過程将伴随著(zhe)損失。例如,氣體流過節流裝置後,氣流的壓力會相應減少,也就是它們損失瞭(le)風機的有用功。由於這一切都是在風機輸送氣體的過程中發生的,也就是浪費瞭(le)風機的能量。

  風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時,並(bìng)非永遠停留在設計工況點上。它将随用戶的需求或外界條件的變化而變化,也就是風機實際上處於(yú)變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目标值,就需要對風機或管網進行爲人爲地控制,亦稱調節。通過有效地調節,實現在保證風機能夠穩定工作的條件下,既要滿足生産對流量或壓力的要求,又能較大限度地節能。簡言之,調節的目的就是滿足性能要求,擴大(穩定)工況,實現節能,防止喘振。

  風機採(cǎi)用不同的調節方式都可達(dá)到同一目的,但節能效果各不相同。

  根據理論分析及實踐(jiàn)證明,可得出如下4個(gè)方面的結論。

  ⑴對於(yú)鼓風機和壓縮機,出口節流調節方式耗功較多。盡管相對流量Qr(實際流量Q與設計流量Q0之比)減少時,功率亦相應減少。如當(dāng)Q=0.65 Q0時,所對應的功率減少到原來的80%左右,但與其它調節方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相對流量變(biàn)化不大時(或稱(chēng)調節深度小時),幾種調節方式耗功差别不大。即調節方式對節能效果影響不大,甚至不僅不節能,反而因調節裝置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般來說,調(diào)節深度越大,節能效果越顯著。因此,要慎重選擇調(diào)節方式,以期獲(huò)得較大效益。

  ⑷變速調節曲線接近理想曲線。所以,變速調節方式優越,特别是採(cǎi)用變頻電動機調速的節能方案爲較好,但需要增設變頻裝置。對於(yú)中小容量的變頻調速建議積極試用;由於(yú)大容量高電壓變頻調速裝置價格較高,應結合具體情況,綜合比較,決定取舍。總之,既要考慮調節性能,也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等,綜合評價調節方式的優劣。

  污水處(chù)理羅茨鼓風機維修保養手冊(cè)以及操作規程使用說明書維護保養要求:

  簡介

  羅茨鼓風機的使用要求是,輸送的進氣介質溫度不得高於(yú)40℃,介質中的微粒雜質含量不得大於(yú)1000mg/m3,微粒的較大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時,不得超過鼓風機銘牌上所規定的額定升壓值,由於(yú)羅茨鼓風機結構特殊,因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處(chù),須注意。

  啓動

  羅茨鼓風機在啓動(dòng)開機前應作好以下各項準備(bèi)工作;

  ⑴完全打開進氣調(diào)節閥(fá),出氣調(diào)節閥(fá)以及旁通管;

  ⑵檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢(chàng)通,濾清器進口是否完全打開;

  ⑶檢查管道、閥(fá)門、消聲器、空氣濾清器支撐(chēng)是否穩固,不得有負荷力加在機殼上;

  ⑷檢查潤滑油是否良好,型号是否合适,潤滑油層(céng)深度應達到規定油線以上3~5厘米,冷卻水系統是否暢(chàng)通;

  ⑸撥(bō)動(dòng)聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈适,有無摩擦碰撞;

  ⑹檢(jiǎn)查各部位聯接是否良好,有無松動(dòng);

  ⑺清除周圍雜物,保持風(fēng)機兩米範(fàn)圍内無雜物;

  ⑻檢查電(diàn)氣部分以及降壓啓動設備(bèi)是否完好;

  ⑼檢(jiǎn)查檢(jiǎn)修工具是否齊備(bèi),消防滅火器材是否充足完備(bèi)。

  在以上九項工作做完後,即可開機。羅茨鼓風機開機應首先空車運轉20~30分鍾,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,並(bìng)排除故障。待空機運轉正常後,即可進行負載開機。待風機正常運轉後,逐漸調節出口閥門(或逐漸關閉(bì)放空閥),逐漸加載到額定壓強,但不得超載運行。在開機時禁止将進、出風口閘閥全部關閉(bì),也不能在滿載時突然停車。

  運轉

  當(dāng)羅茨鼓風機正常運轉後,操作工應密切注視所有部件運行狀況,随時觀察機器各部件的溫度,機器的振動(dòng),以及消聲器的噪音,如有異常應立即停機。

  停機

  羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管,進行“放風”,待風壓降下來後(基本爲零),才能切斷電(diàn)源,然後關閉(bì)進氣閥、冷卻水系統。非正常停機也應首先考慮打開旁通管,進行“放風”

  維護

  正常運轉中,每隔1~2小時檢查一下軸承、油箱内潤滑油、電機等的溫度,不得高於(yú)規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大,爲瞭(le)降低噪聲, 除瞭(le)安裝消聲器外有時也可以採用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個4~5m3;的地穴,地穴上蓋封好,用一根導管将進風口引入地穴,用另一導管将外界空 氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。

  羅茨鼓風機的調節方法有兩種,一種是放風的方法,這個方法簡單可靠,但不經濟。比較經濟的方法是調節轉速。部分立窯水泥廠爲瞭(le)提高羅茨風機的風壓、風量,就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是,增加轉速要考慮機械設備(bèi)的機械強度,不能增加很大,一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。

  羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次或用孔徑小於(yú)50微米的銅絲網過濾一次。起動(dòng)後工作時間較多爲200個小時,就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修,進出口閥門,旁通管應保持正常良好狀态。有問題立即修理。

  污水處(chù)理羅茨鼓風機維修保養手冊(cè)以及操作規程使用說明書故障處(chù)理

  首先問題一關於(yú)風量不足處(chù)理

  ⑴轉子縫隙大 處(chù)理方法用工具調(diào)整間隙;

  ⑵密封漏氣 處(chù)理方法更換(huàn)密封裝置;

  ⑶過(guò)濾器網眼堵塞 處(chù)理方法是更換或者清洗過(guò)濾器;

  其次電(diàn)機過(guò)載的問題解決:

  ⑴潤滑油不行,這裏建議調(diào)換(huàn)潤滑油;

  ⑵油環不轉或者轉動(dòng)過(guò)慢,這裏建議進行修理或者更換;

  ⑶風機軸電(diàn)機對(duì)中不良,這裏建議重新對(duì)中;

  再次密封磨損(sǔn)問題處(chù)理:

  ⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換(huàn)磨損的零部件;

  ⑵軸彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物並(bìng)且進行軸校正;

  ⑶轉子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變(biàn)形影響;

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作注意事項:

  ⒈輸送介質的進(jìn)汽溫度通常不得大於(yú) 40℃。

  ⒉介質中微粒的含量不得超過(guò) 100mg/m3,微粒較大尺寸不得超過(guò)較小工作間(jiān)隙的一半。

  ⒊運轉中軸承溫度不得高於(yú) 95℃,潤(rùn)滑油溫度不高於(yú) 65℃。

  ⒋使用壓力不得高於(yú)銘牌上規定的升壓範(fàn)圍。

  ⒌羅茨鼓風機葉輪與機殼、葉輪與側(cè)闆、葉輪與葉輪間隙出廠(chǎng)時已調好,重新裝配時要保證該間隙。

  ⒍羅茨鼓風(fēng)機運行時,主油箱、副油箱油位須在油位計兩條紅(hóng)線之間。

羅茨風機維護保養标準作業:羅茨風機操作規程及保養

  一 操作規程

  1、操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構(gòu)等,並(bìng)要遵守安全和交接班制度。

  2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,並(bìng)保持油量适當(dāng)。

  3、檢查電(diàn)器裝置、安全裝置、傳(chuán)動裝置狀态是否良好。

  4、運轉中經常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應小於(yú)40℃並(bìng)注意風機有無異常聲音,振動是否加大,發現不正常情況時,應及時停機,進行檢修。

  5、運轉中不允許對風機設備(bèi)進行修理,檢修後開動(dòng)時,需注意風機各部位是否正常。

  6、工作後必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,並(bìng)将各操作開關置於(yú)空檔,拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

  二 日常保養

  1、班前

  (1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座内潤滑脂爲鏽鋼(gāng)基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

  (2)檢查風機設備(bèi)是否完全正常,確(què)認後方可運轉。

  2、班中

  1、發現流量過大,不符合使用要求或短時間内隻需較少的流量,可利用節流裝置進行調(diào)整,達(dá)到使用要求。

  2、運轉時,發現不正常現象,如:軸承溫升過高,電(diàn)動機電(diàn)流過大和溫升過高,軸承箱振動劇烈等現象時,應立即停機,及時查明原因,設法消除或處(chù)理。

  3、班後

  工作結束後,切斷電(diàn)源,清掃、清潔風機設備(bèi)。

  定期保養

  1、每運行1個月,應卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘(dīng),注入2号鈣鈉基潤滑油。

  2、每運行3個月,應清除風(fēng)機及氣體輸送管道内部的灰塵(chén),污垢及水等雜質。

  3、每運行3個月,應檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修後試運轉時間不少於半小時,如無異常現象發生,方可正式使用

羅茨風機維護保養标準作業:羅茨風機維護與保養

  羅茨風機維護與保養咨詢

  1、不應把風(fēng)機安裝在人經常出入的場(chǎng)所,以防受傷和燙傷。

  2、不應把風機安裝在易産(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場(chǎng)所,以防火災和中毒等事故。

  3、根據進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應留有适當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機(jī)安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機(jī)室外配置時,應設置防雨棚。

  6、風機在不大於(yú)40℃的環境溫度下可長(zhǎng)期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣介質,其含塵(chén)量一般不應超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

  ⑴應對(duì)風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥(fá)門安裝質量等。

  (2)爲瞭(le)保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥(fá)門、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風機與電(diàn)動(dòng)機的找中、找正質量。

  (4)檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊(diàn)實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規定牌号之機械油至油位線之中,潤滑油牌号爲N220的中負(fù)荷工作齒(chǐ)輪油。

  (6)檢查電(diàn)動(dòng)機轉向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶(dài)輪(聯軸器)處(chù)應安裝皮帶(dài)罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

  (8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動(dòng)風機轉子,應轉動(dòng)靈活,無撞擊和磨擦等現象,確(què)認一切正常情況下,方可啓動(dòng)風機進行試運轉使用。

  9、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉

  ⑴新安裝或大修後的風(fēng)機都應經過空負(fù)荷試運轉。

  ⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥(fá)門全開的條件下投入運轉。

  ⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或磨擦聲,軸承部位的徑向振動(dòng)速度不大於(yú)6.3mm/s。

  ⑷空負荷運行30分鍾左右,如情況正常,即可投入帶(dài)負荷運轉,如發(fā)現運行不正常,進行檢查排除後仍需做空負荷試運轉。

  10、鼓風(fēng)機正常帶(dài)負荷持續運轉。

  ⑴要求逐步緩慢地調(diào)節,帶(dài)上負荷直至額定負荷,不允許一次即調(diào)節至額定負荷。

  ⑵所謂額(é)定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的标定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變(biàn)化,以免超負荷。

  ⑶風機正常工作中,嚴禁完全關閉(bì)進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調(diào)整安全閥,不準超負荷運行。

  ⑷由於(yú)羅茨鼓風機的特性,不允許将排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變瞭(le)進氣口的溫度),否則必将影響機器的安全,如需採取回流調節,則必須採用冷卻措施。

  ⑸要經常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,並(bìng)做好記錄,確(què)保油量。

  11、停車

  鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車(chē),必須逐步卸負荷後再停車(chē),以免損壞機器,關於(yú)緊急停車(chē)原則,用戶可另行拟訂細則。

  12. 鼓風機的安全運行及使用壽命,取決於正確而經常地維護和保養,並(bìng)應注意任何事故的苗子,除瞭要注意一般性維修規程外,對下述各點要著(zhe)重注意。

  1、檢(jiǎn)查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現象。

  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體内部無漏油現象。

  3、鼓風(fēng)機機體内部不能有結垢、生鏽和剝(bō)落現象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,並(bìng)注意定期加黃油。

  5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電(diàn)動(dòng)機電(diàn)流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測(cè)量,做好記錄,並(bìng)在零部件上做好标記,以保證裝配後維持原來配合要求。

  7、新機器或大修後的鼓風(fēng)機,油箱應加以清洗,並(bìng)按使用步驟投入運行,建議運行8小時後更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應按具體使用情況拟訂(dìng)合理的維修制度,按期進行,並(bìng)作好記錄,建議每年大修一次,並(bìng)更換軸承和有關易損件。

  9、鼓風(fēng)機(jī)大修建議由本公司或專業維修人員進行檢修。

羅茨風機維護保養标準作業:羅茨風機設備維修作業标準

  3、羅茨風機設備的清洗和檢查

  ? ? ? ? ①檢查羅茨風機主、從(cóng)動(dòng)葉輪和主、從(cóng)動(dòng)軸的情況 (一般情況葉輪不拆下來),葉輪和軸有無磨損和彎曲及裂縫現象。

  ? ? ? ? ②檢查羅茨風機軸承磨損情況,将清洗幹淨的同步齒(chǐ)輪一一檢查有無斷(duàn)裂和磨損嚴重。如有斷(duàn)裂或有裂紋,及輪齒(chǐ)發光現象,則要更換同步齒(chǐ)輪。

  ? ? ? ? ③檢查羅茨風(fēng)機的後(hòu)牆闆和機殼有無磨損,有無裂紋,如磨損嚴重或有裂紋則要求更換。

  ? ? ? ? ④檢查羅茨風(fēng)機前後(hòu)軸承座有無損壞,如有損壞,則要更換軸承座。

  4、将檢查過(guò)或更換的羅茨風(fēng)機部件進行組裝

  ? ? ? ? ①将羅茨風(fēng)機前牆闆裝上,用螺栓擰緊,再裝上後(hòu)牆闆,用螺栓擰緊。

  ? ? ? ? ②将羅茨風機軸承裝入軸承座内,然後裝入前後主、從(cóng)動軸頸上,旋上螺栓,放好調(diào)整片。

  ? ? ? ? ③羅茨風機的轉子軸向間隙,可通過位於(yú)羅茨風機前牆闆的軸承座端的一組調整墊片進行調整,邊(biān)調整邊(biān)測量葉輪與前牆闆的間隙,如達不到要求,則要将前牆闆與機殼之間加紙墊片。然後再調整葉輪與前牆闆的間隙。後牆闆與葉輪之間的間隙必須大於(yú)前牆闆與葉輪之間的間隙0.05毫米以上,然後擰緊前後軸承座,再進行複驗一次。

  ? ? ? ? ④葉輪與葉輪之間的間隙可通過同步齒輪來調整,拆卸同步齒輪部的定位錐銷,變(biàn)更齒輪圈和齒輪毂的定位位置,從而達到調整葉輪與葉輪之間的間隙。調整好後,緊固齒輪圈與齒輪毂的緊定螺釘,再将軸上的螺母擰緊,並(bìng)将止動墊圈的爪嵌入螺母槽中,再檢驗一下間隙有無變(biàn)動。

  ? ? ? ? ⑤裝上羅茨風機的前軸套和甩油盤,擰緊螺母,前油箱裝入二隻骨架油封,裝在前牆闆上,用螺栓擰緊。裝上三角皮帶(dài)輪,最後将組裝好的羅茨風機運到現場(chǎng),吊入底座擰上螺栓,裝上消音器擰緊法蘭螺栓。

  ? ? ? ? ⑥電動機安裝:将修好的電動機從(cóng)電氣車(chē)間有關班組取回,放好鍵裝上三角皮帶輪,吊入底座擰上螺栓。

  ? ? ? ? ⑦三角皮帶(dài)輪調整好後,擰緊電(diàn)動機底腳螺栓,裝上安全罩,擰緊螺栓。

  5、羅茨風機試轉,通知電(diàn)氣車(chē)間有關班組進行接電(diàn)動機的電(diàn)源線,然後通電(diàn)試轉,将出氣管裝上擰緊法蘭螺栓。最後加潤滑油主油位批示中心線。

  6、5S工作 做好羅茨風機設備(bèi)和檢修場(chǎng)地的清潔工作。

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