錦工機械羅茨風機在正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱内潤滑油、電機等的溫度，不得高於(yú)規定值。羅茨鼓風機在運轉過程中噪聲很大，爲瞭(le)降低噪聲， 除瞭(le)安裝消聲器外有時也可以採用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管将進風口引入地穴，用另一導管将外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
錦工羅茨風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小於(yú)50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動(dòng)後工作時間多爲200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀态，有問題立即修理。
羅茨風(fēng)機加裝消聲器是降低氣流噪聲的有效手段，根據羅茨風(fēng)機噪聲頻譜，設計瞭(le)D型阻性折闆式消聲器，用以降低羅茨風(fēng)機的進出氣噪音。
一、羅茨風(fēng)機消聲器的特點(diǎn)、性能、結構
羅茨風(fēng)機消聲器設計爲阻性折闆式，採(cǎi)用折線聲通道、超細玻璃棉吸聲結構。
二、消聲器使用說明
1、選用時需配套，消聲器的适用風量不小於(yú)風機的額(é)定風量；
2、用於(yú)非配風(fēng)機時，消聲器的氣流速度不能超過30m/s;
3、通過的介質不能含有腐蝕性物質、水氣和油霧；含塵量應小於(yú)150mg/m3，使用溫度200℃以下，高粉塵場(chǎng)合使用應經濾清器；
4、安裝時必須有穩固的支架，並(bìng)有防振減振措施，消聲器與羅茨風機連接處(chù)應加彈性墊，同時應注意密封，防止漏聲、漏氣。
5、消聲(shēng)器嚴防雨水、異物進(jìn)入。
羅茨風機如何選用消聲器？山東錦工重工機械有限公司專業生産制造各類羅茨風機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉風機等設備(bèi)，承接氣力輸送系統工程，生産旋轉供料器、倉(cāng)泵、料封泵、旋轉閥等各類氣力輸送設備(bèi)，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工客服或來電咨詢。
羅茨鼓風機屬容積回轉鼓風機，其利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機，運轉時産(chǎn)生噪聲的原因主要有：
①氣體在管道輸送過程中由於(yú)管道橫截面積變(biàn)化所引起的氣流脈動噪聲；
②風機葉輪在轉動過程中由於(yú)容積空間變(biàn)化将産生壓力脈動，從而引起流量脈動噪聲；
③進氣口面積突變(biàn)所導(dǎo)緻的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲；
④高速氣體與葉輪和殼(ké)體的接觸(chù)噪聲；
⑤齒(chǐ)輪齧合過程中由於(yú)齒(chǐ)型誤差所引起的振動噪聲；
⑥因軸(zhóu)承制造精度差所引起的噪聲(shēng)；
⑦葉輪由於(yú)受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲；
⑧葉輪齧合過(guò)程由於(yú)轉子制造誤差所引起的撞擊噪聲。
其中，空氣動力性噪聲占主導地位，危害也最大，是噪聲控制過程中需要重點考慮的。空氣動力性噪聲按産生機理分析，主要有兩種形式：一種是風機葉片負荷和厚度引起的旋轉噪聲；另一種是風機葉片附面層分離、旋渦發放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉噪聲是由於(yú)風機葉片工作於(yú)非黏性的勢流中産生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決於(yú)風機葉輪的形狀以及氣流相對於(yú)機體的流速及流體黏性，産生連續頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風機參數，有著(zhe)不同的頻譜。風機噪聲頻譜特性：＜500Hz爲低頻噪聲，500～1000Hz爲中頻噪聲，＞1000Hz爲高頻噪聲。
羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關，又與風(fēng)機的流量、轉速有關。如随著(zhe)流量的增大，噪聲也相應升高，其中高頻噪聲的增大尤爲顯著。
針對羅茨鼓風機噪聲産(chǎn)生的特點，對其噪聲的控制，主要是採(cǎi)用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術，具體措施爲安裝消聲器，建立隔聲罩，採(cǎi)用軟管和連接，管道包紮，粘貼吸聲材料，風機表面噴塗阻尼材料，採(cǎi)用隔聲門窗等。
1、隔聲降噪
爲瞭(le)保證機組正常運轉和維修方便，在原機房内基本設施不變的情況下，在适當的部位配套隔音罩。從結構上，隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩闆、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成，其隔聲量一般可達20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩採(cǎi)用單層結構。本隔聲罩採(cǎi)用整體結構，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼闆，設有能敞開的小門及玻璃觀察窗。
拼縫及門窗是隔聲的薄弱環節，應盡量将數量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩採用瞭(le)一個門，並(bìng)採用密封金屬門代替木門，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩内不安裝吸聲材料，罩内輻射噪聲的聲能就會不斷積聚，導緻最後輻射噪聲與從隔聲罩内透射的聲能相等，隔聲罩就會失去隔聲作用，因此，隔聲罩内部必須安裝吸聲材料，設計中選用密度30～35kg/m3，厚爲100mm的超細棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼闆爲覆蓋層，使機房内的噪聲傳播強度相應減弱。
2、吸聲隔噪
機房密封的結果雖然防止瞭(le)噪聲外傳，但由於原機房室内牆面平均吸聲系數很低，因此，加劇瞭(le)聲波在室内的反射混響。爲瞭(le)減小混響聲，在節約資金的前提下，在機房值班室四周牆壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；牆壁與風道間隙填充毛氈，吸收鼓風機的輻射噪音，並(bìng)進行瞭(le)自然通風處理，安裝瞭(le)換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。
3、消聲隔噪
裝設消聲器是控制風機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪音。採用消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡便又有效。通常，在鼓風機進氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的爲多，僅适用於(yú)雜質少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風機輸送的介質爲半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用於(yú)該風機的消聲。爲瞭(le)達到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器後增加的阻力不影響羅茨鼓風機的工作效率，保證排氣通暢；根據現場情況，採用立式消聲器，直徑不大於(yú)1100mm，總長度不能超過2m。羅茨鼓風機廠家
按以上要求，採(cǎi)用簡易阻抗複合型消聲器，其結構要點(diǎn)如下：
①由於(yú)吸聲材料易被煤焦油、煤塵(chén)堵塞，因此，設計成内腔無吸聲材料；
②在保證一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進入，計算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、闆厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的；
③引入阻性折闆，将一條共振腔大角度相折連(lián)接，這樣可增加聲波在消聲器通道内的反射次數，改善其聲學性能，增強(qiáng)消聲效果；
④爲消除高、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔内裝填吸聲材料；爲減(jiǎn)少噪聲輻(fú)射，在消聲器外圍設置空腔。
安裝試運行後，經測(cè)定，上述排氣消聲器有效地控制瞭(le)機房排氣管内的輻射噪聲。
4、隔振
振動是噪聲的主要來源，鼓風機的振動會産生低頻噪聲，因此，減輕機器振動是控制噪聲的治本辦(bàn)法。爲此，羅茨鼓風機的外殼材料選用瞭(le)鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風機進、出氣口設置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風機振動而傳遞到風道上的噪聲，同時在羅茨鼓風機基礎下部加設減振器。
5、包裹
室外出風管大多設在地面上，運行中噪聲很大。爲降低噪聲，可将出風管全部設在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料将管道包覆。根據本地的實際情況，採(cǎi)用瞭(le)将管道包覆的辦法來達到保溫、消音的目的。
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：羅茨鼓風機
現在一些電廠管道的使用，都採用消音器，工業、交通運輸業以及城市建設的迅猛發展，環境噪音已成爲新的污染源，嚴重危害著(zhe)人們的正常工作、學習和生活。使用羅茨鼓風機的産業，噪聲的危害更加嚴重，根據羅茨鼓風機的工作特點，羅茨鼓風機每次吸入、排出的風量很大並(bìng)有突變現象，從而産生較大的噪聲，被稱之爲機械産品的“聲老虎”，特别是在高壓的情況下尤甚，且風量越大、壓力越高、轉速越快，則噪聲就越大，而現代化大生産又希望羅茨鼓風機能提供更高的壓力和更大的風量。爲瞭提高風機性能、降低噪聲污染、滿足環保要求，從噪聲源著(zhe)手，在制造安裝鼓風機及選用消聲器方面提出降低噪聲的一些方法。
2 噪聲分析
羅茨鼓風機噪聲主要包括機械噪聲和氣動噪聲，而進氣口和排氣口的氣動噪聲又包括旋轉噪聲和渦流噪聲。機械噪聲主要有齒輪噪聲、軸承噪聲及管路振動噪聲等。旋轉噪聲是在旋轉的葉輪掠過較窄的通道出口處時，沿周向的氣動壓力與氣流速度都有很大的變化，使得周期性吸、排氣以及瞬時等容壓縮而形成的氣流速度與壓力脈動，産生的很大氣體動力噪聲。渦流噪聲又稱紊流噪聲，是由於紊流邊界層及其脫離引起氣流壓力脈動造成的。一方面，葉輪旋轉時，表面形成渦流，這些渦流在表面分裂時産生瞭(le)渦流噪聲；另一方面，高壓氣體通過間隙向低壓區洩漏並(bìng)通過孔口、彎道時也會産生渦流噪聲。這些噪聲再加上風機進氣容積的亥姆霍茲共鳴，就使羅茨鼓風機的噪聲達到瞭(le)令人難以忍受的程度。
3 制造精度
精度的提高意味著(zhe)産品成本的增加，但爲瞭(le)滿足所需性能，又不得不提高相應方面的精度。下面就爲滿足低噪音性能方面提出應提高的精度。
3.1 葉(yè)輪(lún)表面質量及平衡
葉輪表面質量主要取決於(yú)材質及加工質量。對於(yú)小葉輪，如L21、L23的葉輪，一般選擇鑄鋼或球墨鑄鐵，並(bìng)與軸鑄成一體，而大葉輪則選擇HT200，粗糙度爲Ra3.2 ，在數控機床上加工，取較小的走刀量，可獲得較低的粗糙度；轉子平衡至少應保證G6.3，最好提高到G5.6。
3.2 軸承精度
軸承作爲易損件，一般的企業都不願提高其精度使産(chǎn)品成本增加，這樣往往得不償(cháng)失。因爲低精度軸承産(chǎn)生較大的振動和摩擦，且其作爲整個機器的裝配基準，對整機性能及其它零部件的壽命都有至關重要的影響。軸承精度建議選用6 級及以上ISO标準。
3.3 齒輪精度
羅茨鼓風機的同步齒輪既作傳遞動力又起葉輪定位之雙重作用，其精度和磨損狀況直接影響著(zhe)葉輪齧合的均勻性和平穩性，齒面粗糙度又是摩擦噪聲的主要來源之一。因此，對同步齒輪的精度和耐磨性有較高的要求，齒圈採(cǎi)用45鋼鍛打後加工，輪齒表面進行高頻淬火，硬度HRC40～50，然後精車配合面及精磨齒面，要求齒輪精度應保證在7 級以上，建議L8、L9採(cǎi)用組合人字齒，L4、L6採(cǎi)用斜齒輪，L2用直齒。風機安裝時在保證葉輪間隙要求的同時，必須保證同步齒輪的最小齒側間隙和接觸斑點達到要求。
3.4 風道質量
光滑的風道表面能讓氣流順利通過，不僅有利於(yú)減少損失，而且能大大減少因氣流流動受阻而帶來的嘯叫聲，因此，管道内壁應盡量降低粗糙度，減少彎道數量；進出風口不宜處於(yú)急變(biàn)流場，應由方變(biàn)圓光滑過渡。若系統中有多個管件，如彎頭、支管等，則它們之間的距離應拉開5～10 倍管徑。
4 合理選用消聲器
加裝消聲器是降低氣流噪聲的有效手段，根據羅茨鼓風(fēng)機噪聲頻譜，設計瞭(le)D型阻性折闆式消聲器，用以降低羅茨鼓風(fēng)機的進出氣噪音，結構見圖1和圖2。
4.1 消聲器的特點(diǎn)、性能、結構(gòu)
消聲器設計爲阻性折闆式，採用折線形聲通道、超細玻璃棉吸聲結構，圖1爲D3單通道消聲器，圖2爲D4～D6雙通道消聲器，其消聲量爲25～35dB（A），響度降低百分數>80%，壓力損失<50mmH2O。
4.2 消聲(shēng)器選用參(cān)數表
4.3 消聲(shēng)器使用說(shuō)明
（1）選用時需配套，消聲器的适用風量不小於(yú)風機的額(é)定風量。
（2）用於(yú)非配風(fēng)機時，消聲器的氣流速度不能超過30m/s。
（3）通過的介質不能含有腐蝕性物質、水汽和油霧；含塵量應小於(yú)150mg/m3，使用溫度200°C以下，高粉塵場(chǎng)合使用應經濾清器。
（4）安裝時必須有穩固的支架，並(bìng)有防振減振措施，消聲器與風機連接處(chù)應加彈性墊，同時應注意密封，防止漏聲、漏氣。
（5）消聲(shēng)器嚴防雨水、異物進(jìn)入。
羅茨鼓風機增氧機羅茨鼓風機間隙調整羅茨鼓風機維護
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