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羅茨風機無噪音_羅茨風機

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羅茨風機無噪音_羅茨風機

羅茨風機無噪音:羅茨風機出現噪音大的現象怎麽解決?

  羅茨鼓風機葉輪在加工時採用數控設備,保證瞭兩個葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個葉輪旋轉到什麽位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的洩露在允許範圍内。兩個葉輪相向轉動,由於葉輪與葉輪,葉輪與機殼,葉輪與牆闆之間的間隙極小,從而使進氣口形成瞭真空狀态,空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔,然後,每個葉輪的其中兩個葉片與牆闆、機殼構成瞭一個密封腔,進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中,被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因爲排氣腔内的葉輪是相互齧合的,從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續不停的運轉,空氣就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風機的整個工作過程。

羅茨風機無噪音:羅茨風機噪音大的原因(無法避免)隻能降低不能根除!錦工風機

  羅茨鼓風機噪音大是老生常談的問題瞭,羅茨風機噪音在行業中也是被人所熟知的,也是經常被大家诟病的問題之一,因爲現在技術的原因,目前並無性價比高的産品能夠替代羅茨鼓風機,所以,我們隻能忍受其噪音大,随著科技的發展,慢慢進行治理。

  今天錦工風機小編再和大家談這個話題,是因之前的文章,很少被網友發現,並(bìng)且,很多網友採(cǎi)集錦工風機官方網站的資訊,導緻很多知識被及時的發現,今天錦工風機小編将這些知識進行一次聚合,以能夠幫助更多的朋友。

  1、羅茨鼓風機噪音産(chǎn)生的原因,請點擊這裏進行瞭(le)解:羅茨鼓風機噪音怎麽産(chǎn)生的

  羅茨風機的噪音來源有這幾點(diǎn):空氣風噪,機械振動,電(diàn)機噪音,其中空氣風噪是污染最爲嚴重的。

  2、羅茨風機噪聲治理的方法有哪些?點(diǎn)擊這裏進行瞭(le)解,羅茨風機噪音的治理方法

  在最近錦工風機也更新瞭(le)一篇關於(yú)噪音治理的方法,一般來說,噪音治理都採用這種方法,因爲隻有這種方法最有效,點擊這裏進行查看:噪音治理1種有效的方法

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  羅茨風(fēng)機降噪的3個(gè)方法,讓您遠離噪音污染!

  2020年06月08日補(bǔ)充:

  關於(yú)羅茨鼓風機的噪音問題,錦工風機近日有看到瞭(le)一種降噪方法,就是給羅茨鼓風機“穿上一件衣服”,叫做柔性耐高溫的圖層布,如下圖所示:

  上圖中,給羅茨風機加瞭(le)一層(céng)降噪的外衣,具體的降噪效果,暫時沒有具體的數據。該降噪措施也是偶然得來(#^.^#)

  聲明:錦工風(fēng)機不生産(chǎn)此類隔音材料哦~

  如果您公司有多台羅茨鼓風機,並(bìng)且噪音和能耗較高,我們建議您可以更換磁懸浮鼓風機,錦工風機現在可以接受定制瞭(le),磁懸浮單價高,但是後期使用會非常的省錢,多台羅茨風機可以使用一台磁懸浮鼓風機替換,而且綜合成本在很短的時間内容就能收回。點擊這裏查看磁懸浮鼓風機

  真是不總結不知道,總結一下發現原來之前寫過這麽多關於(yú)羅茨鼓風機噪音的問題,後期會減少關於(yú)噪音解決的問題,小編感覺應該已經寫的很透徹瞭(le),後期如果會有關於(yú)噪音污染解決的問題,會根據客戶的實際情況來進行更新,做下實際情況的記錄。如果您有羅茨鼓風機的採購問題,可以聯系我們的官方客服熱線

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羅茨風機無噪音:羅茨鼓風機噪音太大怎麽辦?看快速解決方案

  羅茨鼓風機噪聲如何處理?今天錦工風機以實際案例給大家進行解讀:某煤氣公司的鼓風機房内有兩台相同的羅茨鼓風機,正常情況下兩台同時工作。其技術規格爲:流量175.4m3/min,出口靜壓力爲50kPa,功率爲210kW,輸送介質爲低壓空氣,形式爲水冷式。經測量,機房内兩台設備相距1m,兩台鼓風機的進氣噪聲高達102dB,即使在機房門口仍有86dB,嚴重幹擾瞭廠區和機房内的生産,也對廠區附近的居民小區有較大影響。爲此,需要予以治理。

  羅茨鼓風機屬容積回轉鼓風機,其利用兩個葉形轉子在氣缸内作相對運動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機,運轉時産(chǎn)生噪聲的原因主要有:

  ①氣體在管道輸送過程中由於(yú)管道橫截面積變(biàn)化所引起的氣流脈動噪聲;

  ②風機葉輪在轉動過程中由於(yú)容積空間變(biàn)化将産生壓力脈動,從而引起流量脈動噪聲;

  ③進氣口面積突變(biàn)所導(dǎo)緻的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲;

  ④高速氣體與葉輪和殼(ké)體的接觸(chù)噪聲;

  ⑤齒(chǐ)輪齧合過程中由於(yú)齒(chǐ)型誤差所引起的振動噪聲;

  ⑥因軸(zhóu)承制造精度差所引起的噪聲(shēng);

  ⑦葉輪由於(yú)受力不均引起的軸承振動(dòng)噪聲;

  ⑧葉輪齧合過(guò)程由於(yú)轉子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

  其中,空氣動力性噪聲占主導地位,危害也最大,是噪聲控制過程中需要重點考慮的。空氣動力性噪聲按産生機理分析,主要有兩種形式:一種是風機葉片負荷和厚度引起的旋轉噪聲;另一種是風機葉片附面層分離、旋渦發放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉噪聲是由於(yú)風機葉片工作於(yú)非黏性的勢流中産生的,其頻譜常呈低中頻性,伴有一組離散的頻率尖峰;而渦流噪聲則取決於(yú)風機葉輪的形狀以及氣流相對於(yú)機體的流速及流體黏性,産生連續頻譜的高頻噪聲。頻率越高,噪聲指向性越強。不同的風機參數,有著(zhe)不同的頻譜。風機噪聲頻譜特性:<500Hz爲低頻噪聲,500~1000Hz爲中頻噪聲,>1000Hz爲高頻噪聲。

  羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關,又與風(fēng)機的流量、轉速有關。如随著(zhe)流量的增大,噪聲也相應升高,其中高頻噪聲的增大尤爲顯著。

  針對羅茨鼓風機噪聲産(chǎn)生的特點,對其噪聲的控制,主要是採(cǎi)用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術,具體措施爲安裝消聲器,建立隔聲罩,採(cǎi)用軟管和連接,管道包紮,粘貼吸聲材料,風機表面噴塗阻尼材料,採(cǎi)用隔聲門窗等。

  1、隔聲降噪

  爲瞭(le)保證機組正常運轉和維修方便,在原機房内基本設施不變的情況下,在适當的部位配套隔音罩。從結構上,隔聲罩有單層和雙層兩種結構形式。單層隔聲罩的構件由罩闆、阻尼材料、吸聲層及護面層組合而成,其隔聲量一般可達20~30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構件中間夾有一定厚度的空氣層,其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩採(cǎi)用單層結構。本隔聲罩採(cǎi)用整體結構,隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼闆,設有能敞開的小門及玻璃觀察窗。

  拼縫及門窗是隔聲的薄弱環節,應盡量将數量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔聲罩採用瞭(le)一個門,並(bìng)採用密封金屬門代替木門,且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩内不安裝吸聲材料,罩内輻射噪聲的聲能就會不斷積聚,導緻最後輻射噪聲與從隔聲罩内透射的聲能相等,隔聲罩就會失去隔聲作用,因此,隔聲罩内部必須安裝吸聲材料,設計中選用密度30~35kg/m3,厚爲100mm的超細棉,再以玻璃布及1mm穿孔鋼闆爲覆蓋層,使機房内的噪聲傳播強度相應減弱。

  2、吸聲隔噪

  機房密封的結果雖然防止瞭(le)噪聲外傳,但由於原機房室内牆面平均吸聲系數很低,因此,加劇瞭(le)聲波在室内的反射混響。爲瞭(le)減小混響聲,在節約資金的前提下,在機房值班室四周牆壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料;牆壁與風道間隙填充毛氈,吸收鼓風機的輻射噪音,並(bìng)進行瞭(le)自然通風處理,安裝瞭(le)換氣扇,保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

  3、消聲隔噪

  裝設消聲器是控制風機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過,又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置,可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪音。採用消聲器控制氣體動力性噪聲,既簡便又有效。通常,在鼓風機進氣口或排氣管路中安裝消聲器,可以大幅度地降低從進氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的爲多,僅适用於(yú)雜質少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風機輸送的介質爲半水煤氣,其中含有煤焦油,易引起吸聲孔的堵塞,故市售消聲器不能用於(yú)該風機的消聲。爲瞭(le)達到較好的消聲效果,所選用的消聲器必須滿足以下要求:具有良好的消聲性能;阻力小,安裝消聲器後增加的阻力不影響羅茨鼓風機的工作效率,保證排氣通暢;根據現場情況,採用立式消聲器,直徑不大於(yú)1100mm,總長度不能超過2m。羅茨鼓風機廠家

  按以上要求,採(cǎi)用簡易阻抗複合型消聲器,其結構要點(diǎn)如下:

  ①由於(yú)吸聲材料易被煤焦油、煤塵(chén)堵塞,因此,設計成内腔無吸聲材料;

  ②在保證一定通道截面積的情況下,氣體分多通道進入,計算每個(gè)通道的共振器的小孔孔徑、闆厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的;

  ③引入阻性折闆,将一條共振腔大角度相折連(lián)接,這樣可增加聲波在消聲器通道内的反射次數,改善其聲學性能,增強(qiáng)消聲效果;

  ④爲消除高、中頻噪聲,在消聲器四周的共振腔内裝填吸聲材料;爲減(jiǎn)少噪聲輻(fú)射,在消聲器外圍設置空腔。

  安裝試運行後,經測(cè)定,上述排氣消聲器有效地控制瞭(le)機房排氣管内的輻射噪聲。

  4、隔振

  振動是噪聲的主要來源,鼓風機的振動會産生低頻噪聲,因此,減輕機器振動是控制噪聲的治本辦(bàn)法。爲此,羅茨鼓風機的外殼材料選用瞭(le)鑄鐵,用以增加其自重與外殼厚度,減小自振。在鼓風機進、出氣口設置柔性波紋管減震接頭,降低由鼓風機振動而傳遞到風道上的噪聲,同時在羅茨鼓風機基礎下部加設減振器。

  5、包裹

  室外出風管大多設在地面上,運行中噪聲很大。爲降低噪聲,可将出風管全部設在地面以下,利用土層吸音,也可用隔音材料将管道包覆。根據本地的實際情況,採(cǎi)用瞭(le)将管道包覆的辦法來達到保溫、消音的目的。

  錦工風機是一家生産(chǎn)羅茨風機近20年的廠家,如果您有此方面的採(cǎi)購定制問題,可以聯系我們的全國免費客服熱線

  :羅茨鼓風機

羅茨風機無噪音:風機及羅茨風機異常震動或者噪音産生解決方法

  風機及羅茨風機異常震動或者噪音産生解決方法

  風機在水泥行業使用特别多,包括各種類型的風機,如高溫風機、離心風機、鼓風機、羅茨風機、高壓風機等,而這些風機在使用過程中,由於(yú)各方面的原因,緻使風機震動加劇,緻後損壞,嚴重的還會造成重大的設備事故,下面簡單介紹幾點引起風機震動的故障原因、故障因素、處理辦(bàn)法。

  首先是引起風(fēng)機震動(dòng)的故障原因:

  分析風(fēng)機故障現象及原因,有其規(guī)律可循,一般來講有以下幾種:

  (1)設計原因:風機的設計一般是根據風機的使用環境、溫度、風量、風壓、介質等來設計的,而有的企業並(bìng)沒有完全根據這些因素來選型,緻使造成存在如下因素:風機設計不當(dāng),動态特性不良,運行時發生震動;結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區;熱膨脹量計算不準,導緻熱态對中不良等。

  (2)制造原因:風機制造廠(chǎng)家對風機的質量要求也影響風機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動(dòng)平衡不符合技術要求等。

  (3)安裝、維修原因:風機的安裝精度要求對風機運轉起著(zhe)至關重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對風機運行将起著(zhe)破壞作用。在風機安裝過程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器幾何參數(如配合間隙、過盈量及相對位置)調整不當;轉子長期放置不當,改變瞭(le)動平衡精度;未按規程檢修,破壞瞭(le)機器原有的配合性質和精度等。

  (4)操作運行原因:在風機使用過程中,對風機維護、保養的好壞,對風機的運行質量起著(zhe)決定性作用。如:工藝參數(如介質的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變瞭(le)機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啓停機或升降速過程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久等。

  (5)機器劣化原因:一般設備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設備性能将惡化。對於(yú)風機來講也是如此,如:長期運行,轉子撓度增大或動平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或産生裂紋;零部件磨損、點蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,産生過盈不足或松動等,破壞瞭(le)配合性質和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。

  其次是風機震動(dòng)一般故障原因及處(chù)理方法

  一般來講,風機在運行中震動是不可避免的,特别是到瞭(le)風機運行後期,由於(yú)各種參數的惡化,緻使風機震動加劇,這就要求我們在風機狀況進一步惡化前将故障解決,保證風機正常運行,下面就原水泥廠立磨循環風機的一般故障原因及處理談一點看法。

  (1)風機與電(diàn)機聯軸器不對中的處(chù)理

  風機與電動機之間由聯軸器聯接,傳遞運動和轉矩。不對中是風機常見的故障,風機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子系統産生不對中的主要原因:1)軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現象,這種情況一般是由於潤滑不足或油質較差引起的,出現這種狀況容易引起不對中而産生震動,應視情況更換軸承。2)軸承座長時間威震産生偏移。由於大型風機産生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,後果就是引起不對中而震動。3)主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高,長時間運行由於各種原因,電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。風機轉子系統産生不對中故障後,在旋轉過程中會産生一系列對設備運行不利的動态效應,引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩态和軸的撓曲變形等,使轉子受力及軸承所受的附加力導緻風機的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。對於風機的不對中故障,目前我們一般採取原始辦法來處理。首先對風機主軸找水平,並(bìng)且盤動葉輪旋轉,保證風機主軸在每個點的水平度偏差在範圍内;然後對風機與電機聯軸器找對中度,一般採用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術範圍内,這樣對中度基本找好瞭(le)。先進的辦法可以用激光對中儀來解決,方便快捷。

  (2)葉輪不平衡引起的震動(dòng)處(chù)理

  葉輪在使用中産生不平衡的原因可簡要分爲兩種:葉輪的磨損和葉輪的結垢。象我原來在的水泥廠,生料立磨循環風機就經常發生這種現象。循環風機的作用就是将生料粉經旋風收塵器收集,餘下的少量生料粉經循環風機帶動電除塵器,這樣許多微小的粉塵顆粒随同高速的氣體一起通過循環風機,使葉片遭受連續不斷地沖刷。長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由於這種磨損是不規則的,因此造成瞭(le)葉輪的不平衡。此外,許多微小的粉塵顆粒當它們通過循環風機時,在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上,特别在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結垢,並(bìng)且逐漸增厚。當部分灰垢在離心力和震動的共同作用下脫落時,葉輪的平衡遭到破壞,整個引風機都會産生震動。一般處理葉輪結垢就是待風機停機後,用鏟子或刷子将結垢處理幹淨。以前處理葉輪不平衡的辦法都是採用靜平衡法,根據盤動葉輪位置變化的不同,以及在實際工作中所總結的經驗,找到應加配重的重量和位置,基本保證風機靜平衡處於理想狀态。目前處理葉輪不平衡的方法,都是使用動平衡儀,在現場加配重塊,使得風機震動參數控制在技術範圍内。

  (3)風機葉輪與輪毂聯接缺陷引起震動(dòng)的處(chù)理

  風機葉輪與輪毂一般採用的聯接方式是鉚釘聯接和鉸制孔螺栓聯接,水泥廠循環風機就是採用鉸制孔螺栓聯接。正常情況下,風機葉輪與輪毂的配合都採用過盈配合,鉚釘或鉸制孔螺栓預緊力都達到技術要求,但還是存在少量的風機在這方面未達到要求,引起輕微松動而造成震動,出現這種情況一般採取重新鉚釘或預緊,如還是未達到要求,隻有更換葉輪。水泥廠的循環風機就發生瞭(le)由於(yú)鉸制孔螺栓的螺母磨損過大,造成葉輪與輪毂預緊力不足而發生震動,分析原因主要是風道内部産生内循環風,造成螺母磨損過大。處理方式首先改進風道結構消除内循環風;其次将鉸制孔螺栓更換,使用扭力扳手緊固螺栓達到預緊力一緻;重要的一點要加強檢查,防止故障進一步擴大。

羅茨鼓風機修理三葉羅茨鼓風機消音器風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法

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