技術領域:
本實用新型涉及風機領域,具體地說是一種羅茨風機葉輪間隙調整裝置,即 羅茨風機的從(cóng)動葉輪軸上同步齒(chǐ)輪與其連接固定方式及其裝配調整裝置。
背景技術:
目前,常用的羅茨風機從動葉輪軸上的同步齒輪與其連接固定方法爲平鍵 連接固定,齒輪形式有直齒和斜齒兩種。當爲直齒輪形式時,爲瞭(le)保證兩葉輪 的裝配間隙,必須在加工其軸上的鍵槽時使用高精度機床保證鍵槽和葉輪間的 夾角達到設計精度,同時也必須保證同步齒輪内孔的鍵槽與齒形的夾角在加工 時達到設計精度,由此給機械加工帶來很高的成本;爲克服以上缺點,常用羅 茨風機採(cǎi)用瞭(le)斜齒形式,裝配時通過調整從動同步齒輪的軸向裝配距離達到調 整葉輪間隙的目的,該結構方法在裝配時費時麻煩,生産效率比較低。
發明内容
本實用新型正是爲瞭(le)克服上述不足,提供一種便捷經濟可靠的羅茨風機葉 輪間隙調(diào)整裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種羅茨風機葉輪間隙調整裝置,從(cóng)動齒(chǐ)輪套置在從(cóng)動葉輪軸上,從(cóng)動齒(chǐ) 輪與從(cóng)動葉輪軸之間設有一組漲緊連接套,從(cóng)動葉輪軸末端設有螺孔,其上設有壓緊螺栓,壓緊螺栓與從(cóng)動葉輪軸之間設有壓緊蓋,壓緊蓋壓合在漲緊連接 套上;漲緊連接套在壓緊螺栓和壓緊蓋的壓緊作用下,使得從(cóng)動葉輪軸和從(cóng)動 齒(chǐ)輪緊固連接。
所述從(cóng)動齒(chǐ)輪爲斜齒(chǐ)輪或直齒(chǐ)輪。
所述漲緊(jǐn)連接套爲國(guó)家标準GB5867-86的漲緊(jǐn)連接套。
所述漲緊連接套由兩個外壁爲斜面的内套圈和兩個内壁爲斜面的外套圈組 成,兩個内套圈"背靠背"設置,分别置於(yú)兩個外套圈内,内套圈的斜面與外 套圈的斜面緊密接觸(chù)。
本實(shí)用新型的有益效果是
本實用新型結構簡單(dān)、操作方便、通用性強、工作可靠,有效地降低瞭(le)加 工成本,提高瞭(le)裝配效率和裝配精度。
裝配調整時,隻需将要求的間隙值相等的塞尺或薄片塞入兩葉輪間後擰緊 壓緊蓋的螺栓就能達到瞭(le)調整葉輪間隙的的功效。從(cóng)動葉輪軸的位置可任意調 節、固定。
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖中1爲從(cóng)動葉輪軸、2爲從(cóng)動齒(chǐ)輪、3爲漲緊連接套、4爲壓緊螺栓、5 爲壓緊蓋、6爲内套圈、7爲外套圈。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述一種羅茨風機葉輪間隙調整裝置,從(cóng)動齒(chǐ)輪2套置在從(cóng)動葉輪軸1上,從(cóng) 動齒(chǐ)輪2與從(cóng)動葉輪軸1之間設有一組漲緊連接套3,從(cóng)動葉輪軸1末端設有螺 孔,其上設有壓緊螺栓4,壓緊螺栓4與從(cóng)動葉輪軸1之間設有壓緊蓋5,壓緊 蓋5壓合在漲緊連接套3上;漲緊連接套3在壓緊螺栓4和壓緊蓋5的壓緊作 用下,使得從(cóng)動葉輪軸1和從(cóng)動齒(chǐ)輪2緊固連接。
從(cóng)動齒(chǐ)輪2爲斜齒(chǐ)輪或直齒(chǐ)輪。
漲緊(jǐn)連接套3爲國(guó)家标準GB5867-86的漲緊(jǐn)連接套。
漲緊連接套3由兩個外壁爲斜面的内套圈6和兩個内壁爲斜面的外套圈7 組成,兩個内套圈6"背靠背"設置,分别置於(yú)兩個外套圈7内,内套圈6的斜 面與外套圈7的斜面緊密接觸(chù)。
外套圈7受到軸向壓力後,通過斜面的作用,将内套圈6和外套圈7同時 向徑向壓緊,進而使得從(cóng)動葉輪軸1和從(cóng)動齒(chǐ)輪2緊固連接。
如圖1,從動齒(chǐ)輪2與從動葉輪軸1的連接固定方法採(cǎi)用一組GB5867-86 漲緊連接套3,在從動葉輪軸端加裝壓緊蓋5壓緊該組GB5867-86漲緊連接套3, 達到從動齒(chǐ)輪2與從動葉輪軸1的連接固定。
採(cǎi)用此種連接固定方式後,在裝配調整葉輪間隙時,隻要将要求的間隙值 相等的塞尺或薄片塞入兩葉輪間後擰緊壓緊蓋5的壓緊螺栓4就達到瞭(le)調整葉 輪間隙的的要求。
本實用新型己成功應用於(yú)UNT型号的風機。有效地降低瞭(le)加工成本,提高 瞭(le)裝配效率和裝配精度。
從(cóng)動齒(chǐ)輪2光套在從(cóng)動葉輪軸1上,壓蓋蓋5壓住漲緊連接套3,從(cóng)動葉輪 軸1末端攻螺紋,擰緊壓緊螺栓4到要求的扭矩即可将從(cóng)動齒(chǐ)輪2固定在從(cóng)動葉輪軸1上。
採(cǎi)用國家标準GB5867-86的漲緊連接套3或類似結構的羅茨風機葉輪間隙 調整裝置,在羅茨風機從動葉輪軸與從動齒(chǐ)輪的連接固定上的應用以及其相應 的改進,均落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1、一種羅茨風機葉輪間隙調整裝置,其特征是從(cóng)動齒(chǐ)輪(2)套置在從(cóng)動葉輪軸(1)上,從(cóng)動齒(chǐ)輪(2)與從(cóng)動葉輪軸(1)之間設有一組漲緊連接套(3),從(cóng)動葉輪軸(1)末端設有螺孔,其上設有壓緊螺栓(4),壓緊螺栓(4)與從(cóng)動葉輪軸(1)之間設有壓緊蓋(5),壓緊蓋(5)壓合在漲緊連接套(3)上;漲緊連接套(3)在壓緊螺栓(4)和壓緊蓋(5)的壓緊作用下,使得從(cóng)動葉輪軸(1)和從(cóng)動齒(chǐ)輪(2)緊固連接。
2、 根據權利要求l所述的羅茨風機葉輪間隙調整裝置,其特征是所述從(cóng)動齒(chǐ)輪 (2)爲斜齒(chǐ)輪或直齒(chǐ)輪。
3、 根據權利要求1所述的羅茨風(fēng)機葉輪間隙調(diào)整裝置,其特征是所述漲緊連接 套(3)爲國家标準GB5867-86的漲緊連接套。
4、 根據權利要求l所述的羅茨風機葉輪間隙調整裝置,其特征是所述漲緊連接 套(3)由兩個外壁爲斜面的内套圈(6)和兩個内壁爲斜面的外套圈(7)組成, 兩個内套圈(6)"背靠背"設置,分别置於(yú)兩個外套圈(7)内,内套圈(6) 的斜面與外套圈(7)的斜面緊密接觸(chù)。
專利摘要一種羅茨風機葉輪間隙調整裝置,其特征是從動齒(chǐ)輪(2)套置在從動葉輪軸(1)上,從動齒(chǐ)輪(2)與從動葉輪軸(1)之間設有一組漲緊連接套(3),從動葉輪軸(1)末端設有螺孔,其上設有壓緊螺栓(4),壓緊螺栓(4)與從動葉輪軸(1)之間設有壓緊蓋(5),壓緊蓋(5)壓合在漲緊連接套(3)上;漲緊連接套(3)在壓緊螺栓(4)和壓緊蓋(5)的壓緊作用下,使得從動葉輪軸(1)和從動齒(chǐ)輪(2)緊固連接。本實用新型結構簡單、操作方便、通用性強、工作可靠,有效地降低瞭(le)加工成本,提高瞭(le)裝配效率和裝配精度。
文檔(dàng)編(biān)号F04C29/00GKSQ
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月18日 優先權日2009年6月18日
發(fā)明者張夕元, 毛法良, 蔣萬軍 申請人:宜興錦工機(jī)械有限公司
污水處(chù)理、石油、化工、面粉、水産(chǎn)養殖、氣力輸送、電力、水泥、食品加工等行業。
羅茨風機是本公司綜合瞭(le)國内外各種型号羅茨鼓風機的特點的基礎上的一種新型産(chǎn)品。
産品開發運用瞭(le)先進的CAD設計手段和先進的加工工藝,確(què)保瞭(le)風機性能,流量0.6m3/min—350m3/min升壓9.8Kpa—78.4Kpa。
啟正牌羅茨鼓風機産(chǎn)品特點(diǎn)如下:
1.産(chǎn)品採(cǎi)用三葉直線型葉輪,進排氣脈動平緩、噪音低。
2.該産(chǎn)品採(cǎi)用特殊的曲線使齧合更加合理。洩漏小、效率高、降低耗能,是一種新型節能産(chǎn)品。
3.産(chǎn)品採(cǎi)用多種新型結構設計,使整機結構緊湊、體積小、重量輕、外型美觀大方。
4.産(chǎn)品採(cǎi)用高精度硬齒面同步齒輪,壽命長、噪音低。輸出空氣清潔,不含任何油質灰塵。
啟正牌羅茨風(fēng)機規(guī)格說明:
風(fēng)機(jī)口徑:40、50、65、80、100、125、、250、300、350
風(fēng)量:0.6-350m3/min
壓(yā)力:9.8KPa-78.4KPa
電(diàn)機(jī)功率:0.75-300KW
啟正牌羅茨鼓風(fēng)機(jī)标準附件:
通用底座、皮帶(dài)罩、風機皮帶(dài)輪、電(diàn)機皮帶(dài)輪、V型皮帶(dài) 、
安全閥、壓力表、進風口消聲器、出風口消聲器、逆止閥、彈(dàn)性接頭、地腳螺栓、齒(chǐ)輪油。
相關産(chǎn)品:羅茨風機 , 羅茨風機尺寸 , 水産(chǎn)養殖風機 , 環保設備(bèi)
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山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司,位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮,近年來,錦工緻力於(yú)新産品的研發,新産品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅羅茨風機、低噪音羅茨風機,赢得瞭(le)市場好評和認可。
四川攀枝花循環流化床示範電站1×300MW機組,引進法國阿爾斯通公司的技術。於(yú)2005年12月30日並(bìng)網發電。其中石灰石粉的輸送全靠4台錦工JGR羅茨風機。
設備結構:
設備(bèi)爲三葉羅茨風機,工作風室與軸承座密封爲碳精環密封。後端軸承爲支推軸承承受轉子徑向力和軸向力。前端軸承爲支撐軸承承受轉子徑向力。前端機蓋與軸採(cǎi)用骨架油封密封。尾端有一對斜齒輪作爲同步齒輪。動力傳送方式爲皮帶輪傳動。羅茨風機的徑向定位通過零件的制作來保證。 軸向定位需要通過調整,而轉子軸向定位的調整好壞關系到整個風機運行好壞,所以至關重要。
1 軸向間隙作用
羅茨風機軸向定位的主要作用是:當風機在運行的時候,由於(yú)轉子發熱,軸系産生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預留量通過徑向加工來保證,線膨脹的預留量則通過軸向定位來確(què)定。軸向預留量太大,風機效率會變低;軸向預留量太小,風機機殼及軸承會發熱損壞。
一般來說軸向間隙不準會(huì)産(chǎn)生以下幾種故障:
爲瞭(le)更好的理解軸向定位的作用,以下對錯(cuò)誤的定位會造成的問題做一個系統的分析:
1)軸承座端面磨損
軸承端面磨損原因主要是2種原因,一種是異物進入轉子與軸承座端面,這種情況發生幾率太小,這裏不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質的分子都在做無規則的熱運動,分子就有速度,有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊,而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高,分子的熱運動平均動能就越大,分子的速度就大,我們知道,速度越大,撞擊越猛烈,也就是氣體的壓強越大。當風機産(chǎn)生壓力時,反之氣體會産(chǎn)生溫度。而溫度造成轉子伸長(zhǎng),如果間隙不夠會造成轉子與機殼件摩擦。
軸向間(jiān)隙太小,造成端蓋(gài)與葉輪端面磨損
同時摩擦産(chǎn)生熱量,通過熱傳(chuán)導會使軸承溫度增加,從而損壞軸承,還會損壞密封環。
2)風機效率降低
軸向間隙太大,會造成風機效率降低。羅茨鼓風機由於(yú)是容積式風機,它的風壓和系統有關系,而和其它關系不大。也就是說和出口管道特性有一定關系。而流量和風機轉速關系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大,會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓後的空氣通過它又回到風機的吸氣口,使風機不斷的做定量的無用功,使風機風量下降,效率降低。
3)風機振動
當間隙太小時,葉輪端面與軸承座端面摩擦。由於(yú)動靜部位之間摩擦,機組會産生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災難性的後果,摩擦發生在轉軸的密封環處,将會造成轉子的熱彎曲引起振動的進一步增加,形成惡性循環引起轉子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞,齒輪損壞,葉輪損壞,乃至整個羅茨風機報(bào)廢。
2 調整技巧
2.1 定位原理
軸向間隙的定位主要是利用軸承的定位來確(què)定軸向間隙。ROBOX羅茨風(fēng)機的軸承定位方式是固定端—自由端式配置。羅茨風(fēng)機尾端爲固定端,前端爲自由端,通過固定端,讓轉子在熱态情況下向自由端自由膨脹。
2.2 計算間隙
計(jì)算轉子在熱态情況(kuàng)下的線膨脹量:
C=1.2ΔTL/100
C爲熱(rè)膨脹伸長(zhǎng)量(mm);
ΔT爲軸運行時最高溫度與環(huán)境溫度之差;L爲軸的長(zhǎng)度。
當(dāng)計(jì)算出C值時,C值爲軸的最大線膨脹量
2.3 間隙調整技巧
羅茨風機軸向間隙調(diào)整主要是以計算數據爲參(cān)考,使用尾端定位軸承來調(diào)整整個間隙。
1)測(cè)量機殼的兩個(gè)端面之間的距離X;
2)測(cè)量轉子兩個(gè)端面之間的距離Y;
3)X—Y=&,其中&值爲總間隙大小,&1+&2=&。如果&值小於(yú)C值,則在軸承座與機殼端面之間添加墊子調整;如果&值大於(yú)C值,則需要採(cǎi)用機械加工将機殼端面去材料處理。採(cǎi)取的标準是&值大於(yú)C值0.20mm。這0.20mm是補償安裝誤差採(cǎi)用的經驗值;
4)軸承内圈與軸肩接觸(chù),軸承外圈與軸承座外圈定位環之間有間隙S。當外端蓋使用螺栓緊固時,軸承推動整個轉子向前端推動,&2值逐漸增大。所以在間隙S處(chù)添加墊片,使&1,&2值達到所要求的間隙。
5)在實際工作中,可以使用兩種方法來確(què)定墊片厚度。一種是測量法,測量法主要使用深度遊标卡尺,測量S值,然後S-&2=K。K就爲墊片厚度。另一種方法爲加試法,加試法採(cǎi)用假軸套,軸套的外徑比定位軸承外圈小1mm,内徑比軸大1mm。厚度爲标準軸承厚度。每次在加墊片處試加墊片,然後将軸套按标準緊固,使用塞尺測量&2值,直道&2值達到标準值。
6)&1與&2之間的關(guān)系爲2:1的關(guān)系。就是當(dāng)&1爲0.30mm時,&2值爲0.15mm。這樣做的目的是增加轉子自由端膨脹間隙。
羅茨鼓風機軸向間隙定位在安裝過程中是羅茨風機檢修工作中的重點。它的安裝好壞關系到設備(bèi)的穩定運行。而軸向間隙調整不準引起的羅茨風機損壞事件層出不窮。所以掌握羅茨風機軸向間隙調整的技巧至關重要。在轉動機械設備(bèi)檢修中,一切應該以數據爲唯一參(cān)照标準,任何以人爲經驗判斷的錯誤方法應該摒棄。
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