1.皮帶(dài)過松,皮帶(dài)打滑瞭(le),皮帶(dài)溫度提高,皮帶(dài)燒壞瞭(le)。
2、羅茨風機出口壓力高或氣體流量太大,機器超載運行導(dǎo)緻皮帶(dài)斷裂。
3、羅茨風機轉動不靈活,導(dǎo)緻皮帶(dài)破損。
4、羅茨風機輪與電(diàn)機輪不對中,造成皮帶(dài)磨斷。
5、皮帶(dài)質量偏差,皮帶(dài)與皮帶(dài)輪V槽不一緻,磨損後承受不瞭(le)負載破損。
6.如果羅茨風機皮帶(dài)所在的環境溫度太高,皮帶(dài)可能會斷(duàn)裂。
7、随著(zhe)時間的推移,自然老化變(biàn)長。
皮帶(dài)斷裂的原因有很多。爲瞭(le)避免斷裂,平時風機運轉前注意空載啓動,啓動後再重新加載。操作後通常可以避免三角帶(dài)斷裂。
電(diàn)機和風機之間的皮帶(dài)輪必須平行。否則會影響三腳帶(dài)的運行,容易脫落。
三角帶(dài)打滑時,溫度上升得太快,三角帶(dài)橡膠可能會出現老化或斷裂,因此平時使用時要確(què)認三角帶(dài)是否打滑的現象。
我們知道,羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端牆闆包容而成,一對相互“咬合”(因爲有間隙,兩葉輪並(bìng)不直接接觸)的葉輪将進氣口與排氣口分隔開來,通過一對同步齒(chǐ)輪的轉動,兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉,在旋轉過程中,進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口,從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法:
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間(jiān)隙過(guò)小;
(2) 齒(chǐ)輪磨損,造成側(cè)隙大;
(3) 齒(chǐ)輪(lún)固定不牢,不能保持葉輪(lún)同步;
(4) 軸承磨損(sǔn)緻使遊(yóu)隙增大。
(1) 清除污物,並(bìng)檢查内件有無損壞(huài);
(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大於(yú)平均值30%~50%應更換齒輪;
(3) 重新裝配齒(chǐ)輪,保持錐度 配合接觸(chù)面積達75%;
(4) 更換軸承;
2 葉輪與牆闆、葉輪頂(dǐng)部與機(jī)殼
(1) 安裝間(jiān)隙不正確(què);
(2) 運轉壓力過(guò)高,超出規(guī)定值;
(3) 運轉溫(wēn)度過(guò)高;
(4) 機殼或機座變(biàn)形,風(fēng)機定位失效;
(5) 軸(zhóu)承軸(zhóu)向定位不佳。
(1)重新調整間隙;
(2)查出超載原因,将壓(yā)力降到規(guī)定值;
(3)檢(jiǎn)查安裝準確(què)度,減少管道拉力;
(4)檢查修複(fù)軸承,並(bìng)保證遊隙。
3 溫度過高
(1) 油箱内油太多、太稠、大髒(zàng);
(2) 過(guò)濾(lǜ)器或消聲器堵塞;
(3) 壓力高於(yú)規(guī)定值;
(4) 葉輪過(guò)度磨損,間(jiān)隙大;
(5) 通風(fēng)不好,室内溫度高,造成進(jìn)口溫度高;
(6) 運(yùn)轉速度太低,皮帶(dài)打滑。
(1) 降低油位或挾(xié)油;
(2) 清除堵物;
(3) 降低通過(guò)鼓風(fēng)機的壓差;
(4) 修複間隙;
(5) 開(kāi)設通風(fēng)口,降低室溫;
(6) 加大轉(zhuǎn)速,防止皮帶(dài)打滑。
4 流量不足
(1) 進(jìn)口過(guò)濾堵塞;
(2) 葉輪(lún)磨損,間(jiān)隙增大得太多;
(3) 皮帶打滑;
(4) 進(jìn)口壓力損(sǔn)失大;
(5) 管道造成通風(fēng)洩(xiè)漏。
(1) 清除過(guò)濾器的灰塵(chén)和堵塞物;
(2) 修複間隙;
(3) 拉緊皮帶(dài)並(bìng)增加根數;
(4) 調(diào)整進口壓力達(dá)到規定值;
(5) 檢查並(bìng)修複(fù)管道。
5 漏油或油洩露到機(jī)殼(ké)中
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;
(2) 密封磨損(sǔn),造成軸(zhóu)端漏油;
(4) 牆闆和油箱的通風(fēng)口堵塞,造 成油洩漏到機(jī)殼中。
(1) 降低油位;
(2) 更換密封;
(3) 疏通通風(fēng)口,中間(jiān)腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開牆闆下的旋塞;
6 異常振動(dòng)和噪聲立即停車(chē)
(1) 滾動(dòng)軸承遊隙超過規(guī)定值或軸承座磨損;
(2) 齒(chǐ)輪側(cè)隙過大,不對中,固定不緊;
(3) 由於(yú)外來物和灰塵(chén)造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;
(4) 由於(yú)過載、軸變(biàn)形造成葉輪碰撞;
(5) 由於(yú)過熱造成葉輪與機殼進口處(chù)磨擦;
(6) 由於(yú)積(jī)垢或異物使葉輪失去平衡;
(7) 地腳(jiǎo)螺栓及其他緊固件松動(dòng)。
(1) 更換(huàn)軸(zhóu)承或軸(zhóu)承座;
(2) 重裝齒輪並(bìng)確(què)保側隙;
(3) 清洗鼓風(fēng)機,檢查機殼是否損壞(huài);
(4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,並(bìng)調(diào)整好間隙;
(5) 檢查過(guò)濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處(chù)間隙;
(6) 清洗葉輪與機(jī)殼,確(què)保葉輪工作間隙;
(7) 擰緊地腳螺栓並(bìng)調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比,壓差大,即背壓或進(jìn)口壓力大高;
(2) 與設備(bèi)要求的流量相比,風(fēng)機流量太大,因而壓力增大;
(3) 進口過(guò)濾堵塞,出口管道障礙(ài)或堵塞;
(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦(卡住);
(5) 油位太高;
(6) 窄V型皮帶(dài)過熱,振動(dòng)過大,皮帶(dài)輪過小。
(1) 降低壓(yā)力到規(guī)定值;
(2) 将多餘氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機(jī)轉速;
(3) 清除障礙物;
(4) 立即停機(jī),檢(jiǎn)查原因;
(5) 将油位調(diào)到正確(què)位置;
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一、密封磨損問題處理
1.密封環與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件。2.軸彎曲或雜物進入密封環,解決方法清除雜物並(bìng)且進行軸校正。3.轉子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變(biàn)形影響。
二、風量不足問題
1.轉子縫隙大 處(chù)理方法用工具調(diào)整間隙。2.密封漏氣 處(chù)理方法更換密封裝置。3.過濾器網眼堵塞 處(chù)理方法是更換或者清洗過濾器。
三、電機過載問題
1.潤滑油不行,這裏建議調(diào)換優質潤滑油。2.油環不轉或者轉動過慢,這裏建議進行修理或者更換。3.風機軸電(diàn)機對中不良,這裏建議重新對中。
以上就是我們羅茨風機廠家爲您介紹的關於(yú)羅茨風機常見故障處理方法,希望我們的介紹能夠對您有所幫助,如果您想要瞭(le)解更多羅茨風機的知識,您可以浏覽我們的網站,我們會爲您提供更專業的服務。
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同一型号的羅茨鼓風(fēng)機(jī),影響風(fēng)量的主要因素是轉速,如果我們的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量突然驟降,可能是這些原因造成的!
1、風機皮帶打滑
風機皮帶(dài)打滑,會造成風機的有效轉速降低,引起風機的風量降低,我們在使用風機時,如果風機皮帶(dài)過松,就會産(chǎn)生這樣的狀況,風機的風量會出現下降的情況。
2、轉子齒輪故障
如果我們的風機的轉子或者齒(chǐ)輪出現瞭(le)故障,風機轉動出現頻率降低的情況,風機的風量也會出現降低的情況。
3、風機内部間隙過大
風(fēng)機的葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼和牆體之間,有一定的間隙,間隙過大會造成風(fēng)機的風(fēng)量降低,這是因爲在葉輪相互轉動(dòng)的時候,有更多的氣體回流到内部,造成有效風(fēng)量降低。
4、管道破損
如果我們的輸送管道存在漏氣的情況,風(fēng)量自然也會降低,漏氣嚴重,會造成資源浪費(fèi),我們在檢查的時候,要檢查風(fēng)機,也要及時檢查我們的輸送管道。
羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)量驟然下降時,要仔細看下風(fēng)機(jī)的壓力表,看是否出現超壓,出現超壓,要及時進行停機(jī),如果沒HdfJ11有超COM壓運行,那麽檢查管道,檢查風(fēng)機(jī)。
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