某焦化廠配有兩台煤氣加壓機，該設備爲煤氣加壓系統中並(bìng)聯使用，正常情況下一用一備。煤氣加壓機選用的風機爲羅茨風機，羅茨風機相比於(yú)離心風機有兩個主要特點：（1）啓動時進風門和出風門必須完全打開，（2）進風口進入羅茨風機的氣體必須完全打出去。
該設備由於(yú)輸送的是煤氣，煤氣中不可避免的含有一些焦油。羅茨風機由於(yú)長期運行以後粘附有很多焦油，增加瞭(le)設備的阻力。另外羅茨風機爲風門全開的情況下啓動，而且焦油在較冷的情況下阻力更大，所以羅茨風機爲典型的重載啓動負載。
由於(yú)羅茨風機選型偏大，電廠往往不需要羅茨風機滿負荷運轉，這樣風機隻好打開回流閥，造成風機運行效率低下，浪費嚴重，廠領導爲瞭(le)提高煤氣加壓機的運行效率，經研究決定改造該設備，增加兩套高壓變頻器，採用壓力閉環控制。
（1）高性能矢量控制，啓動轉矩大，轉矩動态響應快，調速精度高，帶負載能力強，提高瞭(le)設備(bèi)運行的平穩性；
（2）振蕩(dàng)抑制技術，採(cǎi)用優越的電流算法，有效地抑制輕載電機電流的振蕩(dàng)，保證系統穩定可靠的工作；
（3）快速飛車啓動技術，特别适用於(yú)變(biàn)頻保護後的重新啓動，可實現變(biàn)頻器在0.1s之内從保護狀态複位重新帶載運行；
（4）電(diàn)網瞬時掉電(diàn)重啓技術，電(diàn)網瞬間掉電(diàn)可自動重啓，可提供最長(zhǎng)60s的等待時間；
（5）星點漂移技術，檢測(cè)到單(dān)元故障後，可在100us之内将單(dān)元旁路，執行星點漂移技術，保持輸出線電壓平衡，最大程度提高電壓利用率；
（6）工、變(biàn)頻無擾切換技術，該技術可滿足多電機綜合控制及大容量電機軟啓動的需要；可以實現大容量電機雙向無擾動投切，能有效保證生産(chǎn)的正常進行；
（7）輸出電壓自動穩壓技術，變(biàn)頻器實時檢測(cè)各單元母線電壓，根據母線電壓調整輸出電壓，從而實現自動穩壓功能；
（8）故障單(dān)元熱複位技術，若單(dān)元在運行中故障，且變(biàn)頻器對其旁路繼續運行，此時可在運行中對故障單(dān)元進行複位，不必等變(biàn)頻器停機；
（9）多種控制方式，可選擇本機控制、遠控盒控制、DCS控制，支持MODBUS、PROFIBUS等通訊協議，頻率設定可以現場(chǎng)給(gěi)定、通訊給(gěi)定等，支持頻率預設、加減速功能；
（10）單元直流電壓檢測(cè)：實時顯示檢測(cè)系統的直流電壓，從而實現輸出電壓的優化控制，降低諧波含量，保證輸出電壓的精度，提升系統控制性能，並(bìng)可使保證運行維護人員實現對功率單元運行狀況的全面把握；
（11）單元内電解電容因採(cǎi)取瞭(le)公司專利技術，可以将其使用壽命提高1倍；
（12）具備(bèi)突發相間短路保護功能，如果由於(yú)設備(bèi)原因及其他原因造成輸出短路，此時如果變頻器不具備(bèi)相間短路保護功能，将會導緻重大事故，變頻器在發生類似問題時能夠立即封鎖變頻器輸出，保護設備(bèi)不受損害，避免事故的發生；
（13）限流功能：當(dāng)變(biàn)頻器輸出電流超過設定值，變(biàn)頻器将自動限制電流輸出，避免變(biàn)頻器在加減速過程中或因負載突然變(biàn)化而引起的過流保護，最大限度減少停機次數；
（14）故障自複位功能，當變(biàn)頻器由於(yú)負載突變(biàn)造成單元或是整機過電流保護時，可自動複位，繼續運行。
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