(1)由於(yú)是容積式鼓風機,因而具有強制輸氣特征。在轉速-一定的條件下,流量也一定(随壓力的變(biàn)化很小)。即使在小流量區域,也不會像離心式鼓風機那樣發生喘振現象,具有比較穩定的工作特性。
(2)作爲回轉式機械,沒有往複運動機構,沒有氣閥,易損件少,因此使用壽命長,並(bìng)且動力平衡性好,能以較高的速度運轉,不需要重型基礎。運轉一周有多次吸、排氣,相對於(yú)活塞式壓縮機而言,氣流速度比較均勻,不必設置儲氣罐。
(3)葉輪之間、葉輪與機殼及牆闆之間具有間隙,運轉時不像螺杆式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑,因此可以保證輸送的氣體不含油,也不需要使用氣一油分離器等輔助設備(bèi)。由於(yú)存在間隙及沒有氣閥,輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。
(4)無内壓縮過程,理論上比那些有内壓縮過程的鼓風機要多耗壓縮功。但除同步齒(chǐ)輪和軸承外,不存在其他的機械摩擦,因此機械效率高。特别是大型羅茨鼓風機,容積效率高,全絕熱效率也比較高。此外,羅茨鼓風機還具有結構簡單、制造容易、操作方便、維修周期長(zhǎng)等優點。
羅茨鼓風機的缺點是:
(1)無内壓縮過(guò)程,絕熱效率較低(小機(jī)型尤爲偏低);
(2)由於(yú)間隙的存在,造成氣體洩漏,且洩漏流量随升壓或壓力比增大而增加,因而限制瞭(le)鼓風機向高壓方向的發展;
(3)由於(yú)進、排氣脈動和回流沖(chōng)擊的影響,氣體動力性噪聲較大。
1、工況情況不同
我們知道普通的離心風機風量大、壓力小,在性能方面,離心風機面對壓力變(biàn)化時,風量變(biàn)化較大,這些知識也是我們在之前提到過是(離心風機與羅茨風機的區别),其優點(diǎn)是:風量大、造價低、噪音小、節約能源。
離心風機在污水曝氣方面的使用,多針對水池淺的情況下,在其合理的壓力範圍内,如果壓力變(biàn)化較大,則可能出現風量不足的情況。當然,您可能會說,多級離心鼓風機、單級高速離心鼓風機可以适應較高的壓力,且風量能夠滿足且穩定,這就引出瞭(le)下面的問題。
2、多級離心鼓風(fēng)機與單(dān)級高速離心鼓風(fēng)機的優劣
與羅茨風機相比較而言,多級離心鼓風機與單級離心鼓風機,能夠提供更大的風量,也有些較爲寬泛的壓力範圍,但是爲何很少有污水處理廠(chǎng)家採(cǎi)用這類風機呢?原因是:造價太高!上面兩種風機,造價較高,技術工藝較高,在使用後期如果存在一定的問題,則隻能返廠(chǎng)維修,市面上很少有專業維修此類風機的。
3、羅茨鼓風機的優勢
羅茨鼓風機在污水處(chù)理方面的優缺點,相必大家都有所瞭(le)解,優勢:流量範圍廣、壓力範圍廣、風量穩定、造價低,其也存在一定的劣勢:噪音值高、能耗高,這兩個缺點是常被消費者诟病的地方。
4、相比較(jiào)而言如何選(xuǎn)擇?
普通離心風(fēng)機:能耗低、噪音低、造價低、風(fēng)量範(fàn)圍高、壓力範(fàn)圍低;
單(dān)級高速離心鼓風機:能耗低、噪音低、造價高、風量範(fàn)圍高、壓力範(fàn)圍廣;
羅茨風(fēng)機:風(fēng)量範(fàn)圍廣、造價低、能耗大、噪音大、壓力範(fàn)圍廣;
當我們的工況情況在普通離心風機範圍内,我們建議選擇普通離心風機,而如果超出瞭(le)離心風機的範圍,我們建議選用羅茨風機,從中短期來看,選擇羅茨風機最合理;如果您想從長遠來看,那就選擇單級高速離心鼓風機一類,長期下來,單級高速離心鼓風機較爲節省,也就是我們常說的,買著(zhe)貴用著(zhe)省。
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沉水式鼓風(fēng)機是羅茨鼓風(fēng)機的升級版,在污水處(chù)理和河道治理中占有一定的優勢:
①較低的能源損耗:
沉水式鼓風機由於(yú)沉入水中,減少軸承座的散熱孔,相對(duì)的也減低壓力耗損,提高整機效率。
②甯靜:
運轉中之鼓風機,因放在水中,故聲音在空氣與水之界面被折射入水中,而不傳(chuán)入空氣中,同時水與槽壁亦同樣折射回去而達(dá)到滅音之效果。
③不須制作機房:
沉水式鼓風(fēng)機因置於(yú)水中,固不需要另制作機房,同時鼓風(fēng)機置放於(yú)水槽中,不占用空間,所以能有效利用空間。
④壽(shòu)命延長(zhǎng)及超長(zhǎng)保養周期:
由於(yú)風機沉於(yú)水中,故散熱效果佳,降低内部易損件的損耗,得以延長(zhǎng)使用壽命,保養周期爲2年。
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羅茨鼓風機優缺點介紹
羅茨鼓風機介紹:
羅茨鼓風機其最大的特點是使用時當壓力在允許範圍内加以調節時流量之變(biàn)動甚微,壓力選擇範圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)、整機振動小。
真空泵。由於(yú)周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動,因而會産(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外,轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體洩漏,從而使效率降低。羅茨鼓風機的排氣量爲0.15~150立方米/分,轉速爲150~3000轉/分。單級壓比通常小於(yú)1.7,最高可達2.1,可以多級串聯使用。
羅茨鼓風機輸送介質爲清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選産(chǎn)品。鑒於(yú)具有上述特點,因而能廣泛适應治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業。
羅茨鼓風機的優缺點:
羅茨鼓風(fēng)機優點(diǎn)主要有:
1.在很寬的壓力範圍内,具有穩定的大抽速,能迅速排出突然放出的氣體,彌補(bǔ)瞭(le)油封機械泵和擴散泵的不足,很适宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下,能直排大氣抽真空,也适宜作大抽速的粗鼓風機。
2.設計先進,結構合理,轉子間及轉子與泵體間均有間隙,互不接觸(chù),不用潤滑,摩擦損失小,可用較低的動(dòng)力獲得較大的抽速,有顯著的節能效果。
3.轉子有良好的幾何對稱(chēng)性,工作平穩,能用提高轉速的辦(bàn)法獲得大抽速,從而做到結構緊湊、體積小、重量輕。
4.泵腔内不發生氣體壓縮,加之運動(dòng)件之間有間隙,對抽吸氣體中的灰塵(chén)和水蒸汽不敏感,因此可抽出可凝性蒸汽。
5.泵腔内運動(dòng)件無需用油潤滑,能避免油蒸汽對真空系統的污染,有利於(yú)獲得無油真空。
6.無需進排氣閥,結構簡單(dān),噪聲較低,泵腔内運動件互不接觸(chù),不易損壞,維護費用低。
7.啓動(dòng)快,能在短時間内達(dá)到極限真空。
羅茨鼓風(fēng)機的缺點(diǎn)主要有:
1.由於(yú)轉子表面是形狀複雜的曲線柱面,對(duì)機械加工要求較高,檢驗也較困難,在制造裝配上難度較大。
2.抽除氫氣(qì)的效果不如油增壓泵高,返擴(kuò)散量大。
羅茨鼓風機日常維護:
1.羅茨鼓風機必須在空載條件下啓動。在開機之前,請打開風機的進氣、排氣閥門。正常啓動後,逐漸調節閥門,使空氣量達到要求的值。不允許一次調節标稱(chēng)風量。吹根機不應突然滿負荷關閉(bì)。停止前應逐漸減少風量,以免損壞風機。
在正常運行過程中,郵政人員應定期進行檢查,重點是檢查幾個部位的螺栓是否松動,潤滑部位是否漏油,兩個部位的軸承溫度是否一緻。風機外殼的極端溫度和溫度正常,等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風機的潤滑和冷卻系統,注意潤滑劑的質量,並(bìng)仔細聆聽鼓風機的運行情況,以確(què)定轉子軸和葉輪的運行情況。
2.羅茨鼓風機的過載或異常運行逐漸反映出來。這是一個量變的過程。必須注意風機的進氣和排氣壓力,軸承溫度的升高以及風機電動機的工作負載電流。如果以上參數波動,則必須對呼吸機進行徹底的診斷驗證,並(bìng)及時進行處理,以避免故障進一步擴大。每年将定期檢查鼓風機,以檢查和調整葉輪和葉輪,葉輪和機殼,葉輪和牆闆之間的間隙。如果空間超出允許範圍,經驗豐富的維護人員将對其進行調整。調節風量以確(què)保風機的名義空氣供應並(bìng)確(què)保風機的安全運行。
3.羅茨鼓風機的維護必須由專業人進行。拆卸外殼和軸之前,必須準備(bèi)一些專用工具。在拆卸過程中,必須仔細測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸,以確(què)保檢查後的裝配尺寸符合工廠的技術要求。
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