羅茨風(fēng)機(jī)可以設計成高轉速也可以設計成低轉速,高轉速與低轉速存在一定的差異,今天錦工風(fēng)機(jī)和大家來探讨下這方面的知識!
1、結構對比
高轉速的羅茨風機設計小巧、節省電能,爲達到所要求的風壓、風量,設計用高轉速來補(bǔ)償。但轉速提高後,主傳脂潤滑方式不适合軸承的潤滑,因而縮短瞭(le)軸承的使用壽命。
低轉速羅茨風機,體積大,葉輪也大,低轉速就滿足瞭(le)生産(chǎn)應用,但需要功率大的電動機,在電能消耗上比高轉速羅茨風機大。
2、風險對比
高轉速羅茨風機的主要故障是主傳軸承壽命較短。這是因爲主傳軸承採(cǎi)用潤滑脂潤滑,而羅茨風機在運轉中,葉輪通過壓縮空氣強制送風,産(chǎn)生較高的溫度及負荷,雖然在軸承室外套有循環水冷卻,但風機葉輪軸傳遞給軸承内套的熱量不能及時消除,這樣潤滑脂容易失效而造成軸承磨損,軸承使用起來則會存在一定的風險。
低轉速羅茨風機便不會存在這樣的風險,在推薦型号方面,我們也是優先推薦低轉速風機給客戶,耐用性更好,如果我們對(duì)轉速有特殊要求,可以採(cǎi)用我們的磁懸浮鼓風機,也可以採(cǎi)用我們的高效節能一體機。
3、高轉速風機故障預防
1)加大主傳(chuán)軸承的循環(huán)水量,降低軸承的運行溫度。
2)夏季天氣較熱時,加軸流風(fēng)機對(duì)羅茨風(fēng)機整體降溫。
3)增加軸承的注油頻(pín)率,由每班一次改爲(wèi)二次。
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