1、故障情況分析
某公司羅茨鼓風機頻繁出現故障，經過檢查之後，錦工風機發現造成機組故障的原因包括斷軸、軸承損壞、機組振動大、轉子卡死、軸封洩漏等，而造成檢修頻次增加的主要故障是轉子卡澀與摩擦。
2、具體原因與解決方案
轉子與殼體或轉子間摩擦是羅茨風機常見故障，若在運行中出現此故障，将會伴随著嚴重的振動與噪聲。羅茨風機經過長時間停機後，經常出現轉子卡澀，盤不動車的現象。故障的主要原因歸納爲6類。三葉羅茨鼓風機産品推薦
2.1、工藝原因
由於(yú)工藝介質中含有大量粉塵和水蒸汽，當介質經過風機時會有粉塵吸附在殼體與轉子表面，使殼體與轉子間的間隙減小。吸附的粉塵受到擠壓時會變(biàn)硬甚至塑化，緻使轉子摩擦甚至卡死，特别是停機後再次開機，經常盤不動車。
解決方案：盡量少停車(chē)，停車(chē)後定期盤車(chē)，可以提前發現故障，避免開車(chē)時影響生産(chǎn)。定期檢查入口過濾器，清洗過濾網；定期打開放空閥，放出水蒸氣凝結水。
2.2、轉子分、合葉(yè)間(jiān)隙不合适
轉子的分葉、合葉間隙不合适，運行中分葉、合葉間隙發生變(biàn)化。兩轉子在低速旋轉時會發生碰撞，造成轉子間摩擦甚至卡澀。如果運行中出現此故障，會使兩轉子間或轉子與殼體發生碰撞，發出強力的撞擊聲；振動變(biàn)大，甚至能引起基礎(chǔ)振動；同時摩擦部位溫度迅速升高，甚至出現機殼發熱燒紅現象。
解決方案：用塞尺檢查轉子分、合葉間隙值，使其在标準範圍内。檢查調節間隙的背帽與螺栓，保證其完好性。要求：分葉間隙占總間隙的1/3，但不小於(yú)0.15mm；合葉間隙占總間隙的2/3，且要大於(yú)齒輪側(cè)隙1.5倍。轉子分、合葉間隙見圖2。合葉爲主動轉子的齧合面向被動轉子有靠近的趨勢；分葉爲主動轉子的齧合面向被動轉子有遠離的趨勢。若轉子分、合葉間隙不合适，可調整齒套與輪毂或齒輪與軸的周向相對角度。
轉子分葉、合葉的調整是羅茨風機檢修的關鍵部分，直接決定著(zhe)檢修質量的好壞。不同類型的羅茨風機，有不同的調節形式。軸與齒輪爲錐型無鍵連接時，一般通過調節軸與齒輪周向相對位置調節分合葉間隙；軸與齒輪爲鍵連接時，一般通過調節從動齒輪與輪毂的相對位置調節。風機正常運轉過程中，随著(zhe)齒輪磨損，間隙都會地發生變(biàn)化，其中合葉間隙趨向減小，分葉間隙趨向增大。在調整兩葉輪的工作間隙時，應預先将合葉間隙适當調大，一般合葉間隙是分葉間隙的2倍。
2.3、軸承損壞
風機運行工況差、油封損壞、裝配間隙超标等都會導緻軸承損壞，而軸承損壞會造成溫度升高，軸承座溫度也會增加，嚴重時會使軸承座變(biàn)形。特别是軸承内外圈抱死時，軸承座與側(cè)蓋闆受到較大的額外力，溫度也會很高，軸承座與側(cè)蓋闆受熱不均，嚴重時造成側(cè)蓋闆變(biàn)形，出現裂紋。
軸徑磨損，使軸與軸承内圈間隙過大，軸承座磨損使軸承座與軸承外圈間隙過大，都會造成轉子卡澀或摩擦。特别是皮帶連接的風機，主動軸由於(yú)受皮帶拉力的作用，緻使軸承座單向受力較大，容易出現皮帶側主動軸的軸承座單邊(biān)磨損。
解決方案：更換軸承，檢查側蓋闆是否變(biàn)形有裂紋。變(biàn)形不嚴重，可打磨高點；變(biàn)形嚴重則更換側蓋闆；如有裂紋，可進行補(bǔ)焊。
檢查軸承座與軸徑是否磨損。如果軸磨損，一般進行補(bǔ)焊後再車圓；如果軸承座磨損，單獨的軸承座一般更換新件，不進行修理；軸承座與側(cè)蓋闆爲一體時，則補(bǔ)焊軸承座，使其配合間隙達到技術要求。
2.4、齒輪磨損
齒輪磨損，齒輪側(cè)間隙增大，将造成兩轉子位置發生變(biàn)化，使主動轉子與從動轉子之間合葉間隙變(biàn)小、分葉間隙增大，引起兩轉子互相碰撞、摩擦。
解決方案：檢查齒(chǐ)側(cè)間隙，更換齒(chǐ)輪，用紅丹粉檢查齒(chǐ)輪齧合部位的接觸面積。檢查齒(chǐ)側(cè)間隙的方法有打表法、塞尺法、壓鉛絲法。若檢測(cè)結果不符合要求，需更換齒(chǐ)輪。
2.5、轉子或殼體變形
如果轉子或者殼體變(biàn)形，會使轉子外徑與機殼的間隙過(guò)小，造成轉子摩擦和卡澀。
解決方案：用塞尺測量轉子與殼體的間隙，變(biàn)形較小可以進行打磨處理；變(biàn)形較大或轉子與殼體出現裂紋，應及時報(bào)廢。
2.6、轉子端面與側(cè)蓋(gài)闆間隙小
如果轉子與側(cè)蓋闆間隙過小，有雜物擠進轉子與側(cè)蓋闆間；或軸向定位軸承磨損後，轉子的軸向竄量變(biàn)大，都造成轉子與側(cè)蓋闆發生摩擦，引起轉子卡澀。
解決方案：清理轉子端面與側(cè)蓋闆，用塞尺法檢測(cè)轉子端面與機殼的軸向間隙，若單側(cè)間隙不合适，可通過加、減軸承調整墊(diàn)片調整；若總間隙不合适，可通過加、減側(cè)蓋闆結合面的調整墊(diàn)片調整，但墊(diàn)片厚度一般不超過1mm。
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