某電廠使用羅茨鼓風機,主要用於(yú)過濾器的反洗以及廢水池的攪拌,該公司的工作人員今天咨詢到錦工風機這邊,說自己的公司的羅茨鼓風機皮帶斷裂瞭(le)至少有10次瞭(le),想找一下風機皮帶斷裂的原因,錦工風機安排瞭(le)技術人員與該公司工作人員進行瞭(le)詳細的溝通。得出瞭(le)風機皮帶斷裂的原因:
1、風機皮帶剛度偏差
風機基礎(chǔ)剛度偏差可能導緻風機運行時振動過大,從而導緻風機傳動部件不穩定,引起皮帶和皮帶輪接觸(chù)部位摩擦發熱,導緻皮帶過熱斷裂。
2、風機散熱不良
羅茨風機對(duì)運行環境要求爲溫度要≤40℃,在夏季高溫環境中風機運行可能導(dǎo)緻運行環境超出标準要求。
3、皮帶打滑
附著(zhe)在皮帶輪表面上的水滴和油脂會造成皮帶輪和皮帶之間傳(chuán)動摩擦力減小,造成皮帶和皮帶輪運行過程中打滑,導緻皮帶摩擦發熱斷裂。
4、系統超壓
在與工作人員溝通過程中,他提到:風機開啓之後,廢水中和池進氣氣動閥自動關閉,管路憋壓,風機溫度和皮帶溫度瞬間升高,並(bìng)嗅到瞭(le)一股焦味。
5、風(fēng)機皮帶(dài)輪尺寸配合問題
風機皮帶輪與電機皮帶輪的尺寸與标準有偏差,在與皮帶配合時凸出高度遠超标準值,由於V型窄皮帶實際呈弓形,其導緻皮帶與皮帶輪之間的接觸面積變小,從而導緻皮帶傳動能力下降,運行中造成皮帶與皮帶輪産生相對運動(打滑),而摩擦使皮帶過熱引起過熱斷裂。三葉羅茨鼓風機
該電廠(chǎng)發生皮帶(dài)斷裂的根本原因可能是:
(1)風機皮帶(dài)輪尺寸與标準有偏差,初步分析爲制造偏差,其導緻皮帶(dài)和皮帶(dài)輪不匹配型,加劇瞭(le)運行過程中皮帶(dài)和皮帶(dài)輪的打滑頻度,是皮帶(dài)頻繁過熱斷裂的因素。
(2)通過檢查發現風機廢水中和池進氣氣動閥在風機運行過程中存在自動關閉(bì)現象,導緻管路憋壓,導緻風機出風不暢(chàng)引起電機過載,導緻風機皮帶輪和皮帶接觸位置打滑,摩擦生熱引起皮帶過熱斷裂。
具體解決方案:
首先對不合格的皮帶輪進行瞭(le)更換。同時,爲解決風機出口管路憋壓問題,對廢水中和池進氣氣動閥進行瞭(le)解體檢修,發現其内部執行機構密封圈已損壞。通過維修後,氣動閥的開啓時間變爲5s,較之前的20秒開啓時間有很大改善,同時未再發生氣動閥自動關閉(bì)現象。經過處理後的羅茨風機已穩定運行3個月,未再發生皮帶過熱斷裂現象。
錦工風機是一家生産(chǎn)羅茨鼓風機近20年的企業,如果您有此方面的維修採(cǎi)購定制問題,可以聯系我們的全國熱線0531-83825699
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