5.1 規(guī)程、規(guī)範(fàn)和标準
5.1.1 風機、電動機及其附屬設備(bèi)的設計、制造、檢驗、安裝、驗收，應符合現行使用的有關标準、規範。供方投标時提供上述标準、規範清單(dān)。
從訂貨之日至供方開始制造之日的這段時期内，需方有權提出因規程、規範和标準發生變(biàn)化而産生的補(bǔ)充要求，供方應遵守這些要求。
5.2 風(fēng)機(jī)性能保證值
5.2.1 風(fēng)機的運行，必須滿足第3.2條提出的設計參(cān)數要求，性能允許偏差應符合第4.2.2條的規定。
5.2.2 風機的臨界速度、最大允許振幅，以及噪聲水平等，均應遵守並(bìng)滿足第4.2節對(duì)風機基本性能的要求有關條文的要求。
5.2.3風機的效率不小於(yú) 80 %，電(diàn)機功耗不大於(yú) KW
5.2.4 可用率
應保證整體可用率爲99％，即強(qiáng)迫停運率爲1％。年運行小時數不少於(yú)7500小時。
風機性能保證期爲頒(bān)發(fā)接受證書後1年,大修年限爲5年, 整體壽命爲20年。
5.3 風(fēng)機(jī)的質量保證
5.3.1 每台風機的主要零部件均應進行工廠(chǎng)試驗，並(bìng)保證設計和結構滿足本規範書的要求。
5.3.2 用於(yú)轉動零部件材料，應有材料質量保證書或試驗報(bào)告。
5.3.3 風(fēng)機主軸、聯軸器等轉動(dòng)件的材料，應符合有關标準和圖樣規定，進行材料機械性能和無損探傷試驗。
5.3.4 風(fēng)機的振動(dòng)精度，應符合相關規定。
5.3.5 軸承在正常溫度工作時，潤滑劑(jì)粘度不得低於(yú)1 2cst(厘沱)。
5.3.6 冷油器和濾(lǜ)油器，在水壓試驗壓力下不得發(fā)生滲漏。水壓試驗壓力爲工作壓力的1.5倍。
5.3.7 風機轉子動(dòng)平衡前，組成轉子的零部件應分别單(dān)獨進行動(dòng)平衡。
5.3.8 風(fēng)機轉子動(dòng)平衡，應符合相關規定要求。
5.3.9 風(fēng)機的塗漆質量，應符合相關(guān)規定。
5.3.1 0 供方應提供有關(guān)質量保證的各項(xiàng)文件。這些文件至少包括：
a) 産(chǎn)品檢(jiǎn)驗合格證書；
b) 主要零部件材料試(shì)驗合格證書(shū)；
c) 主要零部件材料試(shì)驗報(bào)告；
d) 電(diàn)氣試驗結(jié)果。
e) 風機在合同規定時間内因制造質量問題而發(fā)生損壞，或不能進行正常工作時，供方應免費(fèi)爲需方修理或更換零部件。
監(jiān)造（檢(jiǎn)查）和性能驗收試驗見附件5。
☆技術協議文件下載氧化羅茨風(fēng)機(jī)技術協議
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：三葉羅茨鼓風(fēng)機産(chǎn)品列表
山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。此類産品已廣泛應用於(yú)電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。産品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
（1）拆卸前準備
1.1 掌握風機運行情況，並(bìng)備(bèi)齊必要的圖紙資料。
1.2 備(bèi)齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
1.3 切斷電(diàn)源，工藝處(chù)理符合安全檢修條件。
（2）拆卸與檢查
2.1 從(cóng)風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側(cè)壁之間間隙。
2.2 拆卸聯軸節或皮帶(dài)輪，檢查彈(dàn)性圈或三角皮帶(dài)。
2.3 拆卸齒(chǐ)輪箱，檢查齒(chǐ)面及調(diào)節齒(chǐ)輪螺栓。
2.4 拆卸軸(zhóu)承、軸(zhóu)承箱，檢(jiǎn)查油封、軸(zhóu)承。
2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮(gōng)套、動(dòng)環、靜環、O形圈等密封部件。
2.6 拆牆(qiáng)闆，檢(jiǎn)查牆(qiáng)闆、轉子。
（3）質量标準
3.1 機體
3.1.1 機(jī)體應無損傷(shāng)、裂紋。
3.1.2 機(jī)體(tǐ)安裝水平度爲0.04mm/m。
3.2 轉子
3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣(qì)孔、裂紋(wén)等缺陷。
3.2.2 轉子端面圓跳動(dòng)值不大於(yú)0.05mm。
3.2.3 轉子進(jìn)行靜(jìng)平衡或平衡校驗。
3.3 轉子之間間隙、轉子與機(jī)殼、牆闆的間隙應符合表3規(guī)定。
3.4 軸
3.4.1 軸表面應光滑無(wú)磨痕及裂紋(wén)等現象。
3.4.2 軸頸(jǐng)的圓柱度不大於(yú)軸徑公差之半。
3.4.3 軸(zhóu)的同軸(zhóu)度爲(wèi)0.03mm/m。
3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶(dài)
3.5.1 聯軸器
a.聯軸器的對(duì)中，徑向圓跳動(dòng)誤差爲0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差爲0.05mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動軸
a.滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點(diǎn)、鏽蝕，保持架無變(biàn)形、損傷。
b.滾動(dòng)軸承内圈與軸採(cǎi)用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈採(cǎi)用H7/h6配合。
c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊(diàn)上。
d.熱(rè)裝軸承溫度不大於(yú)120℃，嚴禁用直接火焰加熱(rè)。
3.6.2滑動軸承
a.刮研後瓦面印迹均勻，一般不小於(yú)2～3點/cm2,其接觸(chù)角一般爲60～90℃。
b.側(cè)間隙爲頂(dǐng)間隙1/2。
c.軸承襯(chèn)與軸承襯(chèn)背應接觸(chù)良好，接觸(chù)面積一般在60%以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般爲0.1mm。
3.7.2 迷宮(gōng)式密封軸套兩端的平行度不大於(yú)0.01mm，密封環座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。
3.7.3 機械密封組裝後，在密封動(dòng)環部位對軸中心線徑向跳動(dòng)不得大於(yú)0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒(chǐ)輪用鍵固定後徑向位移不超過(guò)0.02mm。
3.8.2 齒(chǐ)表面接觸沿齒(chǐ)高不小於(yú)50%，沿齒(chǐ)寬不小於(yú)70%。
3.8.3 齒(chǐ)頂(dǐng)間隙取0.2～0.3m(m爲模數)。号
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一、羅茨風(fēng)機(jī)的常見故障及原因
1.電流高
若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動(dòng)正常，隻是有些沉悶，電(diàn)流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因爲主。
2.軸承發熱
運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多爲軸承損壞或潤滑不良以及皮帶(dài)張力過大所緻，若是軸承故障，必有響聲伴随，一聽便知。
3.齒輪箱響聲異常
齒(chǐ)輪箱響聲不正常，與齒(chǐ)面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷(duàn)齒(chǐ)。
4.機腔内有異常響聲
若機腔内有摩擦聲，可能是軸承的定位有瞭(le)問題;若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生瞭(le)變(biàn)化，葉輪側面與牆體産生瞭(le)不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘瞭(le)異物，但幾率不多。
5.傳動帶出現異常
傳(chuán)動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸(chù)、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面内、輪蓸粗糙等。
6.風(fēng)機電(diàn)流大，超壓運行
風機電流大，且超壓，多屬於(yú)系統管道不暢(chàng);在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。
二、羅茨風(fēng)機維修必須把握的幾個(gè)關鍵
羅茨鼓風(fēng)機的主要性能參(cān)數：
羅茨鼓風(fēng)機性能參(cān)數主要包括：壓力、流量、轉速、軸功率等，其中壓力又分爲壓差和壓力比。
壓差主要指羅茨風(fēng)機排、進氣壓力之差，通常以KPa爲單(dān)位。
壓力比主要是指羅茨鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力與進氣壓力之比。
流量主要爲單(dān)位時間内，氣體流經鼓風機某一指定截面的質量或容積，分别稱(chēng)爲氣體通過該截面的質量流量或容積流量。
宿遷羅茨鼓風機石家莊羅茨鼓風機三葉型羅茨鼓風機
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