國标簡介：
一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第1 部分：技術條件 JB/T 8941.1－1999
Roots type blowers for general purpose Part 1: Specification
本标準規定瞭(le)一般用途羅茨鼓風機（包括單級、雙級、成組時正壓和負壓鼓風機）的要求，試驗方法，檢驗規則，标志、包裝、運輸、儲(chǔ)存，成套供應與保證期。
本标準适用於(yú)輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱(chēng)鼓風機）。鼓風機的進氣溫度不高於(yú)40℃，氣體中固體微粒的含量應不大於(yú)100 mg/m3，微粒最大尺寸應不大於(yú)鼓風機氣缸内各相對運動部件的最小工作間隙之半。
輸送其他特殊氣體的鼓風機，制造廠(chǎng)可與買方協商參(cān)照執行本标準。
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标準分類：
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山東錦工有限公司是一家專業生産羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
1.工作原理羅茨風機的轉子通過齒輪而作等速反向旋轉，葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，羅茨風機兩葉輪相互齧合，将進氣口與出氣口隔開，葉輪與機殼及牆闆圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉過程中不發生變化，風機運行過程中将基元容積内的氣體從進氣口推移到出氣口，以達到強制排氣的目的。風機輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。2.羅茨風機的性能參數及技術要求：風機的性能參數是風機使用者對風機選型所依靠的重要指标，而風機的技術要求則規定瞭(le)風機的使用方向，設計及制造要求。2.1 性能參數羅茨鼓風機的性能參數主要包括轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。2.2 技術要求輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風機主要技術要求如下：2.2.1介質進氣溫度不高於(yú)40℃，氣體中固體微粒的含量不大於(yú)100mg/m3，微粒最大尺寸不大於(yú)鼓風機内部最小工作間隙的一半。2.2.2設計要求①整機使用壽命應不少於(yú)10年，第一次大修前安全運行時間應不少於(yú)15000h。同步齒輪使用壽命應不低於(yú)25000h。②軸承部位的溫度應不高於(yú)95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高於(yú)65℃。2.2.3制造要求①葉輪應作動平衡試驗，動平衡精度不低於(yú)G6.3級。皮帶輪應做靜平衡試驗。②軸與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及牆闆間的間隙，均應符合設計規定。③鼓風機及其配套件的外表面不允許有鏽迹、碰傷。油漆表面不應有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現象。
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山東錦工有限公司是一家專業生産 羅茨鼓風機、 羅茨真空泵、 回轉風機等機械設備公司，位於(yú)有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工緻力於(yú)新産品的研發，新産品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅 羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，赢得瞭(le)市場好評和認可。
1 範圍
本标準規定瞭(le)一般用途羅茨鼓風(fēng)機的性能試驗方法。
本标準适用於(yú)一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱(chēng)鼓風機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用於(yú)輸送
特殊氣體的鼓風機，制造廠(chǎng)和買方可協商參(cān)照本标準進行性能試驗。
2 引用标準
下列标準所包含的條文，通過(guò)在本标準中引用而構(gòu)成爲本标準的條文。本标準出版時，所示版本均
爲有效。所有标準都會(huì)被修訂(dìng)，使用本标準的各方應探讨使用下列标準最新版本的可能性。
GB/T 2624—1993 流量測(cè)量裝置 用孔闆噴嘴和文丘裏(lǐ)管測(cè)量充滿圓管的流體流量
GB/T 2888—1991 風(fēng)機和羅茨鼓風(fēng)機噪聲測(cè)量方法
GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現場(chǎng)測(cè)量與評價
JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第 1 部分：技術條件
3 定義
3. 1 标準(zhǔn)吸氣(qì)位置
對(duì)每種鼓風機規定的具有代表性的吸氣位置，該位置随鼓風機的結構和配置的不同而變(biàn)化。
1 單(dān)級鼓風機的标準吸氣位置是吸氣法蘭處(chù)。
2 雙級鼓風(fēng)機的标準吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機的吸氣法蘭處(chù)。
3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的标準吸氣位置是鼓風(fēng)機(jī)裝置的吸氣始端。
3. 2 吸入狀态
吸入氣體在鼓風(fēng)機(jī)标準吸氣位置的狀态。
3. 3 規(guī)定吸入狀(zhuàng)态
按産(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀态。
3. 4 标準(zhǔn)排氣(qì)位置
對(duì)每種鼓風機規定的具有代表性的排氣位置，該位置随鼓風機的結構和配置不同而變(biàn)化。
1 單(dān)級鼓風機的标準排氣位置是排氣法蘭處(chù)。
2 雙級鼓風(fēng)機的标準排氣位置是第二級鼓風(fēng)機的排氣法蘭處(chù)。
3 成組型鼓風(fēng)機的标準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處(chù)。
3. 5 規定轉速
在規定的運轉狀态下，鼓風(fēng)機主軸單(dān)位時間的回轉數。
3. 6 環境壓力
在鼓風機附近測(cè)得的大氣絕對(duì)壓力。
3. 7 吸氣壓力
标準吸氣(qì)位置的氣(qì)體壓力，指吸入氣(qì)體的靜(jìng)壓力。
3. 8 排氣壓力
标準排氣(qì)位置的氣(qì)體壓力，指排出氣(qì)體的靜(jìng)壓力。
3. 9 吸氣溫度
标準吸氣(qì)位置氣(qì)體(tǐ)的滞止溫度。
3. 10 排氣溫度
标準排氣(qì)位置氣(qì)體(tǐ)的滞止溫度。
3. 11 環境溫度
在鼓風(fēng)機(jī)附近但不受鼓風(fēng)機(jī)影響的大氣滞止溫度。
3. 12 實際(jì)容積(jī)流量
在标準排氣位置測(cè)得的鼓風(fēng)機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規定吸入狀态的狀态（溫度、
壓力、濕(shī)度和氣(qì)體組份）。
3. 13 軸功率
驅動羅茨鼓風機主軸所需的功率，等於(yú)理論功率和機械損失之和，但不包括聯軸器或帶傳(chuán)動等裝置的外
部傳動損失。
3. 14 容積比能
鼓風(fēng)機單(dān)位标準容積流量所需的軸功率。
4 測(cè)量設備(bèi)、方法和精度
4. 1 壓力測量
4. 1. 1 總則
4.1. 1. 1 管道的測(cè)壓孔應垂直於(yú)内壁且與内壁齊平，不得有毛刺。
4.1. 1. 2 壓力計(jì)連接管應盡可能地短，連接部位要檢(jiǎn)試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的洩漏；
並(bìng)且應有足夠(gòu)的直徑，合理布置，避免髒物堵塞。
4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動(dòng)等的影響(xiǎng)。
4. 1. 1. 4 測(cè)量儀器的精度爲(wèi)±1%。
4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小於(yú)±40 Pa 的水銀大氣壓力計測(cè)量。
4. 2 溫度測量
4. 2. 1 應採(cǎi)用認證過或标定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電(diàn)偶、電(diàn)阻溫度計或熱敏電(diàn)阻插入
管中或套管内測(cè)量溫(wēn)度。
4. 2. 2 應盡量採(cǎi)用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處(chù)理，套内應充入
适當的液體。
4. 2. 3 溫度計(jì)或套管應插入管内距管道内壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑(jìng)，取小者。
4. 2. 4 讀數時，不得将溫度計取出被測(cè)介質，如果有套管，則不得将其從(cóng)套管中取出。
4. 2. 5 應(yīng)採(cǎi)取措施以保證：
a）緊靠插入點(diǎn)附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測(cè)介質的溫度相同。
b）各種測(cè)溫儀器的傳(chuán)感器或溫度計套管要讓被測(cè)介質很好地流過（傳(chuán)感器或溫度計套管應逆流斜
插；極端情況下允許採(cǎi)用垂直於(yú)氣流的位置）。
c）溫度計(jì)套管不得擾亂正常的流動(dòng)。
4. 2. 6 熱電(diàn)偶應該有一個焊接的熱端，同時應與導(dǎo)線一道按預定的使用範圍進行校驗。熱電(diàn)偶的材料
應适用於(yú)被測介質和所使用的溫度。如果熱電偶採(cǎi)用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。
4.3 濕度測量
如果氣體含有水分，在試驗時應檢(jiǎn)查濕度。濕度檢(jiǎn)查應在盡可能靠近标準吸氣位置處(chù)進行，用精度
爲±2%的通風(fēng)幹濕表（阿斯曼濕度計）測(cè)量。
4. 4 轉速測量
採(cǎi)用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低於(yú)±0.2%。
4.5 流量的測量
4.5. 1 應用孔闆測(cè)量容積流量，孔闆的結構(gòu)和尺寸按圖 1。
4. 5. 2 取壓方式採(cǎi)用角接取壓，其結構(gòu)和尺寸按圖 1。
4. 5. 3 孔闆的大小一般要求滿(mǎn)足下列條(tiáo)件：
測(cè)量管道的内徑在 50~1 000 mm 範圍内，直徑比的平方等於(yú) 0.05~0.64，孔闆前後的壓差在 500 Pa
試驗方法
試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分爲型式試驗和出廠(chǎng)試驗。型式試驗項目爲：溫度、壓力、容積流量、
轉速、軸功率、容積比能、振動(dòng)、噪聲和運行狀況。出廠(chǎng)試驗項目爲：溫度、壓力、容積流量、轉速、
振動和運行狀況。
1 型式試驗應在包含規定的排氣壓力在内的 5 個以上測(cè)點進行試驗，出廠(chǎng)試驗應在規定的排氣壓
力下進行試驗。
2 試驗工況應盡(jǐn)可能而又合理地接近規(guī)定工況
3、試驗期間應按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給(gěi)量均不得超出使用說明書的規(guī)定。
4 讀(dú)數前，鼓風機應運行足夠長(zhǎng)的時間，以保證工況的穩定，同時使得試驗期間儀表的讀(dú)數不發
生系統的變化。如果不可避免地出現瞭(le)個别讀數過大的情況，則應增加讀數數目，以保證該項目的準確(què)
性。
5 每種負荷下應讀取足夠數目的讀數以表明確(què)實達到瞭(le)穩定的工況，讀數的數目和間隔時間應适
當(dāng)選定，以保證獲(huò)得所要求的精度。
6 對於(yú)出廠試驗，鼓風機應在規定轉速、規定壓力下連續運轉不少於(yú) 2 h，待溫升穩定後測(cè)量各部
位的溫度。
7 試驗後應檢查鼓風機和測(cè)試設備(bèi)，如發現有影響試驗結果的故障，應在排除故障後再次試驗.
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