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介質:進氣溫度不高於(yú)40℃，氣體中固體微粒的含量不大於(yú)100mg/m3,微粒最大尺寸不大於(yú)鼓風機内部最小工作間隙的一半。 設計要求:整機使用壽命應不少於(yú)10年，第一次大修前安全運行的時間應不少於(yú)15000h。同步齒(chǐ)輪使用壽命應不低於(yú)25000h，精度不低於(yú)GB10095規定的7級。 實際流量與設計流量的偏差及容積比能偏差（不包括成組型鼓風機）不得超過下列表的規定值。
流量及容積(jī)比能的允許偏差如下圖(tú):
整機使用壽命應不少於(yú)10年，第一次大修前安全運行的時間應不少於(yú)15000h。同步齒(chǐ)輪使用壽命應不低於(yú)25000h，精度不低於(yú)GB10095規定的7級。
此外，污水處(chù)理廠(chǎng)常用的多級離心鼓風機、回轉式鼓風機的風機房也可以借鑒羅茨風機房的設計，原理大同小異。
設計前注意事項：
1、確定羅茨風機的選型：根據生化池、水解均質池等所計算出來的風量之和來確定羅茨風機的選用流量Q，再根據所選用曝氣器在水面以下深度、管路沿程和局部損失以及加上0.5m左右的富裕壓力進行計算後，確定羅茨風機的出口壓力H。根據Q和H確定羅茨風機型号，當流量Q<20m3/min，H<39.2kPa時，可選用三葉羅茨羅茨風機;其餘風量和壓力的羅茨風機宜選取多級離心羅茨風機。
2、羅茨風機房的尺寸確(què)定方式：確(què)定羅茨風機的選型後，計算進出口風管的尺寸、基礎離牆壁兩側的距離(一側爲通道距離取2-2.5m即可，一側爲出口風管所需距離)，確(què)定羅茨風機房寬度;根據羅茨風機房是按近期、或者遠近期合建，以及控制間所需的面積(由電氣設計人員確(què)定尺寸)來最終確(què)定羅茨風機房的長度;根據羅茨風機的尺寸、所需吊起高度、電動雙軌小車的相關參(cān)數等確(què)定羅茨風機房的高度。
設計中注意事項：
1、羅茨鼓風機房附屬進風廊道按入口流速不大於(yú)1m/s風速進風，廊道内壁可敷設多孔性吸聲材料來降低噪聲。入風口百葉窗高度在地面3m以上，防止塵土、樹葉等雜物通過百葉窗進入進風廊道。進風廊道尺寸宜設計成矩形，寬高比宜爲1:2~1:4，進風廊道高度不宜低於(yú)地面3m，也不宜高於(yú)羅茨風機房。進風口設置於(yú)進風廊道一端，與進風廊道形成L型，在L型的上端安裝進風百葉窗，進風百葉窗設爲3面進風(除與羅茨風機房連接一側(cè)不進風外，其餘3面均設百葉窗進風)。進風口上部做挑檐，防止下雨時雨水透過百葉窗進入廊道。
2、風道兩側(cè)留門檢修清掃，地面做微小坡度，坡向門口，以便清掃時利於(yú)排水，風機放空管伸入風道後，彎頭向上翻，以防吹起地面的塵土。進風管、放空管與牆壁相連通入進風廊道處宜預留短管，這樣在放空管、進風管接入廊道後方便封堵與密封處理。
3、鼓風機支管與鼓風總管相連時，宜採(cǎi)用45-60°彎頭進行連接，不宜採(cǎi)用90°彎頭，以防兩台或者多台羅茨風機同時運行時，因各個羅茨風機出風管氣流通過總管向兩側(cè)分流幹擾其餘運行羅茨風機的工況。
4、羅茨風機進風管宜設置於(yú)風機一側，不宜設在正上方，以免風機在維修吊裝時，拆卸管路等産生不便。並(bìng)且進風管路要考慮壓力損失，最好将進風管路通過異徑管适當擴大1-2号。
5、羅茨風機房隔音需首先考慮，窗戶宜設置雙層窗戶，牆體内壁宜採(cǎi)用吸聲材料等。軸流風機、百葉窗等盡可能不設，特别是羅茨風機房位於(yú)辦公樓附近時。機房高度應滿足設備吊裝高度，以羅茨風機吊裝離地面1.0
-1.5m即可，設計羅茨風機房高度時應考慮起重機自身高度1.2m左右，導軌底面離羅茨風機房頂棚約0.8m。同時要考慮羅茨風機及其周圍是否有阻礙(ài)起吊運輸的管路等，需注意其标高，以防起吊後因爲管路等阻礙(ài)無法運輸，另需考慮将風機在長度方向上調離其位置中心後，羅茨風機靠牆壁一段離牆壁應有一定的安全距離(不小於(yú)1.5m)，因此要在羅茨風機長度方向上留有足夠的空間以便於(yú)其運輸。
6、羅茨風(fēng)機出口消音器根據實際情況，可以採(cǎi)用立式消音器或卧式消音器，採(cǎi)用立式消音器可以減少羅茨風(fēng)機房的寬度，在占地面積較緊時可採(cǎi)用，但立式消音器效果比卧式消音器消音效果較差。
7、裝設消聲器是控制羅茨風機噪聲的主要途徑，消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪音。風機進、出風管加設消聲器後，風機殼體的輻射噪聲仍對周圍環境有較大的幹擾，在條件允許的情況下，可採(cǎi)取隔音措施，在室内壁及天棚襯貼多孔性吸聲材料等，以消除機組産(chǎn)生的噪聲。一種最簡便的方法就是内部牆壁採(cǎi)用噴淋式塗飾，或直接暴露糙面牆壁，會有很好的吸聲效果。
8、振動是噪聲的主要起源，風機機組定的振動會産生低頻噪音，因此減輕機器的振動是控制噪聲的治本方法。爲此，風機的外殼材料宜用鑄鐵，以增加設備(bèi)自重及外殼厚度;在風機進、出風道上安裝彈性柔性接頭降低風機振動傳遞到風道上産生的輻射噪聲。對於(yú)小型羅茨風機可在機組的基礎上加設減震墊。
9、羅茨鼓風機的冷卻方式有風冷和水冷，水冷增加瞭(le)冷卻水系統，但運行環境良好;風冷熱量直接排至室内，夏季室溫可達40℃以上，爲此大型污水廠隻好在每台羅茨風機上加設通風機及排風管道接至室外。風冷将消除瞭(le)的噪音重新排放至室外，消聲隔聲不複存在，因此建議採(cǎi)用水冷的方式。
10、室外出風管道目前大多鋪設在地面上，經過實際運行發(fā)現噪音很大，可将出風管全部設在地下，利用土層(céng)吸音或用隔音材料包覆管道。
11、風量調節：風量調節有出口節流調節、進口節流調節、變速調節等，出口節流調節是人爲加大管網阻力的調節方法，會使整個系統的效率大大下降。進口節流調節是通過改變進氣閥門的開啓度來改變風機性能曲線達到調節目的，此法簡便易行並(bìng)可節約能源，而且節流後喘振流量向流量小的方向移動，使風機可在更大的流量範圍内工作，是最簡便常用的調節方法。變頻調節是採(cǎi)用變頻器進行調節，最節能，但設備複雜造價高。
12、如果出風(fēng)管穿越牆壁以及進風(fēng)廊道，那麽在進行土建設計時，需考慮提前預埋鋼管，以便以後進行設備(bèi)管道等安裝。預埋鋼管應根據下列要求進行：
預埋管材質：當管徑<200mm時，採用304不鏽鋼管;當管徑≥200mm時，可以做内防腐熱噴塗鋁合金，塗層150μm防腐，採用Q235-A材質。羅茨風機出口風管流速取10-15m/s。
預埋管防腐做法：外壁防腐爲環(huán)氧煤瀝青做“四油兩布”加強級防腐，即底漆一道、面漆一道、玻璃布一層(céng)、面漆一道、玻璃布一層(céng)、面漆兩道。
預埋管長(zhǎng)度：以管路安裝挖土時不擾動進風廊道基礎(chǔ)爲限，預埋管伸出部分長(zhǎng)度與進風廊道外壁1m即可。
13、羅茨風機房如果按近、遠期結合而設計：遠期羅茨風機基礎也應預留位置，遠期預留基礎靠近門口，大型羅茨風機基礎間淨距不小於(yú)1.5m，方便遠期羅茨風機進行運輸安裝。進風管、放空管與進風廊道連接處預留短管也需預留，並(bìng)於(yú)近期封堵。出風管與羅茨風機相連的一端也應提起預埋，並(bìng)用法蘭封堵。出風總管按遠期風量進行設計。
14、羅茨風機房的設備(bèi)進出的大門應能使羅茨風機順暢進出，並(bìng)能允許搬運其重量的叉車自由進出。
15、在值班控制室内，應設置磷酸铵鹽幹(gàn)粉滅火器，具體設置原則詳《建築滅火器配置設計規範(fàn)》
16、羅茨風機均用多級離心羅茨風機，不用設置變(biàn)頻裝置，隻需要設置一個進口電(diàn)動蝶閥控制即可
17、羅茨風(fēng)機一定要設置3台，2用1備(bèi)，以便适應不同條件下的水量。不可以隻設計2台，1用1備(bèi)。
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